CN1164919C - 铝电解液温度测量用浸入式热电偶 - Google Patents
铝电解液温度测量用浸入式热电偶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1164919C CN1164919C CNB011280425A CN01128042A CN1164919C CN 1164919 C CN1164919 C CN 1164919C CN B011280425 A CNB011280425 A CN B011280425A CN 01128042 A CN01128042 A CN 01128042A CN 1164919 C CN1164919 C CN 1164919C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- temperature measurement
- type
- present
- protective pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
一种铝电解液温度测量用浸入式热电偶,属于传感器技术领域,针对现有测量铝电解液温度用热电偶寿命短,不能连续测温的问题,本发明采用整体嵌合式复合管型结构,由接线盒铠装热电偶、连接管和复合型保护管组成,其复合型保护管内管为陶瓷管,外管采用耐冰晶石腐蚀的特种铁基铸造合金保护管,其成分为Fe基,含Si:2~8%,Cu:1~5%,混合稀土:0.1~0.8%,保护管表面要经过涂复改性处理材料,具有灵敏度高、寿命长、响应速度快、强度高、韧性好、不沾电解液等特点,寿命可达1200小时以上,既可用于铝电解液连续测温,又可以在特种装置上进行间歇式在线测温。
Description
技术领域
本发明属于传感器技术领域。
背景技术
铝冶金工业生产过程中要消耗大量电能,而铝电解液温度是其主要的工艺参数之一。合理地降低电解液的温度能提高电流效率,因此,世界各国的科技工作者均在努力开发适宜的温度传感器,但是,以冰晶石为主要成分的电解液具有高温、腐蚀性强、激烈的熔体流动冲刷等特点,致使采用普通的金属或陶瓷保护管的热电偶使用寿命很短,无奈只好将热电偶埋在耐火材料或阴极炭块内,间接测量电解液的温度,但因误差大而未能实用化。总之,目前在世界上尚未见有关铝电解液连续测温实用化的报导。对于铝电解生产过程控制,只能采用专家系统或模糊控制系统,因此,有关铝电解液连续测温,一直是世界上尚未攻克的难题。目前,世界各地多采用人工方式,将铠装热电偶或测温枪插入电解液内间断测温。最近,法国及本发明人又开发出铝电解液间歇式在线式自动测温装置,替代人工作业,在线监控铝电解液温度,然而,仍不能获取铝电解液连续的温度参数。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够连续测量铝电解液温度的热电偶,本发明由接线盒、铠装热电偶、连接管、复合型保护管组成。保护管外管采用耐冰晶石腐蚀的特种铸造合金保护管(ZFe-Si-Cu-R),此保护管外管为Fe基合金,其中具有关键作用的合金成分按重量比Si:2~8%,Cu:1~5%,混合稀土:0.1~0.8%。此保护管外管要经过涂覆或喷涂表面改性处理材料。本发明的结构是整体嵌合式复合管型热电偶结构,是一次浇铸成型的。内管为陶瓷管,外管为铁基铸造合金管,表面涂覆有改性材料。本发明具有灵敏度高、寿命长、响应速度快、强度高、韧性好,不沾电解液等特点。寿命达到1200小时以上,既可以用于铝电解液连续测温,又可以在特种装置上进行间歇式在线测温。采用浸入式铝电解液连续测温用热电偶,实现铝电解过程的自动控制,可使电解液的温度降低10℃,为此每吨电解铝节电150度。2000年全国铝产量280万吨,合计节电4.2亿度,电解铝的电价平均按0.3元计算,每年全国铝厂节约电费合计约1.26亿元。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
图中:1接线盒,2铠装热电偶,3连接管,4内管,5外管,6涂层。
具体实施方式
如附图所示:接线盒1通过螺纹固定在连接管3的顶端,铠装热电偶2上部装于其中,下部伸入陶瓷管4内,在陶瓷管4的外侧装有材质为铁基铸造合金的外管5,在外管5的外表面涂覆有尖晶石改性材料6。
Claims (1)
1、一种铝电解液温度测量用浸入式热电偶,由接线盒、铠装热电偶、连接管和保护管组成,其特征在于该热电偶的保护管为整体嵌合式复合管型结构,其保护管分为内管和外管,一次浇铸成型,内管与外管嵌合为一体,复合型保护管内管为陶瓷管,外管采用耐冰晶石腐蚀的特种铸造合金,其成分为按重量比Si:2~8%,Cu:1~5%,混合稀土:0.1~0.8%,余量为Fe,外表面涂覆的改性材料为尖晶石材料;接线盒固定在连接管的顶端,铠装热电偶的上部装于其中,下部伸入复合型保护管内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB011280425A CN1164919C (zh) | 2001-08-15 | 2001-08-15 | 铝电解液温度测量用浸入式热电偶 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB011280425A CN1164919C (zh) | 2001-08-15 | 2001-08-15 | 铝电解液温度测量用浸入式热电偶 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1332362A CN1332362A (zh) | 2002-01-23 |
CN1164919C true CN1164919C (zh) | 2004-09-01 |
Family
ID=4667940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB011280425A Expired - Fee Related CN1164919C (zh) | 2001-08-15 | 2001-08-15 | 铝电解液温度测量用浸入式热电偶 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1164919C (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100453987C (zh) * | 2004-07-29 | 2009-01-21 | 日本贺利氏电测骑士公司 | 耐热性保护管及其制造方法 |
CN101806638B (zh) * | 2009-02-13 | 2011-11-16 | 天津市中环温度仪表有限公司 | 快速响应阻漏式高温热电偶 |
CN104359578B (zh) * | 2014-11-04 | 2018-01-02 | 东北大学 | 一种铝电解槽连续测温装置及其制造方法 |
-
2001
- 2001-08-15 CN CNB011280425A patent/CN1164919C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1332362A (zh) | 2002-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103205610B (zh) | 6a02铝合金圆铸锭及其生产工艺 | |
CN1164919C (zh) | 铝电解液温度测量用浸入式热电偶 | |
CN101067168A (zh) | 镀锡废料中锡回收的方法及其专用加热炉 | |
CN2504621Y (zh) | 铝电解液温度测量用浸入式热电偶 | |
CN1009256B (zh) | 铝锂合金熔铸设备及方法 | |
CN1325675C (zh) | 耐热铜合金及其制造方法 | |
CN109136770A (zh) | 一种镁冶炼用高铬合金钢坩埚及其制备方法 | |
CN108070736A (zh) | 一种海洋工程用高强度纳米级碳化硅铜基合金新材料 | |
CN107858555A (zh) | 一种海洋工程用高强高耐蚀铜合金及其制备方法 | |
CN100566904C (zh) | 一种涂层用靶极材料的内外套钎焊工艺方法 | |
CN109898101A (zh) | 一种新型节能防腐电解铝用阳极钢爪及设计方法 | |
CN101638723A (zh) | 一种电蚀纯红铜的废料回收方法 | |
CN108707841A (zh) | 锌铝合金热浸镀用耐腐蚀不锈钢锅材料及其工艺 | |
CN201145618Y (zh) | 一种自落浮动式钢水测温、测氧、测碳复合探头 | |
CN111208259A (zh) | 一种连铸结晶器保护渣的渣金反应模拟试验装置及其方法 | |
CN111715499A (zh) | 一种用于铁路的生铁铸件防锈蚀处理方法 | |
CN110172627B (zh) | 用于熔炼铝锂合金的不锈钢坩埚涂料及其制备和涂覆方法 | |
CN107502782A (zh) | 铜合金热镀用稀土锡基合金及其制备方法 | |
CN109972179B (zh) | 一种金属钼表面镀铬工艺方法 | |
Durowaye et al. | Corrosion response of cast aluminium alloy for extension clamp fabrication | |
CN110527860B (zh) | 一种废紫杂铜精炼剂及其制备方法和应用 | |
Gupta | Optimized Metals Separation for Remanufacturing of Product-Centric Recycled and Reclaimed Scrap | |
GB659927A (en) | Improvements relating to the coating electrolytically of metal articles | |
CN108411215A (zh) | 热浸镀铝用耐振动含W和In的不锈钢锅材料 | |
CN112609098A (zh) | 耐铝液腐蚀TiB2-FeCoNiCrMn复合材料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |