CN1332362A - 铝电解液温度测量用浸入式热电偶 - Google Patents

铝电解液温度测量用浸入式热电偶 Download PDF

Info

Publication number
CN1332362A
CN1332362A CN 01128042 CN01128042A CN1332362A CN 1332362 A CN1332362 A CN 1332362A CN 01128042 CN01128042 CN 01128042 CN 01128042 A CN01128042 A CN 01128042A CN 1332362 A CN1332362 A CN 1332362A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tube
thermocouple
temperature measurement
complex
aluminium electrolyte
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 01128042
Other languages
English (en)
Other versions
CN1164919C (zh
Inventor
王魁汉
高允彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Dongda Sensing Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenyang Dongda Sensing Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Dongda Sensing Technology Co Ltd filed Critical Shenyang Dongda Sensing Technology Co Ltd
Priority to CNB011280425A priority Critical patent/CN1164919C/zh
Publication of CN1332362A publication Critical patent/CN1332362A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1164919C publication Critical patent/CN1164919C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

一种铝电解液温度测量用浸入式热电偶,属于传感器技术领域,针对现有测量铝电解液温度用热电偶寿命短,不能连续测温的问题,本发明采用整体嵌合式复合管型结构,由接线盒铠装热电偶、连接管和复合型保护管组成,其复合型保护管内管为陶瓷管,外管采用耐冰晶石腐蚀的特种铁基铸造合金保护管,其成分为Fe基,含Si:2~8%,Cu:1~5%,混合稀土:0.1~0.8%,保护管表面要经过涂覆改性处理材料,具有灵敏度高、寿命长、响应速度快、强度高、韧性好、不沾电解液等特点,寿命可达1200小时以上,既可用于铝电解液连续测温,又可以在特种装置上进行间歇式在线测温。

Description

铝电解液温度测量用浸入式热电偶
(一)技术领域:
本发明属于传感器技术领域。
(二)背景技术:
铝冶金工业生产过程中要消耗大量电能,而铝电解液温度是其主要的工艺参数之一。合理地降低电解液的温度能提高电流效率,因此,世界各国的科技工作者均在努力开发适宜的温度传感器,但是,以冰晶石为主要成分的电解液具有高温、腐蚀性强、激烈的熔体流动冲刷等特点,致使采用普通的金属或陶瓷保护管的热电偶使用寿命很短,无奈只好将热电偶埋在耐火材料或阴极炭块内,间接测量电解液的温度,但因误差大而未能实用化。总之,目前在世界上尚未见有关铝电解液连续测温实用化的报导。对于铝电解生产过程控制,只能采用专家系统或模糊控制系统,因此,有关铝电解液连续测温,一直是世界上尚未攻克的难题。目前,世界各地多采用人工方式,将铠装热电偶或测温枪插入电解液内间断测温。最近,法国及本发明人又开发出铝电解液间歇式在线式自动测温装置,替代人工作业,在线监控铝电解液温度,然而,仍不能获取铝电解液连续的温度参数。
(三)发明内容:
本发明的目的在于提供一种能够连续测量铝电解液温度的热电偶,本发明由接线盒、铠装热电偶、连接管、复合型保护管组成。保护管外管采用耐冰晶石腐蚀的特种铸造合金保护管(ZFe-Si-Cu-R),此保护管为Fe基合金,其中具有关键作用的合金成分Si:2~8%,Cu:1~5%,混合稀土:0.1~0.8%。此保护管要经过涂复或喷涂表面改性处理材料。本发明的结构是整体嵌合式复合管型热电偶结构,是一次浇铸成型的。内层为陶瓷管,外层为铁基铸造合金管,表面涂复有改性材料。本发明具有灵敏度高、寿命长、响应速度快、强度高、韧性好,不沾电解液等特点。寿命达到1200小时以上,既可以用于铝电解液连续测温,又可以在特种装置上进行间歇式在线测温。采用浸入式铝电解液连续测温用热电偶,实现铝电解过程的自动控制,可使电解液的温度降低10℃,为此每吨电解铝节电150度。2000年全国铝产量280万吨,合计节电4.2亿度,电解铝的电价平均按0.3元计算,每年全国铝厂节约电费合计约1.26亿元。
(四)附图说明:附图为本发明的结构示意图。
图中:1接线盒,2铠装热电偶,3连接管,4陶瓷管,5外保护管,6涂层。
(五)具体实施方式:
如附图所示:接线盒1通过螺纹固定在连接管3的顶端,铠装热电偶2上部装于其中,下部伸入陶瓷管4内,在陶瓷管4的外侧装有材质为铁基铸造合金保护管5,在外保护管5的外表面涂复有尖晶石改性材料6。

Claims (2)

1一种铝电解液温度测量用浸入式热电偶,由接线盒、铠装热电偶、连接管和复合型保护管组成,其特征在于该热电偶的结构为整体嵌合式复合管型结构,其保护管的内管为陶瓷管,外管采用耐冰晶石腐蚀的特种铸造合金保护管,外保护管的表面经过改性处理,涂复或喷涂表面改性材料。
2根据权利要求1所述的铝电解液温度测量用浸入式热电偶,其特征在于所说的热电偶结构为整体嵌合式复合管型结构是指复合型保护管一次浇铸成型,复合管外管采用的是Fe基铸造合金,其成分为Fe基,Si:2~8%,Cu:1~5%,混合稀土:0.1~0.8%,外表面涂复的改性材料为尖晶石材料。
CNB011280425A 2001-08-15 2001-08-15 铝电解液温度测量用浸入式热电偶 Expired - Fee Related CN1164919C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011280425A CN1164919C (zh) 2001-08-15 2001-08-15 铝电解液温度测量用浸入式热电偶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011280425A CN1164919C (zh) 2001-08-15 2001-08-15 铝电解液温度测量用浸入式热电偶

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1332362A true CN1332362A (zh) 2002-01-23
CN1164919C CN1164919C (zh) 2004-09-01

Family

ID=4667940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB011280425A Expired - Fee Related CN1164919C (zh) 2001-08-15 2001-08-15 铝电解液温度测量用浸入式热电偶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1164919C (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100453987C (zh) * 2004-07-29 2009-01-21 日本贺利氏电测骑士公司 耐热性保护管及其制造方法
CN101806638B (zh) * 2009-02-13 2011-11-16 天津市中环温度仪表有限公司 快速响应阻漏式高温热电偶
CN104359578A (zh) * 2014-11-04 2015-02-18 东北大学 一种铝电解槽连续测温装置及其制造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100453987C (zh) * 2004-07-29 2009-01-21 日本贺利氏电测骑士公司 耐热性保护管及其制造方法
CN101806638B (zh) * 2009-02-13 2011-11-16 天津市中环温度仪表有限公司 快速响应阻漏式高温热电偶
CN104359578A (zh) * 2014-11-04 2015-02-18 东北大学 一种铝电解槽连续测温装置及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1164919C (zh) 2004-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100525987C (zh) 高强度铝合金焊丝及其制备方法
US6818862B2 (en) Iron tip and electric soldering iron
CN106191524A (zh) 一种Ti‑456钛合金及制备和应用
CN106634079A (zh) 一种电解铝预焙阳极钢爪防腐涂料及制备方法
CN106702431A (zh) 一种电解铝炭素阳极用防氧化涂料
CN1164919C (zh) 铝电解液温度测量用浸入式热电偶
CN100467634C (zh) 一种镀锡废料中锡回收的方法
CN2504621Y (zh) 铝电解液温度测量用浸入式热电偶
Xianxi Inert Anodes for Aluminum Electrolysis
CN105274360A (zh) 用等离子炭还原氧化物炼钛或钛合金的新工艺
CN103146939A (zh) 一种降低铅黄铜中铅含量的方法
US4541912A (en) Cermet electrode assembly
CN108070736A (zh) 一种海洋工程用高强度纳米级碳化硅铜基合金新材料
CN101481759A (zh) 一种制备含钌耐蚀钛合金的方法
AU2004278527B2 (en) Device and method for connecting inert anodes for the production of aluminium by fused-salt electrolysis
CN109898101A (zh) 一种新型节能防腐电解铝用阳极钢爪及设计方法
CN100566904C (zh) 一种涂层用靶极材料的内外套钎焊工艺方法
CN109055990A (zh) 一种利用铝灰铝渣制备电解铝炭阳极保护涂层
CN1160475C (zh) 电弧炉冶炼镍基高温合金的工艺方法
CN110172627B (zh) 用于熔炼铝锂合金的不锈钢坩埚涂料及其制备和涂覆方法
CN212103627U (zh) 一种桥梁钢构专用的金属陶瓷防腐专用涂层结构
CN108359769B (zh) 一种用含氧化硅物料进行脱氧合金化的方法及装置
CN105586559A (zh) 一种铜表面处理工艺
CN2515665Y (zh) 复合管型铠装热电偶
CN110527860B (zh) 一种废紫杂铜精炼剂及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee