CN116491757A - 一种防异味化妆刷毛及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防异味化妆刷毛及其制备方法，本发明的防异味化妆刷毛，制备原料包括重量份计的复合铜镍合金母粒3份～5份和聚对苯二甲酸丁二酯90份～100份，其中，复合铜镍合金母粒包括纳米铜镍合金核，以及包覆所述纳米铜镍合金核的树脂壳层，所述树脂壳层中分散有碳酸银。能够有效防止化妆刷在使用过程中出现的发臭现象，提升了用户体验。本发明还提供了防异味化妆刷毛的制备方法。
Description
技术领域
本发明属于化妆工具技术领域，具体涉及一种防异味化妆刷毛及其制备方法。
背景技术
化妆刷是一种常见的化妆工具，一般分为蜜粉刷、腮红刷、眉刷、眼影刷、眼线刷、睫毛刷等。化妆刷虽说种类繁多，但结构却大都类似，主要由刷毛、刷管和刷杆构成。刷毛是化妆刷中最重要的组成部分，是判断化妆刷品质优劣的重要依据。
化妆刷的刷毛毛料常为人造纤维和动物毛，管材常为金属铝、铜、塑胶，杆材有金属、木材、塑胶。化妆刷毛是直接接触化妆品及皮肤的部分，使用后会粘附化妆品和皮肤油脂，一般多次使用后会进行清洁，而在洗涤后，不及时晾干或者错误的存放方式会产生臭味，影响化妆刷的质量及使用效果，因此，仍需开发一种防臭防异味的化妆刷纤维毛，能够防止在使用过程中出现发臭现象，提升用户体验。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本发明提供了一种防异味化妆刷毛，能够有效防止化妆刷在使用过程中出现的发臭现象，提升了用户体验。
本发明还提供了一种防异味化妆刷毛的制备方法。
本发明的第一方面提供了一种防异味化妆刷毛，制备原料包括重量份计的：
复合铜镍合金母粒：3份～5份，
聚对苯二甲酸丁二酯：90份～100份；
所述复合铜镍合金母粒包括纳米铜镍合金核，以及包覆所述纳米铜镍合金核的树脂壳层，所述树脂壳层中分散有碳酸银。
本发明关于防异味化妆刷毛的技术方案中的一个技术方案，至少具有以下有益效果：
化妆刷毛产生异味的原因是细菌等微生物的繁殖代谢。本发明的防异味化妆刷毛，制备原料中含有复合铜镍合金母粒和聚对苯二甲酸丁二酯。其中，复合铜镍合金母粒包括纳米铜镍合金核，以及包覆所述纳米铜镍合金核的树脂壳层，所述树脂壳层中分散有碳酸银。一方面，带正电荷的纳米铜粒子与带负电荷的细菌，通过电荷吸引使得纳米铜粒子与细菌等接触，然后纳米铜粒子进入到细菌的细胞内，使得细菌的细胞壁发生破壁，细胞液外流，造成细菌的死亡。同时进入细胞的纳米铜粒子能与细菌细胞内的蛋白质酶等发生作用，使得酶变性失活，从而杀死细菌、真菌、病毒，因此，复合铜镍合金母粒中的纳米铜镍合金核对微生物具有强大的吸附杀灭能力，可杀灭各种细菌、真菌、病毒，防止细菌等微生物的滋生繁殖，起到抗菌防异味的作用。另一方面，碳酸银在水中的溶解度低，刷毛洗涤过程中，遇水后的碳酸银可以电离出少量的银离子而达到平衡，这些少量的银离子也起到了抗菌防异味的作用，当这些少量的银离子被消耗后，刷毛在清洗过程中，碳酸银再重新电离出少量的银离子，达到了持续释放银离子的效果，最终实现了化妆刷毛的长效防异味功效。
复合铜镍合金母粒中的主要成分为铜，铜能同时抑制细菌、病毒及真菌的生长，具有良好的抗菌广谱性，同时铜也是人体所需微量元素之一，安全无毒害，对环境友好，且铜的价格较低。
复合铜镍合金母粒中的纳米铜镍合金核中的镍，可以在保证铜的抗菌性的同时，使制备的母粒形成的纤维呈白色，拓宽了刷毛的染色范围，降低了配色难度和成本，扩大了刷毛的应用范围。
根据本发明的一些实施方式，所述纳米铜镍合金核与所述碳酸银的质量比为10～20:1。
纳米铜镍合金核与碳酸银的质量比为10～20:1是适宜的比例范围，该比例范围内纳米铜镍合金核与碳酸银具有协同作用，产生了良好的抗菌防异味效果。由于碳酸银在约220℃时分解为氧化银和二氧化碳，更高温度时分解为金属银，虽然氧化银也具有抗菌效果，但氧化银为棕黑色，如果在刷毛的制备过程中产生过多的氧化银，不利于浅色刷毛的染色工艺。因此，纳米铜镍合金核与碳酸银的质量比为10～20:1是适宜的比例范围。
根据本发明的一些实施方式，所述树脂壳层的制备原料包括基体树脂、二甲基羟基硅油、抗坏血酸和抗氧化剂。
树脂壳层的制备原料中，二甲基羟基硅油的作用是润滑剂。
树脂壳层的制备原料中，抗坏血酸的作用是分散剂。
润滑剂、分散剂和抗氧化剂能够很好地包覆纳米铜镍合金核，使纳米铜镍合金核在基体树脂中均匀分散，有效防止纳米铜镍合金核发生氧化变性，提高了复合铜镍合金母粒的颜色均匀性和一致性。
根据本发明的一些实施方式，所述基体树脂包括聚乳酸、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。
根据本发明的一些实施方式，抗氧化剂包括抗氧剂1076、抗氧剂1098和抗氧剂168中的至少一种。
根据本发明的一些实施方式，所述树脂壳层的制备原料中，所述二甲基羟基硅油的添加量为所述基体树脂质量的0.1wt％～0.2wt％。
根据本发明的一些实施方式，所述树脂壳层的制备原料中，所述抗坏血酸的添加量为所述基体树脂质量的1.5wt％～2.0wt％。
根据本发明的一些实施方式，所述树脂壳层的制备原料中，所述抗氧化剂的添加量为所述基体树脂质量的1.5wt％～2.0wt％。
根据本发明的一些实施方式，所述复合铜镍合金母粒的制备方法为：将所述纳米铜镍合金核在树脂壳层的制备原料中分散混匀后，将混合好的物料加入螺杆挤出机中挤出，挤出的丝条经过冷却固化后切粒，即得所述的复合铜镍合金母粒。
本发明的第二方面提供了一种制备所述的防异味化妆刷毛的方法，所述方法为：按比例，将所述复合铜镍合金母粒和聚对苯二甲酸丁二酯混合后熔融挤出拉丝，得到纤维毛，对所述纤维毛进行磨峰处理，得到所述的防异味化妆刷毛。
本发明关于防异味化妆刷毛的制备方法中的一个技术方案，至少具有以下有益效果：
本发明防异味化妆刷毛的制备方法，只需要按比例，将所述复合铜镍合金母粒和聚对苯二甲酸丁二酯混合后熔融挤出拉丝，得到纤维毛，对所述纤维毛进行磨峰处理，即可得到所述的防异味化妆刷毛，无需昂贵的设备，也不需要苛刻的工艺条件，制备工艺简单，制造成本低，容易大规模生产。
本发明防异味化妆刷毛的制备方法，采用共混拉丝的纤维制备工艺，相对于传统的浸泡工艺，制备的刷毛具有更明显持久的防臭功能。
根据本发明的一些实施方式，所述磨峰处理的磨峰液为20％～45％的NaOH溶液。
根据本发明的一些实施方式，所述磨峰处理的温度为120℃～140℃。
根据本发明的一些实施方式，所述磨峰处理的时间为10min～50min。
根据本发明的一些实施方式，防异味化妆刷毛的制备方法，还包括在将所述复合铜镍合金母粒和聚对苯二甲酸丁二酯混合前，将原料烘干。
根据本发明的一些实施方式，原料烘干的温度为120℃～130℃。
根据本发明的一些实施方式，原料烘干的时间为6h～8h。
根据本发明的一些实施方式，复合铜镍合金母粒和聚对苯二甲酸丁二酯的混合通过搅拌进行混合，搅拌混合的时间为20min～40min。
根据本发明的一些实施方式，搅拌混合的时间可以为30min左右。
根据本发明的一些实施方式，搅拌混合的转速为300rpm～400rpm。
根据本发明的一些实施方式，搅拌混合的转速可以为350rpm左右。
根据本发明的一些实施方式，将所述复合铜镍合金母粒和聚对苯二甲酸丁二酯混合后熔融挤出拉丝，各区的温度可以为：
一区：180℃～220℃；
二区：220℃～240℃；
三区：230℃～250℃；
四区：240℃～260℃；
五区：250℃～270℃；
法兰：240℃～260℃；
泵：240℃～260℃；
模头：240℃～260℃。
喷丝板直径为0.07mm。
滚筒处化纤油添加200g/min。
附图说明
图1是实施例1制备的防异味化妆刷毛的示意图。
图2是单色染色试验后刷毛的示意图。
图3是三色染色试验后刷毛的示意图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，并结合实施例对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的一些实施例中，本发明提供了一种防异味化妆刷毛，制备原料包括重量份计的：
复合铜镍合金母粒：3份～5份，
聚对苯二甲酸丁二酯：90份～100份；
复合铜镍合金母粒包括纳米铜镍合金核，以及包覆纳米铜镍合金核的树脂壳层，树脂壳层中分散有碳酸银。
可以理解，化妆刷毛产生异味的原因是细菌等微生物的繁殖代谢。本发明的防异味化妆刷毛，制备原料中含有复合铜镍合金母粒和聚对苯二甲酸丁二酯。其中，复合铜镍合金母粒包括纳米铜镍合金核，以及包覆纳米铜镍合金核的树脂壳层，树脂壳层中分散有碳酸银。一方面，带正电荷的纳米铜粒子与带负电荷的细菌，通过电荷吸引使得纳米铜粒子与细菌等接触，然后纳米铜粒子进入到细菌的细胞内，使得细菌的细胞壁发生破壁，细胞液外流，造成细菌的死亡。同时进入细胞的纳米铜粒子能与细菌细胞内的蛋白质酶等发生作用，使得酶变性失活，从而杀死细菌、真菌、病毒，因此，复合铜镍合金母粒中的纳米铜镍合金核对微生物具有强大的吸附杀灭能力，可杀灭各种细菌、真菌、病毒，防止细菌等微生物的滋生繁殖，起到抗菌防异味的作用。另一方面，碳酸银在水中的溶解度低，刷毛洗涤过程中，遇水后的碳酸银可以电离出少量的银离子而达到平衡，这些少量的银离子也起到了抗菌防异味的作用，当这些少量的银离子被消耗后，刷毛在清洗过程中，碳酸银再重新电离出少量的银离子，达到了持续释放银离子的效果，最终实现了化妆刷毛的长效防异味功效。
复合铜镍合金母粒中的主要成分为铜，铜能同时抑制细菌、病毒及真菌的生长，具有良好的抗菌广谱性，同时铜也是人体所需微量元素之一，安全无毒害，对环境友好，且铜的价格较低。
复合铜镍合金母粒中的纳米铜镍合金核中的镍，可以在保证铜的抗菌性的同时，使制备的母粒形成的纤维呈白色，拓宽了刷毛的染色范围，降低了配色难度和成本，扩大了刷毛的应用范围。
在本发明的一些实施例中，纳米铜镍合金核与碳酸银的质量比为10～20:1。
纳米铜镍合金核与碳酸银的质量比为10～20:1是适宜的比例范围，该比例范围内纳米铜镍合金核与碳酸银具有协同作用，产生了良好的抗菌防异味效果。由于碳酸银在约220℃时分解为氧化银和二氧化碳，更高温度时分解为金属银，虽然氧化银也具有抗菌效果，但氧化银为棕黑色，如果在刷毛的制备过程中产生过多的氧化银，不利于浅色刷毛的染色工艺。因此，纳米铜镍合金核与碳酸银的质量比为10～20:1是适宜的比例范围。
在本发明的一些实施例中，树脂壳层的制备原料包括基体树脂、二甲基羟基硅油、抗坏血酸和抗氧化剂。
树脂壳层的制备原料中，二甲基羟基硅油的作用是润滑剂。
树脂壳层的制备原料中，抗坏血酸的作用是分散剂。
润滑剂、分散剂和抗氧化剂能够很好地包覆纳米铜镍合金核，使纳米铜镍合金核在基体树脂中均匀分散，有效防止纳米铜镍合金核发生氧化变性，提高了复合铜镍合金母粒的颜色均匀性和一致性。
在本发明的一些实施例中，基体树脂包括聚乳酸、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。
在本发明的一些实施例中，抗氧化剂包括抗氧剂1076、抗氧剂1098和抗氧剂168中的至少一种。
在本发明的一些实施例中，树脂壳层的制备原料中，二甲基羟基硅油的添加量为基体树脂质量的0.1wt％～0.2wt％。
在本发明的一些实施例中，树脂壳层的制备原料中，抗坏血酸的添加量为基体树脂质量的1.5wt％～2.0wt％。
在本发明的一些实施例中，树脂壳层的制备原料中，抗氧化剂的添加量为基体树脂质量的1.5wt％～2.0wt％。
在本发明的一些实施例中，复合铜镍合金母粒的制备方法为：将纳米铜镍合金核在树脂壳层的制备原料中分散混匀后，将混合好的物料加入螺杆挤出机中挤出，挤出的丝条经过冷却固化后切粒，即得复合铜镍合金母粒。
在本发明的另外一些实施例中，本发明提供了一种制备本发明的防异味化妆刷毛的方法，方法为：按比例，将复合铜镍合金母粒和聚对苯二甲酸丁二酯混合后熔融挤出拉丝，得到纤维毛，对纤维毛进行磨峰处理，得到防异味化妆刷毛。
本发明防异味化妆刷毛的制备方法，只需要按比例，将复合铜镍合金母粒和聚对苯二甲酸丁二酯混合后熔融挤出拉丝，得到纤维毛，对纤维毛进行磨峰处理，即可得到本发明的防异味化妆刷毛，无需昂贵的设备，也不需要苛刻的工艺条件，制备工艺简单，制造成本低，容易大规模生产。
在本发明的一些实施例中，磨峰处理的磨峰液为20％～45％的NaOH溶液。
在本发明的一些实施例中，磨峰处理的温度为120℃～140℃。
在本发明的一些实施例中，磨峰处理的时间为10min～50min。
在本发明的一些实施例中，防异味化妆刷毛的制备方法，还包括在将复合铜镍合金母粒和聚对苯二甲酸丁二酯混合前，将原料烘干。
在本发明的一些实施例中，原料烘干的温度为120℃～130℃。
在本发明的一些实施例中，原料烘干的时间为6h～8h。
在本发明的一些实施例中，复合铜镍合金母粒和聚对苯二甲酸丁二酯的混合通过搅拌进行混合，搅拌混合的时间为20min～40min。
在本发明的一些实施例中，搅拌混合的时间可以为30min左右。
在本发明的一些实施例中，搅拌混合的转速为300rpm～400rpm。
在本发明的一些实施例中，搅拌混合的转速可以为350rpm左右。
在本发明的一些实施例中，将复合铜镍合金母粒和聚对苯二甲酸丁二酯混合后熔融挤出拉丝，各区的温度可以为：
一区：180℃～220℃；
二区：220℃～240℃；
三区：230℃～250℃；
四区：240℃～260℃；
五区：250℃～270℃；
法兰：240℃～260℃；
泵：240℃～260℃；
模头：240℃～260℃。
喷丝板直径为0.07mm。
滚筒处化纤油添加200g/min。
下面再结合具体的实施例来更好的理解本发明的技术方案。
实施例
本实施例先制备了复合铜镍合金母粒。具体的制备方法为：
按重量比，将10份纳米铜镍合金核在树脂壳层的制备原料中分散混匀后，将混合好的物料加入螺杆挤出机中挤出，挤出的丝条经过冷却固化后切粒，即得复合铜镍合金母粒。
纳米铜镍合金核的平均粒径为55nm，其中含有25％的镍，余量为铜，比表面积约12.3m2/g，体积密度约0.15g/cm3。
树脂壳层的制备原料为：
聚丙烯基体树脂：100份；
二甲基羟基硅油：0.2份；
抗坏血酸：1.5份；
抗氧剂168：1.5份；
碳酸银：1份。
以上述复合铜镍合金母粒为原料，制备了一种防异味化妆刷毛。
防异味化妆刷毛的制备原料为重量份计的：
复合铜镍合金母粒：5份，
聚对苯二甲酸丁二酯：100份。
防异味化妆刷毛的制备方法为：按比例，将复合铜镍合金母粒和聚对苯二甲酸丁二酯混合后熔融挤出拉丝，得到纤维毛，对纤维毛进行磨峰处理，即可得到防异味化妆刷毛。
在将复合铜镍合金母粒和聚对苯二甲酸丁二酯混合前，将原料烘干。
原料烘干的温度为120℃左右。
原料烘干的时间为6h。
复合铜镍合金母粒和聚对苯二甲酸丁二酯的混合通过搅拌进行混合，搅拌混合的时间为30min。搅拌混合的转速为350rpm。
将复合铜镍合金母粒和聚对苯二甲酸丁二酯混合后熔融挤出拉丝，各区的温度为：
一区：180℃～220℃；
二区：220℃～240℃；
三区：230℃～250℃；
四区：240℃～260℃；
五区：250℃～270℃；
法兰：240℃～260℃；
泵：240℃～260℃；
模头：240℃～260℃。
喷丝板直径为0.07mm。
滚筒处化纤油添加200g/min。
磨峰处理的磨峰液为20％～45％的NaOH溶液。
磨峰处理的温度为120℃～140℃。
磨峰处理的时间为20min。
本实施例制备得到的防异味化妆刷毛如图1所示。
对比例1
本对比例制备了一种化妆刷毛，与实施例1的区别在于，复合铜镍合金母粒的树脂壳层中没有添加碳酸银。
对比例2
本对比例制备了一种化妆刷毛，与实施例1的区别在于，刷毛由纯聚对苯二甲酸丁二酯经过拉丝和磨峰后制得，刷毛的制备原料中不含复合铜镍合金母粒。
抗菌性能测试
将实施例和对比例的化妆刷刷毛分别制备成化妆刷，相同条件下使用1个月后，再参照ASTM E2149-2013a《测定抗菌剂在动态接触条件下抗菌活性的标准试验方法》，对实施例和对比例1的化妆刷刷毛进行抗菌性能测试，测试结果参见表1和表2。
表1实施例的刷毛测试结果
表2对比例1的刷毛测试结果
刷毛粘粉能力测试
将实施例和对比例的化妆刷刷毛分别制备成化妆刷，测试了化妆刷的粘粉能力。测试结果参见表3。
表3
表3中：
实施例与对比例1的刷毛的粘粉比的计算公式为：(0.3451/18.8124):(0.2961/17.9548)＝1.11:1。
实施例与对比例2的刷毛的粘粉比的计算公式为：(0.3451/18.8124):(0.2301/16.8794)＝1.35:1。
由表3结果可知，实施例的刷毛的粘粉效果与对比例1的刷毛的粘粉效果相近，但明显优于对比例2的刷毛的粘粉效果。
实施例的刷毛的释粉效果与对比例1的刷毛的释粉效果相近，但明显优于对比例2的刷毛的释粉效果。说明本发明的刷毛在化妆过程中既能更好的粘粉，同时也可以更好地将粉均匀地释放到面部。由此，本发明的化妆刷毛，不仅在抗菌防异味方面提升了客户体验，同时刷毛本身的使用体验也更佳。
此外，还对实施例制备的防异味化妆刷毛进行了单色染色试验和三色染色试验，结果如图2和图3所示。根据图2和图3可以看出，实施例制备的防异味化妆刷毛染色正常，并且刷毛的各项性能未受影响。
上面结合实施例对本发明作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种防异味化妆刷毛，其特征在于，制备原料包括重量份计的：
复合铜镍合金母粒：3份～5份，
聚对苯二甲酸丁二酯：90份～100份；
所述复合铜镍合金母粒包括纳米铜镍合金核，以及包覆所述纳米铜镍合金核的树脂壳层，所述树脂壳层中分散有碳酸银。
2.根据权利要求1所述的防异味化妆刷毛，其特征在于，所述纳米铜镍合金核与所述碳酸银的质量比为10～20:1。
3.根据权利要求1所述的防异味化妆刷毛，其特征在于，所述树脂壳层的制备原料包括基体树脂、二甲基羟基硅油、抗坏血酸和抗氧化剂。
4.根据权利要求3所述的防异味化妆刷毛，其特征在于，所述基体树脂包括聚乳酸、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的防异味化妆刷毛，其特征在于，所述树脂壳层的制备原料中，所述二甲基羟基硅油的添加量为所述基体树脂质量的0.1wt％～0.2wt％。
6.根据权利要求3所述的防异味化妆刷毛，其特征在于，所述树脂壳层的制备原料中，所述抗坏血酸的添加量为所述基体树脂质量的1.5wt％～2.0wt％。
7.根据权利要求3所述的防异味化妆刷毛，其特征在于，所述树脂壳层的制备原料中，所述抗氧化剂的添加量为所述基体树脂质量的1.5wt％～2.0wt％。
8.根据权利要求1至7任一项所述的防异味化妆刷毛，其特征在于，所述复合铜镍合金母粒的制备方法为：将所述纳米铜镍合金核在树脂壳层的制备原料中分散混匀后，将混合好的物料加入螺杆挤出机中挤出，挤出的丝条经过冷却固化后切粒，即得所述的复合铜镍合金母粒。
9.一种制备如权利要求1至8任一项所述的防异味化妆刷毛的方法，其特征在于，所述方法为：按比例，将所述复合铜镍合金母粒和聚对苯二甲酸丁二酯混合后熔融挤出拉丝，得到纤维毛，对所述纤维毛进行磨峰处理，得到所述的防异味化妆刷毛。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述磨峰处理的磨峰液为20％～45％的NaOH溶液。
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