CN116490228A - 增材气动歧管 - Google Patents

Abstract

一种增材歧管，包括：阀侧，所述阀侧包括多个阀安装座；和管配件侧，所述管配件侧包括多个一体形成的管配件。所述增材歧管包括形成在所述阀侧与所述管配件侧之间的至少一个通路，所述至少一个通路允许所述阀安装座与所述管配件之间的流体连通。

Description

增材气动歧管

优先权请求

本申请要求2021年10月21日提交的美国临时专利申请第63/094,629号的优先权和权益，其全部内容在此通过引用并入。

背景技术

本公开总的涉及一种医用流体输送系统，特别涉及一种透析系统。全部内容通过引用并入本文的美国专利第5,350,357号示出了具有外壳12的腹膜透析机10。外壳12保持位于袋加热板16之下的袋加热器模块14。外壳12还围封气动致动器模块20。气动致动器模块20包含保持一次性透析盒(未图示)的盒架22和液体关断组件24。机器外壳12进一步围封气动压力源30和相关联的气动压力分配模块40，该气动压力分配模块40将压力源30与致动器模块20链接。压力分配模块40在储罐32中储存正压力，在储罐34中储存负压力。机器外壳12还围封AC电源模块36和备用DC电池电源模块38，以向机器10供电。

管42将位于压力分配模块40上的气动阀连接到使用气动压力操作的机器部件。压力分配模块40的侧面中的狭槽44容纳管42的通路。特别地是，管42从压力分配模块40行进到致动器模块20，其中，管连接到诸如盒密封囊(未图示)、用于液体关断组件24的封堵器囊的部件并且连接到泵和阀致动器，这些泵和阀致动器控制对所述一次性盒的不同区域施加正压力和负压力。

管42中的每一个管必须单独地断开连接，以从机器10移除压力分配模块40至致动器模块20中的任一者。管42不易断开连接。当将连接到压力分配模块40的带倒钩的配件拉离时，管42经常伸展并且变得不可用。如果试图将管42从所述配件上切下来，则带倒钩的配件本身就会被损坏。

图2示出了分解的压力分配模块40。压力分配模块40包括印刷电路板46，该印刷电路板46被承载在压力分配模块顶部的站立引脚48上。被安装在模块40的印刷电路板46上的压力转换器50通过相关联的感测管52感测存在于沿压力分配模块40内的空气传导通道(未图示)的各个点处的气动压力条件。如果试图将位于歧管与压力转换器之间的管断开连接，则压力转换器50和/或将压力转换器连接到印刷电路板46的钎焊接头可能会被损坏。

试图从致动器模块20拆卸管也遇到问题。图1和图3示出了盒接口26，该盒接口26位于致动器模块20的内部。T型配件28将管42连接到阀致动器和泵致动器的端口。因而，为了从压力分配模块40移除致动器模块20，必须首先触及盒接口26，然后必须从盒接口26移除T型配件28。

美国专利第7,905,853号、第8,961,444号和第10,471,192号解决了与图1至图3的腹膜透析机10相关联的问题。特别地是，图4和图5说明了那些专利教导了具有顶板102a、底阀板104以及被夹在顶板102与底阀板104之间的垫片106的第二种现有技术压力歧管组件100。顶板102可以由铝或其它轻质材料制成，其可以螺纹连接有或装配有螺纹插入件。

压力歧管组件100包括第一端口集管108，该第一端口集管108使用O形环密封件110和螺钉112以密封方式附接到歧管顶板102。O形环密封件110在将第一集管108气动地连接到歧管顶板102的内部通路之间提供防漏连接。第一集管108上的多个软管倒钩114例如使用柔性聚氨酯管(未示出)，将第一集管108的气动通路连接到致动器组件中包含的先导操作阀和泵(如上面在图1中所示)。致动器组件(如上面在图1中所示)可以通过移除螺钉112而与歧管组件100分离。

压力歧管组件100包括第二端口集管116，该第二端口集管116也使用O形环密封件110和螺钉112以密封方式附接到歧管顶板102。O形环密封件110在将第二集管116气动地连接到歧管顶板102的内部通路之间提供防漏连接。第二集管116上的多个软管倒钩114使用柔性聚氨酯管(未示出)，将第二集管116的气动通路连接到单独的印刷电路板组件中包含的压力转换器，这与图2中所示的物体40类似。可以通过移除螺钉112来将压力转换器印刷电路板40与歧管组件100分离。

端口集管108和116允许歧管组件100被从透析机拆卸下来，例如，从端口和PCB分别与其连接的机器中的门组件和电子器件拆卸下来。其它子组件，诸如歧管子组件、门子组件和控制板子组件可以被移除和更换，而不必(i)更换任何互连管或(ii)移除任何其它机器子组件。损坏任何互连部件的可能性因此被最小化。例如，管不必被从带倒钩的端口配件上拆卸下来，否则的话，除了破坏管之外，还可能损坏配件。

图6图示了第三种现有技术压力歧管组件200。压力歧管组件200包括阀板202、配件板204以及在阀板202与配件板204之间密封的垫片206。设置了多个紧固件208，以将阀板202和配件板204螺栓紧固在一起，使得垫片206横跨匹配的板均匀地密封。

图6还图示了设置了多个气动管配件210，该气动管配件210以液密方式连接到配件板204。气动管从气动管配件210延伸，并行进到医用或其它使用空气的装置的各个部件。

气动电磁阀212经由阀紧固件214安装到阀板202。用于电控制气动电磁阀212的印刷电路板216位于压力歧管组件200的阀侧上。

虽然现有技术压力歧管组件100和200改进了现有技术腹膜透析机10的气动架构，但所图示的压力歧管组件100和200包含许多部件。许多部件导致大量的组装步骤和大量的组装时间。大量的组装步骤增加了组装错误的机会。大量的组装时间增加了成本。因而，存在对进一步改进的压力歧管组件的需要。

发明内容

本公开提供了一种一体歧管，诸如气动歧管。歧管使用增材制造或三维(“3D”)打印操作制成。增材制造的歧管允许原本以其它方式组装的部件与歧管一起进行构建并作为歧管的一部分进行构建，而不是稍后组装到歧管。一个示例是一体气动歧管，该一体气动歧管可以增材制造有内部气动通路及位于其顶侧上的管配件。管配件通常作为单独件设置，其必须以密封方式组装到单独的气动配件板。与气动歧管板一体地构建管配件不仅允许整体组件的件数或零件(包括将配件密封到气动歧管板所需的密封件)数量大大减少，而且一体配件还减少了组装步骤和组装时间的量。配件也可以单独定制，以满足如本文所讨论的多种期望需求。

增材歧管在一个实施例中包括气动阀侧和管配件侧。气动阀侧形成气动孔口和用于安装气动电磁阀(诸如两通和三通电磁阀)的安装孔口。也可以连接其它类型的阀，诸如可变孔阀。气动孔口可以形成有O形环安装盲孔，以围绕气动孔口接收O形环。安装孔口可以是通孔孔口，其带螺纹或设定尺寸，以接收螺纹插入件。

增材歧管板的管配件侧一体地形成管配件。管配件可以指向或定向在最佳方向上，以便当增材歧管被安装以用于操作时，气动管从配件沿期望方向延伸。因此，增材歧管允许优化连接结构，例如，优化所连接的气动管长度。

管配件形成有软管倒钩，该软管倒钩具有圆形突出部，该圆形突出部膨胀并且压配合所连接的管。管配件可以形成有角撑板，该角撑板有助于加强和增加配件的刚性。管配件还可以具有带护罩的软管倒钩，该带护罩的软管倒钩为从软管倒钩延伸的气动管设置最小弯曲半径，以防止气动管卷曲或折叠而封堵气动流动。护罩还可以防止可能伤害或破坏软管倒钩的过量力，由此扩大最佳增材材料的可能性。

配件还可以设置有圆锥形或棱锥形的基部，对于角撑板可替选地是或附加地是，该基部增加强度和刚性。不同配件的基部可以被不同地设定尺寸，使得来自一个配件的气动管在相邻配件上延伸，从而进一步允许气动管高度有组织地行进。

增材气动歧管还在气动阀侧与管配件侧之间形成内部气动通路，以允许电致动的气动电磁阀与管配件之间的气动连通。有利地是，内部气动通路可以形成为具有圆形、长圆形或椭圆形横截面，相对于例如盒形通路，这些横截面允许更平滑的空气流动。通路可以彼此连通并且/或者与延伸到阀和/或配件的、例如通过机器铣削生产出来的孔口连通。

根据本文所阐述的本公开，并且在不以任何方式限制本公开的情况下，在本公开的第一方面，该第一方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，一种增材歧管，包括：阀侧，该阀侧包括多个阀安装座；和管配件侧，该管配件侧包括多个一体形成的管配件。

在本公开的第二方面，该第二方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，歧管是单件式歧管。

在本公开的第三方面，该第三方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，歧管是气动歧管，并且其中，阀安装座是气动阀安装座。

在本公开的第四方面，该第四方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，气动阀安装座包括至少一个气动孔口和至少一个安装孔口。

在本公开的第五方面，该第五方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，增材歧管包括围绕所述至少一个安装孔口的O形环安装孔。

在本公开的第六方面，该第六方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，阀侧包括凸起杆，该凸起杆包括用于与所述至少一个孔口协作的至少一个另外的气动孔口。

在本公开的第七方面，该第七方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，增材歧管包括与凸起杆的第一侧相邻的第一排气动阀安装座和与凸起杆的第二侧相邻的第二排气动阀安装座。

在本公开的第八方面，该第八方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，所述多个配件中的不同管配件被定向在不同方向上，以优化匹配管的定向。

在本公开的第九方面，该第九方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，所述多个配件中的不同管配件具有不同高度，从而允许来自第一配件的气动管在相邻的管配件上延伸。

在本公开的第十方面，该第十方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，至少一个配件形成有用于支撑的角撑板。

在本公开的第十一方面，该第十一方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，角撑板与所述至少一个配件的软管倒钩以或近似以135°至150°径向地间隔开。

在本公开的第十二方面，该第十二方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，至少一个配件形成有用于支撑的圆锥形或棱锥形基部。

在本公开的第十三方面，该第十三方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，至少一个配件形成有用于与三通气动阀一起操作的第一和第二软管倒钩。

在本公开的第十四方面，该第十四方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，至少一个配件形成有带护罩的软管倒钩，以引导气动管离开所述至少一个配件。

在本公开的第十五方面，该第十五方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，带护罩的软管倒钩包括圆锥形或圆柱形护罩。

在本公开的第十六方面，该第十六方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，增材歧管包括形成在阀侧与管配件侧之间的至少一个通路，所述至少一个通路允许阀安装座与管配件之间的流体连通。

在本公开的第十七方面，该第十七方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，所述至少一个通路的横截面为圆形、椭圆形或长圆形。

在本公开的第十八方面，该第十八方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，所述至少一个通路与通向阀安装座或管配件中的至少一个的另一通路和/或孔口流体连通。

在本公开的第十九方面，该第十九方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，增材歧管包括：阀侧，该阀侧包括多个阀安装座；管配件侧，该管配件侧被构造用以接收气动管；以及至少一个通路，该至少一个通路以增材方式形成在阀侧与管配件侧之间，所述至少一个通路允许阀安装座与气动管之间的流体连通。

在本公开的第二十方面，该第二十方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，增材歧管方法包括以增材方式形成(i)歧管的阀侧，该阀侧包括多个阀安装座，和(ii)管配件侧，该管配件侧包括多个一体形成的管配件。

在本公开的第二十一方面，该第二十一方面可以与本文所述的本公开的任何其它方面或其部分一起使用，以增材方式形成包括光固化、材料喷射、粘结剂喷射、粉末床融合、材料挤出、直接能量沉积或片材层压。

在本公开的第二十二方面，结合图1至图18中的任何一幅或多幅所述的任何特征、功能性和替选方式可以与结合图1至图18中的任何其它图所述的任何特征、功能性和替选方式组合。

根据本公开和上文列出的方面，本公开的优点在于提供一种具有至少一个增材部件或零件的气动歧管。

本公开的另一优点在于提供一种具有减少部件数量的增材气动歧管。

本公开的进一步优点在于提供一种具有减少组装步骤数量的增材气动歧管。

本公开的又另一优点在于提供一种具有降低泄漏风险的增材气动歧管。

本公开的又进一步优点在于提供一种具有改进的气动通路和相关联的空气流动的增材气动歧管。

本公开的又另一优点在于提供一种具有被构造用以有助于防止管扭结或折叠的管配件的增材气动歧管。

本公开的又进一步优点在于提供一种允许气动管有组织和流线型行进的增材气动歧管。

此外，本公开的优点在于提供一种具有定制的管配件的增材气动歧管。

附加的特征和优点在以下的详细描述和附图中描述并且将显而易见。本文所述的特征和优点不是详尽的，特别地是，许多附加的特征和优点将是本领域技术人员鉴于附图和描述显而易见的。而且，任何特殊实施例不必具有本文所列的所有优点，并且明确地设想的是，单独要求保护各个有利实施例。而且，应指出，在说明书中使用的语言被选择主要是为了可读性和指导性的目的，而不是为了限制本发明主题的范围。

附图说明

图1至图3是用于腹膜透析机的第一种现有技术气动系统的各种透视图。

图4是第二种现有技术压力歧管组件的透视图。

图5是图4的第二种现有技术压力歧管组件的分解图。

图6是第三种现有技术压力歧管组件的分解图。

图7A是本公开的增材歧管的一个实施例的阀侧的透视图。

图7B是图7A的增材歧管的管配件侧的透视图。

图8A是图示用于本公开的两通气动阀安装结构的一个实施例的增材歧管的阀侧的截面的透视图。

图8B是图示用于本公开的三通气动阀安装结构的一个实施例的增材歧管的阀侧的截面的透视图。

图9是图示被连接到配件的气动管的本公开的增材歧管的管配件侧的截面的透视图。

图10是图示位于增材歧管的配件侧上的管配件以及被安装至增材歧管的阀侧的多个气动电磁阀的一个实施例的本公开的增材歧管的截面的透视图。

图11是图示用于本公开的管配件的各种实施例的本公开的增材歧管的配件侧的一个实施例的俯视平面图。

图12是图示用于本公开的管配件的附加实施例的本公开的增材歧管的配件侧的第二实施例的俯视平面图。

图13是图示用于本公开的管配件的进一步附加实施例的本公开的增材歧管的配件侧的第三实施例的俯视平面图。

图14是详细地图示管配件的一个实施例的本公开的增材歧管的配件侧的俯视平面截面图。

图15是图14的管配件的轴测视图。

图16是用于本公开的管配件的另一实施例的轴测视图。

图17是本公开的增材歧管的透视图，该增材歧管已经被截开两次，以图示用于歧管的气动通路的各种实施例。

图18是图17中图示的增材歧管的截面的一部分的俯视平面图。

具体实施方式

现在参考图7A和图7B，由歧管250图示增材气动歧管的一个实施例。图7A图示了歧管250的气动阀侧252，而图7B图示了歧管250的配件侧254。歧管250经由增材制造或三维(“3D”)打印制造，这通常涉及物体的3D形成，对于这种物体，材料被添加在一起，例如，液体分子或粉末微粒被融合在一起，通常是一层一层地融合在一起。用于增材歧管250的合适材料包括聚合物、金属和陶瓷，包括硬质聚氨酯(“PU”)、聚碳酸酯(“PC”)和丙烯腈丁二烯苯乙烯(“ABS”)。用于形成增材歧管250的增材或3D打印工艺可以包括光固化、材料喷射、粘结剂喷射、粉末床融合、材料挤出、直接能量沉积或片材层压中的任何一种或多种。

图7A图示了歧管250的阀侧252包括第一条带256的两通或二元通断气动阀安装座258和/或三通阀安装座272(在图示实施例中，仅为条带256设置了两通安装座258)。每个两通气动阀安装座258包括一个或多个气动孔口260和一个或多个安装孔口264。气动孔口260允许来自歧管250的正加压空气或负加压空气流过两通气动阀，这取决于阀的电控开关状态。每个气动孔口260在图示实施例中被O形环安装盲孔262围绕。安装孔口264可以包括通孔、螺纹孔、被设定尺寸以接收自螺纹紧固件的孔和/或被设定尺寸以接收螺纹插入件的孔中的任何一个或多个。

歧管250的阀侧252也包括第二条带270的两通或二元通断气动阀安装座258和/或三通阀安装座272。每个三通阀安装座272包括一个或多个气动孔口274和一个或多个安装孔口278。气动孔口274允许来自歧管250的正加压空气或负加压空气流过三通气动阀，这取决于阀的电控开关状态。每个气动孔口274在图示实施例中被O形环安装盲孔276围绕。同样地是，安装孔口278可以包括通孔、螺纹孔、被设定尺寸以接收自螺纹紧固件的孔和/或被设定尺寸以接收螺纹插入件的孔中的任何一个或多个。

增材歧管250包括凸起杆280，该凸起杆280在第一条带256和第二条带270的阀安装座之间延伸。如图7A中图示的凸起杆280提供了两通阀孔口266，该两通阀孔口266被用于每个两通阀安装座258的O形环安装盲孔268围绕。因而，每个两通气动电磁阀与两通阀安装座258的气动孔口260和形成在凸起杆280中的两通阀孔口266气动连通。同样地是，每个三通气动电磁阀的三通阀孔口(图7A中未图示)形成在凸起杆280的一侧或两侧上。

图8A和图8B是位于图7A中的线VIIIA与VIIIB之间的歧管250的阀侧252的截面图。图8A更详细地示出了两通气动电磁阀的安装，而图8B更详细地示出了三通气动电磁阀的安装。图8A在图示的实施例中示出了包括两个气动孔口260的两通或二元气动阀安装座258，每个气动孔口260都被O形环安装盲孔262围绕。阀安装座258还包括两个安装孔口264。凸起杆280提供两通阀孔口266，该两通阀孔口266被O形环安装盲孔268围绕。两通阀孔口266与气动孔口260协作，从而与两通或二元气动阀(气动电磁阀320在图10中图示)气动连通。阀安装座258与凸起杆280之间的长度L2在一个实施例中是两通或二元气动阀的电子致动的螺线管体的长度。

图8B在图示的实施例中示出了包括两个气动孔口274的三通阀安装座272，每个气动孔口274都被O形环安装盲孔276围绕。阀安装座272还包括两个安装孔口278。凸起杆280提供三通阀孔口282，该三通阀孔口282被O形环安装盲孔284围绕。三通阀孔口282与气动孔口274协作，从而与三通气动阀气动连通。阀安装座272与凸起杆280之间的长度L3在一个实施例中是三通或气动阀的电子致动的螺线管体的长度。

图7A进一步图示了凹井或开口290可以形成在歧管250的阀侧252上。凹井或开口290被设置在增材歧管250的下列区域中，在所述区域中，围绕凹井或开口的管壁足够坚固，以支撑被安装到歧管250的气动阀侧252的任何物体，例如，两通和三通气动阀，并且支撑歧管250的气动阀侧252本身。凹井或开口290去除材料，降低成本和重量。

现在参考图7B，图示实施例中的增材歧管250的配件侧254包括对应于第一条带256的两通或二元通断气动阀安装座258(以及可能的是还有三通阀安装座)的第一排296的管配件300(本文中所述的配件300a至300e中的任何一个)。配件侧254还包括对应于第二条带270的两通阀安装座和三通阀安装座272的第二排298的管配件300。下文图示的配件300对于两通气动阀与三通气动阀可以是不同的。然而，应明白，本文针对配件300所讨论的任何结构、功能性和替选方式可以应用于两通气动阀和三通气动阀两者。图示实施例中的增材歧管250的配件侧254也可以包括凹井或开口290，以去除材料，降低成本和重量。

图7B图示了配件300从歧管250的配件侧254的表面302延伸一段足够的距离，使得气动管可以容易地固定到配件上和从配件移除。重要的是，配件300形成为歧管250的其余部分的一部分，与歧管250的其余部分形成为一体件。以这种方式，增材歧管节省了许多零件，显著降低了成本，并且显著降低了复杂性和劳动。歧管250移除了与配件(例如，图6中的配件210)相关联的O形环，并消除了相关联的气动泄漏。

现在参考图9，气动管304和306被图示为被密封地连接到配件300。配件300形成用以根据需要接受不同内径、不同厚度、不同颜色、不同柔韧性等的气动管304和306，以将不同水平的气动压力输送到医用或其它使用空气的装置内的不同使用点。

图9还图示了与增材歧管250一起使用的管配件不必与歧管的其余部分一体地形成，或形成为歧管的其余部分的一部分。这里，歧管250限定孔口，该孔口接收配件300f，诸如黄铜或紫铜隔板配件，该配件300f接收具有空气过滤器308的气动管306。气动管306可以是从歧管250通向气动压力源(诸如气动储罐或泵)的管线。

图10图示了从歧管250的配件侧254的表面302延伸的管配件300a。配件300a包括圆锥形基部310和从基部310延伸的软管倒钩312。圆锥形基部310为配件300a提供稳定性并且由于其从基部310延伸的减小直径而在形状上良好地适合于增材形成或3D打印。图示的软管倒钩312形成为以有利方式在期望方向上延伸，例如，在指向管目的地的方向上延伸。

图10还图示了被安装至增材歧管250的气动阀侧252的气动电磁阀320。气动电磁阀320经由如下文详细讨论的、在增材歧管250内形成的气动通路与管配件300a气动连通。气动电磁阀320可以是如本文讨论的两通或三通阀。气动电磁阀320在一个实施例中是电致动的，并且经由被安装到增材歧管250并且被放置成与阀320电连通的一个或多个印刷电路板(“PCB”)供电。

图11图示了具有可替选的管配件300b的歧管250的配件侧254的表面302。可替选的配件300b包括基部310(诸如圆锥形基部)和从基部延伸的软管倒钩312。可替选的配件300b也是以增材方式形成的，从而具有角撑板314。角撑板314可以沿相同方向延伸，如图示的，并且可以与它们对应的软管倒钩312间隔开任何径向距离。在图示的实施例中，角撑板314与软管倒钩312以或近似以135°至150°径向地间隔开。角撑板314为配件300b提供附加刚性并且由于它们的大体三角形形状而同样非常适合于增材形成。可替选的(例如成角度的)形状也可以为增材形成提供益处。在图11中，配件300b被设置用以与被固定到两通阀安装座258的两通气动阀一起操作。

图11还图示了可替选的管配件300c，该管配件300c包括第一软管倒钩312a和第二软管倒钩312b。配件300c被设置用以与被固定到三通阀安装座272的三通气动阀一起操作。软管倒钩312a和312b可以彼此相同或彼此不同地形成。软管倒钩312a和312b可以各自与角撑板314以或近似以135°至150°径向地间隔开。软管倒钩312a和312b还可以彼此以或近似以60°至90°径向地间隔开。配件300c也可以具有圆锥形基部310。

图11进一步图示了，可替选地是或附加地是，凹井或开口290可以一直延伸通过增材歧管250，以去除甚至更多的材料和费用，同时仍保持刚性和强度。例如，开口290的一部分可以是盲开口并且仅延伸通过歧管250的一部分，而开口290的另一部分一直延伸通过歧管。在进一步的可替选实施例中，整个开口290是一直延伸通过歧管250的孔口。

图11进一步图示了可以设置其它配件，例如，配件300a(可以设置配件300a至300f的任何组合)。在图示的实施例中，配件300a的基部310比相邻配件300c的基部310高，使得配件300a的软管倒钩312避开三通阀配件300c。这种间隙允许更高效的气动管行进。

图12图示了歧管250的配件侧254的表面302具有管配件300b(两通)和管配件300c(三通)，其包括上文针对结合图11的那些配件所述的所有结构、功能性和替选方式。图12图示了歧管250包括进一步的可替选管配件300d。配件300d可以包括圆锥形基部310和/或角撑板314。配件300d进一步包括带护罩的软管倒钩330。带护罩的软管倒钩330包括如上图示的软管倒钩312，其被护罩或圆锥体332围绕。护罩或圆锥体332与带护罩的软管倒钩330和增材歧管250的其余部分一体地形成。护罩或圆锥体332防止了必须做出大弯曲(例如，135°或更大)的气动管304和306发生扭结或折叠。护罩或圆锥体332为必须做出大弯曲的气动管304和306设置最小弯曲半径。护罩或圆锥体332可以形成为具有任何期望的圆锥角，例如，小于90°，诸如60°。

如图12中图示的那样，一个配件300d的护罩或圆锥体332可以重叠或覆盖来自另一配件的角撑板314的一部分。图12也图示了在歧管250的右上角的配件300d包括已经延伸的基部310，使得护罩或圆锥体332驻留在相邻三通阀配件300c的软管倒钩312a和312b上方。

图13图示了歧管250的配件侧254的表面302具有管配件300b(两通)并且可能的是还具有管配件300c(三通，图12中未图示)，其包括上文针对结合图11的那些配件所述的所有结构、功能性和替选方式。图13图示了歧管250包括进一步的可替选管配件300e。配件300e可以包括圆锥形基部310和/或角撑板314。配件300e也包括带护罩的软管倒钩340。带护罩的软管倒钩340包括如上图示的软管倒钩312，其被护罩或圆柱体342围绕。护罩或圆柱体342与带护罩的软管倒钩340和增材歧管250的其余部分一体地形成。与护罩332一样，护罩或圆柱体342防止了必须做出大弯曲(例如，135°或更大)的气动管304和306发生扭结或折叠。护罩或圆柱体342为必须做出大弯曲的气动管304和306设置最小弯曲半径。护罩或圆柱体332可以形成为具有任何期望的直径或半径，例如，形成为软管倒钩312的标称直径的2至5倍大。

图14和图15更详细地图示了管配件300b，然而，结合图14和图15对配件300b图示和描述的每个特征同样适用于三通配件300c、带护罩的配件300d和带护罩的配件300e。图14和图15图示了软管倒钩312包括圆形突出部316，该圆形突出部316在其被压配合在软管倒钩312上时拉伸气动管304或306的匹配端的直径。圆形突出部316有助于确保管304或306与软管倒钩312之间的气密密封。圆形突出部316还有助于保持压配合关系，使得管304或306不会无意中从软管倒钩312中松脱。

应明白，虽然图14和图15在一个实施例中将基部310图示为圆锥形的，但是在其它实施例中，基部310具有平坦表面和/或角部，例如，是棱锥形的。角撑板314在图14和图15中被图示为从基部310的顶部延伸到表面302。可替选地是，角撑板314从基部310的中间部分延伸到表面302。角撑板314可以具有如图示的直斜坡或具有成曲线的斜坡，例如，凸形或凹形。

图16更详细地图示了带护罩的管配件300e，并且示出了三个相邻的带护罩的配件300e。软管倒钩312被图示为具有圆形突出部316。带护罩的软管倒钩340的护罩或圆柱体342被图示为具有过渡成延伸到表面302的两个竖直支腿346a和346b的圆形部分344。护罩或圆柱体342因此在图示的实施例中形成U形状。除了过渡到竖直支腿346a和346b之外，如图所示的圆形部分344还完成了一个整圆。

支腿346a和346b可以形成为具有角撑板348(参见图13)，例如，在与软管倒钩312相反的方向上延伸，以提供附加的强度和刚性。图13还图示了用于不同配件300e的支腿346a和346b以及基部310可以根据需要具有不同的高度，以使气动管304和306以有组织的方式行进。

护罩或圆柱体342可以与基部310分开或与基部接壤。护罩或圆柱体342还可以(i)延伸与软管倒钩312相同的水平距离，(ii)比软管倒钩312水平延伸得更远，或者(iii)允许软管倒钩312从护罩或圆柱体342内水平地突出。

图17和图18图示了穿过图7B的线XVII-XVII截取的增材歧管的截面，以图示在增材歧管250的内部内形成的多个气动通路350，该多个气动通路350用以在气动电磁阀320与管配件300a至300e(在本文中统称为管配件300或总的单独地称为管配件300)之间传递气动压力。通路350在图示的实施例中的横截面是圆形的。可替选地是，通路350的横截面可以是椭圆形或长圆形的。虽然可替选地是，通路350可以形成有直侧面，但圆形或成曲线的侧面是有利的，因为它们产生更平滑的空气流动。通路350有利地是在无需必须要经由介入的垫片将两个板密封在一起的情况下形成。

图17和图18图示了彼此流体连通的气动通路350。气动通路350也与孔口352流体连通，这些孔口352例如通向气动电磁阀320和/或通向管配件300。气动通路350也可以与被覆盖的凹井或开口290流体连通，例如，以形成用于正压力和/或负压力的一个或更多储存区域。

应理解，本文所述的当前优选实施例的各种改变和修改对于本领域技术人员而言将是显而易见的。例如，虽然本公开已经主要结合腹膜透析进行描述，但本文所讨论的构思适用于任何医学领域。在另一示例中，虽然已经结合具有单个软管倒钩的配件描述了带护罩的软管倒钩，但是相关联的护罩也可以设置有多个(例如三通)阀软管倒钩。另外，虽然本公开已经主要结合气动系统进行了描述，但是本文所讨论的原理适用于其它类型的致动，诸如液压或机电致动。可以在不背离本主题的精神和范围并且不减损本主题意图优点的情况下作出这样的改变和修改。因此，意图的是使这样的改变和修改由所附权利要求书涵盖。

Claims (21)

1.一种增材歧管，包括：

阀侧，所述阀侧包括多个阀安装座；和

管配件侧，所述管配件侧包括多个一体形成的管配件。

2.根据权利要求1所述的增材歧管，其中，所述歧管是单件式歧管。

3.根据权利要求1所述的增材歧管，其中，所述歧管是气动歧管，并且其中，所述阀安装座是气动阀安装座。

4.根据权利要求3所述的增材歧管，其中，所述气动阀安装座包括至少一个气动孔口和至少一个安装孔口。

5.根据权利要求4所述的增材歧管，所述增材歧管包括围绕所述至少一个安装孔口的O形环安装孔。

6.根据权利要求3所述的增材歧管，其中，所述阀侧包括凸起杆，所述凸起杆包括用于与所述至少一个孔口协作的至少一个另外的气动孔口。

7.根据权利要求6所述的增材歧管，所述增材歧管包括与所述凸起杆的第一侧相邻的第一排气动阀安装座和与所述凸起杆的第二侧相邻的第二排气动阀安装座。

8.根据权利要求1所述的增材歧管，其中，所述多个管配件的不同管配件被定向在不同方向上，以优化匹配管的定向。

9.根据权利要求1所述的增材歧管，其中，所述多个管配件的不同管配件具有不同高度，从而允许来自第一配件的气动管在相邻的管配件上延伸。

10.根据权利要求1所述的增材歧管，其中，所述配件中的至少一个配件形成有用于支撑的角撑板。

11.根据权利要求10所述的增材歧管，其中，所述角撑板与所述至少一个配件的软管倒钩以或近似以135°至150°径向地间隔开。

12.根据权利要求1所述的增材歧管，其中，所述配件中的至少一个配件形成有用于支撑的圆锥形或棱锥形基部。

13.根据权利要求1所述的增材歧管，其中，所述配件中的至少一个配件形成有用于与三通气动阀一起操作的第一和第二软管倒钩。

14.根据权利要求1所述的增材歧管，其中，所述配件中的至少一个配件形成有带护罩的软管倒钩，以引导气动管离开所述至少一个配件。

15.根据权利要求14所述的增材歧管，其中，所述带护罩的软管倒钩包括圆锥形或圆柱形护罩。

16.根据权利要求1所述的增材歧管，所述增材歧管包括形成在所述阀侧与所述管配件侧之间的至少一个通路，所述至少一个通路允许所述阀安装座与所述管配件之间的流体连通。

17.根据权利要求16所述的增材歧管，其中，所述至少一个通路的横截面为圆形、椭圆形或长圆形。

18.根据权利要求1所述的增材歧管，其中，所述至少一个通路与通向所述阀安装座或所述管配件中的至少一个的另一通路和/或孔口流体连通。

19.一种增材歧管，包括：

阀侧，所述阀侧包括多个阀安装座；

管配件侧，所述管配件侧被构造用以接收气动管；以及

至少一个通路，所述至少一个通路以增材方式形成在所述阀侧与所述管配件侧之间，所述至少一个通路允许所述阀安装座与所述气动管之间的流体连通。

20.一种增材歧管方法，包括：

以增材方式形成(i)歧管的阀侧，所述阀侧包括多个阀安装座，和(ii)管配件侧，所述管配件侧包括多个一体形成的管配件。

21.根据权利要求20所述的增材歧管方法，其中，所述以增材方式形成包括光固化、材料喷射、粘结剂喷射、粉末床融合、材料挤出、直接能量沉积或片材层压。