CN116484892A - 一种流水线生产用条码采集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种流水线生产用条码采集装置，具体涉及采集装置技术领域，包括装置底座，所述装置底座上端设有两个支撑架，两个所述支撑架之间设有第一转动轴，左侧所述支撑架左端设有驱动电机，右侧所述支撑架远离驱动电机一端设有调节装置，所述第一转动轴外表面设有第一转动杆，所述第一转动杆靠近调节装置一端中部设有张紧器，所述第一转动轴靠近调节装置一端上部设有第二转动轴，所述第二转动轴靠近调节装置一端设有第一皮带轮。本发明所述的一种流水线生产用条码采集装置，采用调节装置的设计，使得装置可以对不同粘贴位置的条码进行采集，增加了装置的适用性，同时也方便了装置的操作。

Description

一种流水线生产用条码采集装置

技术领域

本发明涉及采集装置技术领域，特别涉及一种流水线生产用条码采集装置。

背景技术

在如今智能化的时代，生产力水平大大提升，人工成本逐渐提高且人工操作也难以满足急剧增长的流量需求，分拣能力的强弱已经成为快递物流业相互竞争的重要筹码。智能化、自动化分拣设备、读码设备国内已经广泛使用在各个领域，也极大地提升了我国的工业化、自动化水平。

中国专利文献CN 213814696 U公开了一种环形立式流水线条码采集设备，涉及条码采集设备技术领域，包括支撑底座以及条码采集器，支撑底座上表面左右两侧对称设置支架，支架远离支撑底座的一端与顶板固定连接，支架间上方设置螺杆，螺杆左右两端与支架转动连接，顶板上表面右侧设置驱动电机一，驱动电机一输出端通过皮带转动连接螺杆，螺杆左右两侧螺纹方向相反，螺杆表面左右两侧对称设置螺母。该装置在使用时不能对不同粘贴位置的条码进行采集，装置的操作较为繁琐，且装置的适用性较差，另外不能方便地更换扫码枪，装置的便捷性较差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种流水线生产用条码采集装置，可以有效解决上述背景中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种流水线生产用条码采集装置，包括装置底座，所述装置底座上端设有两个支撑架，两个所述支撑架之间设有第一转动轴，左侧所述支撑架左端设有驱动电机，且所述第一转动轴靠近驱动电机一端与驱动电机输出轴固定连接，右侧所述支撑架远离驱动电机一端设有调节装置，所述第一转动轴外表面设有第一转动杆，所述第一转动杆靠近调节装置一端中部设有张紧器，所述第一转动轴靠近调节装置一端上部设有第二转动轴，且所述第二转动轴贯穿于第一转动轴，所述第二转动轴靠近调节装置一端设有第一皮带轮，所述第二转动轴远离调节装置一端设有扫码装置。

优选的，所述调节装置包括两个固定盘，两个所述固定盘之间设有固定轴，靠近支撑架一侧的固定盘与右侧的支撑架之间连接关系为固定连接，所述固定轴外表面设有第一齿轮，所述第一齿轮远离支撑架一端环形阵列开设有多个第二滑动槽，靠近支撑架一侧的所述固定盘右端环形阵列设有多个第一限位杆，所述第一限位杆远离固定轴一端设有滑动杆，所述滑动杆远离固定轴一端设有调节板，所述滑动杆靠近第一齿轮一端设有第二限位杆，且所述第二限位杆滑动于第二滑动槽内，靠近支撑架一侧的固定盘右端设有第二转动杆，且所述第二转动杆贯穿于位于右侧的固定盘，所述第二转动杆外表面设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

优选的，所述第二滑动槽为扇形，所述第二限位杆为带有缺口的环形，当所述第二限位杆位于第二滑动槽最内侧时，多个所述调节板可以共同组成一个环形。

优选的，所述张紧器包括第一滑动块，所述第一转动轴后端开设有与第一滑动块相适配的第一滑动槽，所述第一滑动块远离第一转动轴一端设有第一固定块，所述第一固定块远离第一滑动块一端设有第二皮带轮，所述第一滑动块前端设有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿于第一转动轴，且所述调节螺杆与第一滑动块之间的连接方式为螺纹连接，所述调节螺杆与第一转动轴之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述第一滑动块与第一滑动槽均为凸字形。

优选的，所述第一皮带轮、第二皮带轮与调节装置之间共同缠绕有传输皮带。

优选的，所述扫码装置包括扫码箱体，所述扫码箱体前端开设有第一限位槽，所述第一限位槽内表面上下两部均设有夹紧杆，所述扫码箱体内腔顶部与底部均设有第一复位弹簧，上方所述第一复位弹簧与上方所述夹紧杆之间的连接方式为固定连接，下方所述第一复位弹簧与下方所述夹紧杆之间的连接，所述扫码箱体内腔靠近第二转动轴一侧面设有第三转动杆，所述第三转动杆外表面中部设有第三齿轮，所述第三齿轮左右两端均设有椭圆轮，且两个所述椭圆轮均位于两个所述夹紧杆之间，所述扫码箱体内腔后侧面设有锁止装置。

优选的，所述锁止装置包括锁止箱体，所述锁止箱体内腔远离第三齿轮一侧面设有锁止杆，且所述锁止杆贯穿于锁止箱体，所述锁止杆远离第三齿轮一端设有第三限位杆，且所述第三限位杆位于锁止箱体外，所述锁止杆远离第三限位杆一端设有第二固定块，所述第二固定块远离锁止杆一端设有齿条，所述齿条贯穿于锁止箱体，且所述齿条与第三齿轮相啮合，所述第二固定块靠近第三限位杆一端与锁止箱体内腔靠近第三限位杆一侧面之间设有第二复位弹簧，所述第二固定块靠近第三限位杆一端设有主限位板，且所述主限位板位于锁止杆上方，所述锁止箱体内腔靠近第三限位杆一侧面设有第四限位杆。

优选的，所述第四限位杆下端设有第五限位杆，所述第五限位杆与主限位板之间的连接关系为滑动连接。

优选的，所述主限位板包括限位板座，所述限位板座上端靠近第二固定块一侧设有第一限位块，所述限位板座上端远离第二固定块一侧后方设有第一限位板，且所述第一限位板与第一限位块相互垂直，所述第一限位板靠近第一限位块一端设有第二限位板，所述第二限位板向前侧倾斜，所述第二限位板靠近第一限位块一端设有第三限位板，且所述第三限位板与第一限位板相互平行，所述限位板座上端远离第一限位块一侧前方设有第四限位板，且所述第四限位板与第一限位板相互平行，所述第四限位板靠近第一限位块一端设有第五限位板，且所述第五限位板向前侧倾斜，所述第五限位板靠近第一限位块一端设有第六限位板，且所述第六限位板与第一限位块相互垂直，所述限位板座上端设有第七限位板，且所述第七限位板位于第三限位板与第六限位板之间，所述第七限位板远离第一限位块一侧面与第五限位板相平行，所述限位板座上端设有第二限位块。

优选的，所述第二限位块靠近第七限位板一端靠设有相互对称的第四限位块和第三限位块，所述第四限位块和第三限位块均为直角三角形，且所述第三限位块的斜边与第五限位板相互平行。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明采用调节装置的设计，通过转动第二转动杆使得第二齿轮带动第一齿轮进行转动，使得滑动杆在第一限位杆内进行向内或向外进行滑动，进一步地使得多个调节板向外进行滑动，使得调节装置与第一皮带轮之间的传动比发生变化，然后通过转动调节螺杆使得第一滑动块向前或向后进行滑动，使得第二皮带轮对传输皮带进行拉紧或松开，启动驱动电机，调节装置通过传输皮带使得第一皮带轮进行转动，第一皮带轮通过第二转动轴使得扫码装置进行相同角度的转动，使得装置可以对不同粘贴位置的条码进行采集，增加了装置的适用性，同时也方便了装置的操作。

本发明采用扫码装置的设计，通过推动第三限位杆使得齿条向于远离第三限位杆一侧移动，进一步地使得齿条带动第三齿轮进行转动，使得椭圆轮的最短处与夹紧杆相接触，使得两个夹紧杆对扫码枪进行释放，方便对扫码枪的更换，当更换完成后，再次推动第三限位杆使得齿条向远离第三限位杆一侧移动，然后向靠近第三限位杆一侧进行移动，从而带动第三齿轮进行转动，使得椭圆轮最长处于夹紧杆相接触，从而对扫码枪进行夹紧，在提高装置使用时的便捷性的同时，也方便了扫码枪的更换。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的调节装置的结构示意图；

图3为本发明的图2中A处放大图；

图4为本发明的张紧器的结构示意图；

图5为本发明的张紧器的后视图；

图6为本发明的扫码装置的结构示意图；

图7为本发明的图6中B处放大图；

图8为本发明的锁止装置的结构示意图；

图9为本发明的主限位板的结构示意图；

图10为本发明的主限位板与第四限位杆相配合的结构示意图。

图中：1、装置底座；2、调节装置；3、张紧器；4、扫码装置；5、锁止装置；6、传输皮带；11、支撑架；12、第一转动轴；121、第一滑动槽；13、驱动电机；14、第一转动杆；15、第二转动轴；16、第一皮带轮；21、固定盘；22、固定轴；23、第一齿轮；24、第二滑动槽；25、第一限位杆；26、滑动杆；261、第二限位杆；27、调节板；28、第二转动杆；29、第二齿轮；31、第一滑动块；32、第一固定块；33、第二皮带轮；34、调节螺杆；41、扫码箱体；42、第一限位槽；43、夹紧杆；44、第一复位弹簧；45、第三转动杆；46、第三齿轮；47、椭圆轮；51、锁止箱体；52、锁止杆；53、第三限位杆；54、第二固定块；55、齿条；56、第二复位弹簧；57、主限位板；571、限位板座；5711、第一限位块；572、第一限位板；573、第二限位板；574、第三限位板；575、第四限位板；576、第五限位板；577、第六限位板；578、第七限位板；579、第二限位块；5791、第三限位块；5792、第四限位块；58、第四限位杆；581、第五限位杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1-10所示，一种流水线生产用条码采集装置，包括装置底座1，装置底座1上端设有两个支撑架11，两个支撑架11与装置底座1之间的连接关系均为固定连接，两个支撑架11之间设有第一转动轴12，第一转动轴12与两个支撑架11之间的连接关系均为转动连接，左侧支撑架11左端设有驱动电机13，且第一转动轴12靠近驱动电机13一端与驱动电机13输出轴固定连接，驱动电机13负责带动第一转动轴12进行转动，驱动电机13与左侧支撑架11之间的连接关系为固定连接，右侧支撑架11远离驱动电机13一端设有调节装置2，调节装置2与右侧支撑架11之间的连接关系为固定连接，调节装置2用于调节与第一皮带轮16之间的传动比，从而更好的控制扫码装置4的旋转角度，以适用于不同条码的粘贴位置。

具体的，第一转动轴12外表面设有第一转动杆14，第一转动杆14与第一转动轴12之间的连接关系为固定连接，第一转动杆14靠近调节装置2一端中部设有张紧器3，张紧器3与第一转动杆14之间的连接关系为滑动连接，张紧器3用于调节传输皮带6的松紧程度，第一转动轴12靠近调节装置2一端上部设有第二转动轴15，且第二转动轴15贯穿于第一转动轴12，第二转动轴15与第一转动轴12之间的连接关系为转动连接，第二转动轴15靠近调节装置2一端设有第一皮带轮16，第一皮带轮16与第二转动轴15之间的连接关系为固定连接，第二转动轴15远离调节装置2一端设有扫码装置4，第二转动轴15与扫码装置4之间的连接关系为固定连接。

进一步地，为使得更好的调剂调节装置2与第一皮带轮16之间的传动比，如图2-3所示，调节装置2包括两个固定盘21，固定盘21对传输皮带6起到了限位与固定的作用，两个固定盘21之间设有固定轴22，固定轴22与固定盘21之间的连接关系均为固定连接，靠近支撑架11一侧的固定盘21与右侧的支撑架11之间连接关系为固定连接，固定轴22外表面设有第一齿轮23，固定轴22与第一齿轮23之间的连接关系为转动连接，当第二齿轮29进行转动时，可以带动第一齿轮23进行转动，第一齿轮23远离支撑架11一端环形阵列开设有多个第二滑动槽24，靠近支撑架11一侧的固定盘21右端环形阵列设有多个第一限位杆25，靠近支撑架11一侧的固定盘21与第一限位杆25之间的连接关系为固定连接，第一限位杆25远离固定轴22一端设有滑动杆26，第一限位杆25与滑动杆26之间的连接关系为滑动连接。

具体的，滑动杆26远离固定轴22一端设有调节板27，调节板27与滑动杆26之间的连接关系为固定连接，多个调节板27相互配合，使得传输皮带6在调节装置2一侧的直径进行增大或减小，进一步改变调节装置2与第一皮带轮16之间的传动比，使得扫码装置4可以旋转不同的角度，从而更好地对不同粘贴位置的条码进行采集，滑动杆26靠近第一齿轮23一端设有第二限位杆261，且第二限位杆261滑动于第二滑动槽24内，第二限位杆261与滑动杆26之间的连接关系为固定连接，第二限位杆261与第二滑动槽24之间的连接关系为滑动连接，当第一齿轮23进行转动时第二限位杆261会在第二滑动槽24内进行滑动，从而使得滑动杆26向内或向外移动，靠近支撑架11一侧的固定盘21右端设有第二转动杆28，且第二转动杆28贯穿于位于右侧的固定盘21，第二转动杆28与靠近支撑架11一侧的固定盘21之间的连接关系为转动连接，第二转动杆28外表面设有与第一齿轮23相啮合的第二齿轮29，第二齿轮29与第二转动杆28之间的连接关系为固定连接。

具体的，第二滑动槽24为扇形，第二限位杆261为带有缺口的环形，当第二限位杆261位于第二滑动槽24最内侧时，多个调节板27可以共同组成一个环形，当多个调节板27共同组成一个环形时，调节装置2与第一皮带轮16之间的传动比最小。

张紧器3包括第一滑动块31，第一转动轴12后端开设有与第一滑动块31相适配的第一滑动槽121，第一滑动块31与第一滑动槽121均为凸字形，可以更好地使得第一滑动槽121对第一滑动块31进行限位，第一滑动块31远离第一转动轴12一端设有第一固定块32，第一滑动块31与第一固定块32之间的连接关系为固定连接，第一固定块32远离第一滑动块31一端设有第二皮带轮33，第二皮带轮33与第一固定块32之间的连接关系为转动连接，第一滑动块31前端设有调节螺杆34，调节螺杆34贯穿于第一转动轴12，且调节螺杆34与第一滑动块31之间的连接方式为螺纹连接，调节螺杆34与第一转动轴12之间的连接方式为转动连接。

本实施例的具体实施方式为：根据条码粘贴的位置对调节装置2进行调节，通过转动第二转动杆28使得第二齿轮29带动第一齿轮23进行转动，第一齿轮23转动后通过第二滑动槽24与第二限位杆261相互配合，使得滑动杆26在第一限位杆25内进行向内或向外进行滑动，进一步地使得多个调节板27向外进行滑动，使得调节装置2与第一皮带轮16之间的传动比发生变化，然后通过转动调节螺杆34使得第一滑动块31向前或向后进行滑动，使得第二皮带轮33对传输皮带6进行拉紧或松开，启动驱动电机13，驱动电机13带动第一转动轴12进行转动，使得第一转动杆14进行转动，调节装置2通过传输皮带6使得第一皮带轮16进行转动，第一皮带轮16通过第二转动轴15使得扫码装置4进行相同角度的转动，使得装置可以对不同粘贴位置的条码进行采集，增加了装置的适用性。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上对扫码装置4进行进一步的更改，以达到方便扫码枪的更换的目的。

如图6-10所示，扫码装置4包括扫码箱体41，扫码箱体41前端开设有第一限位槽42，第一限位槽42内表面上下两部均设有夹紧杆43，夹紧杆43与第一限位槽42之间的连接关系为转动连接，两个夹紧杆43相互配合，用于对扫码枪进行夹紧，方便对扫码枪的更换，扫码箱体41内腔顶部与底部均设有第一复位弹簧44，第一复位弹簧44与扫码箱体41之间的连接关系为固定连接，上方第一复位弹簧44与上方夹紧杆43之间的连接方式为固定连接，下方第一复位弹簧44与下方夹紧杆43之间的连接，两个第一复位弹簧44与两个夹紧杆43相互配合，对扫码枪进行夹紧，防止在工作过程中扫码枪的掉落。

具体的，扫码箱体41内腔靠近第二转动轴15一侧面设有第三转动杆45，第三转动杆45与扫码箱体41之间的连接关系为转动连接，第三转动杆45外表面中部设有第三齿轮46，第三齿轮46与第三转动杆45之间的连接关系为固定连接，第三齿轮46左右两端均设有椭圆轮47，且两个椭圆轮47均位于两个夹紧杆43之间，当两个椭圆轮47最长处均与夹紧杆43相接触时，两个夹紧杆43对扫码枪进行夹紧，当两个椭圆轮47最短处均与夹紧杆43相接触时，两个可以将扫码枪取出，椭圆轮47与第三齿轮46之间的连接关系为固定连接，扫码箱体41内腔后侧面设有锁止装置5。

进一步地，如图8-10所示，锁止装置5包括锁止箱体51，锁止箱体51固定安装于扫码箱体41内腔远离夹紧杆43一侧面，锁止箱体51内腔远离第三齿轮46一侧面设有锁止杆52，且锁止杆52贯穿于锁止箱体51，锁止杆52与锁止箱体51之间的连接关系为滑动连接，锁止杆52远离第三齿轮46一端设有第三限位杆53，且第三限位杆53位于锁止箱体51外，第三限位杆53与锁止杆52之间的连接关系为固定连接，锁止杆52远离第三限位杆53一端设有第二固定块54，锁止杆52与第二固定块54之间的连接关系为固定连接，第二固定块54远离锁止杆52一端设有齿条55，且齿条55贯穿于锁止箱体51，且齿条55与第三齿轮46相啮合，第二固定块54与齿条55之间的连接关系为固定连接，齿条55与第三齿轮46相互配合，从而使得夹紧杆43和椭圆轮47相互配合，对扫码枪进行夹紧。

具体的，第二固定块54靠近第三限位杆53一端与锁止箱体51内腔靠近第三限位杆53一侧面之间设有第二复位弹簧56，第二复位弹簧56与锁止箱体51和第二固定块54之间的连接关系均为固定连接，第二复位弹簧56和齿条55相互配合，使得夹紧杆43在工作过程中始终对扫码枪进行夹紧，第二固定块54靠近第三限位杆53一端设有主限位板57，且主限位板57位于锁止杆52上方，主限位板57与第二固定块54之间的连接关系为固定连接，锁止箱体51内腔靠近第三限位杆53一侧面设有第四限位杆58，锁止箱体51与第四限位杆58之间的连接关系为转动连接，第四限位杆58下端设有第五限位杆581，第五限位杆581与主限位板57之间的连接关系为滑动连接，主限位板57和第四限位杆58相互配合，使得装置在工作过程中不受到外力的情况下，齿条55始终与第三齿轮46相互配合，防止第三齿轮46进行转动，从而导致扫码枪的掉落。

如图9所示，主限位板57包括限位板座571，限位板座571上端靠近第二固定块54一侧设有第一限位块5711，第一限位块5711与限位板座571之间的连接关系为固定连接，限位板座571上端远离第二固定块54一侧后方设有第一限位板572，且第一限位板572与第一限位块5711相互垂直，第一限位板572与限位板座571之间的连接关系为固定连接，第一限位板572靠近第一限位块5711一端设有第二限位板573，第一限位板572与第二限位板573之间的连接关系为固定连接，第二限位板573向前侧倾斜，第二限位板573靠近第一限位块5711一端设有第三限位板574，且第三限位板574与第一限位板572相互平行，第二限位板573与第三限位板574之间的连接关系为固定连接，限位板座571上端远离第一限位块5711一侧前方设有第四限位板575，且第四限位板575与第一限位板572相互平行，限位板座571与第四限位板575之间的连接关系为固定连接，第四限位板575靠近第一限位块5711一端设有第五限位板576，且第五限位板576向前侧倾斜，第四限位板575与第五限位板576之间的连接关系为固定连接，第五限位板576靠近第一限位块5711一端设有第六限位板577，且第六限位板577与第一限位块5711相互垂直，第五限位板576与第六限位板577之间的连接关系为固定连接。

具体的，限位板座571上端设有第七限位板578，且第七限位板578位于第三限位板574与第六限位板577之间，限位板座571与第七限位板578之间的连接关系为固定连接，第七限位板578远离第一限位块5711一侧面与第五限位板576相平行，限位板座571上端设有第二限位块579，第二限位块579与限位板座571之间的连接关系为固定连接，第二限位块579靠近第七限位板578一端靠设有相互对称的第四限位块5792和第三限位块5791，第四限位块5792和第三限位块5791与第二限位块579之间的连接关系均为固定连接，第四限位块5792和第三限位块5791均为直角三角形，且第三限位块5791的斜边与第五限位板576相互平行。

具体的，当向靠近齿条55一侧推动第三限位杆53时，第五限位杆581与第一限位板572相接触并向靠近第一限位块5711一侧进行滑动，松开第三限位杆53后第二复位弹簧56拉动第二固定块54向靠近第三限位杆53一侧移动，此时第五限位杆581位于第三限位块5791和第四限位块5792之间，进一步地对主限位板57进行限位，当再次推动第三限位杆53向靠近齿条55一侧移动时，第五限位杆581顺着第七限位板578靠近第二限位块579一侧面相对移动，然后主限位板57向靠近第三限位杆53一侧进行移动，最终位于第一限位板572与第四限位板575之间。

本实施例的具体实施方式为：推动第三限位杆53使得齿条55向于远离第三限位杆53一侧移动，进一步地使得齿条55带动第三齿轮46进行转动，使得椭圆轮47的最短处与夹紧杆43相接触，使得两个夹紧杆43对扫码枪进行释放，方便对扫码枪的更换，当更换完成后，再次推动第三限位杆53使得齿条55向远离第三限位杆53一侧移动，然后向靠近第三限位杆53一侧进行移动，从而带动第三齿轮46进行转动，使得椭圆轮47最长处于夹紧杆43相接触，从而对扫码枪进行夹紧，在提高装置使用时的便捷性的同时，也方便了扫码枪的更换。

需要说明的是，本发明中扫码枪、驱动电机13、齿条55等及其控制方式均为现有技术中的常规设计，均为现有技术，本发明不作详细阐述。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (11)

1.一种流水线生产用条码采集装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）上端设有两个支撑架（11），两个所述支撑架（11）之间设有第一转动轴（12），左侧所述支撑架（11）左端设有驱动电机（13），且所述第一转动轴（12）靠近驱动电机（13）一端与驱动电机（13）输出轴固定连接，右侧所述支撑架（11）远离驱动电机（13）一端设有调节装置（2），所述第一转动轴（12）外表面设有第一转动杆（14），所述第一转动杆（14）靠近调节装置（2）一端中部设有张紧器（3），所述第一转动轴（12）靠近调节装置（2）一端上部设有第二转动轴（15），且所述第二转动轴（15）贯穿于第一转动轴（12），所述第二转动轴（15）靠近调节装置（2）一端设有第一皮带轮（16），所述第二转动轴（15）远离调节装置（2）一端设有扫码装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种流水线生产用条码采集装置，其特征在于：所述调节装置（2）包括两个固定盘（21），两个所述固定盘（21）之间设有固定轴（22），靠近支撑架（11）一侧的固定盘（21）与右侧的支撑架（11）之间连接关系为固定连接，所述固定轴（22）外表面设有第一齿轮（23），所述第一齿轮（23）远离支撑架（11）一端环形阵列开设有多个第二滑动槽（24），靠近支撑架（11）一侧的所述固定盘（21）右端环形阵列设有多个第一限位杆（25），所述第一限位杆（25）远离固定轴（22）一端设有滑动杆（26），所述滑动杆（26）远离固定轴（22）一端设有调节板（27），所述滑动杆（26）靠近第一齿轮（23）一端设有第二限位杆（261），且所述第二限位杆（261）滑动于第二滑动槽（24）内，靠近支撑架（11）一侧的固定盘（21）右端设有第二转动杆（28），且所述第二转动杆（28）贯穿于位于右侧的固定盘（21），所述第二转动杆（28）外表面设有与第一齿轮（23）相啮合的第二齿轮（29）。

3.根据权利要求2所述的一种流水线生产用条码采集装置，其特征在于：所述第二滑动槽（24）为扇形，所述第二限位杆（261）为带有缺口的环形，当所述第二限位杆（261）位于第二滑动槽（24）最内侧时，多个所述调节板（27）可以共同组成一个环形。

4.根据权利要求2所述的一种流水线生产用条码采集装置，其特征在于：所述张紧器（3）包括第一滑动块（31），所述第一转动轴（12）后端开设有与第一滑动块（31）相适配的第一滑动槽（121），所述第一滑动块（31）远离第一转动轴（12）一端设有第一固定块（32），所述第一固定块（32）远离第一滑动块（31）一端设有第二皮带轮（33），所述第一滑动块（31）前端设有调节螺杆（34），所述调节螺杆（34）贯穿于第一转动轴（12），且所述调节螺杆（34）与第一滑动块（31）之间的连接方式为螺纹连接，所述调节螺杆（34）与第一转动轴（12）之间的连接方式为转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种流水线生产用条码采集装置，其特征在于：所述第一滑动块（31）与第一滑动槽（121）均为凸字形。

6.根据权利要求4所述的一种流水线生产用条码采集装置，其特征在于：所述第一皮带轮（16）、第二皮带轮（33）与调节装置（2）之间共同缠绕有传输皮带（6）。

7.根据权利要求1所述的一种流水线生产用条码采集装置，其特征在于：所述扫码装置（4）包括扫码箱体（41），所述扫码箱体（41）前端开设有第一限位槽（42），所述第一限位槽（42）内表面上下两部均设有夹紧杆（43），所述扫码箱体（41）内腔顶部与底部均设有第一复位弹簧（44），上方所述第一复位弹簧（44）与上方所述夹紧杆（43）之间的连接方式为固定连接，下方所述第一复位弹簧（44）与下方所述夹紧杆（43）之间的连接，所述扫码箱体（41）内腔靠近第二转动轴（15）一侧面设有第三转动杆（45），所述第三转动杆（45）外表面中部设有第三齿轮（46），所述第三齿轮（46）左右两端均设有椭圆轮（47），且两个所述椭圆轮（47）均位于两个所述夹紧杆（43）之间，所述扫码箱体（41）内腔后侧面设有锁止装置（5）。

8.根据权利要求7所述的一种流水线生产用条码采集装置，其特征在于：所述锁止装置（5）包括锁止箱体（51），所述锁止箱体（51）内腔远离第三齿轮（46）一侧面设有锁止杆（52），且所述锁止杆（52）贯穿于锁止箱体（51），所述锁止杆（52）远离第三齿轮（46）一端设有第三限位杆（53），且所述第三限位杆（53）位于锁止箱体（51）外，所述锁止杆（52）远离第三限位杆（53）一端设有第二固定块（54），所述第二固定块（54）远离锁止杆（52）一端设有齿条（55），所述齿条（55）贯穿于锁止箱体（51），且所述齿条（55）与第三齿轮（46）相啮合，所述第二固定块（54）靠近第三限位杆（53）一端与锁止箱体（51）内腔靠近第三限位杆（53）一侧面之间设有第二复位弹簧（56），所述第二固定块（54）靠近第三限位杆（53）一端设有主限位板（57），且所述主限位板（57）位于锁止杆（52）上方，所述锁止箱体（51）内腔靠近第三限位杆（53）一侧面设有第四限位杆（58）。

9.根据权利要求8所述的一种流水线生产用条码采集装置，其特征在于：所述第四限位杆（58）下端设有第五限位杆（581），所述第五限位杆（581）与主限位板（57）之间的连接关系为滑动连接。

10.根据权利要求8所述的一种流水线生产用条码采集装置，其特征在于：所述主限位板（57）包括限位板座（571），所述限位板座（571）上端靠近第二固定块（54）一侧设有第一限位块（5711），所述限位板座（571）上端远离第二固定块（54）一侧后方设有第一限位板（572），且所述第一限位板（572）与第一限位块（5711）相互垂直，所述第一限位板（572）靠近第一限位块（5711）一端设有第二限位板（573），所述第二限位板（573）向前侧倾斜，所述第二限位板（573）靠近第一限位块（5711）一端设有第三限位板（574），且所述第三限位板（574）与第一限位板（572）相互平行，所述限位板座（571）上端远离第一限位块（5711）一侧前方设有第四限位板（575），且所述第四限位板（575）与第一限位板（572）相互平行，所述第四限位板（575）靠近第一限位块（5711）一端设有第五限位板（576），且所述第五限位板（576）向前侧倾斜，所述第五限位板（576）靠近第一限位块（5711）一端设有第六限位板（577），且所述第六限位板（577）与第一限位块（5711）相互垂直，所述限位板座（571）上端设有第七限位板（578），且所述第七限位板（578）位于第三限位板（574）与第六限位板（577）之间，所述第七限位板（578）远离第一限位块（5711）一侧面与第五限位板（576）相平行，所述限位板座（571）上端设有第二限位块（579）。

11.根据权利要求10所述的一种流水线生产用条码采集装置，其特征在于：所述第二限位块（579）靠近第七限位板（578）一端靠设有相互对称的第四限位块（5792）和第三限位块（5791），所述第四限位块（5792）和第三限位块（5791）均为直角三角形，且所述第三限位块（5791）的斜边与第五限位板（576）相互平行。