CN116480794A - 一种卧式压力管道的双封闭装置 - Google Patents

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Abstract

一种卧式压力管道的双封闭装置，包括壳体，壳体通过两端的连接法兰与主管道相连，壳体内设有驱动腔和执行腔，驱动腔内设有驱动电机，驱动电机与直角减速器的一端相连，直角减速器的另一端与驱动锥形齿轮相连，驱动锥形齿轮与从动锥形齿轮相咬合，从动锥形齿轮套在主动杆上，主动杆的两端通过轴承座与驱动腔内壁相连；本发明通过设置的直角减速器，实现了降低转速并增大扭矩，防止快速转动造成本发明损坏；通过设置的两个阀片实现了对阀管的快速封闭，且通过设置的两个阀片提高了密封性，并且由于阀片是插入到阀管内，相较于现有的在阀管内转动的阀片使用寿命更长，受力更小，且相较于转动的阀片插入式阀片在使用过程中密封性更好。

Description

一种卧式压力管道的双封闭装置
技术领域
本发明涉及管道封闭装置技术领域，具体涉及一种卧式压力管道的双封闭装置。
背景技术
现有的压力管道封闭装置多是在管道内设有翻转机构实现封闭，此种翻转机构在流体经过时开启或封闭时需要经受的压力较大，导致使用寿命缩短，且一般的管道封闭装置多为立式的，就是在管道上纵向立着一个封闭装置，即占空间，又会形成操作不方便，因为一些压力管道的高度本身就不低，而再在管道上加装封闭装置后就会更高，在操作时就会更加不方便，故有些封闭装置也会横向安装，但横向安装也占空间，尤其时当多个管道并列排序时不会这样安装，故立式的封闭装置在安装时对于空间和周围环境的要求较高，适应性较差。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种卧式压力管道的双封闭装置，包括壳体，所述的壳体通过两端的连接法兰与主管道相连，所述的壳体内设有驱动腔和执行腔，所述的驱动腔内设有驱动电机，所述的驱动电机与直角减速器的一端相连，所述的直角减速器的另一端与驱动锥形齿轮相连，所述的驱动锥形齿轮与从动锥形齿轮相咬合，所述的从动锥形齿轮套在主动杆上，所述的主动杆的两端通过轴承座与驱动腔内壁相连，所述的驱动腔内还设有控制主板。
所述的执行腔内对称设有驱动机构，所述的驱动机构包括传动齿轮，所述的传动齿轮的一端与驱动齿轮相咬合，所述的传动齿轮的另一端与从动齿轮相咬合，所述的传动齿轮套在传动杆上，所述的传动杆的一端通过轴承座固定在执行腔内壁上，所述的传动杆的另一端与支撑架相连，且所述的支撑架与传动杆通过轴承相连。
所述的驱动齿轮套在二级动力杆上，所述的二级动力杆的两端通过轴承座固定在驱动机构的内壁上，且所述的驱动齿轮之间的二级动力杆上设有并联支架，且所述的并联支架的四个方向上均设有支撑杆，所述的二级动力杆与并联支架之间通过轴承相连。
所述的从动齿轮套在封闭轴上，且所述的封闭轴的两端通过轴承座与执行腔内壁相连，所述的封闭轴上设有阀轴，且所述的阀轴设有两个，所述的阀轴上设有阀片。
所述的壳体内设有阀管，所述的阀管的两端通过连接法兰与主管道相连，所述的驱动腔通过管箍固定在主管上。
所述的封闭轴的一侧设有阀管，所述的阀管与壳体相连，阀管两端突出壳体并设有连接法兰，所述的阀管上设有两个封闭口，所述的阀管与封闭口相对应的内壁上设有凹槽，所述的凹槽内设有开口密封圈，且所述的开口密封圈的开口处与阀管外壁等高，所述的开口密封圈的开口处为密封口。
所述的主动杆的一端与二级动力杆相连，所述的主动杆的另一端与手动装置相连。
所述的壳体的顶端设有取样口，所述的壳体的底端设有排液口。
本发明的有益效果为：提出了一种卧式压力管道的双封闭装置，通过设置的直角减速器，实现了降低转速并增大扭矩，防止快速转动造成本发明损坏；通过设置的两个阀片实现了对阀管的快速封闭，且通过设置的两个阀片提高了密封性，并且由于阀片是插入到阀管内，相较于现有的在阀管内转动的阀片使用寿命更长，受力更小，且相较于转动的阀片插入式阀片在使用过程中密封性更好；通过设置的取样口，实现了可以对管道内液体进行取样作业，提高了便利性；通过设置的排液口，在需要去除本发明时可通过排液口将执行腔内的液体排出；通过设置的手动装置，实现了在停电时需要作业的要求，并通过压迫压把作业，实现了在不需要手动操作时，可将压把和握把朝向安全的方向，防止工人或设备在移动时的触碰；通过将本发明卧式安装在主管道上，减少了纵向空间，且由于本发明是卧式安装，故可以根据主管道周边的空间和安装条件，将本发明置于主管道的轴向360°的各个方向，使本发明的适应性更强。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的开口密封圈结构示意图。
图3是本发明的并联支架结构示意图。
图4是本发明的局部放大图。
图5是本发明的侧面示意图。
图中：1、握把，2、从动锥形齿轮，3、主动杆，4、支撑架，5、驱动电机，6、并联支架，7、二级动力杆，8、排液口，9、驱动齿轮，10、轴承座，11、传动齿轮，12、传动杆，13、从动齿轮，14、连接法兰，15、主管道，16、直角减速器，17、控制主板，18、壳体，19、阀管，20、封闭口，21、复位弹簧，22、开口密封圈，23、连接杆，24.连接轴承，25、卡接杆，26、联动端头，27、限位杆，28、限位钉，29、压把，30、阀片，31、阀轴，32、取样口，33、驱动锥形齿轮，34、封闭轴，61、支撑杆，221、密封口。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1,如图所示：一种卧式压力管道的双封闭装置，包括壳体18，所述的壳体18通过两端的连接法兰14与主管道15相连，所述的壳体18内设有驱动腔和执行腔，所述的驱动腔内设有驱动电机5，所述的驱动电机5与直角减速器16的一端相连，所述的直角减速器16的另一端与驱动锥形齿轮33相连，所述的驱动锥形齿轮33与从动锥形齿轮2相咬合，所述的从动锥形齿轮2套在主动杆3上，所述的主动杆3的两端通过轴承座10与驱动腔内壁相连，所述的驱动腔内还设有控制主板17。所述的执行腔内对称设有驱动机构，所述的驱动机构包括传动齿轮11，所述的传动齿轮11的一端与驱动齿轮9相咬合，所述的传动齿轮11的另一端与从动齿轮13相咬合，所述的传动齿轮11套在传动杆12上，所述的传动杆12的一端通过轴承座10固定在执行腔内壁上，所述的传动杆12的另一端与支撑架4相连，且所述的支撑架4与传动杆12通过轴承相连。通过设置的直角减速器16，实现了降低转速并增大扭矩，防止快速转动造成本发明损坏。
实施例2, 一种卧式压力管道的双封闭装置，所述的驱动齿轮9套在二级动力杆7上，所述的二级动力杆7的两端通过轴承座10固定在驱动机构的内壁上，且所述的驱动齿轮9之间的二级动力杆7上设有并联支架6，且所述的并联支架6的四个方向上均设有支撑杆61，所述的二级动力杆7与并联支架6之间通过轴承相连。所述的从动齿轮13套在封闭轴34上，且所述的封闭轴34的两端通过轴承座10与执行腔内壁相连，所述的封闭轴34上设有阀轴31，且所述的阀轴31设有两个，所述的阀轴31上设有阀片30。所述的壳体18内设有阀管19，所述的阀管19的两端通过连接法兰14与主管道15相连，所述的驱动腔通过管箍固定在主管上。所述的封闭轴34的一侧设有阀管19，所述的阀管19与壳体18相连，阀管19两端突出壳体18并设有连接法兰14，所述的阀管19上设有两个封闭口20，所述的阀管19与封闭口20相对应的内壁上设有凹槽，所述的凹槽内设有开口密封圈22，且所述的开口密封圈22的开口处与阀管19外壁等高，所述的开口密封圈22的开口处为密封口221。所述的主动杆3的一端与二级动力杆7相连，所述的主动杆3的另一端与手动装置相连。所述的壳体18的顶端设有取样口32，所述的壳体18的底端设有排液口8。通过设置的两个阀片30实现了对阀管19的快速封闭，且通过设置的两个阀片30提高了密封性，并且由于阀片30是插入到阀管19内，相较于现有的在阀管19内转动的阀片30使用寿命更长，受力更小，且相较于转动的阀片30插入式阀片30在使用过程中密封性更好；通过设置的取样口32，实现了可以对管道内液体进行取样作业，提高了便利性；通过设置的排液口8，在需要去除本发明时可通过排液口8将执行腔内的液体排出。
本发明的手动装置包括握把1，所述的握把1的一端与连接轴承24的外轴圈相连，所述的连接轴承24的内轴圈与连接杆23相连，所述的连接杆23与主动杆3相连，所述的握把1上通过限位钉28与压把29相连，且所述的限位钉28设有不止一个，所述的握把1与压把29之间设有复位弹簧21，且所述的限位弹簧套在限位钉28上，所述的压把29通过限位杆27与联动端头26相连，且所述的限位杆27的一端穿在握把1内，但不与握把1固定连接，所述的联动端头26与卡接杆25的一端相连，所述的卡接杆25的另一端设有凸起卡接，所述的连接杆23与卡接杆25相对应的一端设有凹槽卡接；当需要手动控制本发明时，可将压把29压在握把1上，握把1通过限位杆27带动联动端头26运动，联动端头26带动卡接杆25想连接杆23运动，当凸起卡接与凹槽卡接镶嵌后，转动握把1就会带动连接杆23转动，连接杆23就会带动主动杆3转动，而当不需要转动时，松开握把1和压把29，而压把29在复位弹簧21的作用下就会脱离握把1，此时由于连接杆23与连接轴承24的内轴圈相连，而连接轴承24的外轴圈与握把1相连，所以握把1就不会再控制本发明，所以在不使用的时候可以将手动控制装置的握把1朝向安全的方向。通过设置的手动装置，实现了在停电时需要作业的要求，并通过压迫压把29作业，实现了在不需要手动操作时，可将压把29和握把1朝向安全的方向，防止工人或设备在移动时的触碰；通过将本发明卧式安装在主管道15上，减少了纵向空间，且由于本发明是卧式安装，故可以根据主管道15周边的空间和安装条件，将本发明置于主管道15的轴向360°的各个方向，使本发明的适应性更强。
本发明在使用时，先通过外界控制装置与控制主板17联通并设定参数，再通过连接法兰14将本发明与主管道15相连，再通过连接管箍将驱动腔固定在主管道15上，在工作时是驱动电机5带动直角减速器16转动，直角减速器16带动驱动锥形齿轮33转动，驱动锥形齿轮33咬合从动锥形齿轮2转动，从动锥形齿轮2带动主动杆3转动，主动杆3带动二级动力杆7转动，二级动力杆7带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9咬合传动齿轮11转动，传动齿轮11咬合从动齿轮13转动，从动齿轮13带动封闭轴34转动，封闭轴34带动阀轴31转动，阀轴31带动阀片30转动，阀片30转动并插入封闭口20内，实现对阀管19的封闭，且阀管19内壁与封闭口20相对应的位置上设有凹陷槽，凹陷槽内设有开口密封圈22，阀管19在完全封闭时阀片30是通过封闭口20插入并嵌在内壁上的凹陷槽内，并通过设置的开口密封圈22提高了密封性，由于开口密封圈22的开口处为下窄上宽，故在管道内液体流过时会对开口密封圈22的开口处形成压力，使开口密封圈22的开口处紧密的闭合；也可以通过驱动电机5的转动圈数等控制阀片30对阀管19的封闭状态，可以是全封闭，也可以是半封闭或指定流量的百分比进行封闭；在停电或驱动电机5损坏的情况下可通过手动装置控制阀片30的运动，在需要手动装置控制时，将压把29压在握把1上，此时压把29通过带动限位杆27运动，再通过限位杆27带动联动端头26运动，联动端头26再带动卡接杆25运动，卡接杆25的一端设有卡接凸起，而连接杆23与卡接杆25相对应的一侧也设有卡接凹槽，当卡接凸起卡进卡接凹槽内时，实现了联动效果，转动握把1即可，可以一直将压把29压在握把1上圆周转动，也可以将压把29压在握把1上转动90°后松开压把29，再转回后再将压把29压在握把1上再次转动以此往复操作即可，当松开压把29时复位弹簧21工作，会将压把29复位，且由于连接杆23与主动杆3固定连接所以会产生联动效果。
本发明提出了一种结构紧凑的一种卧式压力管道的双封闭装置，通过设置的直角减速器16，实现了降低转速并增大扭矩，防止快速转动造成本发明损坏；通过设置的两个阀片30实现了对阀管19的快速封闭，且通过设置的两个阀片30提高了密封性，并且由于阀片30是插入到阀管19内，相较于现有的在阀管19内转动的阀片30使用寿命更长，受力更小，且相较于转动的阀片30插入式阀片30在使用过程中密封性更好；通过设置的取样口32，实现了可以对管道内液体进行取样作业，提高了便利性；通过设置的排液口8，在需要去除本发明时可通过排液口8将执行腔内的液体排出；通过设置的手动装置，实现了在停电时需要作业的要求，并通过压迫压把29作业，实现了在不需要手动操作时，可将压把29和握把1朝向安全的方向，防止工人或设备在移动时的触碰；通过将本发明卧式安装在主管道15上，减少了纵向空间，且由于本发明是卧式安装，故可以根据主管道15周边的空间和安装条件，将本发明置于主管道15的轴向360°的各个方向，使本发明的适应性更强。
最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种卧式压力管道的双封闭装置，包括壳体(18)，所述的壳体(18)通过两端的连接法兰(14)与主管道(15)相连，其特征在于：所述的壳体(18)内设有驱动腔和执行腔，所述的驱动腔内设有驱动电机(5)，所述的驱动电机(5)与直角减速器(16)的一端相连，所述的直角减速器(16)的另一端与驱动锥形齿轮(33)相连，所述的驱动锥形齿轮(33)与从动锥形齿轮(2)相咬合，所述的从动锥形齿轮(2)套在主动杆(3)上，所述的主动杆(3)的两端通过轴承座(10)与驱动腔内壁相连，所述的驱动腔内还设有控制主板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式压力管道的双封闭装置，其特征在于：所述的执行腔内对称设有驱动机构，所述的驱动机构包括传动齿轮(11)，所述的传动齿轮(11)的一端与驱动齿轮(9)相咬合，所述的传动齿轮(11)的另一端与从动齿轮(13)相咬合，所述的传动齿轮(11)套在传动杆(12)上，所述的传动杆(12)的一端通过轴承座(10)固定在执行腔内壁上，所述的传动杆(12)的另一端与支撑架(4)相连，且所述的支撑架(4)与传动杆(12)通过轴承相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种卧式压力管道的双封闭装置，其特征在于：所述的驱动齿轮(9)套在二级动力杆(7)上，所述的二级动力杆(7)的两端通过轴承座(10)固定在驱动机构的内壁上，且所述的驱动齿轮(9)之间的二级动力杆(7)上设有并联支架(6)，且所述的并联支架(6)的四个方向上均设有支撑杆(61)，所述的二级动力杆(7)与并联支架(6)之间通过轴承相连。
4.根据权利要求2所述的一种卧式压力管道的双封闭装置，其特征在于：所述的从动齿轮(13)套在封闭轴(34)上，且所述的封闭轴(34)的两端通过轴承座(10)与执行腔内壁相连，所述的封闭轴(34)上设有阀轴(31)，且所述的阀轴(31)设有两个，所述的阀轴(31)上设有阀片(30)。
5.根据权利要求1所述的一种卧式压力管道的双封闭装置，其特征在于：所述的壳体(18)内设有阀管(19)，所述的阀管(19)的两端通过连接法兰(14)与主管道(15)相连，所述的驱动腔通过管箍固定在主管上。
6.根据权利要求4所述的一种卧式压力管道的双封闭装置，其特征在于：所述的封闭轴(34)的一侧设有阀管(19)，所述的阀管(19)与壳体(18)相连，阀管(19)两端突出壳体(18)并设有连接法兰(14)，所述的阀管(19)上设有两个封闭口(20)，所述的阀管(19)与封闭口(20相对应的内壁上设有凹槽，所述的凹槽内设有开口密封圈(22)，且所述的开口密封圈(22)的开口处与阀管(19)外壁等高，所述的开口密封圈(22)的开口处为密封口(221)。
7.根据权利要求1所述的一种卧式压力管道的双封闭装置，其特征在于：所述的主动杆(3)的一端与二级动力杆(7)相连，所述的主动杆(3)的另一端与手动装置相连。
8.根据权利要求1所述的一种卧式压力管道的双封闭装置，其特征在于：所述的壳体(18的顶端设有取样口(32)，所述的壳体(18)的底端设有排液口(8)。
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