CN220540348U - 一种高温高压排渣球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温高压排渣球阀，包括阀座和支套，所述阀座的顶端安装有支套，所述支套的顶端安装有驱动箱，所述阀座的内部设有球体，所述球体的顶端安装有阀杆，所述阀杆的顶端安装有传动杆，且传动杆的顶端延伸至驱动箱的内部，所述驱动箱下方的传动杆表面套装有密封套，所述阀座的外壁上设有第二法兰盘，所述第二法兰盘的外壁上设有第一法兰盘，所述驱动箱的内部设有蜗轮，且蜗轮与传动杆固定连接，所述蜗轮一侧的驱动箱内部设有蜗杆，所述驱动箱的外部设有手轮。本实用新型不仅实现了高温高压排渣球阀便捷的操作打开，优良的密封性能，提高了高温高压排渣球阀打开时的便利性，而且提高了高温高压排渣球阀的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及排渣球阀技术领域，具体为一种高温高压排渣球阀。
背景技术
排渣球阀是一种工业阀门，适用于矿山电厂的选煤、排渣、食品、造纸、医药、化工等管路上，接通或截断管路中的水泥浆等领域，该阀阀瓣为半球状壳体，当阀门开启，管道内为全通径,通道内没有物体阻碍介质流动，使灰渣流动更通畅，阀体上镶有可胀缩的橡胶封圈，开启时收缩，密封面之间无磨擦，关闭时密封。
现有的此类排渣球阀通常阀门都包括阀体、阀杆和球体，阀体由相互旋接在一起的主阀体和阀座构成，主阀体上设有用于安装阀杆的阀杆孔，现有的此类高温高压排渣球阀一般不便于便捷的操作打开，优良的密封性能，大大的影响了排渣球阀打开时的便利性，给排渣球阀的打开使用带来了很大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温高压排渣球阀，以解决上述背景技术中提出排渣球阀不便于便捷的操作打开，优良的密封性能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温高压排渣球阀，包括阀座和支套，所述阀座的顶端安装有支套，所述支套的顶端安装有驱动箱，所述阀座的内部设有球体，所述球体的顶端安装有阀杆，所述阀杆的顶端安装有传动杆，且传动杆的顶端延伸至驱动箱的内部，所述驱动箱下方的传动杆表面套装有密封套，所述阀座的外壁上设有第二法兰盘，所述第二法兰盘的外壁上设有第一法兰盘，所述驱动箱的内部设有蜗轮，且蜗轮与传动杆固定连接，所述蜗轮一侧的驱动箱内部设有蜗杆，所述驱动箱的外部设有手轮。
优选的，所述手轮的外壁上设有驱动轴，且驱动轴的一端延伸至驱动箱的内部，并且驱动轴与蜗杆固定连接。
优选的，所述球体两侧的阀座内部皆设有挡环，所述挡环的外壁上皆安装有密封环。
优选的，所述密封环的表面皆套装有第一密封圈，所述挡环的表面皆套装有第二密封圈。
优选的，所述密封环一侧的挡环外壁上皆设有等间距的多组弹簧，且弹簧的一端与挡环相连接，并且弹簧的另一端与阀座相连接。
优选的，所述阀座的外壁上设有第四法兰盘，所述第一法兰盘的外壁上设有第三法兰盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该排渣球阀不仅实现了高温高压排渣球阀便捷的操作打开，优良的密封性能，提高了高温高压排渣球阀打开时的便利性，而且提高了高温高压排渣球阀的稳定性；
(1)通过旋转手轮，由手轮驱动驱动轴旋转，由驱动轴驱动蜗杆旋转，在蜗杆和蜗轮的配合下，由蜗杆驱动蜗轮旋转，由蜗轮驱动传动杆旋转，由传动杆驱动阀杆转动，由阀杆驱动球体转动，来将阀座打开，实现了高温高压排渣球阀便捷的操作打开，提高了高温高压排渣球阀打开时的便利性；
(2)通过密封环和挡环放置在球体的两侧，密封环通过第一密封圈与阀座密封连接，挡环通过第二密封圈与阀座密封连接，弹簧对挡环进行弹性的支撑，来使挡环紧密的与球体进行连接，实现了高温高压排渣球阀优良的密封性能，提高了高温高压排渣球阀的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体爆炸结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的正视爆炸结构示意图；
图4为本实用新型的三维立体结构示意图；
图5为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图6为本实用新型的图5中A处放大结构示意图。
图中：1、阀座；2、支套；3、第三法兰盘；4、第二法兰盘；5、第一法兰盘；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、密封环；9、弹簧；10、挡环；11、阀杆；12、传动杆；13、密封套；14、驱动箱；15、球体；16、手轮；17、驱动轴；18、蜗轮；19、蜗杆；20、第四法兰盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种高温高压排渣球阀，包括阀座1和支套2，阀座1的顶端安装有支套2，支套2的顶端安装有驱动箱14，阀座1的内部设有球体15，球体15的顶端安装有阀杆11，阀杆11的顶端安装有传动杆12，且传动杆12的顶端延伸至驱动箱14的内部，驱动箱14下方的传动杆12表面套装有密封套13，阀座1的外壁上设有第二法兰盘4，第二法兰盘4的外壁上设有第一法兰盘5，驱动箱14的内部设有蜗轮18，且蜗轮18与传动杆12固定连接，蜗轮18一侧的驱动箱14内部设有蜗杆19，驱动箱14的外部设有手轮16，手轮16的外壁上设有驱动轴17，且驱动轴17的一端延伸至驱动箱14的内部，并且驱动轴17与蜗杆19固定连接；
使用时通过旋转手轮16，由手轮16驱动驱动轴17旋转，由驱动轴17驱动蜗杆19旋转，在蜗杆19和蜗轮18的配合下，由蜗杆19驱动蜗轮18旋转，由蜗轮18驱动传动杆12旋转，由传动杆12驱动阀杆11转动，在阀座1的支撑下，由阀杆11驱动球体15转动，球体15进行九十度转动，来将阀座1打开，实现了高温高压排渣球阀便捷的操作打开，提高了高温高压排渣球阀打开时的便利性；
球体15两侧的阀座1内部皆设有挡环10，挡环10的外壁上皆安装有密封环8，密封环8的表面皆套装有第一密封圈6，挡环10的表面皆套装有第二密封圈7，密封环8一侧的挡环10外壁上皆设有等间距的多组弹簧9，且弹簧9的一端与挡环10相连接，并且弹簧9的另一端与阀座1相连接；
使用时通过密封环8和挡环10放置在球体15的两侧，密封环8通过第一密封圈6与阀座1密封连接，挡环10通过第二密封圈7与阀座1密封连接，弹簧9对挡环10进行弹性的支撑，来使挡环10紧密的与球体15进行连接，实现了高温高压排渣球阀优良的密封性能，提高了高温高压排渣球阀的稳定性；
阀座1的外壁上设有第四法兰盘20，第一法兰盘5的外壁上设有第三法兰盘3；
使用时通过将第四法兰盘20与阀座1连接一起，第四法兰盘20来方便阀座1与外部进行连接，第二法兰盘4和第一法兰盘5来方便阀座1进行组装连接，第三法兰盘3来方便阀座1与外部进行连接，阀座1、第一密封圈6、第二密封圈7结构采用特殊硬化处理，来提高其高温高压性能，实现了高温高压排渣球阀便捷的与外部进行连接。
本申请实施例在使用时：首先通过旋转手轮16，由手轮16驱动驱动轴17旋转，由驱动轴17驱动蜗杆19旋转，在蜗杆19和蜗轮18的配合下，由蜗杆19驱动蜗轮18旋转，由蜗轮18驱动传动杆12旋转，由传动杆12驱动阀杆11转动，在阀座1的支撑下，由阀杆11驱动球体15转动，球体15进行九十度转动，来将阀座1打开，之后通过密封环8和挡环10放置在球体15的两侧，密封环8通过第一密封圈6与阀座1密封连接，挡环10通过第二密封圈7与阀座1密封连接，弹簧9对挡环10进行弹性的支撑，来使挡环10紧密的与球体15进行连接，再通过将第四法兰盘20与阀座1连接一起，第四法兰盘20来方便阀座1与外部进行连接，第二法兰盘4和第一法兰盘5来方便阀座1进行组装连接，第三法兰盘3来方便阀座1与外部进行连接，阀座1、第一密封圈6、第二密封圈7结构采用特殊硬化处理，来提高其高温高压性能，来完成排渣球阀的使用工作。
Claims (6)
1.一种高温高压排渣球阀，包括阀座(1)和支套(2)，其特征在于：所述阀座(1)的顶端安装有支套(2)，所述支套(2)的顶端安装有驱动箱(14)，所述阀座(1)的内部设有球体(15)，所述球体(15)的顶端安装有阀杆(11)，所述阀杆(11)的顶端安装有传动杆(12)，且传动杆(12)的顶端延伸至驱动箱(14)的内部，所述驱动箱(14)下方的传动杆(12)表面套装有密封套(13)，所述阀座(1)的外壁上设有第二法兰盘(4)，所述第二法兰盘(4)的外壁上设有第一法兰盘(5)，所述驱动箱(14)的内部设有蜗轮(18)，且蜗轮(18)与传动杆(12)固定连接，所述蜗轮(18)一侧的驱动箱(14)内部设有蜗杆(19)，所述驱动箱(14)的外部设有手轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压排渣球阀，其特征在于：所述手轮(16)的外壁上设有驱动轴(17)，且驱动轴(17)的一端延伸至驱动箱(14)的内部，并且驱动轴(17)与蜗杆(19)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温高压排渣球阀，其特征在于：所述球体(15)两侧的阀座(1)内部皆设有挡环(10)，所述挡环(10)的外壁上皆安装有密封环(8)。
4.根据权利要求3所述的一种高温高压排渣球阀，其特征在于：所述密封环(8)的表面皆套装有第一密封圈(6)，所述挡环(10)的表面皆套装有第二密封圈(7)。
5.根据权利要求3所述的一种高温高压排渣球阀，其特征在于：所述密封环(8)一侧的挡环(10)外壁上皆设有等间距的多组弹簧(9)，且弹簧(9)的一端与挡环(10)相连接，并且弹簧(9)的另一端与阀座(1)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种高温高压排渣球阀，其特征在于：所述阀座(1)的外壁上设有第四法兰盘(20)，所述第一法兰盘(5)的外壁上设有第三法兰盘(3)。
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