CN116479494A - 一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝型材氧化镀膜技术领域，更具体的说，尤其涉及一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，包括：支撑架、车轮、主轴；所述支撑架呈左右平行排列方式共设置有两处，且支撑架下部的两端通过螺栓安装有车轮；所述主轴通过轴承安装在支撑架的中间位置，且主轴的两端通过平键安装有钢丝卷筒；所述伺服电机通过螺栓固定安装在位于左侧的支撑架上部的外壁上，且伺服电机通过联轴器与主轴连接。通过在结构上的改进，具有铝型材氧化镀膜质量高，并且固定结构简单不易损坏，大大提高其实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有技术与设备中的问题和不足。
Description
技术领域
本发明涉及铝型材氧化镀膜技术领域，更具体的说，尤其涉及一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置。
背景技术
提到铝型材，大家就会想到用铝型材制作的各类铝型材框架，设备机罩，流水线工作台等等。而选择铝型材作为制作的材料的原因就是因为铝型材的表面在经过阳极氧化镀膜处理后，会显得高雅美观并且具有较强的抗腐蚀能力。
如申请号：申请号 202011362149.6，公开了一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，涉及铝型材加工技术领域，解决了现有铝型材是通过绑扎固定的方式固定在操作架上的，安拆麻烦，且对不同长度铝型材安装固定的适应性较差的问题。一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，包括变径固定环；所述变径固定环转动连接在拼接外壳内的底部。在将铝型材固定在该装置上时，只需将铝型材的一端插入到端部固定环的内部，然后通过收紧吊装杆另一端的变径固定环即可完成对铝型材的固定，方便快捷，能够对不同大小外径的铝型材进行固定，安拆方便，且拼接外壳可通过改变在吊装杆右端的固定位置的方式改变固定竖杆和拼接外壳之间的间距，从而能够适应不同长度铝型材的安装。
但是经过仔细研究后发现，铝型材插入固定环的内部后，在进行阳极氧化镀膜时与固定环接触的铝型材表面会受到影响，导致氧化镀膜不够均匀全面，影响产品质量，同时固定铝型材的结构设计也过于复杂，不但制作麻烦，弹簧等易损件也容易损坏，导致成本过高，从而大大降低其实用性能等问题。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，旨在通过利用固定杆插入铝型材的空隙中即可将铝型材进行固定，并且该种固定结构简单易加工还不易损坏，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
为实现上述目的，本发明提供了一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，由以下具体技术手段所达成：
一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，包括：支撑架、车轮、主轴、伺服电机、钢丝卷筒、钢丝、T型滑轨、滑槽、T型滑块、螺杆、吊架、固定杆；所述支撑架呈左右平行排列方式共设置有两处，且支撑架下部的两端通过螺栓安装有车轮；所述主轴通过轴承安装在支撑架的中间位置，且主轴的两端通过平键安装有钢丝卷筒；所述伺服电机通过螺栓固定安装在位于左侧的支撑架上部的外壁上，且伺服电机通过联轴器与主轴连接；所述钢丝顶端收卷在钢丝卷筒的内部，且钢丝的底端通过螺栓固定连接有T型滑轨；所述滑槽呈一体式结构开设在T型滑轨的上部，且滑槽的内部通过间隙配合滑动方式安装有螺杆；所述T型滑块通过间隙配合滑动方式安装在T型滑轨的下部，且T型滑块上部的中间位置焊接有螺杆；所述吊架通过焊接方式固定安装在T型滑块的下部，且吊架的内壁上焊接有固定杆。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置所述吊架侧视为倒“T”形状，且吊架通过T型滑块呈左右对称方式安装在T型滑轨下方的左右两侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置所述固定杆为圆柱状，且固定杆呈横向间隔排列方式均匀的在吊架的内壁上焊接有多处。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置所述螺杆通过间隙配合滑动方式安装在长条形的滑槽的内部，且螺杆的上部通过螺母拧接与滑槽固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置所述支撑架为三角形框架结构，且两处支撑架下部的两端呈矩形分布方式共安装有四处车轮。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置所述T型滑轨俯视为长条形状，且T型滑轨下部的左右两侧通过间隙配合滑动方式共安装有两处T型滑块。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1、本发明一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，通过利用固定杆插入铝型材两端的空隙中，从而可以快速简单的对其进行固定，并且不会对铝型材的表面造成影响，使其氧化镀膜更加均匀全面，提高产品质量，继而使其更加具备实用性能。
2、本发明一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，通过利用T型滑块在T型滑轨上左右来回滑动带动吊架上的固定杆可以自由调节间距，从而对一定范围内不同长短的铝型材均可进行固定夹持，大大提高其使用灵活性，并且此种固定结构简单易加工，同时也不易损坏，继而大大提高其实用价值。
3、本发明通过对上述装置在结构上的改进，具有铝型材氧化镀膜质量高，并且固定结构简单不易损坏，大大提高其实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有技术与设备中的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的整体示意图；
图2为本发明的局部放大结构示意图；
图3为本发明的吊架结构示意图；
图4为本发明的螺杆位置结构示意图；
图5为本发明的A点放大结构示意图。
图中：支撑架1、车轮2、主轴3、伺服电机4、钢丝卷筒5、钢丝6、T型滑轨7、滑槽8、T型滑块9、螺杆10、吊架11、固定杆12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参见图1至图5，本发明提供一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置的具体技术实施方案：
一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，包括：支撑架1、车轮2、主轴3、伺服电机4、钢丝卷筒5、钢丝6、T型滑轨7、滑槽8、T型滑块9、螺杆10、吊架11、固定杆12；支撑架1呈左右平行排列方式共设置有两处，且支撑架1下部的两端通过螺栓安装有车轮2；主轴3通过轴承安装在支撑架1的中间位置，且主轴3的两端通过平键安装有钢丝卷筒5；伺服电机4通过螺栓固定安装在位于左侧的支撑架1上部的外壁上，且伺服电机4通过联轴器与主轴3连接；钢丝6顶端收卷在钢丝卷筒5的内部，且钢丝6的底端通过螺栓固定连接有T型滑轨7；滑槽8呈一体式结构开设在T型滑轨7的上部，且滑槽8的内部通过间隙配合滑动方式安装有螺杆10；T型滑块9通过间隙配合滑动方式安装在T型滑轨7的下部，且T型滑块9上部的中间位置焊接有螺杆10；吊架11通过焊接方式固定安装在T型滑块9的下部，且吊架11的内壁上焊接有固定杆12。
具体的，吊架11侧视为倒“T”形状，且吊架11通过T型滑块9呈左右对称方式安装在T型滑轨7下方的左右两侧，并且结合图1所示，两处吊架11通过T型滑块9对向滑动可以自由调节间距，便于内壁上的固定杆12对一定范围内不同长度的铝型材进行固定夹持。
具体的，固定杆12为圆柱状，且固定杆12呈横向间隔排列方式均匀的在吊架11的内壁上焊接有多处，并且结合图1所示，固定杆12可以插入铝型材的空隙中，不会对其表面造成影响，从而使其在阳极氧化镀膜时表面更加均匀全面，从而大大提高其产品质量。
具体的，螺杆10通过间隙配合滑动方式安装在长条形的滑槽8的内部，且螺杆10的上部通过螺母拧接与滑槽8固定连接，并且结合图1所示，螺杆10上部的螺母松开后T型滑块9可以在T型滑轨7上自由滑动，螺母拧紧后则起到定位的作用，从而使固定杆12实现对铝型材的固定夹持或拆卸。
具体的，支撑架1为三角形框架结构，且两处支撑架1下部的两端呈矩形分布方式共安装有四处车轮2，并且支撑架1可以通过下部的四处车轮2进行移动，使该装置可以横跨在铝型材氧化池的上方。
具体的，T型滑轨7俯视为长条形状，且T型滑轨7下部的左右两侧通过间隙配合滑动方式共安装有两处T型滑块9，并且结合图1所示，T型滑轨7与下部的两处T型滑块9配合组成吊架11的间距调节装置，便于内壁上的固定杆12对一定范围内不同长度的铝型材进行固定夹持。
使用该装置时，首先将该装置利用下部的四处车轮2移动到铝型材氧化池的上方，然后松开螺杆10上的螺母滑动吊架11使固定杆12插入铝型材两端的空隙内使其夹持固定，然后控制伺服电机4带动主轴3顺时针转动将钢丝卷筒5上的钢丝下放，使吊架11连同铝型材进入氧化池内即可进行氧化镀膜处理。
综上所述：该一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，通过利用固定杆插入铝型材两端的空隙中，从而可以快速简单的对其进行固定，并且不会对铝型材的表面造成影响，使其氧化镀膜更加均匀全面，提高产品质量，继而使其更加具备实用性能；通过利用T型滑块在T型滑轨上左右来回滑动带动吊架上的固定杆可以自由调节间距，从而对一定范围内不同长短的铝型材均可进行固定夹持，大大提高其使用灵活性，并且此种固定结构简单易加工，同时也不易损坏，继而大大提高其实用价值，从而解决现有技术及设备的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，包括：支撑架（1）、车轮（2）、主轴（3）、伺服电机（4）、钢丝卷筒（5）、钢丝（6）、T型滑轨（7）、滑槽（8）、T型滑块（9）、螺杆（10）、吊架（11）、固定杆（12）；其特征在于：所述支撑架（1）呈左右平行排列方式共设置有两处，且支撑架（1）下部的两端通过螺栓安装有车轮（2）；所述主轴（3）通过轴承安装在支撑架（1）的中间位置，且主轴（3）的两端通过平键安装有钢丝卷筒（5）；所述伺服电机（4）通过螺栓固定安装在位于左侧的支撑架（1）上部的外壁上，且伺服电机（4）通过联轴器与主轴（3）连接；所述钢丝（6）顶端收卷在钢丝卷筒（5）的内部，且钢丝（6）的底端通过螺栓固定连接有T型滑轨（7）；所述滑槽（8）呈一体式结构开设在T型滑轨（7）的上部，且滑槽（8）的内部通过间隙配合滑动方式安装有螺杆（10）；所述T型滑块（9）通过间隙配合滑动方式安装在T型滑轨（7）的下部，且T型滑块（9）上部的中间位置焊接有螺杆（10）；所述吊架（11）通过焊接方式固定安装在T型滑块（9）的下部，且吊架（11）的内壁上焊接有固定杆（12）。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，其特征在于：所述吊架（11）侧视为倒“T”形状，且吊架（11）通过T型滑块（9）呈左右对称方式安装在T型滑轨（7）下方的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，其特征在于：所述固定杆（12）为圆柱状，且固定杆（12）呈横向间隔排列方式均匀的在吊架（11）的内壁上焊接有多处。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，其特征在于：所述螺杆（10）通过间隙配合滑动方式安装在长条形的滑槽（8）的内部，且螺杆（10）的上部通过螺母拧接与滑槽（8）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，其特征在于：所述支撑架（1）为三角形框架结构，且两处支撑架（1）下部的两端呈矩形分布方式共安装有四处车轮（2）。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的氧化镀膜装置，其特征在于：所述T型滑轨（7）俯视为长条形状，且T型滑轨（7）下部的左右两侧通过间隙配合滑动方式共安装有两处T型滑块（9）。
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