CN116476375A - 一种热缩管扩张装置及热缩管定型系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种热缩管扩张装置，涉及热缩管制造技术领域，柔性扩张袋能够置于扩张胎具之内，在扩张热缩管时，先将待扩张的热缩管套到柔性扩张袋的外部，再将柔性扩张袋连同热缩管伸入到扩张胎具之内，柔性扩张袋内用于通入冷空气，冷空气能够使柔性扩张袋扩张，使热缩变扩张，并压到扩张胎具的内表面，利用冷空气对热缩管进行冷却定型，冷却定型过程不需要借助冷却水，减少冷却定型过程中的水消耗。本发明提供的热缩管定型系统可以实现相同的技术效果。

Description

一种热缩管扩张装置及热缩管定型系统

技术领域

本发明涉及热缩管制造技术领域，更进一步涉及一种热缩管扩张装置。此外，本发明还涉及一种热缩管定型系统。

背景技术

热缩管是一种聚烯烃与橡胶等材料经过高温捏合、挤出成型、辐照交联、扩张定型的管材，具有形状记忆功能，热缩管在受热后能够迅速回缩，对电线电缆及端子等起到绝缘保护作用，广泛应用于核电、高铁、汽车、航空航天、舰船等行业。

热缩管生产工艺的常规流程为：母料加工→挤出成型→辐照交联→加热扩张→冷却定型。冷却定型是将热缩管扩张并冷却定型的过程，冷却定型工艺一般采用扩张胎具外侧缠绕冷水管方式进行冷却，依靠冷水管通入的冷却水对热缩管实现降温，扩张过程中需要消耗大量冷却水。

对于本领域的技术人员来说，如何减少冷却定型过程中的水消耗，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种热缩管扩张装置，冷却定型过程不需要借助冷却水，减少冷却定型过程中的水消耗，具体方案如下：

一种热缩管扩张装置，包括扩张胎具和柔性扩张袋，所述柔性扩张袋能够置于所述扩张胎具之内；

所述柔性扩张袋的内部用于通入冷空气，冷空气能够使所述柔性扩张袋扩张，所述柔性扩张袋带动热缩管扩张，并压到所述扩张胎具的内表面，利用冷空气冷却定型。

可选地，所述柔性扩张袋的表面均匀设置若干用于使冷空气流出的微孔。

可选地，所述柔性扩张袋为布袋。

可选地，所述扩张胎具为两端贯通的管道，所述柔性扩张袋的长度大于所述扩张胎具的长度。

可选地，所述柔性扩张袋的两端分别伸出到所述扩张胎具之外，所述柔性扩张袋伸出所述扩张胎具的长度大于100mm。

可选地，所述柔性扩张袋的其中一端连接冷却管，通过所述冷却管向所述柔性扩张袋通入冷空气。

可选地，所述扩张胎具为导热金属制成的金属管。

可选地，所述扩张胎具的管壁当中沿轴向设置用于流通冷却气体的通道。

本发明还提供一种热缩管定型系统，包括权利要求1至8任一项所述的热缩管扩张装置，所述柔性扩张袋通过涡流冷却装置输入冷空气。

本发明提供一种热缩管扩张装置，柔性扩张袋能够置于扩张胎具之内，在扩张热缩管时，先将待扩张的热缩管套到柔性扩张袋的外部，再将柔性扩张袋连同热缩管伸入到扩张胎具之内，柔性扩张袋内用于通入冷空气，冷空气能够使柔性扩张袋扩张，使热缩变扩张，并压到扩张胎具的内表面，利用冷空气对热缩管进行冷却定型，冷却定型过程不需要借助冷却水，减少冷却定型过程中的水消耗。本发明提供的热缩管定型系统可以实现相同的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的热缩管扩张装置的结构示意图；

图2为本发明提供的热缩管定型系统的结构示意图。

图中包括：

扩张胎具1、柔性扩张袋2、冷却管3、涡流冷却装置4。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种热缩管扩张装置，冷却定型过程不需要借助冷却水，减少冷却定型过程中的水消耗。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本发明的热缩管扩张装置及热缩管定型系统进行详细的介绍说明。

结合图1，本发明提供一种热缩管扩张装置，包括扩张胎具1和柔性扩张袋2等结构，扩张胎具1为刚性较高的不可变形结构，柔性扩张袋2为柔软可以发生柔性变形的材料制成，柔性扩张袋2可以受到外界发生变形。

扩张胎具1具有内腔空间，该内腔空间能够容纳柔性扩张袋2，柔性扩张袋2能够置于扩张胎具1之内，并且当柔性扩张袋2扩张时能够接触扩张胎具1的内表面。当柔性扩张袋2不受其他外力时，柔性扩张袋2自身并没有特定的形状，当柔性扩张袋2内部充气后发生膨胀，扩张形成柱形的外形。

柔性扩张袋2至少设置一个流通空气的开口，通过开口向柔性扩张袋2内通入冷空气，当外界的冷空气通入柔性扩张袋2时，冷空气能够使柔性扩张袋2扩张形成柱形，柔性扩张袋2进而带动热缩管扩张，并将热缩管压到扩张胎具1的内表面，利用冷空气对热缩管进行冷却降温，使热缩管冷却定型。

对热缩管的扩张过程如下：先将待扩张的热缩管套到柔性扩张袋2之外，此时柔性扩张袋2尚未充气；再将柔性扩张袋2和待扩张的热缩管伸入扩张胎具1的内腔，对柔性扩张袋2充入冷空气，使柔性扩张袋2发生扩张膨胀，进而使热缩管扩张膨胀，最终使热缩管被压在扩张胎具1的内表面，柔性扩张袋2和扩张胎具1分别从两侧挤压热缩管，利用柔性扩张袋2对热缩管的内表面进行挤压，利用扩张胎具1的内表面对热缩管的外表面进行挤压，最终使热缩管的形状与扩张胎具1的内表面形状相匹配。通过柔性扩张袋2内部的冷空气可以对热缩管进行冷却降温，使热缩管的温度降低并保持在特定的形状。由于本发明的热缩管扩张装置利用冷空气对热缩管进行定型和冷却，相对于传统的在扩张胎具的外壁设置水冷的降温方式，本发明的冷却降温过程不需要借助冷水，可以减少冷水的使用，降温水资源的消耗。

在上述方案的基础上，柔性扩张袋2的表面均匀地设置若干用于使冷空气流出的微孔，柔性扩张袋2内部的冷空气能够经过微孔散发到外部，从微孔排出的冷空气能够直接吹到热缩管的内表面，从而实现对热缩管的直接冷却，增加了降温冷却的效率。

具体地，本发明的柔性扩张袋2为布袋，布袋采用编织加工成型，构成布袋的线之间具有缝隙，柔性扩张袋2内部的冷空气可以通过布袋表面的缝隙拔出，实现对热缩管的冷却过程。

结合图1所示，本发明扩张胎具1为两端贯通的管道，柔性扩张袋2的长度大于扩张胎具1的长度，充气后柔性扩张袋2的端部为曲面，难以对热缩管形成充分的挤压效果，对此本发明利用柔性扩张袋2的中间段对热缩管进行挤压，使热缩管各个位置受到的挤压效果均匀一致。此种结构中，扩张胎具1最好采用无缝钢管，在扩张过程中，热缩管完全位于扩张胎具1之内，确保一次性成型。

除了采用贯通的通道之外，扩张胎具1还可以采用两瓣或三瓣式结构，此时当扩张胎具1组装成型后，可以将柔性扩张袋2完全容纳在内腔当中，这种设置形式也应包含在本发明的保护范围之内。

具体地，柔性扩张袋2的两端分别伸出到扩张胎具1之外，柔性扩张袋2伸出扩张胎具1的长度大于100mm，柔性扩张袋2的两端分别伸出到扩张胎具1之外一定的长度，柔性扩张袋2的中间段为均匀一致的圆柱外形，使热缩管受到均匀的挤压作用。

结合图1，柔性扩张袋2的其中一端连接冷却管3，通过冷却管3向柔性扩张袋2通入冷空气，冷却管3作为空气进出的通道。除了采用一个冷却管3之外，还可以设置其他的通道，可以将进气与出气相互分开进行，这些具体的实施方式也应包含在本发明的保护范围之内。

优选地，本发明所采用扩张胎具1为导热金属制成的金属管，能够将扩张胎具1接收的热量及时快速地向外散发，加速热缩管的冷却过程。

更进一步，本发明在扩张胎具1的管壁当中沿轴向设置用于流通冷却气体的通道，扩张胎具1的管道壁设置为中空的结构，可以供空气流通以提升冷却散热的效果。

结合图2，本发明还提供一种热缩管定型系统，包括权利要求上述的热缩管扩张装置，柔性扩张袋2通过涡流冷却装置4输入冷空气。图2中涡流冷却装置4的左端输出冷空气，右端输出热空气，涡流冷却装置4的输入口用于通入压缩空气。

采用涡流冷却装置4，冷却空气温度+10℃～-40℃可调。在热缩管扩张过程中，通过调节涡流冷却装置4的调节阀调整冷却空气的温度，产生的热空气可以用于待扩张热缩管的挤出件的加热，能够节约电力，节省水资源。压缩空气经涡流冷却装置4后形成冷压缩空气，然后将冷压缩空气经过管道与冷却管3相连接，待扩张热缩管挤出件位于柔性扩张袋2与扩张胎具1之间，扩张时冷空气直接作用在待扩张热缩管表面达到扩张、冷却同步的效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种热缩管扩张装置，其特征在于，包括扩张胎具(1)和柔性扩张袋(2)，所述柔性扩张袋(2)能够置于所述扩张胎具(1)之内；

所述柔性扩张袋(2)的内部用于通入冷空气，冷空气能够使所述柔性扩张袋(2)扩张，所述柔性扩张袋(2)带动热缩管扩张，并压到所述扩张胎具(1)的内表面，利用冷空气冷却定型。

2.根据权利要求1所述的热缩管扩张装置，其特征在于，所述柔性扩张袋(2)的表面均匀设置若干用于使冷空气流出的微孔。

3.根据权利要求2所述的热缩管扩张装置，其特征在于，所述柔性扩张袋(2)为布袋。

4.根据权利要求2所述的热缩管扩张装置，其特征在于，所述扩张胎具(1)为两端贯通的管道，所述柔性扩张袋(2)的长度大于所述扩张胎具(1)的长度。

5.根据权利要求4所述的热缩管扩张装置，其特征在于，所述柔性扩张袋(2)的两端分别伸出到所述扩张胎具(1)之外，所述柔性扩张袋(2)伸出所述扩张胎具(1)的长度大于100mm。

6.根据权利要求2所述的热缩管扩张装置，其特征在于，所述柔性扩张袋(2)的其中一端连接冷却管(3)，通过所述冷却管(3)向所述柔性扩张袋(2)通入冷空气。

7.根据权利要求2所述的热缩管扩张装置，其特征在于，所述扩张胎具(1)为导热金属制成的金属管。

8.根据权利要求2所述的热缩管扩张装置，其特征在于，所述扩张胎具(1)的管壁当中沿轴向设置用于流通冷却气体的通道。

9.一种热缩管定型系统，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的热缩管扩张装置，所述柔性扩张袋(2)通过涡流冷却装置(4)输入冷空气。