CN116475929A - 一种硬质合金环平面研磨抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及打磨抛光设备技术领域，且公开了一种硬质合金环平面研磨抛光设备，包括底座，所述底座顶部转动设有研磨罐，所述底座顶部，位于研磨罐的一侧固定设有旋转组件，所述底座顶部，位于研磨罐的一侧活动设有摆动组件，所述摆动组件位于旋转组件的顶部，所述底座顶部靠近旋转组件的一侧固定连接有固定架，所述固定架呈L形，所述底座顶部左侧及右侧均固定连接由两组前后分布的第一轴座，所述第一轴座内侧面均贯穿开设有第一轴孔，所述底座顶部。通过旋转组件驱动摆动组件运动，使得摆动组件驱动研磨罐进行左右往复摆动，使得研磨罐在旋转的同时进行左右往复式的摆动，从而提高了对合金环的研磨效率。
Description
技术领域
本发明涉及打磨抛光设备技术领域，具体为一种硬质合金环平面研磨抛光设备。
背景技术
合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，通常合金的硬质较强，因此在一些刚强度使用的环境下，会使用合金材料来制造一些需要耐高强度的零件，而合金环顾名思义，即为合金材质的金属环，被运用在一些机床设备上使用，通常咋合金环制造环节中，需要最后对合金环的外表面件研磨抛光处理，将合金环表面的毛刺灯处理掉，进而提高合金环的表面光滑度。
现有技术中对于硬质合金环平面研磨抛光设备，通常是将合金环及打磨砂石导入一个旋转的腔体内部进行整体旋转，利用旋转将打磨砂石与合金环的外表面进行不断的摩擦，对合金环的外表面进行研磨，此种通过旋转打磨的方式虽然可以对合金环外表面进行研磨抛光，但是效率较低，不适合用于大批量的打磨作业。
发明内容
本发明提供了一种硬质合金环平面研磨抛光设备，具备可以进行转动同时实现往复摆动的研磨罐，提高了对合金环的研磨效率的优点，解决了现有技术中对于硬质合金环平面研磨抛光设备，通常是将合金环及打磨砂石导入一个旋转的腔体内部进行整体旋转，利用旋转将打磨砂石与合金环的外表面进行不断的摩擦，对合金环的外表面进行研磨，此种通过旋转打磨的方式虽然可以对合金环外表面进行研磨抛光，但是效率较低，不适合用于大批量的打磨作业的问题。
本发明提供如下技术方案：一种硬质合金环平面研磨抛光设备，包括底座，所述底座顶部转动设有研磨罐，所述底座顶部，位于研磨罐的一侧固定设有旋转组件，所述底座顶部，位于研磨罐的一侧活动设有摆动组件，所述摆动组件位于旋转组件的顶部，所述底座顶部靠近旋转组件的一侧固定连接有固定架，所述固定架呈L形，所述底座顶部左侧及右侧均固定连接由两组前后分布的第一轴座，所述第一轴座内侧面均贯穿开设有第一轴孔，所述底座顶部，位于研磨罐的底部固定设有两组左右分布的第二轴座，所述第二轴座内侧面贯穿开设有第二轴孔。
优选的，所述研磨罐位于圆柱形空腔体结构，所述研磨罐的外壁上固定套设有齿圈，所述研磨罐靠近旋转组件的一侧中部固定连接有拉杆，所述拉杆端部外围固定套设有限位块，所述限位块外壁上开设有环槽。
优选的，所述旋转组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在固定架的侧面，且所述驱动电机输出轴活动贯穿固定架，所述固定架输出轴的端部通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴转动连接在两组第二轴孔内部，所述驱动轴外壁上固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮位于齿圈的底部，且所述主动齿轮与齿圈啮合。
优选的，所述摆动组件包括摆动块，所述摆动块底部与固定架顶部滑动连接，所述摆动块靠近研磨罐的一侧固定连接有连接块，所述连接块外围一侧贯穿开设有限位孔，所述限位孔活动卡接在环槽内部。
优选的，所述摆动块内壁正面及背面均开设有直排齿，两组所述直排齿背部转动设有弧形齿轮，所述弧形齿轮与两组直排齿交替啮合，所述弧形齿轮中部固定插接有第二转轴，所述第二转轴底部活动贯穿固定架顶部延伸至其内壁顶部外围，所述第二转轴与固定架转动连接，所述第二转轴底部外围固定套设有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮外围一侧啮合有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮固定套设在驱动轴的外围。
优选的，所述固定架的顶部固定连接有两组定位销，两组所述定位销位于摆动块的前部及背部，且两组所述定位销外部转动连接有导轮，两组所述导轮外轮缘分别与摆动块的正面及背面抵接，所述导轮呈梯台状，所述摆动块的顶部与导轮外壁顶部抵接。
优选的，所述研磨罐的外壁上固定连接有两组滚圈，两组所述滚圈分布在齿圈的两侧，其中位于底座顶部前侧的两组所述第一轴孔内部及位于底座顶部后侧的两组第一轴孔内部均转动连接有一组第一转轴，所述第一转轴外围固定套设有导向辊，所述导向辊位于两组第一轴座之间，且所述导向辊外壁与滚圈外轮缘抵接。
优选的，所述研磨罐远离拉杆的一侧面贯穿开设有物料口，所述物料口外部通过螺纹可拆卸连接有遮蔽盖板。
本发明具备以下有益效果：
1、该硬质合金环平面研磨抛光设备，通过驱动电机输出轴带动驱动轴转动，使得主动齿轮带动与之啮合的齿圈转动，使得研磨罐通过两组滚圈在两组导向辊外围旋转，使得研磨罐背部的打磨砂石与合金环进行转动研磨，使其表面光滑。
2、该硬质合金环平面研磨抛光设备，通过驱动轴转动的期间带动主动锥形齿轮转动，从而带动与之啮合的从动锥形齿轮进行转动，使得第二转轴随同从动锥形齿轮转动，进而带动弧形齿轮转动，使得弧形齿轮与两组直排齿进行交替啮合，从而驱动摆动块进行左右往复摆动，带动连接块同步运动，使得在限位孔与环槽的限位关系下，从而带动限位块及拉杆同步运动，进而使得研磨罐在转动的同时进行左右往复式的摆动，以提高其内部的打磨砂石对合金环的研磨效。
3、该硬质合金环平面研磨抛光设备，通过设置定位销，对两组导轮起到固定的作用，使得两组导轮卡持在摆动块的正面及背面，对摆动块起到限位的作用，同时对摆动块起到摆动导向的作用，提高了摆动块的摆动稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中底座的结构示意图；
图3为图1本发明中A的局部放大结构示意图；
图4为本发明中研磨罐的结构示意图；
图5为本发明中旋转组件及摆动组件结构示意图。
图中：1、底座；2、研磨罐；3、旋转组件；4、摆动组件；5、固定架；6、第一轴座；7、第一转轴；201、齿圈；202、拉杆；203、限位块；204、环槽；205、滚圈；206、物料口；301、驱动电机；302、驱动轴；303、主动齿轮；304、主动锥形齿轮；401、摆动块；402、连接块；403、限位孔；404、直排齿；405、弧形齿轮；406、第二转轴；407、从动锥形齿轮；501、定位销；502、导轮；601、第一轴孔；602、第二轴座；603、第二轴孔；701、导向辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种硬质合金环平面研磨抛光设备，包括底座1，所述底座1顶部转动设有研磨罐2，所述底座1顶部，位于研磨罐2的一侧固定设有旋转组件3，所述底座1顶部，位于研磨罐2的一侧活动设有摆动组件4，所述摆动组件4位于旋转组件3的顶部，所述底座1顶部靠近旋转组件3的一侧固定连接有固定架5，所述固定架5呈L形，所述底座1顶部左侧及右侧均固定连接由两组前后分布的第一轴座6，所述第一轴座6内侧面均贯穿开设有第一轴孔601，所述底座1顶部，位于研磨罐2的底部固定设有两组左右分布的第二轴座602，所述第二轴座602内侧面贯穿开设有第二轴孔603，通过设置研磨罐2，以便于对打磨砂石以及合金环进行盛装，利用转动的研磨罐2，带动其内部的打磨砂石以及合金环进行旋转，合金环表面与打磨砂石进行摩擦，从而对合金环的表面进行研磨，提高合金环的表面光滑度，通过设置旋转组件3驱动研磨罐2进行旋转，并且通过旋转组件3驱动摆动组件4运动，使得摆动组件4驱动研磨罐2进行左右往复摆动，使得研磨罐2在旋转的同时进行左右往复式的摆动，从而提高了对合金环的研磨效率。
本实施例中，所述研磨罐2位于圆柱形空腔体结构，所述研磨罐2的外壁上固定套设有齿圈201，所述研磨罐2靠近旋转组件3的一侧中部固定连接有拉杆202，所述拉杆202端部外围固定套设有限位块203，所述限位块203外壁上开设有环槽204。
本实施例中，所述旋转组件3包括驱动电机301，所述驱动电机301固定连接在固定架5的侧面，且所述驱动电机301输出轴活动贯穿固定架5，所述固定架5输出轴的端部通过联轴器固定连接有驱动轴302，所述驱动轴302转动连接在两组第二轴孔603内部，所述驱动轴302外壁上固定套设有主动齿轮303，所述主动齿轮303位于齿圈201的底部，且所述主动齿轮303与齿圈201啮合，通过驱动电机301提供驱动力，使其输出轴带动驱动轴302旋转，使得主动齿轮303转动，带动与之啮合齿圈201转动，从而使得研磨罐2实现旋转。
本实施例中，所述摆动组件4包括摆动块401，所述摆动块401底部与固定架5顶部滑动连接，所述摆动块401靠近研磨罐2的一侧固定连接有连接块402，所述连接块402外围一侧贯穿开设有限位孔403，所述限位孔403活动卡接在环槽204内部，通过摆动块401左右往复摆动，带动连接块402同步移动，使得在限位孔403与环槽204的限位关系下，使得限位块203及拉杆202随同摆动块401同步运动，从而带动研磨罐2进行左右往复式移动。
本实施例中，所述摆动块401内壁正面及背面均开设有直排齿404，两组所述直排齿404背部转动设有弧形齿轮405，所述弧形齿轮405与两组直排齿404交替啮合，所述弧形齿轮405中部固定插接有第二转轴406，所述第二转轴406底部活动贯穿固定架5顶部延伸至其内壁顶部外围，所述第二转轴406与固定架5转动连接，所述第二转轴406底部外围固定套设有从动锥形齿轮407，所述从动锥形齿轮407外围一侧啮合有主动锥形齿轮304，所述主动锥形齿轮304固定套设在驱动轴302的外围，通过驱动轴302转动的期间带动主动锥形齿轮304转动，使得通过主动锥形齿轮304带动与之啮合的从动锥形齿轮407转动，导致与从动锥形齿轮407连接的第二转轴406转动，进而驱动弧形齿轮405转动，与两组直排齿404实现交替式啮合，从而驱动摆动块401进行左右往复式的摆动。
本实施例中，所述固定架5的顶部固定连接有两组定位销501，两组所述定位销501位于摆动块401的前部及背部，且两组所述定位销501外部转动连接有导轮502，两组所述导轮502外轮缘分别与摆动块401的正面及背面抵接，所述导轮502呈梯台状，所述摆动块401的顶部与导轮502外壁顶部抵接，通过设置定位销501，对两组导轮502起到固定的作用，使得两组导轮502卡持在摆动块401的正面及背面，对摆动块401起到限位的作用，同时对摆动块401起到摆动导向的作用，而梯台状的设置，使得对摆动块401的顶部进行限位的作用，避免摆动块401向上移动，提高了对摆动块401摆动的稳定性。
本实施例中，所述研磨罐2的外壁上固定连接有两组滚圈205，两组所述滚圈205分布在齿圈201的两侧，其中位于底座1顶部前侧的两组所述第一轴孔601内部及位于底座1顶部后侧的两组第一轴孔601内部均转动连接有一组第一转轴7，所述第一转轴7外围固定套设有导向辊701，所述导向辊701位于两组第一轴座6之间，且所述导向辊701外壁与滚圈205外轮缘抵接，通过设置两组导向辊701对研磨罐2起到支撑的作用，并且通过滚圈205与导向辊701的滚动关系，从而对研磨罐2起到滚动导向的作用，使得研磨罐2在两组导向辊701之间旋转，提高了研磨罐2的旋转的稳定性。
本实施例中，所述研磨罐2远离拉杆202的一侧面贯穿开设有物料口206，所述物料口206外部通过螺纹可拆卸连接有遮蔽盖板，通过设置物料口206，以便于取放物料，通过设置遮蔽盖板，避免在研磨的过程，部分的打磨砂石以及物料从物料口206落出。
工作原理，使用时，通过物料口206向研磨罐2内部导入适量的研磨砂石，再将需要进行打磨的合金环通过物料口206导入研磨罐2内部，随后启动驱动电机301，使得驱动电机301输出轴带动驱动轴302转动，使得主动齿轮303带动与之啮合的齿圈201转动，使得研磨罐2通过两组滚圈205在两组导向辊701外围旋转，使得研磨罐2背部的打磨砂石与合金环进行转动研磨，使其表面光滑，驱动轴302转动的期间带动主动锥形齿轮304转动，从而带动与之啮合的从动锥形齿轮407进行转动，使得第二转轴406随同从动锥形齿轮407转动，进而带动弧形齿轮405转动，使得弧形齿轮405与两组直排齿404进行交替啮合，从而驱动摆动块401进行左右往复摆动，带动连接块402同步运动，使得在限位孔403与环槽204的限位关系下，从而带动限位块203及拉杆202同步运动，进而使得研磨罐2在转动的同时进行左右往复式的摆动，以提高其内部的打磨砂石对合金环的研磨效率，当合金环研磨完成后，可通过物料口206将其从研磨罐2内部取出，填充入新的合金环之后，继续研磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种硬质合金环平面研磨抛光设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部转动设有研磨罐(2)，所述底座(1)顶部，位于研磨罐(2)的一侧固定设有旋转组件(3)，所述底座(1)顶部，位于研磨罐(2)的一侧活动设有摆动组件(4)，所述摆动组件(4)位于旋转组件(3)的顶部，所述底座(1)顶部靠近旋转组件(3)的一侧固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)呈L形，所述底座(1)顶部左侧及右侧均固定连接由两组前后分布的第一轴座(6)，所述第一轴座(6)内侧面均贯穿开设有第一轴孔(601)，所述底座(1)顶部，位于研磨罐(2)的底部固定设有两组左右分布的第二轴座(602)，所述第二轴座(602)内侧面贯穿开设有第二轴孔(603)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金环平面研磨抛光设备，其特征在于：所述研磨罐(2)位于圆柱形空腔体结构，所述研磨罐(2)的外壁上固定套设有齿圈(201)，所述研磨罐(2)靠近旋转组件(3)的一侧中部固定连接有拉杆(202)，所述拉杆(202)端部外围固定套设有限位块(203)，所述限位块(203)外壁上开设有环槽(204)。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金环平面研磨抛光设备，其特征在于：所述旋转组件(3)包括驱动电机(301)，所述驱动电机(301)固定连接在固定架(5)的侧面，且所述驱动电机(301)输出轴活动贯穿固定架(5)，所述固定架(5)输出轴的端部通过联轴器固定连接有驱动轴(302)，所述驱动轴(302)转动连接在两组第二轴孔(603)内部，所述驱动轴(302)外壁上固定套设有主动齿轮(303)，所述主动齿轮(303)位于齿圈(201)的底部，且所述主动齿轮(303)与齿圈(201)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金环平面研磨抛光设备，其特征在于：所述摆动组件(4)包括摆动块(401)，所述摆动块(401)底部与固定架(5)顶部滑动连接，所述摆动块(401)靠近研磨罐(2)的一侧固定连接有连接块(402)，所述连接块(402)外围一侧贯穿开设有限位孔(403)，所述限位孔(403)活动卡接在环槽(204)内部。
5.根据权利要求4所述的一种硬质合金环平面研磨抛光设备，其特征在于：所述摆动块(401)内壁正面及背面均开设有直排齿(404)，两组所述直排齿(404)背部转动设有弧形齿轮(405)，所述弧形齿轮(405)与两组直排齿(404)交替啮合，所述弧形齿轮(405)中部固定插接有第二转轴(406)，所述第二转轴(406)底部活动贯穿固定架(5)顶部延伸至其内壁顶部外围，所述第二转轴(406)与固定架(5)转动连接，所述第二转轴(406)底部外围固定套设有从动锥形齿轮(407)，所述从动锥形齿轮(407)外围一侧啮合有主动锥形齿轮(304)，所述主动锥形齿轮(304)固定套设在驱动轴(302)的外围。
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金环平面研磨抛光设备，其特征在于：所述固定架(5)的顶部固定连接有两组定位销(501)，两组所述定位销(501)位于摆动块(401)的前部及背部，且两组所述定位销(501)外部转动连接有导轮(502)，两组所述导轮(502)外轮缘分别与摆动块(401)的正面及背面抵接，所述导轮(502)呈梯台状，所述摆动块(401)的顶部与导轮(502)外壁顶部抵接。
7.根据权利要求1所述的一种硬质合金环平面研磨抛光设备，其特征在于：所述研磨罐(2)的外壁上固定连接有两组滚圈(205)，两组所述滚圈(205)分布在齿圈(201)的两侧，其中位于底座(1)顶部前侧的两组所述第一轴孔(601)内部及位于底座(1)顶部后侧的两组第一轴孔(601)内部均转动连接有一组第一转轴(7)，所述第一转轴(7)外围固定套设有导向辊(701)，所述导向辊(701)位于两组第一轴座(6)之间，且所述导向辊(701)外壁与滚圈(205)外轮缘抵接。
8.根据权利要求1所述的一种硬质合金环平面研磨抛光设备，其特征在于：所述研磨罐(2)远离拉杆(202)的一侧面贯穿开设有物料口(206)，所述物料口(206)外部通过螺纹可拆卸连接有遮蔽盖板。
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