CN116475491A - 一种热锯机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及切割设备的技术领域，尤其是涉及一种热锯机，其包括机壳，所述机壳上设置有供工件穿行的让位孔，所述机壳内通过转轴转动连接有锯片，所述转轴通过动力组件驱动，所述机壳内设置有用于向锯片洒水的水洗组件，所述机壳内还设置有用于风干机壳内部环境的吹扫组件，所述吹扫组件包括安装于转轴上用于竖向吹风的扇叶，所述机壳内侧壁上固定有引导风朝向机壳内顶壁方向运动的分风管，所述分风管与机壳内顶壁之间留有间隙，所述机壳内顶壁固接有引导风朝下运动的导风板一，所述导风板一位于分风管与锯片之间。本申请具有有效清除机壳内壁上的残留物的效果。
Description
技术领域
本申请涉及切割设备的技术领域，尤其是涉及一种热锯机。
背景技术
热锯机是广泛用于冶金厂型钢，尤其是异型断面型钢轧制生产线上的一种切断设备，一般被安装在轧机后面的生产线上。它的主要作用是将轧机轧制出来的工件切头、切尾和切定尺。
在热锯机工作过程中，锯片切割工件产生大量热量，为了给锯片降温散热，一般会在机壳内设置喷淋系统给锯片喷水降温，水混合工件碎屑后形成废水。热锯机停止工作后，可能会有一部分废水附着在热锯机机壳内壁上，长时间后可能造成机壳内壁氧化并堆积杂质，进而影响机壳的使用寿命。
发明内容
为了有效清除机壳内壁上的残留物，本申请提供一种热锯机。
本申请提供的一种热锯机采用如下的技术方案：
一种热锯机，包括机壳，所述机壳上设置有供工件穿行的让位孔，所述机壳内通过转轴转动连接有锯片，所述转轴通过动力组件驱动，所述机壳内设置有用于向锯片洒水的水洗组件，所述机壳内还设置有用于风干机壳内部环境的吹扫组件，所述吹扫组件包括安装于转轴上用于竖向吹风的扇叶，所述机壳内侧壁上固定有引导风朝向机壳内顶壁方向运动的分风管，所述分风管与机壳内顶壁之间留有间隙，所述机壳内顶壁固接有引导风朝下运动的导风板一，所述导风板一位于分风管与锯片之间。
通过采用上述技术方案，工件通过让位孔进入机壳内的锯片下方，通过抬升工件可使工件被锯片切割。转轴一方面带动锯片转动切割，另一方面带动扇叶旋转吹动，产生的风在分风管、机壳内顶壁与导风板一的引导作用下朝下运动，进而吹动废水加速排出，以及风干机壳内部环境，从而实现降低机壳内部残留物，造成锈蚀的问题。
可选的，所述转轴包括用于通水的空心部，所述水洗组件包括进水管、旋转接头以及若干个用于向锯片洒水的分水管，所述分水管一端与空心部连通，另一端朝向锯片表面，所述旋转接头安装于机壳侧壁上，所述旋转接头一端与进水管连接，另一端与空心部连接，所述分水管与导风板一位于锯片的同一侧。
通过采用上述技术方案，外接水通过进水管、空心部和分水管后洒向锯片表面，转轴一方面带动锯片转动，另一方面带动分水管转动，进而使通过分水管后的水旋转着覆洒在锯片表面，给锯片均匀的降温，由于水是由锯片中心向锯片外沿扩散，相比于由其他方面向锯片喷水更加均匀，锯片散热效果更佳。
可选的，所述吹扫组件设置有两组且位于锯片两侧，位于所述锯片背离分水管一侧的分风管顶端固接有导风板二，所述导风板二与锯片相互垂直，所述导风板二与机壳内顶壁之间形成用于引导风吹向锯片锯齿的风道。
通过采用上述技术方案，一组吹扫组件吹出的风由上至下运动，另一组吹扫组件吹出的风朝向锯片锯齿运动，朝向锯齿运动的风一方面可清理锯齿内携带的杂质，另一方面可将由锯片甩出的废水吹向分风管外壁，再由向下运动的风将分风管外壁上的废水，加速废水排出。
可选的，所述机壳内顶壁上固接有导风板三，所述导风板三的横截面为半圆弧形且弧形开口朝向扇叶，所述导风板三的一端与机壳内侧壁衔接，另一端与导风板一衔接；所述机壳内顶壁还固接有导风板四，所述导风板四的横截面为四分之一圆弧形且弧形开口朝向锯片锯齿，所述导风板四的一端与机壳内顶壁衔接，另一端与机壳内侧壁衔接。
通过采用上述技术方案，导风板三和导风板四具有光滑过渡的弧面，在引导风运动的过程中具有减少风力损耗的优点。
可选的，所述吹扫组件还固接固接于机壳内侧壁上的防护壳，所述扇叶位于所述防护壳内，所述防护壳侧壁上竖向开设有多个通风孔，一部分所述通风孔与分风管相通，另一部分所述通风孔与机壳内部相通。
通过采用上述技术方案，防护壳具有防护扇叶免受废水附着的特点，延长了扇叶的使用寿命。
可选的，所述防护壳呈圆台状，所述防护壳端面面积较小的一端靠近锯片，另一端固接于机壳内侧壁上。
通过采用上述技术方案，便于废水在防护壳表面加速排出。
可选的，所述机壳顶壁沿锯片所在平面开设有透风孔，所述机壳内顶壁上沿所述透风孔的延伸方向安装有用于临时遮挡透风孔的挡水膜，所述挡水膜位于透风孔靠近导风板二的一侧。
通过采用上述技术方案，吹向锯齿的风可吹动挡水膜飘起，从而在锯片转动过程中阻挡废水通过透风孔飞出，当锯片停止转动时，挡水膜下垂，从而便于锯片上的余热通过透风孔散出。
可选的，所述挡水膜可摆动的一边安装有若干个配重条。
通过采用上述技术方案，使挡水膜在不受风力影响时保持竖直状态，以便于减少对透风孔的遮挡，提升锯片余热散发效率。
可选的，所述机壳两侧对应让位孔均设置有传送带，所述传送带包括两个平行设置的安装架，两个所述安装架之间转动连接有多个传送辊，所述传送辊连接有驱动装置，所述安装架底部安装有用于竖向升降安装架的液压缸，所述传送带上设置有用于夹持固定工件的夹持组件。
通过采用上述技术方案，工件通过传送辊运送并穿过让位孔，随后传送辊停止转动，通过夹持组件固定工件，随后液压缸驱使传送辊托着工件上移，以便于工件被切割。
可选的，所述动力组件包括带有减速结构的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动链轮，所述转轴连接有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间套设啮合有链条。
通过采用上述技术方案，驱动电机将动力依次经过主动链轮、链条和从动链轮传递至转轴，该动力组件结构简单，动力传输稳定，且便于购买维修。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.工件通过让位孔进入机壳内的锯片下方，通过抬升工件可使工件被锯片切割。转轴一方面带动锯片转动切割，另一方面带动扇叶旋转吹动，产生的风在分风管、机壳内顶壁与导风板一的引导作用下朝下运动，进而吹动废水加速排出，以及风干机壳内部环境，从而实现降低机壳内部残留物，造成锈蚀的问题；
2.外接水通过进水管、空心部和分水管后洒向锯片表面，转轴一方面带动锯片转动，另一方面带动分水管转动，进而使通过分水管后的水旋转着覆洒在锯片表面，给锯片均匀的降温，由于水是由锯片中心向锯片外沿扩散，相比于由其他方面向锯片喷水更加均匀，锯片散热效果更佳；
3.一组吹扫组件吹出的风由上至下运动，另一组吹扫组件吹出的风朝向锯片锯齿运动，朝向锯齿运动的风一方面可清理锯齿内携带的杂质，另一方面可将由锯片甩出的废水吹向分风管外壁，再由向下运动的风将分风管外壁上的废水，加速废水排出。
附图说明
图1是本申请实施例的一种热锯机的外部结构示意图一。
图2是本申请实施例的一种热锯机的外部结构示意图二。
图3是本申请实施例的一种热锯机的剖视图。
图4是本申请实施例的一种热锯机的内部结构图一。
图5是本申请实施例的一种热锯机的内部结构图二。
图6是本申请实施例的挡水膜的示意图。
附图标记说明：1、机壳；10、让位孔；11、透风孔；12、支架；13、回流管；2、锯片；20、转轴；200、空心部；201、实心部；3、动力组件；30、驱动电机；31、主动链轮；32、从动链轮；33、链条；34、保护罩；4、水洗组件；40、旋转接头；41、分水管；42、进水管；5、吹扫组件；50、扇叶；51、防护壳；510、通风孔；52、分风管；53、导风板一；54、导风板二；55、导风板三；56、导风板四；6、挡水膜；60、配重条；7、传送带；70、安装架；71、传送辊；72、液压缸；8、夹持组件；80、安装板；81、气缸；82、夹板。
具体实施方式
以下结合附图1-附图6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种热锯机。参照图1-图3，一种热锯机，包括机壳1、设置于机壳1内的锯片2、用于驱使锯片2转动的动力组件3、用于给锯片2降温的水洗组件4、用于清理机壳1内废水的吹扫组件5、用于阻挡废水外排的挡水膜6，以及用于传送工件的传送带7。
参照图1和图2，在机壳1底部设置有供工件穿行的让位孔10，机壳1顶壁沿长度方向开设有呈半圆弧形的透风孔11，以供锯片2散热。在机壳1底部安装有用于支撑机壳1的支架12，在机壳1底部还连接有用于排放废水的回流管13。
参照图3和图4，在锯片2中心垂直固接有一转轴20，转轴20穿设于锯片2，使得锯片2可沿着转轴20轴线旋转，转轴20的两端转动连接于机壳1内侧壁上。转轴20的一端穿出机壳1侧壁，以便于与动力组件3相连接。
参照图2和图4，动力组件3包括固定安装于机壳1外壁上的驱动电机30，驱动电机30根据实际使用需求带有减速系统，在驱动电机30输出轴上固定安装有主动链轮31。相应的，在转轴20穿出机壳1的一端固定安装有从动链轮32，在主动链轮31和从动链轮32上套设啮合有链条33，即驱动电机30将动力依次经过主动链轮31、链条33、从动链轮32传递至转轴20，从而驱动转轴20和锯片2旋转。为了保护上述传动结构，在机壳1外壁上还固定安装有对主动链轮31、从动链轮32和链条33起防护作用的保护罩34，同时保护罩34也保护工作人员，避免意外触及主动链轮31、从动链轮32和链条33。
参照图3，水洗组件4包括固定安装于机壳1背离动力组件3一侧外壁上的旋转接头40。转轴20包括同轴固接在一起的空心部200和实心部201，空心部200与旋转接头40连接，实心部201与从动链轮32连接。在空心部200外周壁上沿周向固接有若干个分水管41，本实施例中为八个，分水管41另一端与锯片2接触，分水管41整体呈弧形且与空心部200内部连通。
参照图3，在旋转接头40远离空心部200的一侧连接有进水管42，外接的水依次通过进水管42、空心部200和分水管41流至锯片2表面，随着锯片2的转动，水均匀的覆盖在锯片2表面。一方面，水起到了对锯片2的冷却降温作用；另一方面，水可冲刷锯片2表面以及锯齿内的杂质，起到清洁效果。
参照图3和图4，吹扫组件5设置有两组且分别位于机壳1相对设置的两内侧壁上。每组吹扫组件5包括一组扇叶50，两组中一组扇叶50固定安装于空心部200上，另一组扇叶50固定安装于实心部201上，扇叶50用于竖向吹风。在机壳1内侧壁上固接有防护壳51，防护壳51用于保护扇叶50，阻挡废水附着在扇叶50上，防护壳51整体呈圆台状，防护壳51端面面积较小的一侧朝向锯片2，以便于引导废水在防护壳51外侧向下流动。
参照图3和图4，在防护壳51与机壳1内侧壁之间固接有多个分风管52，分风管52整体呈扇形，且多个分风管52环绕防护壳51上半部紧邻分布，分风管52远离防护壳51的一端与机壳1顶壁之间设置有用于通风的间隙，分风管52内形成向上的风道。在防护壳51侧壁上开设有多个通风孔510，且一部分通风孔510与风道对应，另一部分与机壳1内部相通。扇叶50转动产生的风通过通风孔510和分风管52后吹向机壳1顶部。
参照图3，在机壳1的内顶壁上竖向固接有一导风板一53，导风板一53整体呈半圆弧状且位于透风孔11靠近水洗组件4的一侧。导风板一53、机壳1顶壁与分风管52形成一条风路，分风管52内向上吹动的风在导风板一53的引导作用下向下运动，从而吹动分风管52表面的废水向下加速流动，同时还可起到风干效果。
参照图3，在另一组吹扫组件5的分风管52的顶端水平固接有导风板二54，导风板二54整体呈弧形。分风管52、导风板二54和机壳1顶壁形成另一条风路，分风管52内向上吹动的风在导风板二54的引导作用下朝向锯片2的锯齿吹动，一方面可将由锯片2上甩出的水吹向导风板一53和分风管52；另一方面可通过风清理锯片2锯齿内的杂质，使锯齿更加干净。由于受导风板一53的阻挡，被风横向吹洒的废水无法进入分风管52内部，以防止污染分风管52内的环境。
参照图3，为了减少风路上的风损，在机壳1内顶壁上固接有导风板三55，导风板三55整体呈半圆弧状，导风板三55横截面为半圆弧形，导风板三55弧形口朝向分风管52，导风板三55一端与机壳1内侧壁衔接，导风板三55另一端与导风板一53底端衔接。由分风管52内向上吹动的风可在导风板三55的引导下顺利的实现180度转向，从而减少了风量的损失。
参照图3，为了减少风路上的风损，在机壳1内顶壁与侧壁之间固接有导风板四56，导风板四56整体呈半圆弧状，导风板四56横截面为四分之一圆弧状，导风板四56弧形口朝向锯片2的锯齿，导风板四56位于实心部201上方。
参照图3和图6，挡水膜6沿透风孔11长度方向设置于机壳1内部，挡水膜6的一个长边固定安装于机壳1内顶壁上且位于透风孔11靠近导风板四56的一侧。在挡水膜6可摆动的长边上均匀固定安装有多个配重条60，在自然状态下，通过设置配重条60可使挡水膜6保持竖直状态。当扇叶50转动产生风，风经过导风板四56后吹动挡水膜6向上飘动，直至挡水膜6遮挡透风孔11，从而阻挡锯片2转动过程中甩出的废水通过透风孔11向外飞出。
参照图1和图2，传送带7设置有两个，两个传送带7分别设置于机壳1的两侧。每个传送带7包括两个平行设置的安装架70，在两个安装架70之间转动连接有多个传送辊71，传送辊71可采用常规的驱动装置进行驱动，例如减速电机、链轮和链条配合的驱动装置。在每个安装架70下方竖向安装有多个液压缸72，通过液压缸72的伸缩实现传送辊71顶面标高的改变。
参照图1和图2，在每个传送带7顶部设置有用于夹持固定工件的夹持组件8，夹持组件8包括竖向固接于安装架70顶部的安装板80，在安装板80背离传送辊71的一侧安装有气缸81，气缸81活塞杆穿过安装板80，且在活塞杆端部竖向安装有夹板82，位于传送带7上的工件通过两个对称设置的夹板82夹持固定。当传送辊71停止转动后，开启液压缸72，传送辊71承托工件向上移动并接触锯片2，进而完成对工件的切割工序。
本申请实施例一种热锯机的实施原理为：传送辊71传送工件穿过让位孔10，而后传送辊71停止转动，通过夹持组件8夹持固定工件，液压缸72升高，工件向上移动。开启动力组件3，转轴20带动锯片2旋转切割。随后向进水管42内通水，水通过进水管42、空心部200和分水管41后覆洒在锯片2表面，由于分水管41和锯片2均是转动的，促使水均匀的覆盖锯片2表面，从而均匀吸收锯片2产生的热量，给锯片2降温。
转轴20转动过程中，两组扇叶50旋转吹风，风通过分风管52，一部分风在导风板三55的引导作用下向下运动，另一部分风在导风板四56的引导作用下向锯片2锯齿和挡水膜6方向吹动，向挡水膜6吹动的风将挡水膜6吹起，使挡水膜6阻挡锯片2转动过程中甩出的废水，避免这部分废水通过透风孔11向外飞出，吹向锯片2锯齿的风还可以吹动由锯片2甩出的废水向导风板一53和分风管52方向运动，同时清除锯齿上携带的杂质。
附着在分风管52外壁上的废水被向下运动的风吹动着向下流动，并从回流管13排出，这部分向下运动的风同时还起到了对分风管52表面风干的作用，从而降低了机壳1内氧化锈蚀的风险。
当工件切割完成后，液压缸72活塞杆收回，被切断的工件向下移动脱离锯片2，控制夹板82脱离工件。关闭进水管42，此时转轴20还在转动，可进一步风干机壳1内部环境，内部环境包含了分风管52表面和锯片2表面。关闭动力组件3后，挡水膜6自然下垂，透风孔11打开，锯片2产生的余热可通过透风孔11散发至机壳1外部，进一步提升了锯片2的散热效果。
实施例中动力组件3作为唯一动力源，一是提供了锯片2转动切割工件的动力；二是提供了用于冷却的水旋转着洒出的动力；三是提供了扇叶50转动产生风的动力，产生的风有加速废水排放、吹动挡水膜6遮挡透风孔11、清理锯片2锯齿内杂质以及风干机壳1内部环境的作用。
整个体系中无需其他动力源的参与，从而减少了其他动力能量消耗，实现了节能的目的。废水仅通过回流管13排出，无其他污染外界环境的路径，实现了环保的目的。透风孔11和挡水膜6的特殊设计，一方面在锯片2工作时阻挡废水向机壳1外洒出，另一方面在锯片2关停后便于锯片2余热通过透风孔11散出，起到了强化散热效果的目的。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热锯机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)上设置有供工件穿行的让位孔(10)，所述机壳(1)内通过转轴(20)转动连接有锯片(2)，所述转轴(20)通过动力组件(3)驱动，所述机壳(1)内设置有用于向锯片(2)洒水的水洗组件(4)，所述机壳(1)内还设置有用于风干机壳(1)内部环境的吹扫组件(5)，所述吹扫组件(5)包括安装于转轴(20)上用于竖向吹风的扇叶(50)，所述机壳(1)内侧壁上固定有引导风朝向机壳(1)内顶壁方向运动的分风管(52)，所述分风管(52)与机壳(1)内顶壁之间留有间隙，所述机壳(1)内顶壁固接有引导风朝下运动的导风板一(53)，所述导风板一(53)位于分风管(52)与锯片(2)之间。
2.根据权利要求1所述的热锯机，其特征在于：所述转轴(20)包括用于通水的空心部(200)，所述水洗组件(4)包括进水管(42)、旋转接头(40)以及若干个用于向锯片(2)洒水的分水管(41)，所述分水管(41)一端与空心部(200)连通，另一端朝向锯片(2)表面，所述旋转接头(40)安装于机壳(1)侧壁上，所述旋转接头(40)一端与进水管(42)连接，另一端与空心部(200)连接，所述分水管(41)与导风板一(53)位于锯片(2)的同一侧。
3.根据权利要求1或2所述的热锯机，其特征在于：所述吹扫组件(5)设置有两组且位于锯片(2)两侧，位于所述锯片(2)背离分水管(41)一侧的分风管(52)顶端固接有导风板二(54)，所述导风板二(54)与锯片(2)相互垂直，所述导风板二(54)与机壳(1)内顶壁之间形成用于引导风吹向锯片(2)锯齿的风道。
4.根据权利要求3所述的热锯机，其特征在于：所述机壳(1)内顶壁上固接有导风板三(55)，所述导风板三(55)的横截面为半圆弧形且弧形开口朝向扇叶(50)，所述导风板三(55)的一端与机壳(1)内侧壁衔接，另一端与导风板一(53)衔接；所述机壳(1)内顶壁还固接有导风板四(56)，所述导风板四(56)的横截面为四分之一圆弧形且弧形开口朝向锯片(2)锯齿，所述导风板四(56)的一端与机壳(1)内顶壁衔接，另一端与机壳(1)内侧壁衔接。
5.根据权利要求3所述的热锯机，其特征在于：所述吹扫组件(5)还固接固接于机壳(1)内侧壁上的防护壳(51)，所述扇叶(50)位于所述防护壳(51)内，所述防护壳(51)侧壁上竖向开设有多个通风孔(510)，一部分所述通风孔(510)与分风管(52)相通，另一部分所述通风孔(510)与机壳(1)内部相通。
6.根据权利要求5所述的热锯机，其特征在于：所述防护壳(51)呈圆台状，所述防护壳(51)端面面积较小的一端靠近锯片(2)，另一端固接于机壳(1)内侧壁上。
7.根据权利要求3所述的热锯机，其特征在于：所述机壳(1)顶壁沿锯片(2)所在平面开设有透风孔(11)，所述机壳(1)内顶壁上沿所述透风孔(11)的延伸方向安装有用于临时遮挡透风孔(11)的挡水膜(6)，所述挡水膜(6)位于透风孔(11)靠近导风板二(54)的一侧。
8.根据权利要求7所述的热锯机，其特征在于：所述挡水膜(6)可摆动的一边安装有若干个配重条(60)。
9.根据权利要求1所述的热锯机，其特征在于：所述机壳(1)两侧对应让位孔(10)均设置有传送带(7)，所述传送带(7)包括两个平行设置的安装架(70)，两个所述安装架(70)之间转动连接有多个传送辊(71)，所述传送辊(71)连接有驱动装置，所述安装架(70)底部安装有用于竖向升降安装架(70)的液压缸(72)，所述传送带(7)上设置有用于夹持固定工件的夹持组件(8)。
10.根据权利要求1所述的热锯机，其特征在于：所述动力组件(3)包括带有减速结构的驱动电机(30)，所述驱动电机(30)的输出端连接有主动链轮(31)，所述转轴(20)连接有从动链轮(32)，所述主动链轮(31)与从动链轮(32)之间套设啮合有链条(33)。
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