CN116461245A - 一种美术设计涂料混合调色设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种美术设计涂料混合调色设备，具体包括：基板，所述基板上表面活动安装有卡位装置，所述卡位装置顶部活动安装有精化装置，所述精化装置上端盖合安装有调剂板，所述调剂板位于精化装置顶部轴心处，均匀装置，所述基板上表面转动安装有均匀装置，所述均匀装置插接至基板的内腔中部，本发明涉及涂料混合调色技术领域。该美术设计涂料混合调色设备，通过中筒件旋转而联动套条运行，套条带动细条同步运行，存条防止调色的刺激气味漏出，且存条有效避免涂料外部的意外飞溅或者与灰尘的接触，并且在使用完毕后加入清水可逐渐快速清洗，对比现有技术，结构简单、步骤简化、防气味泄出、自动防护，进而提升色彩的环保和实用效果。

Description

一种美术设计涂料混合调色设备

技术领域

本发明涉及涂料混合调色技术领域，具体为一种美术设计涂料混合调色设备。

背景技术

美术设计是一种构想或计划，以及把这种构想或计划通过一定的审美观念和表现手法使其视觉化、形象化的创作过程，涂料的混合配色遵循一种减色法原理，其三原色是黄、青、紫，它们的互补色是兰、红、绿，所谓补色即两种色光按一定比例混合得到白色色光，红色的补色是青色，黄色的补色是兰色，绿色的补色是紫色，颜料的混合调色对美术设计有较为关键的影响。

根据中国专利号公开的CN202122493859.9一种水性涂料生产用调色混合装置，所述调色桶通过若干支撑杆固定在所述底板上，所述调色桶上端一侧连接有进液管，所述调色桶下端一侧连接有排液管，且所述进液管和所述排液管均安装有阀门，所述底板的四个角上均固定有立柱，所述立柱上端固定有顶板，所述顶板中部固定嵌设有第一轴承，所述调色桶上端固定嵌设有第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承之间设有传动轴，所述传动轴上端连接有驱动装置，所述传动轴下端外壁通过连接杆固定连接有搅拌板，所述传动轴中部开设有流道，所述连接杆内均固定嵌设有出气管，且所述出气管一端与所述流道连接，所述出气管另一端延伸至所述连接杆外部，且所述出气管远离所述流道一端安装有单向阀，所述顶板上固定有气泵，所述气泵的输出端连接有送气管，所述送气管远离所述气泵一端通过连接装置与所述流道连通，所述送气管上端设有粉料添加装置，所述调色桶上端连接有排气管。

综上所述，上述现有技术中的缺陷是，虽然可以对防止调色原料涂料粘成团以及快速融合，但是难以对其进行均匀混合，仍会出现颜色混合不均匀的状况，并且原料调色后的色板难以清理，造成不易处理的脏污，不利于环保处理。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种美术设计涂料混合调色设备，具体包括：

基板，所述基板上表面活动安装有卡位装置，所述卡位装置上部分配件嵌合安装在基板的内槽处，所述卡位装置用于调节拿取混合涂料的开合状态，所述卡位装置顶部活动安装有精化装置，所述精化装置上端盖合安装有调剂板，所述调剂板位于精化装置顶部轴心处，所述精化装置用于对涂料中的粘稠状态进行中和调节，

均匀装置，所述基板上表面转动安装有均匀装置，所述均匀装置插接至基板的内腔中部，且均匀装置位于卡位装置的轴心处，所述均匀装置包括中筒件，所述中筒件外表面固定安装有稀释皿，所述稀释皿顶部具有顶板，以及设置在所述稀释皿顶板上表面固定安装的安置架，所述安置架上表面轴心处固定安装有擦条，擦条离心力对涂料进行混合，擦条在离心作用下摆动而形成屏障，软板内部可能会飞溅的涂料逐渐与擦条侧边处进行接触，所述稀释皿中心处活动安装有软板，所述稀释皿顶板圆心处有与软板相应的槽，所述稀释皿内表面活动安装有控板，所述控板位于稀释皿的上方，所述中筒件外侧活动安装有接块。

进一步的，所述擦条顶部具有弯弧件，以及设置在所述擦条自由端靠近软板的一侧上，所述软板为圆环形状结构，软板内部可能会飞溅的涂料逐渐与擦条侧边处进行接触，擦条自由端处对其进行收集，所述安置架以软板的中心线为参考而均匀分布，所述安置架插接至稀释皿顶板的内部，所述软板中部设有与中筒件外表面相应的槽口。

进一步的，所述精化装置包括环层，所述环层顶部固定安装有中腔座，所述中腔座内腔处活动安装有内合件，所述内合件中部活动安装有中杆，所述中杆顶端外表面固定安装有卡块，卡块沿着内合件内壁擦拭，卡块对风干或者较潮的涂料进行稀释，卡块将涂料原材料中较粘稠的部分中和作用，另外内合件轴心处设有往外拓展且上大下小形状的漏盘，所述内合件具有漏盘，且内合件楼盘位于中杆的外表面，所述内合件与中杆的中心线在同一直线上，所述内合件内表面滑动连接有卡块，所述卡块为不锈钢材质，所述中杆的直径比内合件的直径小。

进一步的，所述卡位装置包括筒体，所述筒体外侧滑动连接有滑件，所述基板顶部固定安装有立条，且立条位于远离滑件的一侧，所述滑件靠近立条相应的侧边上固定安装有卡腔，所述立条中部活动安装有锁条，锁条自身顶部与滑件设有相应的卡扣松动，滑件从锁条内部脱离，滑件沿着基板顶部滑槽而运行，所述锁条具有锁芯，且锁条上锁芯贯穿立条而设置，所述卡腔位于基板的内槽处，所述锁条与立条的夹角为九十度设计，所述筒体内部为中空结构，且筒体具有夹层，所述筒体为不锈钢材质结构设计。

进一步的，所述接块还包括存条，所述存条内表面滑动连接有细条，所述细条靠近存条的一侧中间活动安装有弧件，所述细条内壁固定安装有套条，套条带动细条同步运行，细条侧边处弧件受到影响而随之运行，弧件自身为圆弧形状结构，所述存条顶部外表面插接有控色剂，且控色剂通过存条与弧件相连接。

本发明提供了一种美术设计涂料混合调色设备。具备以下有益效果：

1.该美术设计涂料混合调色设备，通过将需要进行混合调色的原料沿调剂板与中腔座之间的缝隙处加入至其内部，形成内合件对其包围的趋势，进而使设备具有均匀调节调色的基本条件，为后续的调色和清理处理奠定良好的根基。

2.该美术设计涂料混合调色设备，通过锁条自身顶部与滑件设有相应的卡扣松动，滑件从锁条内部脱离，滑件沿着基板顶部滑槽而运行，滑件移动至最左侧对筒体进行敞开，进而为人们拿取涂料以及混合调色处理提供便利，对比现有技术，具有自动防护内部涂料的作用，防止涂料被人为意外碰撞侧翻而影响使用。

3.该美术设计涂料混合调色设备，通过中杆和卡块受到中筒件联动作用而同步位移，卡块沿着内合件内壁擦拭，卡块对风干或者较潮的涂料进行稀释，卡块将涂料原材料中较粘稠的部分中和作用，另外内合件轴心处设有往外拓展且上大下小形状的漏盘，最终卡块将原料稀释一定程度时，涂料沿着轴心处的漏盘缝隙进入至存条中间，进而保证调色原材料的涂料不易受到影响，对比现有技术，以防受到环境干扰的影响，避免出现色差，更加保证色彩的鲜艳。

4.该美术设计涂料混合调色设备，通过稀释皿逐渐带动擦条而摆动，擦条产生离心力，擦条离心力对涂料进行混合，擦条在离心作用下摆动而形成屏障，软板内部可能会飞溅的涂料逐渐与擦条侧边处进行接触，擦条自由端处对其进行收集，同时预防弄脏筒体内壁，减少清理所需的繁琐步骤，有利于节省绘画员的宝贵时间。

5.该美术设计涂料混合调色设备，通过稀释皿顶部具有顶板，稀释皿联动顶板下表面的控板运动，控板旋转时自身下方板件发生颠簸，并且与软板相触碰，软板减少粘性，快速往下运行，提升混合效率，加速其中一种颜色与内合件内腔颜色混合的速率，提升使用效率，加速调色的程度。

6.该美术设计涂料混合调色设备，通过中筒件旋转而联动套条运行，套条带动细条同步运行，细条侧边处弧件受到影响而随之运行，弧件自身为圆弧形状结构，存条防止调色的刺激气味漏出，且存条有效避免涂料外部的意外飞溅或者与灰尘的接触，并且在使用完毕后加入清水可逐渐快速清洗，对比现有技术，结构简单、步骤简化、防气味泄出、自动防护，进而提升色彩的环保和实用效果。

附图说明

图1为本发明整体的结构立体示意图；

图2为本发明环层的结构立体示意图；

图3为本发明锁条的结构立体示意图；

图4为本发明中腔座的结构立体示意图；

图5为本发明稀释皿的结构立体示意图；

图6为本发明控板的结构立体示意图；

图7为本发明接块的结构立体示意图；

图8为本发明内合件的结构立体示意图；

图9为本发明套条的结构立体示意图；

图10为本发明图9中C处细条的结构局部放大示意图。

图中：1、基板；2、卡位装置；3、精化装置；4、调剂板；5、均匀装置；21、筒体；22、滑件；23、立条；24、锁条；25、卡腔；31、环层；32、中腔座；33、内合件；34、中杆；35、卡块；51、中筒件；52、稀释皿；53、安置架；54、擦条；55、软板；56、控板；57、接块；571、存条；572、细条；573、弧件；574、套条；575、控色剂。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1:请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种美术设计涂料混合调色设备，具体包括：

基板1，基板1上表面活动安装有卡位装置2，卡位装置2上部分配件嵌合安装在基板1的内槽处，卡位装置2用于调节拿取混合涂料的开合状态；

卡位装置2包括筒体21，筒体21外侧滑动连接有滑件22，基板1顶部固定安装有立条23，且立条23位于远离滑件22的一侧，滑件22靠近立条23相应的侧边上固定安装有卡腔25，立条23中部活动安装有锁条24，锁条24自身顶部与滑件22设有相应的卡扣松动，滑件22从锁条24内部脱离，滑件22沿着基板1顶部滑槽而运行，锁条24具有锁芯，且锁条24上锁芯贯穿立条23而设置，卡腔25位于基板1的内槽处，锁条24与立条23的夹角为九十度设计，筒体21内部为中空结构，且筒体21具有夹层，筒体21为不锈钢材质结构设计。

当需要对颜色调料进行拿取或者混合定位处理时，锁条24锁芯往滑件22的运动方向相对立的一侧拉动，锁条24自身顶部与滑件22设有相应的卡扣松动，滑件22从锁条24内部脱离，滑件22沿着基板1顶部滑槽而运行，滑件22移动至最左侧对筒体21进行敞开，进而为人们拿取涂料以及混合调色处理提供便利，对比现有技术，具有自动防护内部涂料的作用，防止涂料被人为意外碰撞侧翻而影响使用。

实施例2:请参阅图1、图2、图7，本发明提供一种技术方案：卡位装置2顶部活动安装有精化装置3，精化装置3上端盖合安装有调剂板4，调剂板4位于精化装置3顶部轴心处，精化装置3用于对涂料中的粘稠状态进行中和调节；

精化装置3包括环层31，环层31顶部固定安装有中腔座32，中腔座32内腔处活动安装有内合件33，内合件33中部活动安装有中杆34，中杆34顶端外表面固定安装有卡块35，卡块35沿着内合件33内壁擦拭，卡块35对风干或者较潮的涂料进行稀释，卡块35将涂料原材料中较粘稠的部分中和作用，另外内合件33轴心处设有往外拓展且上大下小形状的漏盘，内合件33具有漏盘，且内合件33楼盘位于中杆34的外表面，内合件33与中杆34的中心线在同一直线上，内合件33内表面滑动连接有卡块35，卡块35为不锈钢材质，中杆34的直径比内合件33的直径小。

使用时，当需要对混合的涂料进行精细化处理时，将需调色的其中一种纯色系放置于内合件33内部，利用外力对中筒件51进行扭动，中筒件51逐渐对涂料进行拨动，中筒件51拨动而对中杆34产生影响，中杆34和卡块35受到中筒件51联动作用而同步位移，卡块35沿着内合件33内壁擦拭，卡块35对风干或者较潮的涂料进行稀释，卡块35将涂料原材料中较粘稠的部分中和作用，另外内合件33轴心处设有往外拓展且上大下小形状的漏盘，最终卡块35将原料稀释一定程度时，涂料沿着轴心处的漏盘缝隙进入至存条571中间，进而保证调色原材料的涂料不易受到影响，对比现有技术，以防受到环境干扰的影响，避免出现色差，更加保证色彩的鲜艳。

实施例3:请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，均匀装置5，基板1上表面转动安装有均匀装置5，均匀装置5插接至基板1的内腔中部，且均匀装置5位于卡位装置2的轴心处，均匀装置5包括中筒件51，中筒件51外表面固定安装有稀释皿52，稀释皿52顶部具有顶板，以及设置在稀释皿52顶板上表面固定安装的安置架53，安置架53上表面轴心处固定安装有擦条54，擦条54离心力对涂料进行混合，擦条54在离心作用下摆动而形成屏障，软板55内部可能会飞溅的涂料逐渐与擦条54侧边处进行接触，稀释皿52中心处活动安装有软板55，稀释皿52顶板圆心处有与软板55相应的槽，稀释皿52内表面活动安装有控板56，控板56位于稀释皿52的上方，中筒件51外侧活动安装有接块57。

擦条54顶部具有弯弧件，以及设置在擦条54自由端靠近软板55的一侧上，软板55为圆环形状结构，软板55内部可能会飞溅的涂料逐渐与擦条54侧边处进行接触，擦条54自由端处对其进行收集，安置架53以软板55的中心线为参考而均匀分布，安置架53插接至稀释皿52顶板的内部，软板55中部设有与中筒件51外表面相应的槽口。

接块57还包括存条571，存条571内表面滑动连接有细条572，细条572靠近存条571的一侧中间活动安装有弧件573，细条572内壁固定安装有套条574，套条574带动细条572同步运行，细条572侧边处弧件573受到影响而随之运行，弧件573自身为圆弧形状结构，存条571顶部外表面插接有控色剂575，且控色剂575通过存条571与弧件573相连接。

使用时，首先准备好适当的若干色母、稀释剂、控色材料，再将调剂板4往上抽拉，将需要进行混合调色的原料沿调剂板4与中腔座32之间的缝隙处加入至其内部，形成内合件33对其包围的趋势，进而使设备具有均匀调节调色的基本条件，为后续的调色和清理处理奠定良好的根基。

当需要进行混合调色处理时，将另一部分的色彩的涂料放置于稀释皿52处，利用外力对中筒件51进行扭动，中筒件51逐渐对涂料进行拨动，中筒件51旋转时联动稀释皿52而同步运行，稀释皿52逐渐带动擦条54而摆动，擦条54产生离心力，擦条54离心力对涂料进行混合，擦条54在离心作用下摆动而形成屏障，软板55内部可能会飞溅的涂料逐渐与擦条54侧边处进行接触，擦条54自由端处对其进行收集，同时预防弄脏筒体21内壁，减少清理所需的繁琐步骤，有利于节省绘画员的宝贵时间。

当混合调色时由于涂料具有粘性，不易快速从软板55与中筒件51之间的缝隙处流入至存条571内腔，因此稀释皿52旋转时，稀释皿52顶部具有顶板，稀释皿52联动顶板下表面的控板56运动，控板56旋转时自身下方板件发生颠簸，并且与软板55相触碰，软板55减少粘性，快速往下运行，提升混合效率，加速其中一种颜色与内合件33内腔颜色混合的速率，提升使用效率，加速调色的程度。

当需要对混合涂料进行清理处理和色彩调节的时候，中筒件51旋转而联动套条574运行，套条574带动细条572同步运行，细条572侧边处弧件573受到影响而随之运行，弧件573自身为圆弧形状结构，弧件573弧边对存条571内侧壁进行刮蹭，弧件573将内部的混合色彩进行调和，控色剂575被弧件573旋转时触碰，控色剂575滴出容量对色彩光泽度进行处理，存条571防止调色的刺激气味漏出，且存条571有效避免涂料外部的意外飞溅或者与灰尘的接触，并且在使用完毕后加入清水可逐渐快速清洗，对比现有技术，结构简单、步骤简化、防气味泄出、自动防护，进而提升色彩的环保和实用效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种美术设计涂料混合调色设备，具体包括：

基板（1），所述基板（1）上表面活动安装有卡位装置（2），所述卡位装置（2）上部分配件嵌合安装在基板（1）的内槽处，所述卡位装置（2）用于调节拿取混合涂料的开合状态，所述卡位装置（2）顶部活动安装有精化装置（3），所述精化装置（3）上端盖合安装有调剂板（4），所述调剂板（4）位于精化装置（3）顶部轴心处，所述精化装置（3）用于对涂料中的粘稠状态进行中和调节，其特征在于：

均匀装置（5），所述基板（1）上表面转动安装有均匀装置（5），所述均匀装置（5）插接至基板（1）的内腔中部，且均匀装置（5）位于卡位装置（2）的轴心处，所述均匀装置（5）包括中筒件（51），所述中筒件（51）外表面固定安装有稀释皿（52），所述稀释皿（52）顶部具有顶板，以及设置在所述稀释皿（52）顶板上表面固定安装的安置架（53），所述安置架（53）上表面轴心处固定安装有擦条（54），所述稀释皿（52）中心处活动安装有软板（55），所述稀释皿（52）顶板圆心处有与软板（55）相应的槽，所述稀释皿（52）内表面活动安装有控板（56），所述控板（56）位于稀释皿（52）的上方，所述中筒件（51）外侧活动安装有接块（57）。

2.根据权利要求1所述的一种美术设计涂料混合调色设备，其特征在于：所述擦条（54）顶部具有弯弧件，以及设置在所述擦条（54）自由端靠近软板（55）的一侧上，所述软板（55）为圆环形状结构。

3.根据权利要求1所述的一种美术设计涂料混合调色设备，其特征在于：所述安置架（53）以软板（55）的中心线为参考而均匀分布，所述安置架（53）插接至稀释皿（52）顶板的内部，所述软板（55）中部设有与中筒件（51）外表面相应的槽口。

4.根据权利要求1所述的一种美术设计涂料混合调色设备，其特征在于：所述精化装置（3）包括环层（31），所述环层（31）顶部固定安装有中腔座（32），所述中腔座（32）内腔处活动安装有内合件（33），所述内合件（33）中部活动安装有中杆（34），所述中杆（34）顶端外表面固定安装有卡块（35）。

5.根据权利要求4所述的一种美术设计涂料混合调色设备，其特征在于：所述内合件（33）具有漏盘，且内合件（33）楼盘位于中杆（34）的外表面，所述内合件（33）与中杆（34）的中心线在同一直线上。

6.根据权利要求4所述的一种美术设计涂料混合调色设备，其特征在于：所述内合件（33）内表面滑动连接有卡块（35），所述卡块（35）为不锈钢材质，所述中杆（34）的直径比内合件（33）的直径小。

7.根据权利要求1所述的一种美术设计涂料混合调色设备，其特征在于：所述卡位装置（2）包括筒体（21），所述筒体（21）外侧滑动连接有滑件（22），所述基板（1）顶部固定安装有立条（23），且立条（23）位于远离滑件（22）的一侧，所述滑件（22）靠近立条（23）相应的侧边上固定安装有卡腔（25），所述立条（23）中部活动安装有锁条（24）。

8.根据权利要求7所述的一种美术设计涂料混合调色设备，其特征在于：所述锁条（24）具有锁芯，且锁条（24）上锁芯贯穿立条（23）而设置，所述卡腔（25）位于基板（1）的内槽处，所述锁条（24）与立条（23）的夹角为九十度设计。

9.根据权利要求7所述的一种美术设计涂料混合调色设备，其特征在于：所述筒体（21）内部为中空结构，且筒体（21）具有夹层，所述筒体（21）为不锈钢材质结构设计。