CN209376640U - 基于豆制品生产的原料浸泡清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于豆制品生产的原料浸泡清洗装置，涉及豆制品加工装置技术领域。本实用新型包括浸泡清洗桶和装载桶；浸泡清洗桶内设有一支撑板，支撑板上设有一立柱；装载桶的中心轴线处设有一轴杆，轴杆的底端通过一轴承与立柱配合转动连接；轴杆的顶端依次通过传动杆、固定板连接有一搅拌电机，搅拌电机底部通过一电机固定座连接有一伸缩电机，装载桶的外底侧面设有一环形槽道，支撑板上设有与环形槽道相配合的支撑滚动机构；支撑滚动机构由若干沿环形分布在支撑板上的支撑滚动单元组成。本实用新型直接通过浸泡清洗桶和装载桶的作何作用下进行浸泡清洗工作，浸泡清洗效率低，操作方便且整体装置结构简单。
Description
技术领域
本实用新型属于豆制品加工装置技术领域，特别是涉及一种基于豆制品生产的原料浸泡清洗装置。
背景技术
豆制品制造中，干大豆是豆制品制作的原始材料，在大豆中往往夹杂一些小颗粒杂质，表面也存在较多黑色污渍。因此大豆的清洗是豆制品生产过程中不可或缺的重要工序。大豆制品加工前一般先将干大豆进行浸泡，泡胀后的大豆再进行清洗。
中国公开号CN207119525U，公开了一种大豆自动浸泡清洗装置，包括浸泡槽、清洗槽、支架、大豆转移槽；是将大豆在浸泡槽浸泡后，通过支架转入清洗槽进行清洗；
上述装置操作麻烦，且大豆转移槽在沿支架转移过程中易产生水滴在底面污染底面的问题，同时清洗后也不能快速的将水沥干，浸泡清洗效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于豆制品生产的原料浸泡清洗装置，直接通过浸泡清洗桶和装载桶的组合作用下进行浸泡清洗工作，浸泡清洗效率高，操作方便且整体装置结构简单，解决了上述浸泡清洗效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种基于豆制品生产的原料浸泡清洗装置，包括浸泡清洗桶以及安装在浸泡清洗桶内的装载桶；
所述浸泡清洗桶的底部设有一圆台形桶底，所述桶底上安装有一设有阀门的排水管；
所述浸泡清洗桶内设有一支撑板，所述支撑板上设有一立柱；
所述装载桶的中心轴线处设有一轴杆，所述轴杆的底端通设有一第一凹槽，所述第一凹槽通过一轴承与立柱配合转动连接；所述轴杆和装载桶内侧壁之间连接设有若干连接杆；
所述轴杆的顶端依次通过传动杆、固定板连接有一搅拌电机，所述搅拌电机底部通过一电机固定座连接有一伸缩电机，所述伸缩电机固定在一支撑横梁底侧面上；
所述装载桶的外底侧面设有一环形槽道，所述支撑板上设有与环形槽道相配合的支撑滚动机构；所述支撑滚动机构由若干沿环形分布在支撑板上的支撑滚动单元组成；所述支撑滚动单元包括一弹性支柱，所述弹性支柱的端部设有沿环形槽道滚动的滚动单元。
进一步地，所述轴杆的顶端设有与传动杆配合的第二凹槽，所述传动杆和第二凹槽的横截面均为一三角形或多边形。
进一步地，所述滚动单元为一镶嵌在弹性支柱顶端的滚珠或通过一支架安装在弹性支柱顶端的滚轮。
进一步地，所述浸泡清洗桶的底部设有若干支撑腿。
进一步地，所述支撑板上均布设有若干第一通孔。
进一步地，所述装载桶的周侧壁上均布有第二通孔；所述装载桶的外周侧壁上设有若干搅拌块。
进一步地，所述弹性支柱包括一支柱和弹簧，所述支柱通过弹簧固定在支撑板上。
进一步地，所述装载桶的顶部装配有一密封盖，所述密封盖通过若干紧固螺母装配在装载桶的顶部；所述密封盖上还设有提手；所述密封盖上设有一与轴杆间隙配合的贯穿孔。
进一步地，还包括一固定在密封盖与轴杆之间的密封圈。
进一步地，所述搅拌电机和伸缩电机均与一控制器相连。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型直接通过浸泡清洗桶和装载桶的作何作用下进行浸泡清洗工作，浸泡清洗效率低，操作方便且整体装置结构简单；本实用新型通过在装载桶上安装搅拌块，提高清洗过程中浸泡清洗桶内水的流动速度，提高清洗效果和效率；本发明通过控制器控制搅拌电机的转速，便于满足浸泡阶段和不同清洗阶段的转速需求。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型浸泡清洗装置结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-2所示，本实用新型为一种基于豆制品生产的原料浸泡清洗装置，包括浸泡清洗桶1以及安装在浸泡清洗桶1内的装载桶4；
浸泡清洗桶1的底部设有一圆台形桶底12，桶底12上安装有一设有阀门14的排水管13；
浸泡清洗桶1内设有一支撑板5，支撑板5上设有一立柱15；
装载桶4的中心轴线处设有一轴杆2，轴杆2的底端通设有一第一凹槽22，第一凹槽22通过一轴承16与立柱15配合转动连接；轴杆2和装载桶4内侧壁之间连接设有若干连接杆21；
轴杆2的顶端依次通过传动杆65、固定板64连接有一搅拌电机63，搅拌电机63底部通过一电机固定座62连接有一伸缩电机61，伸缩电机61固定在一支撑横梁6底侧面上；
装载桶4的外底侧面设有一环形槽道42，支撑板5上设有与环形槽道42相配合的支撑滚动机构；支撑滚动机构由若干沿环形分布在支撑板5上的支撑滚动单元组成；支撑滚动单元包括一弹性支柱18，弹性支柱18的端部设有沿环形槽道42滚动的滚动单元19。
轴杆2的顶端设有与传动杆65配合的第二凹槽23，传动杆65和第二凹槽23的横截面均为一三角形或多边形。
滚动单元19为一镶嵌在弹性支柱18顶端的滚珠或通过一支架安装在弹性支柱18顶端的滚轮。
浸泡清洗桶1的底部设有若干支撑腿17。
支撑板5上均布设有若干第一通孔51。
装载桶4的周侧壁上均布有第二通孔；装载桶4的外周侧壁上设有若干搅拌块41。
弹性支柱18包括一支柱和弹簧，支柱通过弹簧固定在支撑板5上。
装载桶4的顶部装配有一密封盖3，密封盖3通过若干紧固螺母32装配在装载桶4的顶部；密封盖3上还设有提手；密封盖3上设有一与轴杆2间隙配合的贯穿孔。
还包括一固定在密封盖3与轴杆2之间的密封圈。
搅拌电机63和伸缩电机61均与一控制器相连。
使用时，向装载桶4内装满大豆并安装上密封盖3，同时在密封盖3与轴杆2之间固定密封圈，通过控制器控制伸缩电机61将装载桶4吊装入浸泡清洗桶1内；向浸泡清洗桶1内注水，进行浸泡，浸泡时可以控制搅拌电机63以30-60rpm/min的转速转动；浸泡完成后，打开阀门14将浸泡用水排尽后关闭阀门14，排水时控制搅拌电机63以60-90rpm/min的转速转动以便于将装载桶4内的浸泡水快速甩出；向浸泡清洗桶1内注入清洗用水，同时控制控制搅拌电机63以120-240rpm/min的转速转动，清洗后打开阀门14将浸泡用水排尽后关闭阀门14；如是重复几次即可完成浸泡清洗工作。
实施例2
一种基于豆制品生产的原料浸泡清洗装置，包括若干浸泡清洗桶1，浸泡清洗桶1内配合装设有一装载桶4；
浸泡清洗桶1正上方设有一导轨6，导轨6上通过电动滑块设有伸缩电机61，伸缩电机61的输出端通一电机固定座62连接有一搅拌电机63；搅拌电机63的输出端通过一固定板64固定有一传动杆65；
浸泡清洗桶1的底部设有一圆台形桶底12，桶底12上安装有一设有阀门14的排水管13；
浸泡清洗桶1内设有一支撑板5，支撑板5上设有一立柱15；
装载桶4的中心轴线处设有一轴杆2，轴杆2的底端通设有一第一凹槽22，第一凹槽22通过一轴承16与立柱15配合转动连接；轴杆2和装载桶4内侧壁之间连接设有若干连接杆21；
装载桶4的外底侧面设有一环形槽道42，支撑板5上设有与环形槽道42相配合的支撑滚动机构；支撑滚动机构由若干沿环形分布在支撑板5上的支撑滚动单元组成；支撑滚动单元包括一弹性支柱18，弹性支柱18的端部设有沿环形槽道42滚动的滚动单元19。
轴杆2的顶端设有与传动杆65配合的第二凹槽23，传动杆65和第二凹槽23的横截面均为一三角形或多边形。
滚动单元19为一镶嵌在弹性支柱18顶端的滚珠或通过一支架安装在弹性支柱18顶端的滚轮。
浸泡清洗桶1的底部设有若干支撑腿17。
支撑板5上均布设有若干第一通孔51。
装载桶4的周侧壁上均布有第二通孔；装载桶4的外周侧壁上设有若干搅拌块41。
弹性支柱18包括一支柱和弹簧，支柱通过弹簧固定在支撑板5上。
装载桶4的顶部装配有一密封盖3，密封盖3通过若干紧固螺母32装配在装载桶4的顶部；密封盖3上还设有提手；密封盖3上设有一与轴杆2间隙配合的贯穿孔。
还包括一固定在密封盖3与轴杆2之间的密封圈。
搅拌电机63和伸缩电机61均与一控制器相连。
使用时，向装载桶4内装满大豆并安装上密封盖3，同时在密封盖3与轴杆2之间固定密封圈，通过控制器控制伸缩电机61将装载桶4吊装入浸泡清洗桶1内；向浸泡清洗桶1内注水，进行浸泡，浸泡时控制电动滑块以及伸缩电机61将另一装载桶4装入与其所配合的浸泡清洗桶1内；浸泡完成后，打开阀门14将浸泡用水排尽后关闭阀门14；向浸泡清洗桶1内注入清洗用水，同时控制控制搅拌电机63带动装载桶4在浸泡清洗桶1内以120-240rpm/min的转速转动，清洗后打开阀门14将浸泡用水排尽后关闭阀门14；如是重复几次即可完成浸泡清洗工作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.基于豆制品生产的原料浸泡清洗装置，包括浸泡清洗桶(1)以及安装在浸泡清洗桶(1)内的装载桶(4)，其特征在于：
所述浸泡清洗桶(1)的底部设有一圆台形桶底(12)，所述桶底(12)上安装有一设有阀门(14)的排水管(13)；
所述浸泡清洗桶(1)内设有一支撑板(5)，所述支撑板(5)上设有一立柱(15)；
所述装载桶(4)的中心轴线处设有一轴杆(2)，所述轴杆(2)的底端通设有一第一凹槽(22)，所述第一凹槽(22)通过一轴承(16)与立柱(15)配合转动连接；所述轴杆(2)和装载桶(4)内侧壁之间连接设有若干连接杆(21)；
所述轴杆(2)的顶端依次通过传动杆(65)、固定板(64)连接有一搅拌电机(63)，所述搅拌电机(63)底部通过一电机固定座(62)连接有一伸缩电机(61)，所述伸缩电机(61)固定在一支撑横梁(6)底侧面上；
所述装载桶(4)的外底侧面设有一环形槽道(42)，所述支撑板(5)上设有与环形槽道(42)相配合的支撑滚动机构；所述支撑滚动机构由若干沿环形分布在支撑板(5)上的支撑滚动单元组成；所述支撑滚动单元包括一弹性支柱(18)，所述弹性支柱(18)的端部设有沿环形槽道(42)滚动的滚动单元(19)。
2.根据权利要求1所述的一种基于豆制品生产的原料浸泡清洗装置，其特征在于，所述轴杆(2)的顶端设有与传动杆(65)配合的第二凹槽(23)，所述传动杆(65)和第二凹槽(23)的横截面均为一三角形或多边形。
3.根据权利要求1所述的一种基于豆制品生产的原料浸泡清洗装置，其特征在于，所述滚动单元(19)为一镶嵌在弹性支柱(18)顶端的滚珠或通过一支架安装在弹性支柱(18)顶端的滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种基于豆制品生产的原料浸泡清洗装置，其特征在于，所述浸泡清洗桶(1)的底部设有若干支撑腿(17)。
5.根据权利要求1所述的一种基于豆制品生产的原料浸泡清洗装置，其特征在于，所述支撑板(5)上均布设有若干第一通孔(51)。
6.根据权利要求1所述的一种基于豆制品生产的原料浸泡清洗装置，其特征在于，所述装载桶(4)的周侧壁上均布有第二通孔；所述装载桶(4)的外周侧壁上设有若干搅拌块(41)。
7.根据权利要求1所述的一种基于豆制品生产的原料浸泡清洗装置，其特征在于，所述弹性支柱(18)包括一支柱和弹簧，所述支柱通过弹簧固定在支撑板(5)上。
8.根据权利要求1所述的一种基于豆制品生产的原料浸泡清洗装置，其特征在于，所述装载桶(4)的顶部装配有一密封盖(3)，所述密封盖(3)通过若干紧固螺母(32)装配在装载桶(4)的顶部；所述密封盖(3)上还设有提手；所述密封盖(3)上设有一与轴杆(2)间隙配合的贯穿孔。
9.根据权利要求1所述的一种基于豆制品生产的原料浸泡清洗装置，其特征在于，还包括一固定在密封盖(3)与轴杆(2)之间的密封圈。
10.根据权利要求1所述的一种基于豆制品生产的原料浸泡清洗装置，其特征在于，所述搅拌电机(63)和伸缩电机(61)均与一控制器相连。
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|---|---|---|---|---|
| CN111227276A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-06-05 | 宋浩 | 一种土豆清洗设备 |
| CN111909777A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-10 | 含山县正隆油脂有限公司 | 一种植物油预加工用浸泡装置 |
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