CN1164507A - 二氧化氯发生装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二氧化氯发生装置，在反应罐(17)内腔下部设置有隔离板(16)，使其反应罐内控上方形成反应室(4)，下方形成搅拌器室(18)，在搅拌器室(18)中设置有搅拌器(10)且使其搅拌棒(8)处于反应室(4)中，在反应室(4)上部的外壁上连通有安全阀(5)和单向阀(6)，在其底部的外壁上设置有反应液排出口(9)，在其外壁上设置有与射流泵(11)相连通的产品出口(7)，具有结构简单、制造成本低、反应速率快、原料转化率高、产气中二氧化氯成分含量高的特点。
Description
本发明涉及一种化学反应装置，具体为一种二氧化氯发生装置。
目前，社会上已有的二氧化氯发生装置大体可分为电解法和化学法二氧化氯发生装置二大类，专利号为2069863U的美国专利公开了一种电解法二氧化氯发生装置，它是采用电解氯化钠溶液来产生二氧化氯、氯气、臭气、过氧化氢等混合气体，其电解装置采用稀有金属做阴、阳电极，并用离子交换膜将电解室分为阴极室和阳极室，该装置虽能实现产生二氧化氯的任务，但其附属设备多、投资大、耗电量高、离子交换膜寿命短，维修困难、产气中二氧化氯成分含量低是其不可克服的缺陷，在工业生产中常用的板式蒸馏塔二氧化氯发生装置是一种典型的化学法二氧化氯发生装置，这种装置是由数层塔板及附属设备组成，制作过程复杂、体积庞大、投资高、反应速率慢、原料转化率低、反应不完全是其不可克服的缺陷。
本发明的任务在于提供一种结构简单、制造成本低、反应速率快、原料转化率高、产气中二氧化氯成份含量高的新型二氧化氯发生装置。
本发明的技术方案是通过设置于反应罐底部的隔离板将反应罐的内腔分为上部为反应室、下部为搅拌器室的上下二个空间，在搅拌器室内设置有具有转速可调节功能的搅拌器，且使其搅拌器的搅拌棒置入反应室内腔中，通过改变搅拌器的转速改变搅拌棒的转速，用以改变对反应室内原料的搅拌速度，从而实现改变原料反应速度的任务。在反应罐的上端部设置有进料口，该进料口与置入原料罐内腔底部的连接有调节阀的给料管相连接，在反应室的底部设置有与其内腔相连通的设置有控制阀的反应液排出口，在反应室的上部分别设置有与其内腔相连通的安全阀和单向阀，在反应室的外壁上设置有产品出口，并通过出气管与射流泵相连通。
附图给出了本发明的具体实施例。
以下将根据附图所示的实施例对本发明的具体结构作如下描述：
在附图中，(1a)和(1b)为原料罐，(2a)和(2b)为加料口，(3a)和(3b)为调节阀，(4)为反应室，(5)为安全阀，(6)为单向阀，(7)为产品出口，(8)为搅拌棒，(9)为反应液排出口，(10)为搅拌器，(11)为射流泵，(12)为排气管，(13a)和(13b)为给料管，(14a)和(14b)为进料口，(15)为出气管，(16)为隔离板，(17)为反应罐，(18)为搅拌器室。
根据附图，通过在其上部分别设置有加料口(2a)和(2b)的二个原料罐(1a)和(1b)的上部分别插入给料管(13a)和(13b)，且使其给料管(13a)和(13b)的端口分别处于原料罐(1a)和(1b)内腔中的底部，给料管(13a)和(13b)分别通过调节阀(3a)和(3b)后与设置于反应室(4)上端的二个反应室进料口(14a)和(14b)相连通，在反应罐(17)内腔下部设置有隔离板(16)，使其反应罐(17)内腔中形成上下两个空间，即隔离板(16)上方的反应罐(17)的内腔形成为反应室(4)，其隔离板(16)下方的反应罐(17)的内腔形成为搅拌器室(18)，在搅拌器室(18)中设置有搅拌器(10)，且使其搅拌器(10)上的搅拌棒(8)通过隔离板(16)后处于反应室(4)中，在反应室(4)底部的外壁上设置有与其内腔相连通的并有控制阀控制的反应液排出口(9)，在反应室(4)上部的外壁上设置有与其内腔相连通的安全阀(5)和带有排气管(12)的单向阀(6)，在反应室(4)的外壁上设置有与出气管(15)一端相连通的产品出口(7)，出气管(15)的另一端与射流泵(11)相连通。
以下将根据附图对本发明的工作过程作如下描述：
使用本发明时，首先将二氧化氯产生原料置入原料罐((1a)和(1b)中，打开调节阀(3a)和(3b)和射流泵(11)及搅拌器(10)，这时射流泵(10)从反应室(4)内吸气使其内产生负压，在反应室内的负压作用下，原料罐(1a)和(1b)中的原料经给料管(13a)和(13b)及调节阀(3a)和(3b)进入反应室(4)内，在搅拌棒(8)的旋转作用下使原料充分混合并反应产生二氧化氯，该二氧化氯在射流泵(11)的作用经产品出口(7)和出气管(15)由射流泵吸走送入使用处，从而完成本发明的工作过程。本发明中所设置的调节阀(3a)和(3b)的作用是用以调节控制原料的进量，以适应不同的需求。本发明中所设置的安全阀(5)和单向阀(6)的作用是当射流泵(11)的吸气量不足造成反应室(4)中的压力高于外界大气压时，单向阀(6)将自动打开、消除反应室(4)内部的压力，当反应室(4)中的压力增加到一定值时，安全阀(5)和单向阀(6)将同时启动，以实现连锁保护的任务。
本发明具有以下明显特点，一是由于整体结构简单，所以具有制造成本低、宜于推广普及的特点；二是由于采用了对原料进行搅拌的方案，所以具有反应速率快，原料转化率高，产气中二氧化氯成分含量高的特点；三是由于采用了调节阀(3a)和(3b)控制原料进料的方案，所以具有可适应不同时间具有不同需求气量的使用单位的需要的特点；四是由于采用了安全阀和单向阀双重保护的方案，所以具有运行安全可靠的特点。
综上所述，可有效的实现本发明的任务，为社会提供一种结构简单、制造成本低、反应速率快、原料转化率高、产气中二氧化氯成分含量高的新型二氧化氯发生装置。
Claims (2)
1、二氧化氯发生装置，包括原料罐(1a)和(1b)、加料口(2a)和(2b)、调节阀(3a)和(3b)、反应室(4)、安全阀(5)、单向阀(6)、产品出口(7)、搅拌棒(8)、反应液排出口(9)、搅拌器(10)、射流泵(11)、排气管(12)、给料管(13a)和(13b)、进料(14a)和(14b)、出气管(15)、隔离板(16)、反应罐(17)、搅拌器室(18)，其特征在于通过在其上部分别设置有加料口(2a)和(2b)的二个原料罐(1a)和(1b)的上部分别插入给料管(13a)和(13b)，且使其给料管(13a)和(13b)的端口分别处于原料罐(1a)和(1b)内腔中的底部，给料管(13a)和(13b)分别通过调节阀(3a)和(3b)后与设置于反应室(4)上端的二个反应室进料口(14a)和(14b)相连通，在反应罐(17)内腔下部设置有隔离板(16)，使其反应罐(17)内腔中形成上下两个空间，即隔离板(16)上方的反应罐(17)的内腔形成为反应室(4)，其隔离板(16)下方的反应罐(17)的内腔形成为搅拌器室(18)，在搅拌器室(18)中设置有搅拌器(10)，且使其搅拌器(10)上的搅拌棒(8)通过隔离板(16)后处于反应室(4)中，在反应室(4)底部的外壁上设置有与其内腔相连通的并有控制阀控制的反应液排出口(9)，在反应室(4)上部的外壁上设置有与其内腔相连通的安全阀(5)和带有排气管(12)的单向阀(6)，在反应室(4)的外壁上设置有与出气管(15)一端相连通的产品出口(7)，出气管(15)的另一端与射流泵(11)相连通。
2、根据权利要求1所述的二氧化氯发生装置，其特征在于所说的搅拌器(10)为具有转速可调节的搅拌器，并通过改变搅拌棒(8)的转速改变对反应室(4)内原料的搅拌速度，从而实现改变原料反应速度的任务。
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