CN116449128A - 电子模组测试治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子模组测试治具，用于测试电子模组，包括工作台、拨动组件、压块组件和导电组件，所述工作台具有沿前后方向设置的导向通道，所述导向通道的侧壁前端具有一个开口以形成连通导向通道的进料通道；所述拨动组件具有在导向通道的底面上移动的两拨动杆，两所述拨动杆沿前后方向间距设置以电子模组的夹持区；所述压块组件可配合所述滑动底面对移动至所述测试位置的电子模组进行上下方向的限位；所述导电组件具有与移动至所述测试位置处的电子模块电连接的导电部。与现有技术相比，本发明上料方便、定位准确。

Description

电子模组测试治具

技术领域

本发明涉及一种测试治具，尤其涉及电子模组测试时使用的测试治具。

背景技术

很多电子模组出厂时往往需要各种测试检测，例如变压器、DC/DC转换器、电源等，然而现有的电子模组测试治具往往体积比较大，结构复杂，而且不好操作，在产品进行量产时难以达到需要的检测速度。

例如，参考中国专利CN201822020421，公开了一种用于手机电源适配器电路板的检测治具，包括治具本体和检测装置，所述治具本体顶部设有用于放置适配器电路板的凹槽，所述凹槽内设有用于检测适配器电路板的顶针，所述顶针包括输入检测顶针和输出检测顶针，所述输入检测顶针、输出检测顶针的设置位置分别与适配器电路板的输入引脚、输出引脚相对应；所述检测装置设置在治具本体内，所述检测装置与输出检测顶针电连接，所述治具本体顶部设有用于显示检测装置的检测结果的显示屏，所述显示屏与检测装置电连接；所述治具本体侧壁设有与外接电源电连接的接口，所述接口与输入检测顶针电连接，所述凹槽两侧设有用于固定适配器电路板的固定装置。检测适配器电路板时，使用220V的外接电源与治具本体侧壁上的接口连接，将适配器电路板放置在凹槽内，使定位块与定位槽配合安装，然后挤压适配器电路板并使之向下移动，直到使得压适配器电路板上端面与治具本体上表面持平，再通过旋转凹槽两侧的旋钮，使的两块扇形挡板的局部覆盖在凹槽上方，从而对适配器电路板起到固定的效果。有上述描述可以看出，这种检测治具安装电子模组时，必须人手进行相关转配，不但效率低，难以适应批量生产，而且很容易因为人的操作失误使得检测顶针与电子模组的接口连接不稳或者偏移，而且检测完成后，不易拿出电子模组，实现电子模组的下料。

为此，在中国专利CN20192072633.7中，公开了一种电芯容量测试的夹具，其设置了一个安装电芯的抽拉件，通过抽拉件的抽拉带动电芯在底座上滑动，并可使得抽拉件的安装槽在限位电芯的限位空间移动，该方案可通过抽拉件的滑动实现电芯的上下料，使得电芯移动至限位空间处进行测试，然而，抽拉件中的安装槽与抽拉件完全匹配，很难通过机械手将电芯完美装在抽拉件的安装槽中，需要专门的六轴机器人配合电芯夹持机构进行电芯的上下料，使得整个测试系统体积很大，再者该专利的安装槽仅能从四周对电芯进行限位，必须在安装槽移动至限位空间后，使用限位空间的上下侧对电芯在上下方向限位，此时，如果伸入限位空间的行程过长，则电芯上侧被完全遮挡，测试时电芯发热很难快速散出，如果伸入限位空间的行程过短，则对电芯的限位作用有限，而且这类夹具只能用于小型电子模组的定位，对于体积和重量较大的电子模组很难进行上下料。

故，急需一种可解决上述问题的电子模组测试治具。

发明内容

本发明的目的是提供一种电子模组测试治具，上料方便、定位准确。

为了实现上述目的，本发明公开了一种电子模组测试治具，用于测试电子模组，包括工作台、拨动组件、压块组件和导电组件，所述工作台具有沿前后方向设置在进料位置和测试位置之间的导向通道，所述导向通道包括沿前后方向设置的滑动底面和设于所述滑动底面左右两侧，一所述限位侧壁在所述进料位置贯穿地开设有沿左右方向设置的进料通道，所述进料通道连通与所述进料位置；所述拨动组件具有安装于所述导向通道的滑动底面上并可在所述进料位置和测试位置之间移动的两拨动杆，两所述拨动杆沿前后方向间距设置并在两所述拨动杆之间形成电子模组的夹持区；所述压块组件可配合所述滑动底面对移动至所述测试位置的电子模组进行上下方向的限位；所述导电组件具有与移动至所述测试位置处的电子模块电连接的导电部。

与现有技术相比，本发明的测试治具具有供电子模组进料的进料通道和将电子模组送入测试位置的导向通道，进料通道和导向通道连通且分别沿前后方向和左右方向设置，可以将电子模组先从进料通道推入进料位置，然后从进料位置通过拨动杆直接沿滑动底面拨入测试位置，自动完成定位，无需将电子模组直接通过机械手放在一个四周限位的定位槽中，上料方便。另一方面，本发明的拨动杆从电子模组左右侧夹持电子模组后再带动电子模组移动到测试位置，防止电子模组移动过程中错位偏移，定位准确。

较佳地，所述电子模组的下表面具有由导电材料制成的导电面，还包括凸设于所述测试位置处的滑动底面的两导电弹片，两所述导电弹片分别串接于所述导电组件的供电回路中。该方案可使得电子模组移动到测试位置后导电面电连接两导电弹片方可打开导电组件，防止电子模组未到位时导电组件意外打开。

具体地，两所述导电弹片沿前后方向间距设置，所述电子模组移动至所述测试位置时，临近所述进料位置的导电弹片与所述导电面临近所述进料位置的边沿电接触。该方案有效防止电子模组移动过位后使得导电组件的导电部形变过度而影响检测结果，甚至损坏导电部。

具体地，所述滑动底面形成于所述导向通道的底壁的上表面，且所述滑动底面于所述导电弹片的安装位置还凹设有安装凹槽，所述导电弹片包括凸伸于所述底壁下表面的供电臂、沿所述供电臂安装于所述底壁的一通孔中并伸出所述滑动底面的支撑部、由所述支撑部向前后方向弯折延伸形成的卡臂以及由所述卡臂向上弯折延伸形成的弹性臂，所述卡臂卡于所述安装凹槽的槽底，所述弹性臂凸伸出所述安装凹槽且高于所述滑动底面的所在高度。供电臂用于与导电组件中的相应供电端电连接。

更佳地，所述导电弹片由一金属条弯折而成，所述支撑部的中间向前后方向弯折形成一弹性凸起，以使所述支撑部可依据所述弹性凸起卡于所述底壁的通孔中。该方案可以有效防止导电弹片移位。

较佳地，所述拨动杆悬空安装于所述滑动底面上，防止拨动件与滑动底面或者导向轨道接触。

较佳地，所述拨动组件包括拨动块，所述拨动块包括拨动本体和形成于所述拨动本体上的两所述拨动杆，所述拨动本体沿一沿前后方向设置的滑动轨道滑动安装于所述工作台上，以使所述拨动杆安装于所述滑动底面上并可在所述进料位置和测试位置之间移动，结构稳定，易于调节拨动块的位置。

具体地，所述拨动组件还包括锁定组件，所述锁定组件可将所述拨动本体锁定于所述测试位置，以限制所述拨动本体移动。

较佳地，所述锁定组件包括安装于所述拨动本体上的固定件、贯穿安装于所述固定件中并可沿所述固定件中间的中空孔转动的锁定杆、贯穿地设置于所述拨动本体上并供所述锁定杆穿过的第一孔、贯穿地设置于所述滑动轨道上并分别位于与所述测试位置对应的第二孔，所述锁定杆可依次贯穿所述第一孔和第二孔以将所述拨动本体定位于所述测试位置，所述锁定杆的头部设有沿所述锁定杆的杆身的相对侧设置的两定位块，所述固定件上开设有与所述定位块对应并供两所述定位块伸入的定位槽，所述定位槽的深度与所述锁定杆伸入所述第二孔的深度匹配，以使所述锁定杆可转动并定位于所述定位槽外或者定位槽中，从而退出或伸入所述第二孔。

较佳地，所述限位侧壁临近所述进料位置的前侧形成供所述电子模组进入的第二导向壁，两所述拨动杆临近所述进料通道的一侧形成供所述电子模组进入的第三导向壁。

较佳地，两所述拨动杆分别与两所述限位侧壁具有间距，所述压块组件包括设于所述测试位置上方的两压块，两所述压块可配合所述滑动底面对移动至所述测试位置的电子模组进行上下方向的限位，且两所述压块分别位于所述拨动杆的左右两侧，以使两所述压块之间形成供所述拨动杆穿过的避空槽。该方案使得拨动杆从压块组件的中间推动压块组件，进一步提高了压块组件移动的平稳性，且使用两压块从拨动杆的左右两侧压住电子模组，定位稳定。再者，两推动杆从压块组件左右两侧对电子模组定位，且形成一个供拨动杆经过的避空槽，使得两压块下压电子模组时，电子模组的中间区域裸露于外，散热效果好。

具体地，所述压块临近所述进料位置的一侧形成有供所述电子模组进入的第一导向壁；所述限位侧壁临近所述进料位置的前侧形成供所述电子模组进入的第二导向壁；两所述拨动杆临近所述进料通道的一侧形成供所述电子模组进入的第三导向壁。本发明的测试治具在电子模组的移位过程中通过多个导向壁进行多方向的导向定位，可有效防止电子模组偏移，定位准确性高。

较佳地，两所述压块分别凸设于两所述限位侧壁上，且所述压块与所述限位侧壁之间还形成有沟槽，以使所述压块形成可在上下方向具有一定形变的弹性臂。

较佳地，所述导电部为导电探针，所述导向通道临近所述测试位置的末端具有末端端壁，所述末端端壁上开设有供所述导电探针贯穿的贯穿孔，所述末端端壁上还具有供所述拨动杆伸入的凹槽，临近所述末端端壁的所述拨动杆可伸入所述凹槽并使所述电子模组移动至所述测试位置。

较佳地，所述进料通道的底面为与所述滑动底面平滑连通的平滑面，更进一步方便电子模组在推动力的作用下完成上料。

附图说明

图1是本发明电子模组测试治具一个角度的结构图。

图2是本发明电子模组测试治具的侧视图。

图3是本发明电子模组测试治具的俯视图。

图4是沿图3中B－B线剖开的剖视图，其拨动块和电子模组位于上料位置。

图5是沿图3中C－C线剖开的剖视图。

图6是本发明电子模组测试治具的剖视图，其拨动块和电子模组位于测试位置。

图7是本发明电子模组测试治具中工作台的部分放大剖视图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参考图1至图4，本发明公开了一种电子模组测试治具100，用于测试电子模组200，包括工作台10、拨动组件20、压块组件和导电组件40，拨动组件20、压块组件和导电组件40分别安装于工作台10上，工作台10上具有延伸至测试位置102的导向通道11，导向通道11可对电子模组200进行左右位置的定位，拨动组件20用于将电子模组200沿导向通道11拨动至测试位置102并进行前后方向的定位，压块组件用于对电子模组200进行上下方向的定位，导电组件40用于对测试位置102处的电子模组200供电。

参考图1和图3，所述工作台10具有沿前后方向设置在进料位置101和测试位置102之间的导向通道11，所述导向通道11包括沿前后方向设置的滑动底面111和设于所述滑动底面左右两侧的两限位侧壁112、113，一所述限位侧壁113在所述进料位置101贯穿地开设有沿左右方向设置的进料通道12，进料通道12与导向通道11连通，且所述进料通道12连通与所述进料位置101。

其中，所述限位侧壁112、113临近所述进料位置101的前侧形成供所述电子模组200进入的倾斜的第二导向壁1121、1131。第二导向壁1121、1131构成一个在左右方向逐渐缩小的导向通道，以将电子模组从进料位置101逐渐导入到测试位置102的两个限位侧壁112、113之间进行定位。

其中，所述进料通道12的底面为与所述滑动底面111平滑连通的平滑面，方便电子模组200在推动力的作用下完成上料。本实施例中，进料通道12的底面和滑动底面111均为工作台10的台面，为一体结构。具体地，进料通道12的底面和滑动底面111均为工作台10的水平台面，是同一个水平面，当然，进料通道12的底面和滑动底面111也可以包括倾斜的导向面。

参考图4和图5，所述拨动组件20具有安装于所述导向通道11中并可在所述进料位置101和测试位置102之间移动的两拨动杆21，两所述拨动杆21沿前后方向间距设置并在两所述拨动杆21之间形成对电子模组200在前后方向进行定位的夹持区，且两所述拨动杆21分别与两所述限位侧壁112、113具有间距，以方便压块组件从拨动杆21的左右两侧进行下压定位。其中，两拨动杆21悬空安装于导向通道11中并与滑动底面111具有间距。其中，拨动杆21的两相对侧形成于电子模组200的前后侧壁配合的定位面，以使拨动杆21与电子模组200的前后侧壁面接触，防止拨动杆21移动过程中电子模组200相对于拨动杆21偏移。本实施例中，拨动杆21的两相对侧的定位面为相对平行的平面。

其中，所述拨动组件20包括拨动块，所述拨动块包括拨动本体22和形成于所述拨动本体22上的两所述拨动杆21，所述拨动本体22沿一沿前后方向设置的滑动轨道23滑动安装于所述工作台10上，以使所述拨动杆21悬空安装于所述导向通道11中并可在所述进料位置101和测试位置102之间移动。

本实施例中，拨动杆21之间的区域被挖空，没有遮挡。其中，拨动本体22向导向通道11方向延伸出两个悬空臂，两悬空臂之间为空的空间，两悬空臂向下延伸形成悬于滑动底面111上的拨动杆21。

其中，两所述拨动杆21临近所述进料通道12的一侧形成供所述电子模组200进入的第三导向壁211，该第三导向壁211在电子模组200进料到进料位置时对电子模组200进行导向，以使电子模组200可以被顺利的夹持在两拨动杆21之间的夹持区。

本实施例中，可以通过人手直接将电子模组200放在进料通道12上并沿进料通道12推到进料位置101，然后人手推动拨动本体22，将拨动本体211拨动到测试位置，以使拨动杆21将电子模组200推到测试位置处。当然，也可以使用机械手将电子模组200直接放在进料通道12的上料位103(如图1所示)，然后通过两个电动推杆或者气动推杆(气缸)分别将电子模组200沿进料通道12推到进料位置，将将拨动本体211拨动到测试位置，以使拨动杆21将电子模组200推到测试位置处。当然，本发明也可以直接在进料通道12上设置一个输送带，输送带直接顺着进料通道12延伸至进料位置，电子模组200在输送带的带动下沿进料通道12进入到上料位置，然后通过电动推杆或者启动推杆(气缸)推动拨动本体211，将拨动本体211拨动到测试位置。当然也可以将进料通道12与一个输送带(可以为电子模组200生产线末端的输送线或者缓冲输送线)相连，将以使电子模组200顺着输送线被自动输送到进料通道12前端，然后通过一个电动推杆或者气动推杆(气缸)将电子模组200推到进料位置101，再通过另一个电动推杆或者启动推杆(气缸)推动拨动本体211，将拨动本体211拨动到测试位置，以使拨动杆21将电子模组200推到测试位置处，实现电子模组的自动上料。自动下料为反过程，再次不予详述。

较佳者，所述拨动组件20还包括锁定组件50，所述锁定组件50可将所述拨动本体22锁定于所述测试位置102，以限制所述拨动本体22移动。

参考图1、图4和图6，所述锁定组件50包括安装于所述拨动本体22上的固定件51、贯穿安装于所述固定件51中并可沿所述固定件51中间的中空孔转动的锁定杆52、贯穿地设置于所述拨动本体22上并供所述锁定杆52穿过的第一孔、贯穿地设置于所述滑动轨道23上并分别位于与所述测试位置102对应的第二孔53，所述锁定杆52可依次贯穿所述第一孔和第二孔53以将所述拨动本体22定位于所述测试位置102，所述锁定杆52的头部设有沿所述锁定杆52的杆身的相对侧设置的两定位块521，所述固定件51上开设有与所述定位块521对应并供两所述定位块521伸入的定位槽511，所述定位槽511的深度与所述锁定杆52伸入所述第二孔53的深度匹配，以使所述锁定杆52可转动并定位于所述定位槽511外或者定位槽511中，从而退出或伸入所述第二孔53。其中，锁定杆52的头部还设置有操作件54。

参考图4和图6，锁定杆52的定位块521脱离定位槽511并被卡在定位槽511外的上边沿上时，锁定杆52与滑动轨道23脱离，移动拨动本体22并使得拨动本体22在滑动轨道23滑动至测试位置102，拨动块21随之推动电子模组200到测试位置102，然后操作该操作件54旋转到90度并松开操作件54，以使锁定杆52的定位块521插入到定位槽511中，锁定杆52的末端伸入第二孔53以使得拨动本体22与滑动轨道23锁定，开始进行测试位置处电子模组200的测试。

参考图4和图6，在锁定杆52的定位块521插入到定位槽511中且电子模组测试完后，拔出操作件54以使锁定杆52的定位块521退出定位槽511，然后旋转操作件54到90度放开，锁定杆52的定位块521被卡在定位槽511外的上边沿上，锁定杆52与滑动轨道23脱离，移动拨动本体22并使得拨动本体22在滑动轨道23滑动至进料位置，方便完成检测的电子模组200下料。

当然，锁定组件50的结构不限于此，也可以为其他结构，锁定组件50的动作可以由人手动操作也可以由电动设备或者启动设备自动控制。

参考图3至图5，所述压块组件包括设于所述测试位置102上方的两压块31，两所述压块31可配合所述滑动底面111对移动至所述测试位置102的电子模组200进行上下方向的限位，且两所述压块31分别位于所述拨动杆21的左右两侧，以使两所述压块31之间形成供所述拨动杆21穿过的避空槽；所述导电组件40具有与移动至所述测试位置102处的电子模块电连接的导电部41。

其中，所述压块31临近所述进料位置101的一侧形成有供所述电子模组进入的第一导向壁311，便于电子模组200在拨动块21的带动下导向进入压块31下的导向通道11中。第一导向壁311为从上料位置101向测试位置102延伸时，逐渐向下倾斜的倾斜面。

其中，两所述压块31分别凸设于两所述限位侧壁112、113上，且所述压块31与所述限位侧壁112、113之间还形成有沟槽312，以使所述压块31形成可在上下方向具有一定形变的弹性臂，便于压块31紧压电子模组200。

参考图4和图6，所述电子模组200的底壳由导电材料制成以形成导电面或者电子模组200的下表面镶嵌或者固定有导电材料制成的导电面，电子模组测试治具100还包括凸设于所述测试位置102处的滑动底面111的两导电弹片42，两所述导电弹片42分别串接于所述导电组件40的供电回路中。该方案可使得电子模组移动到测试位置102后导电面电连接两导电弹片42方可打开导电组件40，防止电子模组未到位时导电组件40意外打开。

其中，导电弹片42为铜片。本实施例中，一导电弹片42接负极、另一导电弹片42接地，导电部41的电源正极接口接正极，负极接口接地(与接地的导电弹片42同地)。当然，也可以将一个导电弹片42接正极，另一导电弹片接导电部41的的电源正极接口，导电部41的电源负极接口接负极和地。

参考图7，两所述导电弹片42沿前后方向间距设置，所述电子模组移动至所述测试位置102时，临近所述进料位置101的导电弹片42与所述电子模组临近所述进料位置101的导电面的边沿电接触。当然，两导电弹片42也可以沿左右方向间距设置或者沿其他方向排布，不限于前后方向间距设置。

参考图7，所述滑动底面111形成于所述导向通道11的底壁的上表面，所述滑动底面111还在所述导电弹片42的安装位置凹设有安装凹槽112，所述导电弹片42包括凸伸于所述底壁下表面的供电臂421、沿所述供电臂421安装于所述底壁上的通孔110中并伸出所述滑动底面111的支撑部422、由所述支撑部422向前后方向弯折延伸形成并卡于所述安装凹槽112的槽底的卡臂423以及由所述卡臂423向上弯折延伸形成的弹性臂424，弹性臂424凸伸出所述安装凹槽，即所述弹性臂424凸伸于所述滑动底面上。

其中，所述导电弹片42由一金属条弯折而成，所述支撑部422的中间向前后方向弯折形成一弹性凸起4221，以使所述支撑部422可依据所述弹性凸起4221卡于所述底壁的通孔110中。该方案可以有效防止导电弹片42移位。

继续参考图7，工作台10包括底壁本体和镶嵌于底壁本体内的镶块，其他底壁本体的下表面在安装导电弹片42的位置开设有一个安装槽，安装槽的槽底在两导电弹片42的弹性臂424对应的位置开设有两个通槽，镶块包括第一镶块441、第二镶块442和第三镶块443，第一镶块441和第二镶块442凹凸配合并拼接在一起，且在第一镶块441和第二镶块442之间形成一个通孔110，第一个导电弹片42的支撑部422被夹持在第一镶块441和第二镶块442之间形成的一个通孔110中，第一镶块441和一个通槽之间形成一个安装凹槽112。同样的，第二镶块442和第三镶块443凹凸配合并拼接在一起，且在第二镶块442和第三镶块443之间形成一个通孔110，第二个导电弹片42的支撑部422被夹持在第二镶块442和第三镶块443之间形成的一个通孔110中，第三镶块443和另一个通槽之间形成另一个安装凹槽112。其中，工作台10还包括遮盖安装槽以将镶块固定于安装槽内的封盖444，封盖444与底壁本体的下表面固定。

参考图1，所述导电部41为导电探针41，所述导向通道11临近所述测试位置102的末端具有末端端壁114，所述末端端壁114上开设有供所述导电探针贯穿的贯穿孔，所述末端端壁上还具有供所述拨动杆21伸入的凹槽1142，临近所述末端端壁114的所述拨动杆21可伸入所述凹槽1142并使所述电子模组200移动至所述测试位置102。其中，导向通道11临近上料位置101的前端具有前端端壁115。

其中，导电组件40还包括固定导电探针41的探针座43，其中探针座43位置可调的安装于工作台10上，并可在沿前后方向调节位置后通过螺钉固定在工作台10上。

为了简化整个测试治具100的结构，本实施例中，滑动轨道23、限位侧壁112以及凸设于限位侧壁112上的压块31为一体结构的第一结构块，该第一结构块固定于工作台上。限位侧壁113和凸设于限位侧壁113上的压块31为一体结构的第二结构块，该第二结构块固定于工作台10上。导向通道11的前端端壁115形成于工作台10上，导向通道11的后端端壁114形成于一第三结构块上，该第三结构块固定于固定台10上。

为了适用于不同尺寸的电子模组200，第一结构块和第二结构块分别在左右方向上位置可调的固定于工作台10上，在上下方向位置可调的固定于工作台10上。其中，工作台10上就有分别与第一结构块和第二结构块的凸块凹凸配合并可在前后方向上进行限位的凹槽，该凹槽在左右方向上的宽度宽于第一结构块和第二结构块的凸块，工作台10与凹槽配合的位置开设有一可以在左右方向上调节的调节孔，将第一结构块和第二结构块在左右方向上的位置调节好后，使用固定螺钉穿过调节孔与凹槽中的凸块配合以将第一结构块和第二结构块固定在相应的位置，从而适用于不同宽度的电子模组200。在对第一结构块和第二结构块件上下方向调节时，可以在第一结构块和第二结构块的凸块或者凹槽之间设置垫块调节第一结构块和第二结构块的高度，本实施例中，凸块的末端设置有进行高度调节的镶块，可以通过更换不同尺寸的镶块来调节第一结构块和第二结构块的高度，以调节压块31的高度，从而适应于不同高度的电子模组200。

为了配合电子模组200上的不同接口，类似于第一结构块和第二结构块的安装方式，第三结构块可沿左右方向位置可调的固定于工作台10上，在上下方向位置可调的固定于工作台10上。

当然，第一结构块、第二结构块、第三结构块在左右方向和上下方向进行调节并固定在工作台10上的方式不限于上述实施例，其中，工作台10、第一结构块、第二结构块、第三结构块均有绝缘材料制成。

本发明中所述的左右、前后是相对位置关系，并非绝对的前后、左右。其上下也并非完全竖直的上下，可以为与竖直方向具有小夹角的上下。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种电子模组测试治具，用于测试电子模组，其特征在于：包括：

工作台，具有沿前后方向设置在进料位置和测试位置之间的导向通道，所述导向通道包括沿前后方向设置的滑动底面和设于所述滑动底面左右两侧的两限位侧壁，一所述限位侧壁在所述进料位置贯穿地开设有沿左右方向设置的进料通道，所述进料通道连通与所述进料位置；

拨动组件，具有安装于所述导向通道的滑动底面上方并可在所述进料位置和测试位置之间移动的两拨动杆，两所述拨动杆沿前后方向间距设置并在两所述拨动杆之间形成电子模组的夹持区；

压块组件，可配合所述滑动底面对移动至所述测试位置的电子模组进行上下方向的限位；

导电组件，具有与移动至所述测试位置处的电子模块电连接的导电部。

2.如权利要求1所述的电子模组测试治具，其特征在于：所述电子模组的下表面具有由导电材料制成的导电面，还包括凸设于所述测试位置处的滑动底面的两导电弹片，两所述导电弹片分别串接于所述导电组件的供电回路中。

3.如权利要求2所述的电子模组测试治具，其特征在于：两所述导电弹片沿前后方向间距设置，所述电子模组移动至所述测试位置时，临近所述进料位置的导电弹片与所述导电面临近所述进料位置的边沿电接触。

4.如权利要求2所述的电子模组测试治具，其特征在于：所述滑动底面形成于所述导向通道的底壁的上表面，且所述滑动底面于所述导电弹片的安装位置还凹设有安装凹槽，所述导电弹片包括凸伸于所述底壁下表面的供电臂、沿所述供电臂安装于所述底壁的一通孔中并伸出所述滑动底面的支撑部、由所述支撑部向前后方向弯折延伸形成的卡臂以及由所述卡臂向上弯折延伸形成的弹性臂，所述卡臂卡于所述安装凹槽的槽底，所述弹性臂凸伸出所述安装凹槽且高于所述滑动底面的所在高度。

5.如权利要求4所述的电子模组测试治具，其特征在于：所述导电弹片由金属条弯折而成，所述支撑部的中间向前后方向弯折形成一弹性凸起，以使所述支撑部可依据所述弹性凸起卡于所述底壁的通孔中。

6.如权利要求1所述的电子模组测试治具，其特征在于：所述拨动组件包括拨动块，所述拨动块包括拨动本体和形成于所述拨动本体上的两所述拨动杆，所述拨动本体沿前后方向设置的滑动轨道滑动安装于所述工作台上，以使所述拨动杆安装于所述滑动底面上方并可在所述进料位置和测试位置之间移动；

所述拨动组件还包括锁定组件，所述锁定组件可将所述拨动本体锁定于所述测试位置，以限制所述拨动本体移动；

所述锁定组件包括安装于所述拨动本体上的固定件、贯穿安装于所述固定件中并可沿所述固定件中间的中空孔转动的锁定杆、贯穿地设置于所述拨动本体上并供所述锁定杆穿过的第一孔、贯穿地设置于所述滑动轨道上并分别位于与所述测试位置对应的第二孔，所述锁定杆可依次贯穿所述第一孔和第二孔以将所述拨动本体定位于所述测试位置，所述锁定杆的头部设有沿所述锁定杆的杆身的相对侧设置的两定位块，所述固定件上开设有与所述定位块对应并供两所述定位块伸入的定位槽，所述定位槽的深度与所述锁定杆伸入所述第二孔的深度匹配，以使所述锁定杆可转动并定位于所述定位槽外或者定位槽中，从而退出或伸入所述第二孔。

7.如权利要求1所述的电子模组测试治具，其特征在于：所述限位侧壁临近所述进料位置的前侧形成供所述电子模组进入的第二导向壁，两所述拨动杆临近所述进料通道的一侧形成供所述电子模组进入的第三导向壁。

8.如权利要求1所述的电子模组测试治具，其特征在于：两所述拨动杆分别与两所述限位侧壁具有间距，所述压块组件包括设于所述测试位置上方的两压块，两所述压块可配合所述滑动底面对移动至所述测试位置的电子模组进行上下方向的限位，且两所述压块分别位于所述拨动杆的左右两侧，以使两所述压块之间形成供所述拨动杆穿过的避空槽；

所述压块临近所述进料位置的一侧形成有供所述电子模组进入的第一导向壁。

9.如权利要求8所述的电子模组测试治具，其特征在于：两所述压块分别凸设于两所述限位侧壁上，且所述压块与所述限位侧壁之间还形成有沟槽，以使所述压块形成可在上下方向具有一定形变的弹性臂。

10.如权利要求1所述的电子模组测试治具，其特征在于：所述导电部为导电探针，所述导向通道临近所述测试位置的末端具有末端端壁，所述末端端壁上开设有供所述导电探针贯穿的贯穿孔，所述末端端壁上还具有供所述拨动杆伸入的凹槽，临近所述末端端壁的所述拨动杆可伸入所述凹槽并使所述电子模组移动至所述测试位置。