CN116443653B - 一种电线生产的恒温输送设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及输送设备技术领域，具体涉及一种电线生产的恒温输送设备及其使用方法，包括安装台、可调式电线压紧输送组件，设置于安装台外围两侧；储料仓，固定安装于安装槽内部一侧，储料仓内部设有粘性保温材料；供热输料组件，设置于安装槽内部另一侧；翻转调节组件，设置于安装台外围底端；通过在安装槽内设有的供热输料组件，使得储料仓内部的粘性保温材料能够借助输送管传递至出料罩内，借助弹性复位件的施压作用能够使得粘性保温材料涂覆至电线外围，同时配合在安装台内设有的翻转调节组件能够切换安装台的位置角度，进而使得粘性保温材料能够均匀分布至电线外围，从而起到对电线输送过程中进行保温的效果。
Description
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种电线生产的恒温输送设备及其使用方法。
背景技术
电线是指传输电能的导线，电线在生产过程中通常是在导体外围包裹有一层或者多层绝缘材料以起到防护绝缘。电线在生产过程中，通常会出现如下专利中存在的问题，参见公开号为CN217005314U公开了一种恒温连续生产线用输送机构，包括恒温加热炉、输送辊、右端支撑件、驱动组件和左端支撑件，所述恒温加热炉上均匀设有输送辊，输送辊包括陶瓷辊，陶瓷辊与恒温加热炉之间设有耐磨套，所述输送辊的右端设有右端支撑件，所述输送辊的左端设有左端支撑件，虽然该恒温连续生产线用输送机构，结构简单，安装方便，可以对输送辊支撑进行全面调节，但是仍然存在电线需要在恒温环境下的生产输送过程中，需要根据输送方位不同调整输送位置的问题，从而影响了电线的恒温输送效果，因此，在长期的研发测试过程中发明人发现：现有技术中的输送设备难以在悬空状态下使得电线在输送过程中持续保温的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种电线生产的恒温输送设备及其使用方法，以解决现有输送设备难以在悬空状态下使得电线在输送过程中持续保温的问题。
基于上述目的，本发明提供了一种电线生产的恒温输送设备，包括：安装台、开设于安装台中部的两侧开口的中空通道，以及开设于安装台外围两侧的安装槽；还包括：
可调式电线压紧输送组件，设置于安装台外围两侧，且分布设置于中空通道的端部两侧；
储料仓，固定安装于安装槽内部一侧，所述储料仓一侧固定插接有线性排布的多个输送管，所述输送管一端固定连接有电磁阀，所述输送管贯穿安装台并延伸至中空通道内部的一端固定连接有波纹管，波纹管的一端固定连接有出料罩，所述出料罩外围两侧端部均固定连接有弹性复位件，所述弹性复位件一端固定安装在中空通道的内壁，出料罩一侧通过弹性复位件贴合于电线外围，储料仓内部设有粘性保温材料；
供热输料组件，设置于安装槽内部另一侧；
翻转调节组件，设置于安装台外围底端；
其中，根据电线的输送方位排布各个安装台之间的分布位置，同时将电线在各个中空通道内悬空设置，并根据电线的尺寸调节可调式电线压紧输送组件对电线的压紧度，通过多个可调式电线压紧输送组件将电线进行定向输送，在输送过程中，通过在安装台内设置有的储料仓以及供热输料组件能够将输入至中空通道内的电线外围涂覆粘性保温材料，通过配合翻转调节组件以及可调式电线压紧输送组件能够将粘性保温材料覆盖至电线外围，以使得电线进行浮空保温输送。
优选的，所述可调式电线压紧输送组件还包括：固定块，固定安装于安装台外围两侧，且分布固定安装于中空通道的端部两侧，所述固定块一侧固定安装有伺服马达，所述伺服马达的动力输出端贯穿固定块固定连接有丝杆；所述丝杆外围螺纹套接有支架，所述支架的一端通过滑块与安装台外围贴合滑动，所述支架外围一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出端贯穿支架固定连接有转盘。
优选的，所述转盘外围中部开设有匹配电线的弧形槽，电线穿过中空通道在相邻两个弧形槽内输送。
优选的，所述转盘内部开设有环形腔体，所述环形腔体内壁贴合固定连接有导热板，所述导热板内壁固定安装有多个电热板，所述环形腔体内部固定连接有蓄电池；
通过在转盘的环形腔体中设有多个环形排布的电热板，通过调节电热板的发热度实现恒温控制，并在环形腔体的内壁上设有导热板，通过热传递的作用使得转动状态下的转盘能够获取热能，从而能够对输送过程中接触到转盘的电线实施热压处理，从而进一步提升涂覆在电线外围的粘性保温材料的附着度，通过调节转盘的施压强度能够在电线外围形成一层保温膜，从而起到在输送过程中的保温作用。
优选的，所述供热输料组件还包括：连接架，固定安装于储料仓外围一侧中部，所述连接架一端固定连接有处理箱，所述处理箱与储料仓之间固定安装有多个输送泵，所述输送泵的输入端插接至处理箱内部，且与处理箱固定连接，所述输送泵的输出端插接至储料仓内部，且与储料仓固定连接；所述处理箱内部固定安装有放射型排布的多个电热棒，所述安装槽内部边缘固定安装有盖板，所述处理箱一侧固定连接有进料管，进料管一端延伸至处理箱内部，进料管的另一端贯穿盖板固定连接有阀体。
优选的，所述安装槽内壁两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出端插接至处理箱内部固定连接有搅拌齿，所述搅拌齿与多个电热棒错位排布；
通过在安装槽内设有的第一电机能够驱动位于处理箱内的搅拌齿，通过搅拌齿的搅拌作用能够进一步提升粘性保温材料的加热保温效果，实现供热均匀的作用，通过将搅拌齿与多个电热棒错位分布，能够提升对处理箱内的粘性保温材料的搅拌充分性。
优选的，所述翻转调节组件还包括：固定环，固定套设于安装台外围中部，所述固定环外围固定安装有齿环；支撑座，设置于固定环外围底端，所述支撑座上方中部两侧均固定连接有卡紧部，所述固定环卡接于两个卡紧部之间，所述支撑座内部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机动力输出端固定连接有齿轮，所述齿轮一端延伸至两个卡紧部之间与齿环啮合；
通过固定环将齿环设置于安装台的外围，并通过支撑座上设有的卡紧部实施限位，从而使得第二电机驱动齿轮进行转动时，能够有效的带动齿环实施旋转，进而能够调节安装台的翻转角度，使得粘性保温材料能够全面涂覆在输送电线的外围实现全面涂覆的效果。
优选的，所述固定环外围两侧边缘均开设有环形结构的限位槽，所述卡紧部内部两侧均插接有多个钢珠，所述钢珠在限位槽内部贴合滑动。
优选的，所述支撑座底端固定安装有底座，所述底座底端固定连接有平面结构的底板，所述底座内部固定安装有多个电源，所述支撑座外围一侧固定安装有控制器。
优选的一种电线生产的恒温输送设备的使用方法，包括如下步骤：
S1、根据电线输送的位置排布好各个安装台的位置，并将电线穿入各个安装台内的中空通道，并调节可调式电线压紧输送组件的压紧度，对电线进行夹持输送；
S2、通过供热输料组件将粘性保温材料加热好，并输送至储料仓内通过输送管以及出料罩涂覆至经过中空通道内的电线外围；
S3、通过翻转调节组件调整安装台的摆动角度，使得输出的粘性保温材料均匀涂覆至输送中的电线的外围；
S4、涂覆好粘性保温材料的电线经过可调式电线压紧输送组件进行二次施压，使得涂覆在电线外围的粘性保温材料得以形成包裹覆膜以对电线进行保温输送。
本发明的有益效果：通过在安装台的中部开设有供电线输送的中空通道，使得电线能够借助可调式电线压紧输送组件在各个不同位置排布的安装台内进行输送，输送过程中，通过在安装槽内设有的供热输料组件，使得储料仓内部的粘性保温材料能够借助输送管传递至出料罩内，借助弹性复位件的施压作用能够使得粘性保温材料涂覆至电线外围，同时配合在安装台内设有的翻转调节组件能够切换安装台的位置角度，进而使得粘性保温材料能够均匀分布至电线外围，从而起到对电线输送过程中进行保温的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明主视半剖结构示意图；
图3为本发明安装台内部结构示意图；
图4为本发明安装台半剖结构示意图；
图5为本发明转盘侧视结构示意图；
图6为本发明处理箱半剖结构示意图；
图7为本发明支撑座半剖结构示意图；
图8为本发明底座半剖结构示意图；
图9为本发明转盘半剖结构示意图。
图中标记为：1、安装台；11、中空通道；12、安装槽；2、支架；21、伺服电机；22、转盘；23、弧形槽；24、固定块；25、伺服马达；26、丝杆；3、储料仓；31、输送管；32、电磁阀；33、波纹管；34、出料罩；35、弹性复位件；4、连接架；41、处理箱；42、输送泵；43、第一电机；44、搅拌齿；45、电热棒；46、盖板；47、进料管；48、阀体；5、固定环；51、齿环；52、限位槽；6、支撑座；61、卡紧部；62、钢珠；63、第二电机；64、齿轮；7、底座；71、底板；72、电源；73、控制器；8、环形腔体；81、导热板；82、电热板；83、蓄电池。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
实施例一：
如图1、图2、图3和图4所示，一种电线生产的恒温输送设备，包括：安装台1、开设于安装台1中部的两侧开口的中空通道11，中空通道11为两端开口的供电线穿入的中空结构，以及开设于安装台1外围两侧的安装槽12，安装台1为圆柱形结构；还包括：可调式电线压紧输送组件，设置于安装台1外围两侧，且分布设置于中空通道11的端部两侧，从而形成4组对称结构的输送件引导传输电线；储料仓3，通过螺栓固定安装于安装槽12内部一侧，所述储料仓3一侧固定插接有线性排布的多个输送管31，所述输送管31一端通过螺栓固定连接有电磁阀32，通过电磁阀32控制输送管31输送的通断，所述输送管31贯穿安装台1并延伸至中空通道11内部的一端通过螺栓固定连接有波纹管33，波纹管33的一端通过螺栓固定连接有出料罩34，所述出料罩34外围两侧端部均通过螺栓固定连接有弹性复位件35，所述弹性复位件35一端通过螺栓固定安装在中空通道11的内壁，出料罩34一侧通过弹性复位件35贴合于电线外围，通过弹性复位件35使得出料罩34具有出料口的一端贴合至输送中的电线外围，储料仓3内部设有粘性保温材料，粘性保温材料为常用的保温粘合剂；供热输料组件，设置于安装槽12内部另一侧；翻转调节组件，设置于安装台1外围底端。
其中，通过在安装台1的中部开设有供电线输送的中空通道11，使得电线能够借助可调式电线压紧输送组件在各个不同位置排布的安装台1内进行输送，在输送过程中，通过在安装槽12内设有的供热输料组件，使得储料仓3内部的粘性保温材料能够借助输送管31传递至出料罩34内，借助弹性复位件35的施压作用能够使得粘性保温材料涂覆至电线外围，同时配合在安装台1内设有的翻转调节组件能够切换安装台1的位置角度，进而使得粘性保温材料能够均匀分布至电线外围，从而起到对电线输送过程中进行保温的作用。
其中，根据电线的输送方位排布各个安装台1之间的分布位置，同时将电线在各个中空通道11内悬空设置，并根据电线的尺寸调节可调式电线压紧输送组件对电线的压紧度，通过多个可调式电线压紧输送组件将电线进行定向输送，在输送过程中，通过在安装台1内设置有的储料仓3以及供热输料组件能够将输入至中空通道11内的电线外围涂覆粘性保温材料，通过配合翻转调节组件以及可调式电线压紧输送组件能够将粘性保温材料覆盖至电线外围，以使得电线进行浮空保温输送，进一步的，通过提升安装台1的排布数量并借助在中空通道11内设有温度传感器，能够有效的提升对电线的循环保温效果并对其温度进行循环检测，进而实现恒温输送的目的。
实施例二：
如图2、图3、图4、图5和图9所示，一种电线生产的恒温输送设备，包括：安装台1、开设于安装台1中部的两侧开口的中空通道11，以及开设于安装台1外围两侧的安装槽12；还包括：可调式电线压紧输送组件，设置于安装台1外围两侧，且分布设置于中空通道11的端部两侧；储料仓3，通过螺栓固定安装于安装槽12内部一侧，储料仓3内部设有粘性保温材料；供热输料组件，设置于安装槽12内部另一侧；翻转调节组件，设置于安装台1外围底端。
如图2、图3、图4、图5和图9所示，所述可调式电线压紧输送组件还包括：固定块24，通过螺栓固定安装于安装台1外围两侧，且分布通过螺栓固定安装于中空通道11的端部两侧，所述固定块24一侧通过螺栓固定安装有伺服马达25，所述伺服马达25的动力输出端贯穿固定块24通过螺栓固定连接有丝杆26；所述丝杆26外围螺纹套接有支架2，且丝杆26贯穿支架2并在支架2内旋转移动，所述支架2的一端通过滑块与安装台1外围贴合滑动，通过滑块的限位作用使得支架2在丝杆26的轴线方向上来回移动，所述支架2外围一端通过螺栓固定安装有伺服电机21，所述伺服电机21动力输出端贯穿支架2通过螺栓固定连接有转盘22。
其中，通过伺服电机21驱动丝杆26进行正反转，使得支架2能够借助与丝杆26的螺纹配合进行来回移动，从而能够带动支架2进行位移调节，通过改变支架2的移动位置能够调节位于相邻两个转盘22之间的电线的挤压强度，同时借助摩擦力的作用能够驱动电线定向移动。
如图2、图3、图4、图5和图9所示，所述转盘22外围中部开设有匹配电线的弧形槽23，电线穿过中空通道11在相邻两个弧形槽23内输送，通过弧形槽23能够进一步适配电线实现输送定位作用；所述转盘22内部开设有环形腔体8，所述环形腔体8内壁贴合通过螺栓固定连接有导热板81，所述导热板81内壁通过螺栓固定安装有多个电热板82，所述环形腔体8内部通过螺栓固定连接有蓄电池83。
其中，通过在转盘22的环形腔体8中设有多个环形排布的电热板82，通过调节电热板82的发热度实现恒温控制，并在环形腔体8的内壁上设有导热板81，通过热传递的作用使得转动状态下的转盘22能够获取热能，从而能够对输送过程中接触到转盘22的电线实施热压处理，从而进一步提升涂覆在电线外围的粘性保温材料的附着度，通过调节转盘22的施压强度能够在电线外围形成一层保温膜，从而起到在输送过程中的保温作用。
实施例三：
如图2、图3、图4和图6所示，一种电线生产的恒温输送设备，包括：安装台1、开设于安装台1中部的两侧开口的中空通道11，以及开设于安装台1外围两侧的安装槽12；还包括：可调式电线压紧输送组件，设置于安装台1外围两侧，且分布设置于中空通道11的端部两侧；储料仓3，通过螺栓固定安装于安装槽12内部一侧，储料仓3内部设有粘性保温材料；供热输料组件，设置于安装槽12内部另一侧；翻转调节组件，设置于安装台1外围底端。
如图2、图3、图4和图6所示，所述供热输料组件还包括：连接架4，通过螺栓固定安装于储料仓3外围一侧中部，连接架4呈X型结构，通过X型结构的连接架4能够在处理箱41受到施压冲击过程中进行应力抵消，从而起到缓冲作用，所述连接架4一端通过螺栓固定连接有处理箱41，所述处理箱41与储料仓3之间通过螺栓固定安装有多个输送泵42，所述输送泵42的输入端插接至处理箱41内部，且与处理箱41通过螺栓固定连接，所述输送泵42的输出端插接至储料仓3内部，且与储料仓3通过螺栓固定连接；所述处理箱41内部通过螺栓固定安装有放射型排布的多个电热棒45，所述安装槽12内部边缘通过螺栓固定安装有盖板46，所述处理箱41一侧通过螺栓固定连接有进料管47，进料管47一端延伸至处理箱41内部，进料管47的另一端贯穿盖板46通过螺栓固定连接有阀体48。
其中，通过在处理箱41以及储料仓3之间设有的输送泵42能够将处理箱41内的粘性保温材料向储料仓3内输送，从而达到持续供给的效果，通过在处理箱41内设有的多个电热棒45能够对粘性保温材料进行加热，通过盖板46能够对安装槽12封闭，并对进料管47进行限位，通过在进料管47上设有阀体48能够起到封闭效果。
如图2、图3、图4和图6所示，所述安装槽12内壁两侧均通过螺栓固定连接有第一电机43，所述第一电机43的动力输出端插接至处理箱41内部通过螺栓固定连接有搅拌齿44，所述搅拌齿44与多个电热棒45错位排布。
其中，通过在安装槽12内设有的第一电机43能够驱动位于处理箱41内的搅拌齿44，通过搅拌齿44的搅拌作用能够进一步提升粘性保温材料的加热保温效果，实现供热均匀的作用，通过将搅拌齿44与多个电热棒45错位分布，能够提升对处理箱41内的粘性保温材料的搅拌充分性。
实施例四：
如图2、图4、图7和图8所示，一种电线生产的恒温输送设备，包括：安装台1、开设于安装台1中部的两侧开口的中空通道11，以及开设于安装台1外围两侧的安装槽12；还包括：可调式电线压紧输送组件，设置于安装台1外围两侧，且分布设置于中空通道11的端部两侧；储料仓3，通过螺栓固定安装于安装槽12内部一侧，储料仓3内部设有粘性保温材料；供热输料组件，设置于安装槽12内部另一侧；翻转调节组件，设置于安装台1外围底端。
如图2、图4、图7和图8所示，所述翻转调节组件还包括：固定环5，固定套设于安装台1外围中部，所述固定环5外围通过螺栓固定安装有齿环51；支撑座6，设置于固定环5外围底端，所述支撑座6上方中部两侧均通过螺栓固定连接有卡紧部61，所述固定环5卡接于两个卡紧部61之间，所述支撑座6内部一侧通过螺栓固定连接有第二电机63，所述第二电机63动力输出端通过螺栓固定连接有齿轮64，所述齿轮64一端延伸至两个卡紧部61之间与齿环51啮合。
其中，通过固定环5将齿环51设置于安装台1的2外围，并通过支撑座6上设有的卡紧部61实施限位，从而使得第二电机63驱动齿轮64进行转动时，能够有效的带动齿环51实施旋转，进而能够调节安装台1的翻转角度，使得粘性保温材料能够全面涂覆在输送电线的外围实现全面涂覆的效果。
如图2、图4、图7和图8所示，所述固定环5外围两侧边缘均开设有环形结构的限位槽52，所述卡紧部61内部两侧均插接有多个钢珠62，所述钢珠62在限位槽52内部贴合滑动；所述支撑座6底端通过螺栓固定安装有底座7，所述底座7底端通过螺栓固定连接有平面结构的底板71，所述底座7内部通过螺栓固定安装有多个电源72，所述支撑座6外围一侧通过螺栓固定安装有控制器73。
其中，通过在固定环5外围设有匹配钢珠62形状的限位槽52能够进一步限定固定环5与支撑座6之间的位置，配合钢珠62的滑动作用能够进一步提升安装台1的翻转效果。
实施例五：
如图1和图2所示，一种电线生产的恒温输送设备的使用方法，包括如下步骤：
S1、根据电线输送的位置排布好各个安装台1的位置，并将电线穿入各个安装台1内的中空通道11，并调节可调式电线压紧输送组件的压紧度，对电线进行夹持输送。
S2、通过供热输料组件将粘性保温材料加热好，并输送至储料仓3内通过输送管31以及出料罩34涂覆至经过中空通道11内的电线外围。
S3、通过翻转调节组件调整安装台1的摆动角度，使得输出的粘性保温材料均匀涂覆至输送中的电线的外围。
S4、涂覆好粘性保温材料的电线经过可调式电线压紧输送组件进行二次施压，使得涂覆在电线外围的粘性保温材料得以形成包裹覆膜以对电线进行保温输送。
工作原理：在使用时通过电线需要的输送方位来排布各个安装台1之间的分布位置，同时将电线在各个中空通道11内悬空设置，并根据电线的尺寸调节可调式电线压紧输送组件对电线的压紧度，通过多个可调式电线压紧输送组件将电线进行定向输送，在输送过程中，通过在安装台1内设置有的储料仓3以及供热输料组件能够将输入至中空通道11内的电线外围涂覆粘性保温材料，通过配合翻转调节组件以及可调式电线压紧输送组件能够将粘性保温材料覆盖至电线外围，以使得电线进行浮空保温输送。
Claims (7)
1.一种电线生产的恒温输送设备，包括：安装台(1)、开设于安装台(1)中部的两侧开口的中空通道(11)，以及开设于安装台(1)外围两侧的安装槽(12)；其特征在于，还包括：
可调式电线压紧输送组件，设置于安装台(1)外围两侧，且分布设置于中空通道(11)的端部两侧，所述可调式电线压紧输送组件还包括：
固定块(24)，固定安装于安装台(1)外围两侧，且分布固定安装于中空通道(11)的端部两侧，所述固定块(24)一侧固定安装有伺服马达(25)，所述伺服马达(25)的动力输出端贯穿固定块(24)固定连接有丝杆(26)；
所述丝杆(26)外围螺纹套接有支架(2)，所述支架(2)的一端通过滑块与安装台(1)外围贴合滑动，所述支架(2)外围一端固定安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)动力输出端贯穿支架(2)固定连接有转盘(22)；
储料仓(3)，固定安装于安装槽(12)内部一侧，所述储料仓(3)一侧固定插接有线性排布的多个输送管(31)，所述输送管(31)一端固定连接有电磁阀(32)，所述输送管(31)贯穿安装台(1)并延伸至中空通道(11)内部的一端固定连接有波纹管(33)，波纹管(33)的一端固定连接有出料罩(34)，所述出料罩(34)外围两侧端部均固定连接有弹性复位件(35)，所述弹性复位件(35)一端固定安装在中空通道(11)的内壁，出料罩(34)一侧通过弹性复位件(35)贴合于电线外围，储料仓(3)内部设有粘性保温材料；
供热输料组件，设置于安装槽(12)内部另一侧，所述供热输料组件还包括：
连接架(4)，固定安装于储料仓(3)外围一侧中部，所述连接架(4)一端固定连接有处理箱(41)，所述处理箱(41)与储料仓(3)之间固定安装有多个输送泵(42)，所述输送泵(42)的输入端插接至处理箱(41)内部，且与处理箱(41)固定连接，所述输送泵(42)的输出端插接至储料仓(3)内部，且与储料仓(3)固定连接；
所述处理箱(41)内部固定安装有放射型排布的多个电热棒(45)，所述安装槽(12)内部边缘固定安装有盖板(46)，所述处理箱(41)一侧固定连接有进料管(47)，进料管(47)一端延伸至处理箱(41)内部，进料管(47)的另一端贯穿盖板(46)固定连接有阀体(48)；
翻转调节组件，设置于安装台(1)外围底端，所述翻转调节组件还包括：
固定环(5)，固定套设于安装台(1)外围中部，所述固定环(5)外围固定安装有齿环(51)；
支撑座(6)，设置于固定环(5)外围底端，所述支撑座(6)上方中部两侧均固定连接有卡紧部(61)，所述固定环(5)卡接于两个卡紧部(61)之间，所述支撑座(6)内部一侧固定连接有第二电机(63)，所述第二电机(63)动力输出端固定连接有齿轮(64)，所述齿轮(64)一端延伸至两个卡紧部(61)之间与齿环(51)啮合；
其中，根据电线的输送方位排布各个安装台(1)之间的分布位置，同时将电线在各个中空通道(11)内悬空设置，并根据电线的尺寸调节可调式电线压紧输送组件对电线的压紧度，通过多个可调式电线压紧输送组件将电线进行定向输送，在输送过程中，通过在安装台(1)内设置有的储料仓(3)以及供热输料组件能够将输入至中空通道(11)内的电线外围涂覆粘性保温材料，通过配合翻转调节组件以及可调式电线压紧输送组件能够将粘性保温材料覆盖至电线外围，以使得电线进行浮空保温输送。
2.根据权利要求1所述的一种电线生产的恒温输送设备，其特征在于，所述转盘(22)外围中部开设有匹配电线的弧形槽(23)，电线穿过中空通道(11)在相邻两个弧形槽(23)内输送。
3.根据权利要求2所述的一种电线生产的恒温输送设备，其特征在于，所述转盘(22)内部开设有环形腔体(8)，所述环形腔体(8)内壁贴合固定连接有导热板(81)，所述导热板(81)内壁固定安装有多个电热板(82)，所述环形腔体(8)内部固定连接有蓄电池(83)。
4.根据权利要求1所述的一种电线生产的恒温输送设备，其特征在于，所述安装槽(12)内壁两侧均固定连接有第一电机(43)，所述第一电机(43)的动力输出端插接至处理箱(41)内部固定连接有搅拌齿(44)，所述搅拌齿(44)与多个电热棒(45)错位排布。
5.根据权利要求1所述的一种电线生产的恒温输送设备，其特征在于，所述固定环(5)外围两侧边缘均开设有环形结构的限位槽(52)，所述卡紧部(61)内部两侧均插接有多个钢珠(62)，所述钢珠(62)在限位槽(52)内部贴合滑动。
6.根据权利要求5所述的一种电线生产的恒温输送设备，其特征在于，所述支撑座(6)底端固定安装有底座(7)，所述底座(7)底端固定连接有平面结构的底板(71)，所述底座(7)内部固定安装有多个电源(72)，所述支撑座(6)外围一侧固定安装有控制器(73)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种电线生产的恒温输送设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、根据电线输送的位置排布好各个安装台(1)的位置，并将电线穿入各个安装台(1)内的中空通道(11)，并调节可调式电线压紧输送组件的压紧度，对电线进行夹持输送；
S2、通过供热输料组件将粘性保温材料加热好，并输送至储料仓(3)内通过输送管(31)以及出料罩(34)涂覆至经过中空通道(11)内的电线外围；
S3、通过翻转调节组件调整安装台(1)的摆动角度，使得输出的粘性保温材料均匀涂覆至输送中的电线的外围；
S4、涂覆好粘性保温材料的电线经过可调式电线压紧输送组件进行二次施压，使得涂覆在电线外围的粘性保温材料得以形成包裹覆膜以对电线进行保温输送。
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