CN116435892B - 一种配电柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种配电柜,包括:柜体、安装板支架、控制组件,所述柜体内部中空,所述柜体前端和后端的底部均设有开口,其前端开口处转动连接有第一活动门,其后端开口处转动连接第二活动门,所述安装板支架具有多个折叠面板,多个所述折叠面板依次转动连接形成折叠板,所述折叠面板具有第一面和第二面,所述第一面和所述第二面上均设有配电模块,所述安装板支架叠放在所述柜体内,所述折叠板与所述柜体滑移配合,所述控制组件设在所述柜体底部侧壁上。本发明的配电柜可以方便地检修配电柜上部的配电模块。
Description
技术领域
本发明涉及配电柜技术领域,特别涉及一种配电柜。
背景技术
配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;配电柜在安装时需要结合安装地点的位置进行布局安装,部分配电柜会安装在户外,有些配电柜会安装在车间内。当工人需要检修配电柜内的模块时,较高位置的模块不便于检修。
中国专利CN111564770A公开了一种高低压配电柜,该配电柜设有横移机构、安装机构Ⅰ、升降机构、升降支架、安装机构Ⅱ、配电柜设在安装机构Ⅰ上和安装机构Ⅱ上,横移机构带动安装机构Ⅰ横向移动,升降机构带动安装机构Ⅱ上下移动,从而实现配电柜的横向级上下方向的移动。但这种配电柜适用于多个配电柜之间的位置调整,且需要较大的空间用于安装配电柜,不适用于空间较小的地方,对于部分较高的配电柜来说,其较高位置处的模块仍存在不便于检修的问题。
发明内容
本发明旨在提出一种配电柜,解决了较高位置处的配电模块不便于检修的问题。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案为:
一种配电柜,包括: 柜体、安装板支架、控制组件;
所述柜体内部中空,所述柜体前端和后端的底部均设有开口,其前端开口处转动连接有第一活动门,其后端开口处转动连接有第二活动门;
所述安装板支架具有多个折叠面板,多个所述折叠面板依次转动连接形成折叠板,所述折叠面板具有第一面和第二面,所述第一面和所述第二面上均设有配电模块,所述安装板支架叠放在所述柜体内,所述折叠板与所述柜体滑移配合;
所述控制组件设在所述柜体底部侧壁上,所述控制组件可用于控制安装板支架叠放在柜体内,或可用于控制安装板支架从柜体底部的两个开口之一滑出并展开。
在一些实施例中,所述拉升组件包括滑轮组、拉绳、转盘,所述转盘设在所述柜体外壁上,所述滑轮组包括上滑轮组和下滑轮组,所述上滑轮组固定在所述柜体顶部,所述下滑轮组底部设有连接板,所述拉绳的一端缠绕在所述转盘上,其另一端绕过所述上滑轮组和所述下滑轮组并与所述柜体顶端连接,所述连接板的底端通过连接绳与所述安装板支架连接,通过转动转盘改变所述上滑轮组和所述下滑轮组之间的间距。
在一些实施例中,所述安装板支架折弯处两侧均设有限位块,所述限位块的一端与所述安装板支架固定连接,另一端是斜面,安装板支架折弯处两侧的限位块对称分布。
在一些实施例中,所述柜体侧壁上设有滑道,所述滑道沿上下方向分布,所述安装板支架顶部和底部的侧壁上均设有滑杆,所述滑杆与所述滑道滑移配合,所述滑杆可沿所述滑道上下移动。
在一些实施例中,所述控制组件包括转动组件、第一折弯板、第二折弯板和挡板,所述第一折弯板和所述第二折弯板间隔分布且与所述柜体内壁固定连接,形成喇叭状的第一通道和第二通道,所述滑道底端连通所述第一通道和第二通道,形成三岔口,所述挡板转动配合在所述三岔口处,所述转动组件一端与所述挡板连接,其另一端穿过所述柜体侧壁并向外延伸。
在一些实施例中,所述挡板上设有弧形滑槽,所述弧形滑槽用于配合所述滑杆。
在一些实施例中,所述转动组件包括转筒、第一杆、第二杆、第三杆和外壳,所述外壳固定连接在所述柜体侧壁上,所述外壳与所述转筒同轴分布,且二者之间具有间隙,所述转筒的内端面与所述挡板固定连接,所述转筒转动配合在所述柜体侧壁上,所述转筒侧壁上设有沿周向间隔分布的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,第一滑槽,所述第一滑槽、所述第二滑槽和所述第三滑槽均是螺旋槽,所述第一滑槽的首端与第二滑槽的尾端通过轴向分布的第一直槽连通,所述第二滑槽的首端与第三滑槽的尾端通过轴向分布的第二直槽连通,所述第三滑槽的首端与第一滑槽的尾端通过轴向分布的第三直槽连通,所述第一杆是锥形杆,其大径端与穿过所述转筒外端面,其小径端延伸至所述弧形滑槽内,所述第二杆一端固定连接在所述外壳侧壁上,另一端滑移配合在所述第一滑槽或所述第二滑槽或所述第三滑槽内,第三杆是L型杆,其一端与所述第二杆固定连接,另一端与所述第一杆的大径端连接,所述第三杆与所述外壳之间通过弹簧连接。所述第一杆沿内外方向移动,带动所述第二杆沿内外方向移动,所述第二杆在所述第一滑槽或所述第二滑槽或所述第三滑槽内移动,从而推动所述转筒转动。
在一些实施例中,所述折叠面板一端设有连接槽,另一端转动连接有连接臂,连接臂上转动连接有连接杆,相邻的折叠面板转动连接,其中一个所述折叠面板的所述连接臂至少部分伸入另一个所述折叠面板的所述连接槽内,并通过所述连接杆与所述连接槽滑移配合,所述连接杆通过弹性件与所述连接槽连接,所述连接杆沿所述连接槽延伸方向相对所述连接槽移动。
在一些实施例中,还设有滚轮,所述滚轮转动连接在所述折叠面板的第一面和第二面上。
在一些实施例中,所述安装板支架底部设有把手。
本发明所具有的有益效果为:
本发明的配电柜中的安装板支架是折叠板,且滑移配合在柜体内,可以从底部将安装板支架拉出,从而在地面上检修安装板支架,从而方便地检修配电柜中较高位置处的配电模块。
底部控制组件仅需按压外壳即可通过转动组件内部配合实现自动转动,无需操作人员手动转动转动组件,省时省力。
连接臂在外力的作用下相对连接杆转动,连接杆在连接槽内滑动,实现相邻两个折叠面板之间的相对转动和相对移动,防止上方的折叠面板阻碍下方的折叠面板转动。
附图说明
图1为本发明实施例的配电柜示意图;
图2为本发明实施例的安装板支架展开示意图;
图3为本发明实施例的配电柜主视剖视图;
图4为本发明实施例的配电柜左视剖视图;
图5为本发明实施例的配电柜侧壁示意图;
图6为图5的局部放大图;
图7为图3的局部放大图;
图8为本发明实施例的转动组件示意图;
图9为本发明实施例的转动组件主视图;
图10为本发明实施例的转筒后视图;
图11为本发明实施例的转动组件仰视图;
图12为本发明实施例的安装板支架示意图;
图13为图12的局部放大图。
附图标记:
1、柜体;2、安装板支架;3、控制组件;311、外壳;312、转筒;313、第一杆;314、第二杆;315、第三杆;316、第一滑槽;317、第二滑槽;318、第三滑槽;319、第一直槽;320、第二直槽;321、第三直槽;322、弹簧;32、第一折弯板;33、第二折弯板;34、挡板;35、第一通道;36、第二通道;4、滑轮组;41、上滑轮组;42、下滑轮组;43、连接板;5、拉绳;6、转盘;7、连接槽;8、连接臂;9、连接杆;10、弹性件;11、限位块;12、滚轮;13、把手;14、第一活动门;15、第二活动门;16、滑道;17、滑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步描述。
本发明实施例的配电柜包括: 柜体1、安装板支架2和控制组件3。
如图1、图2所示,柜体1是矩形柜体1,其前端和后端的底部均设有开口,其前端开口处设有第一活动门14,第一活动门14通过转动组件转动连接在柜体1上,可以相对柜体1转动。柜体1后端开口处设有第二活动门15,第二活动门15通过转动组件转动连接在柜体1上,可以相对柜体1转动。第一活动门14与第二活动门15对称分布。
如图1-图5所示,安装板支架2具有多个折叠面板,折叠面板依次转动连接组成折叠板。折叠面板具有第一面和第二面,第一面和第二面上均固定连接有配电模块。安装板支架2可以叠放在柜体1内,安装板支架2与柜体1滑移配合。柜体1侧壁上设有沿上下方向延伸的滑道16,安装板支架2侧壁上设有滑杆17,滑杆17与滑道16滑移配合,滑杆17可以沿着滑道16上下移动。
如图3、图5和图6所示,柜体的两侧均设有控制组件3,控制组件3包括转动组件、第一折弯板32、第二折弯板33和挡板34,第一折弯板32和第二折弯板33均固定连接在柜体1侧壁上,且二者上下间隔分布,形成喇叭状的第一通道35和第二通道36。第一通道35和第二通道36的最小间距等于滑杆17的直径。滑道16的底端连通第一通道35和第二通道36。挡板34转动配合在滑道16、第一通道35和第二通道36的连接处,挡板34上设有弧形滑槽,弧形滑槽位于滑道16正下方。转动组件的一端与挡板34固定连接,另一端穿过柜体1侧壁并向外延伸。
如图6-图11所示,转动组件包括转筒312、第一杆313、第二杆314、第三杆315和外壳311,外壳311环绕在转筒312的外周侧,外壳311固定连接在柜体1侧壁上,二者之间存在间隙,转筒312转动配合在柜体1侧壁上,转筒312的内端面与挡板34固定连接。
转筒312侧壁上设有第一滑槽316、第二滑槽317和第三滑槽318,第一滑槽316、第二滑槽317和第三滑槽318沿着周向间隔分布在转筒312侧壁上,第一滑槽316、第二滑槽317和第三滑槽318是螺旋滑槽,第一滑槽316的首端、第二滑槽317的首端和第三滑槽318的首端均靠近转筒312的内端面,第一滑槽316、第二滑槽317和第三滑槽318的尾端均靠近转筒312的外端面,第一滑槽316的首端与第三滑槽318的尾端之间通过轴向分布的第一直槽319连通,第二滑槽317的首端与第一滑槽316的尾端之间通过轴向分布的第二直槽320连通,第三滑槽318的首端与第二滑槽317的尾端之间通过轴向分布的第三直槽321连通。第一滑槽316、第二滑槽317和第三滑槽318的底面均是斜面,且第一滑槽316、第二滑槽317和第三滑槽318的首端为斜面最低处,第一滑槽316、第二滑槽317和第三滑槽318的尾端为斜面最高处,且第三滑槽318、第一滑槽316和第二滑槽317的尾端分别与第一直槽319、第二直槽320和第三直槽321的底面平齐,使得第一滑槽316的首端与第一直槽319的底面之间具有高度差、第二滑槽317的首端与第二直槽320的底面之间具有高度差、第三滑槽318的首端与第三直槽321的底面之间具有高度差。
第一杆313是锥形杆,其大径端穿过转筒312并延伸至转筒312外端面外,其小径端延伸至挡板34的弧形滑槽内。第二杆314是弹簧连杆,第二杆314的一端与外壳311侧壁固定连接,另一端始终与第一滑槽316或第二滑槽317或第三滑槽318止抵且滑移配合。第三杆315是L型杆,其一端与第二杆314固定连接,另一端与第一杆313大径段连接。外壳311通过弹簧322与第三杆315连接,且外壳311固定连接在柜体1的侧壁上。
挡板34位于初始位置时阻挡滑杆17进入第一通道35和第二通道36,具体如图6所示。此时安装板支架2叠放在柜体1内,安装板支架2底部侧壁的滑杆17的端面与第一杆313端面止抵,第二杆314位于第三滑槽318的尾端,将最底部的安装板支架2向上推动,使得滑杆17与第一杆313脱离接触,弹簧322伸展从而推动第一杆313向内移动,带动第二杆314向内移动,第二杆314沿着第一直槽319移动至第一滑槽316的首端,然后再向下拉动安装板支架2,滑杆17与第一杆313的侧壁止抵,滑杆17向下移动会挤压第一杆313使得第一杆313向外移动,第二杆314与第一杆313同步向外移动,由于第一直槽319的底面与第一滑槽316的首端具有高度差,使得第二杆314只能沿第一滑槽316移动,从而推动转筒312转动,带动挡板34转动,当第一杆313向外移动至最大位置且第一杆313的小径端与滑杆17端部止抵时,第二杆314移动至第一滑槽316的尾端时,此时挡板34顺时针转动90°并向第一活动门14倾斜,滑杆17可以沿着第一通道35脱离弧形滑槽,从而将安装板支架2从第一活动门14拉出,并对安装板支架2的第一面进行检修。滑杆17与第一杆313脱离接触后弹簧322推动第一杆313向内移动,带动第二杆314同步向内移动,第二杆314的端部通过第二直槽320移动至第二滑槽317的首端。
当第一面检修完毕将安装板支架2收回柜体1内后,下拉安装板支架2,滑杆17推动第一杆313向外移动,由于第二直槽320的底面与第二滑槽317的首端具有高度差,使得第二杆314只能沿第二滑槽317移动,从而推动转筒312继续转动,当第一杆313向外移动至最大位置时,第一杆313的小径端与滑杆17端部止抵,第二杆314位于第二滑槽317的尾端,此时转筒312带动挡板34顺时针转动180°并向第二活动门15倾斜,滑杆17可以沿着第二通道36脱离弧形滑槽,安装板支架2可以从第二活动门15拉出,并对安装板支架2的第二面进行检修。滑杆17与第一杆313脱离接触后弹簧322推动第一杆313向内移动,带动第二杆314同步向内移动,第二杆314的端部通过第三直槽321移动至第三滑槽318的首端。
当第二面检修完毕将安装板支架2收回柜体1内后,下拉安装板支架2,滑杆17推动第一杆313向外移动,由于第三直槽321的底面与第三滑槽318的首端具有高度差,使得第二杆314只能沿第三滑槽318移动,推动转筒312继续转动,当第一杆313向外移动至最大位置时,第一杆313的小径端与滑杆17端部止抵,第二杆314位于第三滑槽318的尾端,此时转筒312带动挡板34顺时针转动90°,使得挡板34恢复初始位置。
如图3所示,拉升组件包括滑轮组4、拉绳5和转盘6,滑轮组4包括上滑轮组41和下滑轮组42,上滑轮组41固定在柜体1顶端,下滑轮组42的底部设有连接板43,转盘6设在柜体1外部侧壁上,拉绳5的一端缠绕在转盘6上,另一端绕过上滑轮组41和下滑轮组42并与柜体1顶端通过挂钩连接,连接板43的底端与通过连接绳与安装板支架2连接,通过转动转盘6可以改变上滑轮组41与下滑轮组42之间的间距,使得连接板43可以相对柜体1上下移动,当连接板43向下移动时安装板支架2可以滑出柜体1,连接板43向上移动可以将柜体1外的安装板支架2收入柜体1内。拉升组件还可对叠放在柜体1内的安装板支架2施加向上的拉力,从而减轻底部折叠面板的压力。
如图12、图13所示,折叠面板的一端设有连接槽7,另一端转动连接有连接臂8,连接臂8上转动连接有连接杆9,连接臂8至少部分伸入相邻折叠面板的连接槽7内,连接臂8上的连接杆9滑移配合在连接槽7侧壁内,连接杆9的端部通过弹性件10与连接槽7连接,弹性件10是弹簧,用于连接杆9的复位。当安装板支架2从柜体1底部被依次拉出时,连接臂8在外力的作用下相对连接杆9转动,连接杆9在连接槽7内滑动,实现相邻两个折叠面板之间的相对转动和相对移动,使得下方折叠面板在转动时上方的折叠面板不受向上的顶升力,从而方便下方折叠面板的转动。
如图4、图12所示,安装板支架2上还设有限位块11,限位块11的一端与安装板支架2固定连接,另一端是斜面,安装板支架2折弯处两侧的限位块11相对折弯处对称分布。当安装板支架2折叠时,靠近折弯处两侧的两个限位块11的斜面端互相止抵,从而限制安装板支架2的最小折弯角度,防止安装板支架2挤压配电模块。
如图12所示,折叠面板第一面和第二面上均设有滚轮12,滚轮12用于在将安装板支架2拉出时承载安装板支架2。
如图2、图3所示,安装板支架2最底部的折叠面板第一面和第二面上均设有把手13,从而方便操作人员拉动把手13将安装板支架2拉出。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“顺时针”、“逆时针”、“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本发明和简化描述,如没有另外声明,上述词语并没有特殊的含义。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种配电柜,其特征在于,包括:
柜体,所述柜体内部中空,所述柜体前端和后端的底部均设有开口,其前端开口处转动连接有第一活动门,其后端开口处转动连接有第二活动门;
安装板支架,所述安装板支架具有多个折叠面板,多个所述折叠面板依次转动连接形成折叠板,所述折叠面板具有第一面和第二面,所述第一面和所述第二面上均设有配电模块,所述安装板支架叠放在所述柜体内,所述折叠板与所述柜体滑移配合;
控制组件,所述控制组件设在所述柜体底部侧壁上,所述控制组件可用于控制安装板支架叠放在柜体内,或可用于控制安装板支架从柜体底部的两个开口之一滑出并展开;
所述柜体侧壁上设有滑道,所述滑道沿上下方向分布,所述安装板支架顶部和底部的侧壁上均设有滑杆,所述滑杆与所述滑道滑移配合,所述滑杆可沿所述滑道上下移动;
所述控制组件包括转动组件、第一折弯板、第二折弯板和挡板,所述第一折弯板和所述第二折弯板间隔分布且与所述柜体内壁固定连接,形成喇叭状的第一通道和第二通道,所述滑道底端连通所述第一通道和第二通道,形成三岔口,所述挡板转动配合在所述三岔口处,所述转动组件一端与所述挡板连接,其另一端穿过所述柜体侧壁并向外延伸;
所述挡板上设有弧形滑槽,所述弧形滑槽用于配合所述滑杆;
所述转动组件包括转筒、第一杆、第二杆、第三杆和外壳,所述外壳固定连接在所述柜体侧壁上,所述外壳与所述转筒同轴分布,且二者之间具有间隙,所述转筒的内端面与所述挡板固定连接,所述转筒转动配合在所述柜体侧壁上,所述转筒侧壁上设有沿周向间隔分布的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽,第一滑槽,所述第一滑槽、所述第二滑槽和所述第三滑槽均是螺旋槽,所述第一滑槽的首端与第二滑槽的尾端通过轴向分布的第一直槽连通,所述第二滑槽的首端与所述第三滑槽的尾端通过轴向分布的第二直槽连通,所述第三滑槽的首端与第一滑槽的尾端通过轴向分布的第三直槽连通,所述第一杆是锥形杆,其大径端与穿过所述转筒外端面,其小径端延伸至所述弧形滑槽内,所述第二杆一端固定连接在所述外壳侧壁上,另一端滑移配合在所述第一滑槽或所述第二滑槽或所述第三滑槽内,第三杆是L 型杆,其一端与所述第二杆固定连接,另一端与所述第一杆的大径端连接,所述第三杆与所述外壳之间通过弹簧连接,所述第一杆沿内外方向移动,带动所述第二杆沿内外方向移动,所述第二杆在所述第一滑槽或所述第二滑槽或所述第三滑槽内移动,从而推动所述转筒转动。
2. 根据权利要求1 所述的配电柜,其特征在于,还设有拉升组件,所述拉升组件包括滑轮组、拉绳、转盘,所述转盘设在所述柜体外壁上,所述滑轮组包括上滑轮组和下滑轮组,所述上滑轮组固定在所述柜体顶部,所述下滑轮组底部设有连接板,所述拉绳的一端缠绕在所述转盘上,其另一端绕过所述上滑轮组和所述下滑轮组并与所述柜体顶端连接,所述连接板的底端通过连接绳与所述安装板支架连接,通过转动转盘改变所述上滑轮组和所述下滑轮组之间的间距。
3. 根据权利要求1 所述的配电柜,其特征在于,所述安装板支架折弯处两侧均设有限位块,所述限位块的一端与所述安装板支架固定连接,另一端是斜面,安装板支架折弯处两侧的限位块对称分布。
4. 根据权利要求1 所述的配电柜,其特征在于,所述折叠面板一端设有连接槽,另一端转动连接有连接臂,连接臂上转动连接有连接杆,相邻的折叠面板转动连接,其中一个所述折叠面板的所述连接臂至少部分伸入另一个所述折叠面板的所述连接槽内,并通过所述连接杆与所述连接槽滑移配合,所述连接杆通过弹性件与所述连接槽连接,所述连接杆沿所述连接槽延伸方向相对所述连接槽移动。
5. 根据权利要求1 所述的配电柜,其特征在于,还设有滚轮,所述滚轮转动连接在所述折叠面板的第一面和第二面上。
6. 根据权利要求1 所述的配电柜,其特征在于,所述安装板支架底部设有把手。
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