CN116430101A - 一种运行电流在线取样装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电流取样装置技术领域，具体公开了一种运行电流在线取样装置，包括，取样机构，包括两个手柄，分别安装在两个所述手柄上的左钳体和右钳体，所述左钳体和右钳体通过孔轴转动打开和转动闭合，所述孔轴上设置有驱动组件，通过取样机构，实现对线缆电流的取样，还包括限位机构，包括设于其中一个所述手柄上的连接板，安装在所述连接板上的安装桶，设于所述安装桶内部的限位组件，与所述限位组件连接的固定组件，与所述滑动板连接的定位组件，通过限位组件，对滑动板进行限位，避免旋转筒在旋转的时候带动滑动板也随之旋转，通过固定组件，实现对滑动板、伸长板以及手柄之间的固定，通过定位组件，使得线缆位于左钳体和右钳体的中心位置。

Description

一种运行电流在线取样装置

技术领域

本发明涉及电流取样装置技术领域，尤其涉及一种运行电流在线取样装置。

背景技术

传统的电流互感器误差测量是在停电情况下，采用调压电源、升流电源、标准电流互感器和互感器校验仪基于测差比较法实现。即通过同变比的标准电流互感器与待测电流互感器的一次绕组串联，二次串联绕组串联，获取二次绕组的差流信号。通过差流信号与标准电流互感器一次信号的比值即为被测电流互感器的误差。

这样方式，一方面需要停电，将标准电流互感器串入一次回路，另外一方面需要标准电流互感器与待测电流互感器变比相同，针对不同的被试电流互感器需要配置不同变比的标准电流互感器，增大了试验的难度，如不停电接入一次回路，则要求标准电流互感器为可开合结构，并且具备一定的绝缘强度，这种结构的互感器因为铁心有开口，漏抗较大，且对误差的干扰不确定，达不到试验所需的0.05级准确度。因此，急需要研制一种一次电流在线取样装置，可以增加检测精度的同时，也可以适应不同粗细线缆的需要，因此，本发明提出一种运行电流在线取样装置。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有运行电流在线取样装置存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种运行电流在线取样装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括，取样机构，包括两个手柄，分别安装在两个所述手柄上的左钳体和右钳体，所述左钳体和右钳体通过孔轴转动打开和转动闭合，所述孔轴上设置有驱动组件，以及设置在所述驱动组件上的两个夹爪。

作为本发明所述运行电流在线取样装置的一种优选方案，其中：所述左钳体和右钳体上均开设有半环形中空腔，两个所述半环形中空腔内部均设置有绕芯，两个所述绕芯上均绕制有感应线圈；所述左钳体和右钳体上均设置有对接槽和对接销，所述左钳体上的对接销可以与右钳体上的对接槽插接，所述右钳体上的对接销可以与左钳体上的对接槽插接。

作为本发明所述运行电流在线取样装置的一种优选方案，其中：所述孔轴上开设有螺纹槽;所述驱动组件包括旋转筒，所述旋转筒贯穿螺纹槽，所述旋转筒上设置有螺纹，所述旋转筒与孔轴直接通过螺纹和螺纹槽连接，所述旋转筒内部设置有止挡弹片和滑动板；两个所述夹爪均安装在滑动板上，且两个所述夹爪相互远离的一侧均开设有止挡槽；所述止挡弹片有多个，多个所述止挡弹片呈环形等距分布。

作为本发明所述运行电流在线取样装置的一种优选方案，其中：还包括限位机构，包括设于其中一个所述手柄上的连接板，安装在所述连接板上的安装桶，设于所述安装桶内部的限位组件，与所述限位组件连接的固定组件，以及与所述滑动板连接的定位组件。

作为本发明所述运行电流在线取样装置的一种优选方案，其中：所述滑动板内部开设有滑槽和通槽，所述滑槽和所述通槽连通，所述滑槽内部设置有伸长板；所述旋转筒的内部安装有转轴和两个呈铜钱状的圆块，所述滑动板滑动贯穿两个圆块。

作为本发明所述运行电流在线取样装置的一种优选方案，其中：所述限位组件包括驱动件和限位件，所述驱动件包括通过轴承安装在安装桶的底部转盘，所述转盘的顶部和底部分别安装有驱动板和扭块，所述驱动板延伸至安装桶的内部。

作为本发明所述运行电流在线取样装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括设于安装桶内部的限位杆，所述限位杆的表面套设有连接盘和弹簧，所述弹簧的一端与连接盘连接，且所述弹簧的另一端与安装桶连接；所述限位杆的底部开设有两个辅助槽和两个支撑槽，两个所述辅助槽和两个支撑槽均呈梯形状，两个所述辅助槽和两个支撑槽交替设置，且两个所述辅助槽和两个支撑槽均与驱动板相对应；所述驱动板在转动的时候，当所述驱动板顺着两个辅助槽移动到两个支撑槽处的时候，带动所述限位杆上升。

作为本发明所述运行电流在线取样装置的一种优选方案，其中：所述固定组件包括侧板，所述侧板上开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有竖杆和挤压板，所述挤压板的一端通过轴承与移动槽的内壁连接，且所述挤压板通过支撑板与竖杆转动连接，所述竖杆的底部连接有梯形块，所述竖杆的顶端以及挤压板远离竖板的一端均设置有摩擦垫；所述限位杆底部开设有两个卡接槽，两个所述卡接槽分别与两个所述支撑槽连通；所述驱动板的一侧设置有斜面。

作为本发明所述运行电流在线取样装置的一种优选方案，其中：所述安装桶的顶部开设有圆槽和限位槽，所述限位杆的一端滑动穿出限位槽，所述侧板的一端滑动穿出限位槽。

作为本发明所述运行电流在线取样装置的一种优选方案，其中：所述滑动板底部通过轴承连接有立杆，所述立杆通过轴承连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与定位组件连接；所述定位组件包括通过轴承安装在左钳体底部的两个安装杆，两个所述安装杆上均连接有半齿轮和弧形定位板，两个所述弧形定位板上均连接有橡胶垫；两个所述半齿轮啮合连接；其中一个所述安装杆与所述伸缩杆连接。

本发明的有益效果：在孔轴的作用下，两个手柄带动左钳体和右钳体的转动打开，通过夹爪实现对线缆固定，再通过组件，将固定后的线缆推动到左钳体和右钳体的中心位置，便于对线缆电流的精确取样，同时可以适用于不同宽度的线缆。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明运行电流在线取样装置的第一实施例整体结构示意图。

图2为本发明运行电流在线取样装置中驱动组件散开结构示意图。

图3为本发明运行电流在线取样装置中的部分切面结构示意图。

图4为本发明运行电流在线取样装置的第二实施例整体结构示意图。

图5为本发明运行电流在线取样装置的图4的仰视结构示意图。

图6为本发明运行电流在线取样装置的图4的后视结构示意图。

图7为本发明运行电流在线取样装置的图4的切面结构示意图。

图8为本发明运行电流在线取样装置的图4的固定组件结构示意图。

图9为本发明运行电流在线取样装置的图4的仰视部分切面结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1，提供了一种运行电流在线取样装置的整体结构示意图，如图1-3，一种运行电流在线取样装置，包括，取样机构100，包括两个手柄101，分别安装在两个手柄101上的左钳体102和右钳体103，左钳体102和右钳体103均呈半圆环状，左钳体102和右钳体103通过孔轴104转动打开和转动闭合，孔轴104上设置有驱动组件105，以及设置在驱动组件上的两个夹爪105e，通过驱动组件105实现对线缆的夹住同时带动线缆移动到左钳体102和右钳体103的正中心位置，便于对电流的取样。

进一步，左钳体102和右钳体103上均开设有半环形中空腔102a，两个半环形中空腔102a内部均设置有绕芯102b，两个绕芯102b上均绕制有感应线圈102c，且绕芯102b与感应线圈102c之间设置有绝缘胶带，绕芯102b是选用取向硅钢片与超微晶合金按照1:1的体积比例，分为三层配置而成，即内外层用取向硅钢片，中间用超微晶合金材料，兼而获得取向硅钢片优良的加工特性和超微晶合金材料磁导率高、矫顽力低、损耗小、稳定性好的优点，加工成可以开合的钳形绕芯102b；左钳体102和右钳体103上均设置有对接槽103a和对接销103b，左钳体102上的对接销103b可以与右钳体103上的对接槽103a插接，右钳体103上的对接销103b可以与左钳体102上的对接槽103a插接，对接销103b的端部呈锥形。

进一步，孔轴104上开设有螺纹槽104a，驱动组件105包括旋转筒105a，旋转筒105a贯穿螺纹槽104a，旋转筒105a上设置有螺纹105b，旋转筒105a与孔轴104直接通过螺纹105b和螺纹槽104a连接，旋转筒105a内部设置有止挡弹片105c和滑动板105d，两个夹爪105e均安装在滑动板105d上，两个夹爪105e均具有弹性，且两个夹爪105e远离滑动板105d的一端相互远离，两个夹爪105e相互远离的一侧均开设有止挡槽105f；止挡弹片105c有多个，多个止挡弹片105c呈环形等距分布，当扭动旋转筒105a旋转的时候，旋转筒105a移动，此时需要按压住滑动板105d，使得滑动板105d不旋转，但是滑动板105d可以随着旋转筒105a的移动而移动。

操作过程：将左钳体102和右钳体103环绕设置在线缆外部，先用手柄101打开左钳体102和右钳体103，接着装置整体向前移动直到线缆位于两个夹爪105e之间，此时，向后拉动滑动板105d，止挡弹片105c不会限制滑动板105d的反向移动，夹爪105e在旋转筒105a的限位作用下相互靠拢并部分进入旋转筒105a内，直到止挡弹片105c与止挡槽105f相遇时，止挡弹片105c就将止挡槽105f抵住，限制滑动板105d的进一步后退，此时线缆被两个夹爪105e夹住且靠近手柄101(即没有位于左钳体102和右钳体103的正中心)，接着转动旋转筒105a，由于多个止挡弹片105c呈环形布置，因此多个止挡弹片105c可以在止挡槽105f内沿环形方向滑动，保证旋转筒105a转动的过程中止挡弹片105c始终抵接止挡槽105f，不会影响旋转筒105a的转动，而旋转筒105a的螺纹105b带动整个机构移动，即在旋转筒105a移动时，止挡弹片105c推着止挡槽105f进而带动夹爪105e和被夹住的线缆移动至左钳体102和右钳体103的正中心，并且在被进行电流取样的时候也能保持在正中心。

实施例2

参照图4-图9，该实施例不同于第一个实施例的是：还包括限位机构200，包括设于其中一个手柄101上的连接板201，安装在连接板201上的安装桶202，设于安装桶202内部的限位组件203，与限位组件203连接的两个固定组件204，以及与滑动板105d连接的两个定位组件205，两个定位组件205分别安装在左钳体102和右钳体103的底部，通过驱动组件105带动限位组件203对滑动板105d的移动限位，同时，通过滑动板105d带动定位组件205实现对线缆的中心定位。

进一步，滑动板105d内部开设有滑槽105d-1和通槽105d-2，滑槽105d-1和通槽105d-2连通，滑槽105d-1内部设置有伸长板105d-3，此实施例下两个夹爪105e安装在伸长板105d-3上；旋转筒105a的内部安装有转轴105a-1和两个呈铜钱状的圆块105a-2，此实施例下止挡弹片105c安装在转轴105a-1的内圈上，滑动板105d滑动贯穿两个圆块105a-2，两个圆块105a-2对滑动板105d进行支撑，同时保证了滑动板105d移动的稳定性。

进一步，限位组件203包括驱动件203a和限位件203b，驱动件203a包括通过轴承安装在安装桶202底部的转盘203a-1，转盘203a-1的顶部和底部分别安装有驱动板203a-2和扭块203a-3，驱动板203a-2贯穿轴承轴承是呈圆环状并延伸至安装桶202的内部，通过扭动扭块203a-3，扭块203a-3通过转盘203a-1带动驱动板203a-2旋转。

进一步，限位件203b包括设于安装桶202内部的限位杆203b-1，限位杆203b-1的表面套设有连接盘203b-2和弹簧203b-3，弹簧203b-3的一端与连接盘203b-2连接，且弹簧203b-3的另一端与安装桶202连接；限位杆203b-1的底部开设有两个辅助槽203b-4和两个支撑槽203b-5，两个辅助槽203b-4和两个支撑槽203b-5均呈梯形状，且两个辅助槽203b-4和两个支撑槽203b-5交替对称设置，且两个辅助槽203b-4和两个支撑槽203b-5均与驱动板203a-2相对应；驱动板203a-2在转动的时候，当驱动板203a-2与两个辅助槽203b-4的斜面接触的时候，带动限位杆203b-1上升，当驱动板203a-2移动到两个支撑槽203b-5的位置的时候，此时，驱动板203a-2的一端落入两个支撑槽203b-5处，两个支撑槽203b-5实现对驱动板203a-2的锁定，限位杆203b-1在上升的时候，会带动连接盘203b-2上升，连接盘203b-2挤压弹簧203b-3，使得弹簧203b-收缩，当装置不再锁定的时候，弹簧203b-3可以通过连接盘203b-2带动限位杆203b-1快速复位。

进一步，固定组件204包括侧板204a，侧板204a上开设有移动槽204b，移动槽204b的内部设置有竖杆204c和挤压板204d，挤压板204d的一端通过轴承与移动槽204b的内壁连接，且挤压板204d通过支撑板204e与竖杆204c转动连接，竖杆204c的底部连接有梯形块204f，竖杆204c的顶端以及挤压板204d远离竖板的一端均设置有摩擦垫204g；限位杆203b-1底部开设有两个卡接槽203b-6，两个卡接槽203b-6分别与两个支撑槽203b-5连通；驱动板203a-2的一侧设置有斜面，当需要锁定的时候，通过反转驱动板203a-2，驱动板203a-2的斜面挤压梯形块204f的斜面，使得梯形块204f上升，梯形块204f带动竖杆204c上升，竖杆204c通过支撑板204e带动挤压板204d旋转，使得挤压板204d通过摩擦垫204g与通槽105d-2的内壁挤压接触，同时，竖杆204c的顶端通过摩擦垫204g与伸长板105d-3挤压接触，通过摩擦力实现对滑动板105d和伸长板105d-3的固定。

进一步，安装桶202的顶部开设有圆槽202a和限位槽202b，限位杆203b-1的一端滑动穿出限位槽202b，侧板204a的一端滑动穿出限位槽202b，通过限位槽202b和侧板204a实现对限位杆203b-1的限位，使得限位杆203b-1只能上下移动。

操作过程：通过将左钳体102和右钳体103环绕设置在线缆外部，先用手柄101打开左钳体102和右钳体103，接着装置整体向前移动直到线缆位于两个夹爪105e之间，此时，向后拉动滑动板105d，止挡弹片105c不会限制滑动板105d的反向移动，夹爪105e在旋转筒105a的限位作用下相互靠拢并部分进入旋转筒105a内，直到止挡弹片105c与止挡槽105f相遇时，止挡弹片105c就将止挡槽105f抵住，限制滑动板105d的进一步后退，此时线缆被两个夹爪105e夹住且靠近手柄101，此时，线缆没有位于左钳体102和右钳体103的正中心，扭动扭块203a-3，扭块203a-3通过转盘203a-1带动驱动板203a-2旋转，当驱动板203a-2与两个辅助槽203b-4的斜面接触的时候，带动限位杆203b-1上升，当驱动板203a-2移动到两个支撑槽203b-5的位置的时候，此时，驱动板203a-2的一端落入两个支撑槽203b-5处，两个支撑槽203b-5实现对驱动板203a-2的锁定，限位杆203b-1在上升的时候插入通槽105d-2的内部，接着转动旋转筒105a，由于多个止挡弹片105c是安装在转轴105a-1内圈的表面，且在限位杆203b-1的限制下，即此时旋转筒105a在旋转的时候只会通过螺纹105b带动装置向前移动，并不会使得滑动板105d旋转，止挡弹片105c推着止挡槽105f进而带动夹爪105e和被夹住的线缆移动至左钳体102和右钳体103的正中心，并且在被进行电流取样的时候也能保持在正中心，完成后，通过反转驱动板203a-2，驱动板203a-2的斜面挤压梯形块204f的斜面，使得梯形块204f上升，梯形块204f带动竖杆204c上升，竖杆204c通过支撑板204e带动挤压板204d旋转，使得挤压板204d通过摩擦垫204g与通槽105d-2的内壁挤压接触，同时，竖杆204c的顶端通过摩擦垫204g与伸长板105d-3挤压接触，通过摩擦力实现对滑动板105d和伸长板105d-3的固定。

实施例3

参照图5和图6，该实施例不同于以上实施例的是：滑动板105d底部通过轴承连接有连接有立杆105d-4，立杆105d-4通过轴承连接有伸缩杆105d-5，伸缩杆105d-5的一端与定位组件205连接；定位组件205包括通过轴承安装在左钳体102底部的两个安装杆205a，两个安装杆205a上均连接有半齿轮205b和弧形定位板205c，两个弧形定位板205c上均连接有橡胶垫205d，两个半齿轮205b啮合连接，其中一个安装杆205a与伸缩杆105d-5连接，滑动板105d通过立杆105d-4带动伸缩杆105d-5旋转，伸缩杆105d-5在旋转的时候带动安装杆205a旋转，安装杆205a带动与之连接的半齿轮205b旋转，由于两个半齿轮205b是啮合，所以该半齿轮205b带动另一个半齿轮205b旋转，另一个半齿轮205b带动另一个安装杆205a旋转，使得两个安装杆205a带动两个弧形定位板205c远离安装杆205a的一端相互靠近，两个弧形定位板205c带动两个橡胶垫205d相互靠近。

其余结构均与实施例2相同。

操作过程：当滑动板105d在旋转的时候，滑动板105d通过立杆105d-4带动两个伸缩杆105d-5旋转，伸缩杆105d-5分别带动与之连接的安装杆205a旋转，安装杆205a带动表面连接的半齿轮205b旋转，由于两个半齿轮205b是啮合，所以该半齿轮205b带动另一个半齿轮205b旋转，另一个半齿轮205b带动另一个安装杆205a旋转，使得两个安装杆205a带动两个弧形定位板205c远离安装杆205a的一端相互靠近，同时两个弧形定位板205c分别带动两个橡胶垫205d相互靠近，由于限位组件203为两组，所以两个伸缩杆105d-5分别带动四个弧形定位板205c连接有橡胶垫205d的一端相互靠近，其中心处即为左钳体102和右钳体103的正中心，当滑动板105d在移动一端距离后，线缆并不位于在四个弧形定位板205c连接有橡胶垫205d的一端围成的圆中心处的时候，手动推动伸长板105d-3，伸长板105d-3推动线缆向中心的位置移动，此时滑动板105d是不会移动，即四个弧形定位板205c不旋转，此状态下夹爪105e不再对线缆进行夹持，当滑动板105d继续移动的时候，四个弧形定位板205c分别通过四个橡胶垫205d对线缆进行固定，此时线缆位于左钳体102和右钳体103的正中心位置，并且在被进行电流取样的时候也能保持在正中心，完成后，通过摩擦力实现对滑动板105d和伸长板105d-3的固定。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种运行电流在线取样装置，其特征在于：包括，

取样机构（100），包括两个手柄（101），分别安装在两个所述手柄（101）上的左钳体（102）和右钳体（103），所述左钳体（102）和右钳体（103）通过孔轴（104）转动打开和转动闭合，所述孔轴（104）上设置有驱动组件（105），以及设置在所述驱动组件（105）上的两个夹爪（105e）。

2.如权利要求1所述的运行电流在线取样装置，其特征在于：所述左钳体（102）和右钳体（103）上均开设有半环形中空腔（102a），两个所述半环形中空腔（102a）内部均设置有绕芯（102b），两个所述绕芯（102b）上均绕制有感应线圈（102c）；

所述左钳体（102）和右钳体（103）上均设置有对接槽（103a）和对接销（103b），所述左钳体（102）上的对接销（103b）可以与右钳体（103）上的对接槽（103a）插接，所述右钳体（103）上的对接销（103b）可以与左钳体（102）上的对接槽（103a）插接。

3.如权利要求2所述的运行电流在线取样装置，其特征在于：所述孔轴（104）上开设有螺纹槽（104a）;

所述驱动组件（105）包括旋转筒（105a），所述旋转筒（105a）贯穿螺纹槽（104a），所述旋转筒（105a）上设置有螺纹（105b），所述旋转筒（105a）与孔轴（104）直接通过螺纹（105b）和螺纹槽（104a）连接，所述旋转筒（105a）内部设置有止挡弹片（105c）和滑动板（105d）；

两个所述夹爪（105e）均安装在滑动板（105d）上，且两个所述夹爪（105e）相互远离的一侧均开设有止挡槽（105f）；

所述止挡弹片（105c）有多个，多个所述止挡弹片（105c）呈环形等距分布。

4.如权利要求3所述的运行电流在线取样装置，其特征在于：还包括限位机构（200），包括设于其中一个所述手柄（101）上的连接板（201），安装在所述连接板（201）上的安装桶（202），设于所述安装桶（202）内部的限位组件（203），与所述限位组件（203）连接的固定组件（204），以及与所述滑动板（105d）连接的定位组件（205）。

5.如权利要求4所述的运行电流在线取样装置，其特征在于：所述滑动板（105d）内部开设有滑槽（105d-1）和通槽（105d-2），所述滑槽（105d-1）和所述通槽（105d-2）连通，所述滑槽（105d-1）内部设置有伸长板（105d-3）；

所述旋转筒（105a）的内部安装有转轴（105a-1）和两个圆块（105a-2），所述滑动板（105d）滑动贯穿两个圆块（105a-2）。

6.如权利要求4所述的运行电流在线取样装置，其特征在于：所述限位组件（203）包括驱动件（203a）和限位件（203b），所述驱动件（203a）包括通过轴承安装在安装桶（202）的底部转盘（203a-1），所述转盘（203a-1）的顶部和底部分别安装有驱动板（203a-2）和扭块（203a-3），所述驱动板（203a-2）延伸至安装桶（202）的内部。

7.如权利要求6所述的运行电流在线取样装置，其特征在于：所述限位件（203b）包括设于安装桶（202）内部的限位杆（203b-1），所述限位杆（203b-1）的表面套设有连接盘（203b-2）和弹簧（203b-3），所述弹簧（203b-3）的一端与连接盘（203b-2）连接，且所述弹簧（203b-3）的另一端与安装桶（202）连接；

所述限位杆（203b-1）的底部开设有两个辅助槽（203b-4）和两个支撑槽（203b-5），两个所述辅助槽（203b-4）和两个支撑槽（203b-5）均呈梯形状，两个所述辅助槽（203b-4）和两个支撑槽（203b-5）交替设置，且两个所述辅助槽（203b-4）和两个支撑槽（203b-5）均与驱动板（203a-2）相对应；

所述驱动板（203a-2）在转动的时候，当所述驱动板（203a-2）顺着两个辅助槽（203b-4）移动到两个支撑槽（203b-5）处的时候，带动所述限位杆（203b-1）上升。

8.如权利要求7所述的运行电流在线取样装置，其特征在于：所述固定组件（204）包括侧板（204a），所述侧板（204a）上开设有移动槽（204b），所述移动槽（204b）的内部设置有竖杆（204c）和挤压板（204d），所述挤压板（204d）的一端通过轴承与移动槽（204b）的内壁连接，且所述挤压板（204d）通过支撑板（204e）与竖杆（204c）转动连接，所述竖杆（204c）的底部连接有梯形块（204f），所述竖杆（204c）的顶端以及挤压板（204d）远离竖板的一端均设置有摩擦垫（204g）；

所述限位杆（203b-1）底部开设有两个卡接槽（203b-6），两个所述卡接槽（203b-6）分别与两个所述支撑槽（203b-5）连通；

所述驱动板（203a-2）的一侧设置有斜面。

9.如权利要求8所述的运行电流在线取样装置，其特征在于：所述安装桶（202）的顶部开设有圆槽（202a）和限位槽（202b），所述限位杆（203b-1）的一端滑动穿出限位槽（202b），所述侧板（204a）的一端滑动穿出限位槽（202b）。

10.如权利要求9所述的运行电流在线取样装置，其特征在于：所述滑动板（105d）底部通过轴承连接有立杆（105d-4），所述立杆（105d-4）通过轴承连接有伸缩杆（105d-5），所述伸缩杆（105d-5）的一端与定位组件（205）连接；

所述定位组件（205）包括通过轴承安装在左钳体（102）底部的两个安装杆（205a），两个所述安装杆（205a）上均连接有半齿轮（205b）和弧形定位板（205c），两个所述弧形定位板（205c）上均连接有橡胶垫（205d）；

两个所述半齿轮（205b）啮合连接；

其中一个所述安装杆（205a）与所述伸缩杆（105d-5）连接。

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