CN111855394A - 一种特种通信光缆扭弯试验夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种特种通信光缆扭弯试验夹持工装,涉及通信光缆扭弯试验领域,包括两个转盘、设在两个转盘之间的连接杆、与两个连接杆转动连接的夹持螺杆、连接在两个连接杆之间的滑轨和与夹持螺杆螺纹连接的两个夹持件;转盘用于与做重复摆动运动的转动轴同轴连接;连接杆垂直于转盘;夹持螺杆垂直于连接杆,夹持螺杆上设有两个旋向相反的螺纹段和两个光滑段,两个螺纹段位于夹持螺杆上的中间部位上,两个旋向相反的螺纹段分别与两个夹持件连接,两个光滑段分别与两个连接杆连接;夹持件与滑轨滑动连接,两个夹持件具有将特种通信电缆夹紧的状态。本申请提高了特种通信电缆在进行扭弯试验时被夹持的稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及通信光缆扭弯试验领域,尤其是涉及一种特种通信光缆扭弯试验夹持工装。
背景技术
通信光缆是由若干根(芯)光纤(一般从几芯到几千芯)构成的缆心和外护层所组成。而特种通信光缆是指在特定波长上使用的通信光缆,目前特种通信光缆发展迅速,其能够适应不同场合的数据的传输。
特种通信光缆在使用的过程中,其抗弯特性影响着特种通信光缆的成型质量,因此在特种通信光缆制作完成后,需要对特种通信光缆进行部分取样做扭弯试验。
目前,在特种通信光缆的扭弯试验中,常用的是线材弯曲试验机,但目前使用的线材弯曲试验机在对光缆进行试验时,特种通信电缆易在弯曲试验机上脱落,进而影响特种通信电缆的扭弯试验。
发明内容
为了提高特种通信电缆在进行扭弯试验时被夹持的稳定性,本申请提供一种特种通信光缆扭弯试验夹持工装。
本申请提供的一种特种通信光缆扭弯试验夹持工装,采用如下的技术方案:
一种特种通信光缆扭弯试验夹持工装,包括两个转盘、设在两个转盘之间的连接杆、与两个连接杆转动连接的夹持螺杆、连接在两个连接杆之间的滑轨和与夹持螺杆螺纹连接的两个夹持件;
所述转盘用于与做重复摆动运动的转动轴同轴连接;
所述连接杆垂直于所述转盘;
所述夹持螺杆垂直于所述连接杆,所述夹持螺杆上设有两个旋向相反的螺纹段和两个光滑段,两个螺纹段位于夹持螺杆上的中间部位上,两个旋向相反的螺纹段分别与两个夹持件连接,两个光滑段分别与两个连接杆连接;
所述夹持件与滑轨滑动连接,两个所述夹持件具有将特种通信电缆夹紧的状态。
通过采用上述技术方案,工作人员将特种通信电缆穿设在两个夹持件之间,然后工作人员旋拧夹持螺杆,由于夹持螺杆上设有两端旋向相反的螺纹段,且两端旋向相反的螺纹段分别与两个夹持件连接,从而在工作人员旋拧夹持螺杆时,能够使两个夹持件相向移动,从而利用两个夹持件对特种通信电缆进行夹紧,降低了对特种通信电缆扭弯试验时特种通信电缆脱落的风险,进而便于试验仪器持续对特种通信电缆进行扭弯试验。
优选的,所述滑轨的数量为两个;
两个滑轨分别位于夹持螺杆的两侧。
通过采用上述技术方案,通过设置两个滑轨,从而增加夹持件在滑轨上的稳定性,便于夹持螺杆对两个夹持件施加力,提高两个夹持件对特种通信电缆夹持的稳定性,降低了对特种通信电缆扭弯试验时特种通信电缆脱落的风险,便于对特种通信电缆进行扭弯试验。
优选的,所述夹持件上设有夹持凹槽;
所述夹持件通过夹持凹槽对特种通信电缆进行夹持。
通过在夹持件上开设夹持凹槽,从而在两个夹持件对特种通信电缆进行夹持时,减小了两个夹持件对特种通信电缆的挤压变形,降低了因对特种通信电缆夹持导致的形变对扭弯试验数据的影响,也使得特种通信电缆不易在两个夹持件上滑落,提高了该工装对特种通信电缆夹持的稳定性。
优选的,所述连接杆上设有锁紧组件;
所述锁紧组件可对被两个夹持件夹紧的特种通信电缆的线头进行锁紧。
通过采用上述技术方案,通过在连接杆上设置锁紧组件,从而在两个夹持件对特种通信电缆进行夹持后,再使用锁紧组件对特种通信电缆进行夹持,进一步提高了特种通信电缆进行扭弯试验时被工装夹持的稳定性,降低了特种通信电缆进行扭弯试验时因脱落造成的对扭弯试验数据的影响。
优选的,所述锁紧组件包括设在连接杆上的固定板、与固定板螺纹连接的锁紧螺杆和设在锁紧螺杆上的锁紧板;
所述锁紧螺杆平行于所述连接杆,所述锁紧螺杆上设有螺纹部分、光滑部分和螺杆头,所述螺纹部分用于与固定板连接,所述光滑部分用于与锁紧板连接,所述螺杆头可与锁紧板抵紧;
所述锁紧板与所述固定板具有将所述特种通信电缆夹紧的状态。
通过采用上述技术方案,将特种通信电缆放置在固定板与锁紧板之间,然后向固定板上旋拧锁紧螺杆,使锁紧板逐渐的将特种通信电缆夹紧在固定板上,从而在两个夹持件对特种通信电缆夹持的基础上,进一步的增加了特种通信电缆在进行扭弯试验时的稳定性。
优选的,所述固定板上开设有第一凹槽,所述锁紧板上开设有第二凹槽;
所述第一凹槽与所述第二凹槽用于容置特种通信电缆。
通过采用上述技术方案,在使用锁紧板与固定板对特种通信电缆进行夹持时,可将特种通信电缆置于第一凹槽与第二凹槽内,从而降低了锁紧板与固定板对特种通信电缆进行夹持时所造成的形变,且降低了对特种通信电缆进行夹持时,特种通信电缆在锁紧板与固定板之间打滑的风险。
优选的,所述锁紧组件还包括设在锁紧螺杆的光滑部分上的压紧板;
所述压紧板位于固定板与锁紧板之间,所述压紧板具有与所述固定板和锁紧板抵接的状态。
通过采用上述技术方案,通过在锁紧板与固定板之间设置压紧板,从而在使用锁紧板与固定板对特种通信电缆进行夹持时,可将特种通信电缆先穿过固定板与压紧板之间,再穿过压紧板与锁紧板之间进行双固定,或者先传过压紧板与锁紧板之间,再穿过固定板与压紧板之间进行双固定,从而提高了对特种通信电缆进行扭弯试验时特种通信电缆的稳定性。
优选的,所述压紧板上设有第三凹槽和第四凹槽;
所述第三凹槽与第一凹槽配合容置特种通信电缆;
所述第四凹槽与第二凹槽配合容置特种通信电缆。
通过采用上述技术方案,在使用锁紧板、压紧板与固定板对特种通信电缆进行夹持时,利用第一凹槽与第三凹槽对特种通信电缆进行夹持,并使用第二凹槽与第四凹槽对特种通信电缆进行夹持,降低了固定板与压紧板、压紧板与锁紧板对特种通信电缆进行夹持时对特种通信电缆的挤压变形。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.工作人员将特种通信电缆穿设在两个夹持件之间,然后工作人员旋拧夹持螺杆,由于夹持螺杆上设有两端旋向相反的螺纹段,且两端旋向相反的螺纹段分别与两个夹持件连接,从而在工作人员旋拧夹持螺杆时,能够使两个夹持件相向移动,从而利用两个夹持件对特种通信电缆进行夹紧,降低了对特种通信电缆扭弯试验时特种通信电缆脱落的风险,进而便于试验仪器持续对特种通信电缆进行扭弯试验。
2.将特种通信电缆放置在固定板与锁紧板之间,然后向固定板上旋拧锁紧螺杆,使锁紧板逐渐的将特种通信电缆夹紧在固定板上,从而在两个夹持件对特种通信电缆夹持的基础上,进一步的增加了特种通信电缆在进行扭弯试验时的稳定性。
3.通过在锁紧板与固定板之间设置压紧板,从而在使用锁紧板与固定板对特种通信电缆进行夹持时,可将特种通信电缆先穿过固定板与压紧板之间,再穿过压紧板与锁紧板之间进行双固定,或者先传过压紧板与锁紧板之间,再穿过固定板与压紧板之间进行双固定,从而提高了对特种通信电缆进行扭弯试验时特种通信电缆的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是图1中A部放大图。
图3是夹持螺杆的结构示意图。
图4是锁紧螺杆的结构示意图。
图5是本申请实施例的整提结构示意图。
图6是图5中B部放大结构示意图。
附图标记说明:11、转盘;12、连接杆;13、夹持螺杆;131、螺纹段;132、光滑段;14、滑轨;15、夹持件;151、夹持凹槽;2、锁紧组件;21、固定板;211、第一凹槽;22、锁紧螺杆;221、螺纹部分;222、光滑部分;223、螺杆头;23、锁紧板;231、第二凹槽;24、压紧板;241、第三凹槽;242、第四凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种特种通信光缆扭弯试验夹持工装。
参照图1,该夹持工装包括两个转盘11、设在两个转盘11之间的连接杆12、与两个连接杆12转动连接的夹持螺杆13、连接在两个连接杆12之间的滑轨14和与夹持螺杆13螺纹连接的两个夹持件15。
两个转盘11同轴设置,其固定安装在做重复摆动运动的转动轴上。两个连接杆12将两个转盘11进行连接,夹持螺杆13穿过两个连接杆12,滑轨14的两端分别连接在两个连接杆12上,夹持件15滑动连接在滑轨14上,在对特种通信电缆进行扭弯试验时,将特种通信电缆夹持在夹持件15上,然后做重复摆动运动的转动轴带动转盘11进行转动,转盘11带动连接杆12、夹持螺杆13、滑轨14及夹持件15进行转动,从而夹持件15带动特种通信电缆进行来回摆动对其进行扭弯试验测试。
参照图1,转盘11与转动轴同轴连接。连接杆12的两端分别与两个转盘11固定连接,且连接杆12垂直于转盘11,;两个连接杆12平行安装,且两个连接杆12与转盘11同轴,两个连接杆12的轴线与转盘11的轴线位于同一平行内,且两个连接杆12的轴线关于转盘11的轴线对称。
夹持螺杆13的数量为多个,多个夹持螺杆13平行连接在两个连接杆12之间,夹持螺杆13垂直安装在连接杆12上,夹持螺杆13的轴线与连接杆12的轴线垂直。
参照图2和图3,夹持螺杆13上设与两个旋向相反的螺纹段131和两个光滑段132。两个旋向相反的螺纹段131位于夹持螺杆13的中间部分,夹持件15螺纹连接在螺纹段131上,转动夹持螺杆13时,夹持螺杆13上的两个夹持件15之间能够抵接在一起,从而两个夹持件15能将特种通信电缆进行夹紧。两个光滑段132分别位于夹持螺杆13的两端,每个光滑段132穿过一个连接杆12,夹持螺杆13通过光滑段132与连接杆12进行转动连接。为了便有旋拧夹持螺杆13,在夹持螺杆13的一端设置上旋拧把手。
每个夹持螺杆13配备一个滑轨14,滑轨14的轴线与夹持螺杆13的轴线平行,滑轨14的两端分别与两个连接杆12连接,夹持件15穿设在滑轨14上,旋拧夹持螺杆13时,夹持件15在滑轨14上进行滑动,为了提高夹持件15的稳定性,每个夹持螺杆13配套两个滑轨14,两个滑轨14分别位于夹持螺杆13的两侧,且两个滑轨14的轴线与夹持螺杆13的轴线位于同一平面内,两个滑轨14关于夹持螺杆13的轴线对称。
参照图1和图2,夹持件15为金属板,为了便于夹持件15对特种通信电缆进行夹持,在夹持件15上设有夹持凹槽151,夹持件15通过夹持凹槽151对特种通信电缆进行夹持,同一个夹持螺杆13上的两个夹持件15上夹持凹槽151配套使用,两个夹持凹槽151均为断面为弧形的凹槽,两个夹持凹槽151的断面的弧形的直径大小可相同,可不相同,能够对特种通信电缆进行夹持即可,通过夹持凹槽151对特种通信电缆进行夹持,不仅提高了夹持的稳定性,且降低了对特种通信电缆进行夹持时,对特种通信电缆造成的形变。
参照图2,两个夹持件15对特种通信电缆进行夹持进行扭弯试验的过程中,为了进一步的增加特种通信电缆的稳定性,在连接杆12上还设有锁紧组件2,在进行安装锁紧组件2时,给每个夹持螺杆13配备两个锁紧组件2,两个锁紧组件2分别位于夹持螺杆13两端上连接的连接杆12上。锁紧组件2对两个夹持件15夹持住的特种通信电缆的线头进行固定。
锁紧组件2包括设在连接杆12上的固定板21、与固定板21螺纹连接的锁紧螺杆22和设在锁紧螺杆22上的锁紧板23。
参照图2和图4,固定板21垂直安装连接杆12上,锁紧螺杆22垂直安装在固定板21上,且锁紧螺杆22的轴线与连接杆12的轴线平行。锁紧螺杆22上设有螺纹部分221、光滑部分222和螺杆头223,锁紧螺杆22通过螺纹部分与固定板21进行连接。锁紧板23上开设有通孔,锁紧螺杆22穿过锁紧板23上的通孔,螺纹部分221的最大直径小于通孔的直径,螺杆头223的直径大于通孔的直径,从而在旋拧锁紧螺杆22时,螺杆头223部分能够将锁紧板23抵紧在固定板21上,进而实现锁紧板23与固定板21对特种通信电缆的夹紧。
为了便于锁紧板23与固定板21对特种通信电缆进行夹紧,在固定板21上开设有第一凹槽211,在锁紧板23上开设有第二凹槽231,第一凹槽211与第二凹槽231均为断面为弧形的凹槽,第一凹槽211与第二凹槽231配合对特种通信电缆进行夹持,锁紧板23与固定板21将特种通信电缆进行夹持后,特种通信电缆容置在第一凹槽211与第二凹槽231内。
参照图5和图6,为了增加特种通信电缆在锁紧组件2上夹持的稳定性,锁紧组件2还包括设在锁紧螺杆22上的压紧板24,压紧板24位于锁紧板23与固定板21之间,压紧板24上同样设有通孔,锁紧螺杆22穿过通孔,在使用固定板21、锁紧板23及压紧板24对特种通信电缆进行夹持时,可将特种通信电缆先穿过固定板21与压紧板24之间,再穿过压紧板24与锁紧板23之间进行双固定;或者将特种通信电缆先穿过压紧板24与锁紧板23之间,再穿过固定板21与压紧板24之间进行双固定,从而提高对特种通信电缆进行扭弯试验时特种通信电缆的稳定性。
为了提高压紧板24对特种通信电缆夹持的稳定性,在压紧板24上开设有第三凹槽241和第四凹槽242,第三凹槽241与第四凹槽242分别位于压紧板24上用于夹持的两个端面上,锁紧板23、压紧板24及固定板21对特种通信电缆进行夹持时,第三凹槽241与第一凹槽211配合使用将特种通信电缆进行夹紧,第四凹槽242与第二凹槽231配合使用将特种通信电缆进行夹紧;或第三凹槽241与第二凹槽231配合使用将特种通信电缆进行夹紧,第四凹槽242与第一凹槽211配合使用将特种通信电缆进行夹紧。
组装该工装时,预先将两个夹持件15安装到夹持螺杆13的两个旋向相反的螺纹段131上,然后使夹持螺杆13的光滑段132穿过到连接杆12上,并使夹持螺杆13与连接杆12进行转动连接,然后将连接杆12固定在转盘11上,然后在向连接杆12上安装固定板21,然后使锁紧螺杆22依次穿过锁紧板23和压紧板24,最后将锁紧螺杆22安装在固定板21上。
使用时,将特种通信电缆先穿设在两个夹持件15之间,并进行固定,然后将特种通信电缆的线头甩出固定在固定板21与压紧板24之间及压紧板24与锁紧板23之间,然后启动电机,使转动轴进行重复摆动运动,从而夹持件15带动特种通信电缆进行反复摆动,对特种通信电缆进行扭弯试验。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种特种通信光缆扭弯试验夹持工装,其特征在于:包括两个转盘(11)、设在两个转盘(11)之间的连接杆(12)、与两个连接杆(12)转动连接的夹持螺杆(13)、连接在两个连接杆(12)之间的滑轨(14)和与夹持螺杆(13)螺纹连接的两个夹持件(15);
所述转盘(11)用于与做重复摆动运动的转动轴同轴连接;
所述连接杆(12)垂直于所述转盘(11);
所述夹持螺杆(13)垂直于所述连接杆(12),所述夹持螺杆(13)上设有两个旋向相反的螺纹段(131)和两个光滑段(132),两个螺纹段(131)位于夹持螺杆(13)上的中间部位上,两个旋向相反的螺纹段(131)分别与两个夹持件(15)连接,两个光滑段(132)分别与两个连接杆(12)连接;
所述夹持件(15)与滑轨(14)滑动连接,两个所述夹持件(15)具有将特种通信电缆夹紧的状态。
2.根据权利要求1所述的一种特种通信光缆扭弯试验夹持工装,其特征在于:所述滑轨(14)的数量为两个;
两个滑轨(14)分别位于夹持螺杆(13)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种特种通信光缆扭弯试验夹持工装,其特征在于:所述夹持件(15)上设有夹持凹槽(151);
所述夹持件(15)通过夹持凹槽(151)对特种通信电缆进行夹持。
4.根据权利要求1所述的一种特种通信光缆扭弯试验夹持工装,其特征在于:所述连接杆(12)上设有锁紧组件(2);
所述锁紧组件(2)可对被两个夹持件(15)夹紧的特种通信电缆的线头进行锁紧。
5.根据权利要求4所述的一种特种通信光缆扭弯试验夹持工装,其特征在于:所述锁紧组件(2)包括设在连接杆(12)上的固定板(21)、与固定板(21)螺纹连接的锁紧螺杆(22)和设在锁紧螺杆(22)上的锁紧板(23);
所述锁紧螺杆(22)平行于所述连接杆(12),所述锁紧螺杆(22)上设有螺纹部分(221)、光滑部分(222)和螺杆头(223),所述螺纹部分(221)用于与固定板(21)连接,所述光滑部分(222)用于与锁紧板(23)连接,所述螺杆头(223)可与锁紧板(23)抵紧;
所述锁紧板(23)与所述固定板(21)具有将所述特种通信电缆夹紧的状态。
6.根据权利要求5所述的一种特种通信光缆扭弯试验夹持工装,其特征在于:所述固定板(21)上开设有第一凹槽(211),所述锁紧板(23)上开设有第二凹槽(231);
所述第一凹槽(211)与所述第二凹槽(231)用于容置特种通信电缆。
7.根据权利要求6所述的一种特种通信光缆扭弯试验夹持工装,其特征在于:所述锁紧组件(2)还包括设在锁紧螺杆(22)的光滑部分(222)上的压紧板(24);
所述压紧板(24)位于固定板(21)与锁紧板(23)之间,所述压紧板(24)具有与所述固定板(21)和锁紧板(23)抵接的状态。
8.根据权利要求7所述的一种特种通信光缆扭弯试验夹持工装,其特征在于:所述压紧板(24)上设有第三凹槽(241)和第四凹槽(242);
所述第三凹槽(241)与第一凹槽(211)配合容置特种通信电缆;
所述第四凹槽(242)与第二凹槽(231)配合容置特种通信电缆。
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