CN211085914U - 一种拉力机用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉力机用夹具，包括安装底座，安装底座的顶部中心处通过轴承转动连接有承载短轴，承载短轴的顶部固接有承载座，承载座的顶部左侧插接有定位轴销，承载座的顶部右侧开设有十字槽，十字槽的内腔转接有轴杆，轴杆贯穿承载座右侧壁的一端固接有第一旋钮手座，轴杆的外壁左右两侧对称设置有外螺纹，外螺纹上对称螺接有十字条块座，十字条块座的顶部固接有U形门架，U形门架的内腔滑动连接有直角梯形块，U形门架的内腔底部固接有承载板，直角梯形块的顶部转接有螺纹杆，螺纹杆贯穿U形门架顶部的一端固接有第二旋钮手座，本实用新型结构设计合理，便于对夹持固定后的多组钢丝条整体的转动调整，提高作业人员的工作效率。

Description

一种拉力机用夹具

技术领域

本实用新型涉及拉力机设备技术领域，具体涉及一种拉力机用夹具。

背景技术

拉力机又名拉力试验机或万能材料试验机，万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试，为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。

目前在对多组钢丝条一起使用夹具进行夹持固定后，用于试验时，一般夹具在夹持固定后位置都比较固定，在需要对多组钢丝条一起进行小范围内的位置转动调整时，通常又需要重新对多组钢丝条进行取下调整再夹持，这样对作业人员来说会比较麻烦，工作效率会降低，为此，我们提出一种拉力机用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种拉力机用夹具，便于对夹持固定后的多组钢丝条整体的转动调整，提高作业人员的工作效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种拉力机用夹具，包括安装底座，所述安装底座的顶部中心处通过轴承转动连接有承载短轴，所述承载短轴的顶部固接有承载座，所述承载座的顶部左侧插接有定位轴销，且定位轴销的底端与安装底座相插接，所述承载座的顶部右侧开设有十字槽，所述十字槽的内腔转动连接有轴杆，且轴杆的右端贯穿承载座的右侧壁，所述轴杆贯穿承载座右侧壁的一端固接有第一旋钮手座，所述轴杆的外壁左右两侧对称设置有外螺纹，两组所述外螺纹上对称螺接有与十字槽相配合的十字条块座，两组所述十字条块座的顶部均固接有U形门架，且U形门架位于承载座的顶部，两组所述U形门架的内腔均滑动连接有直角梯形块，两组所述U形门架的内腔底部均固接有承载板，所述承载板和直角梯形块的右端均贯穿U形门架贴近承载座中心处的一侧，两组所述直角梯形块的顶部均转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶部贯穿U形门架的顶部，所述螺纹杆贯穿U形门架顶部的一端固接有第二旋钮手座，所述U形门架与螺纹杆的连接处设置有轴套，且轴套与螺纹杆相螺接，所述安装底座的顶部四角均设置有内六角圆柱头螺钉，且内六角圆柱头螺钉的底部贯穿安装底座的底部。

优选地，上述用于拉力机用夹具中，所述直角梯形块的前后两侧对称设置有导向块，所述U形门架的内腔前后两侧壁对称开设有与导向块相配合的导向槽，便于对直角梯形块在U形门架中进行上下稳定移动。

优选地，上述用于拉力机用夹具中，所述承载座的宽度小于安装底座的宽度，便于对内六角圆柱头螺钉在安装底座上的螺接安装。

优选地，上述用于拉力机用夹具中，所述安装底座的顶部四角均开设有与内六角圆柱头螺钉相配合的沉降收纳槽，便于对内六角圆柱头螺钉收纳存放，避免对承载座转动调节时的干涉。

优选地，上述用于拉力机用夹具中，所述直角梯形块的底部设置有弹性橡胶凸起齿，增大与试验产品之间的摩擦力，便于对试验产品限位，同时也减少对试验产品表面的硬性划伤。

优选地，上述用于拉力机用夹具中，所述安装底座的上表面开设有与定位轴销相配合的定位盲孔，且定位盲孔在安装底座上呈环形阵列排布，便于对转动调节后的承载座与安装底座之间进行限位固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构设计合理，一方面通过螺纹杆、直角梯形块、承载板和U形门架的配合，通过轴杆、外螺纹、十字条块座和十字槽的配合，便于对多组钢丝条一起进行夹持固定；另一方面承载短轴与安装底座的转动调节配合，通过定位轴销与安装底座和承载座之间的插接限位配合，从而便于对夹持固定后的多组钢丝条整体的转动调整，提高作业人员的工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的安装底座的俯视使用状态结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装底座，2-承载短轴，3-承载座，4-定位轴销，5-十字槽，6-轴杆，7-第一旋钮手座，8-外螺纹，9-十字条块座，10-U形门架，11-直角梯形块，12-承载板，13-第二旋钮手座，14-轴套，15-内六角圆柱头螺钉，16-螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种拉力机用夹具，包括安装底座1，安装底座1的顶部中心处通过轴承转动连接有承载短轴2，承载短轴2的顶部固接有承载座3，承载座3的宽度小于安装底座1的宽度，便于对内六角圆柱头螺钉15在安装底座1上的螺接安装，承载座3的顶部左侧插接有定位轴销4，且定位轴销4的底端与安装底座1相插接，安装底座1的上表面开设有与定位轴销4相配合的定位盲孔，且定位盲孔在安装底座1上呈环形阵列排布，便于对转动调节后的承载座3与安装底座1之间进行限位固定，承载座3的顶部右侧开设有十字槽5，十字槽5的内腔转动连接有轴杆6，且轴杆6的右端贯穿承载座3的右侧壁，轴杆6贯穿承载座3右侧壁的一端固接有第一旋钮手座7，轴杆6的外壁左右两侧对称设置有外螺纹8，两组外螺纹8上对称螺接有与十字槽5相配合的十字条块座9，两组十字条块座9的顶部均固接有U形门架10，且U形门架10位于承载座3的顶部，两组U形门架10的内腔均滑动连接有直角梯形块11，直角梯形块11的底部设置有弹性橡胶凸起齿，增大与试验产品之间的摩擦力，便于对试验产品限位，同时也减少对试验产品表面的硬性划伤，直角梯形块11的前后两侧对称设置有导向块，U形门架10的内腔前后两侧壁对称开设有与导向块相配合的导向槽，便于对直角梯形块11在U形门架10中进行上下稳定移动，两组U形门架10的内腔底部均固接有承载板12，承载板12和直角梯形块11的右端均贯穿U形门架10贴近承载座3中心处的一侧，两组直角梯形块11的顶部均转动连接有螺纹杆16，且螺纹杆16的顶部贯穿U形门架10的顶部，螺纹杆16贯穿U形门架10顶部的一端固接有第二旋钮手座13，U形门架10与螺纹杆16的连接处设置有轴套14，且轴套14与螺纹杆16相螺接，安装底座1的顶部四角均设置有内六角圆柱头螺钉15，且内六角圆柱头螺钉15的底部贯穿安装底座1的底部，安装底座1的顶部四角均开设有与内六角圆柱头螺钉15相配合的沉降收纳槽，便于对内六角圆柱头螺钉15收纳存放，避免对承载座3转动调节时的干涉。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过旋转第一旋钮手座7带动轴杆6转动，通过轴杆6转动使两组十字条块座9在十字槽5中进行相互远离或贴近调节，便于对不同长度的多组钢丝条一起夹持使用，通过将多组钢丝条两端分别穿过两组U形门架10的内腔，并使其平铺放置在承载板12上，通过旋转第二旋钮手座13带动螺纹杆16在轴套14中转动对直角梯形块11进行升降调节，从而使直角梯形块11对承载板12上的产品进行夹持固定，通过这种夹持固定方式可以对多组钢丝条一起测试中间部位的拉力性能，调节承载板12使两组承载板12靠近贴合，通过将多组钢丝条一起平铺放置在两组承载板12上，并位于两组U形门架10之间，通过调节直角梯形块11对其中间部位进行夹持固定，从而通过这种夹持固定方式可以测试多组钢丝条整体两端部位的拉力性能，通过承载短轴2在安装底座1上转动带动承载座3进行转动调节，通过定位轴销4插接在安装底座1上的定位盲孔中，对安装底座11和承载座3之间进行插接限位固定，从而便于对夹持固定后的产品的转动调整，避免重新对产品进行取下调整再夹持操作，提高作业人员的工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种拉力机用夹具，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）的顶部中心处通过轴承转动连接有承载短轴（2），所述承载短轴（2）的顶部固接有承载座（3），所述承载座（3）的顶部左侧插接有定位轴销（4），且定位轴销（4）的底端与安装底座（1）相插接，所述承载座（3）的顶部右侧开设有十字槽（5），所述十字槽（5）的内腔转动连接有轴杆（6），且轴杆（6）的右端贯穿承载座（3）的右侧壁，所述轴杆（6）贯穿承载座（3）右侧壁的一端固接有第一旋钮手座（7），所述轴杆（6）的外壁左右两侧对称设置有外螺纹（8），两组所述外螺纹（8）上对称螺接有与十字槽（5）相配合的十字条块座（9），两组所述十字条块座（9）的顶部均固接有U形门架（10），且U形门架（10）位于承载座（3）的顶部，两组所述U形门架（10）的内腔均滑动连接有直角梯形块（11），两组所述U形门架（10）的内腔底部均固接有承载板（12），所述承载板（12）和直角梯形块（11）的右端均贯穿U形门架（10）贴近承载座（3）中心处的一侧，两组所述直角梯形块（11）的顶部均转动连接有螺纹杆（16），且螺纹杆（16）的顶部贯穿U形门架（10）的顶部，所述螺纹杆（16）贯穿U形门架（10）顶部的一端固接有第二旋钮手座（13），所述U形门架（10）与螺纹杆（16）的连接处设置有轴套（14），且轴套（14）与螺纹杆（16）相螺接，所述安装底座（1）的顶部四角均设置有内六角圆柱头螺钉（15），且内六角圆柱头螺钉（15）的底部贯穿安装底座（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种拉力机用夹具，其特征在于：所述直角梯形块（11）的前后两侧对称设置有导向块，所述U形门架（10）的内腔前后两侧壁对称开设有与导向块相配合的导向槽。

3.根据权利要求1所述的一种拉力机用夹具，其特征在于：所述承载座（3）的宽度小于安装底座（1）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种拉力机用夹具，其特征在于：所述安装底座（1）的顶部四角均开设有与内六角圆柱头螺钉（15）相配合的沉降收纳槽。

5.根据权利要求1所述的一种拉力机用夹具，其特征在于：所述直角梯形块（11）的底部设置有弹性橡胶凸起齿。

6.根据权利要求1所述的一种拉力机用夹具，其特征在于：所述安装底座（1）的上表面开设有与定位轴销（4）相配合的定位盲孔，且定位盲孔在安装底座（1）上呈环形阵列排布。

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