CN116428843A - 一种丰年虾卵快速烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种丰年虾卵快速烘干装置,属于水产养殖技术领域。该装置包括流体装置A,收集匀质装置B和脉冲除尘装置C;所述流体装置A的底部一侧通过连接管连通有风力和加热装置,用以为丰年虾卵烘干提供热源;所述流体装置A的顶部通过连接管连通脉冲除尘装置C;所述流体装置A的上、下部分别通过连接管连通收集匀质装置B;丰年虾卵在流体装置A内进行烘干和除杂,烘干后的丰年虾卵进入收集匀质装置B内进行收集,杂质通过脉冲除尘装置C进行收集。本发明有效解决了产品品控稳定、连续高效加工、除杂质工艺难,空壳、碎壳等形状、体积大小类似的杂质无法通过振动筛筛网过滤的问题,实现数控、高效、稳定、节能、环保一体机连续生产装置。

Description

一种丰年虾卵快速烘干装置
技术领域
本发明属于水产养殖技术领域,具体地说,具体涉及一种丰年虾卵快速烘干装置。
背景技术
丰年虾卵一般指的是丰年虾的活体休眠卵,富含蛋白质、脂肪等营养物质,特别是氨基酸和不饱和脂肪酸含量高。丰年虾卵孵化的无节幼体是水产育苗中极为重要的活体生物饵料。所以,保持活体丰年虾卵休眠态稳定持久具有重要意义。
目前对于丰年虾卵制备常用的是“离心机甩干、晾晒、烘干箱、振动筛过滤”等分段工艺,一般采用卧式烘干机(卧床式、滚筒式等)具有生产效率低、劳动强度大、品控不稳定、杂质含量高,无法去除碎屑、耗能大、成本高等特点。
专利号CN202122421017.2,专利名称为‘一种卤虫卵烘干装置’。该卤虫卵烘干装置,可同时对多个干燥箱进行连续干燥作业,消除一个干燥设备只能干燥一批卤虫卵的弊端,能够显著提高卤虫卵的干燥效率;同时,由风箱内向上的不规则气流翻动卤虫卵,可提高卤虫卵干燥的均匀度,同时避免机械翻动导致卤虫卵受损;结构简单,操作容易,烘干效率高,烘干质量好,且清理方便,应用范围广。但是该装置简单地串联干燥箱位移,吹风量无法精准控制,能耗大而浪费能源、风箱高低不同容易形成堆积,受热不均影响品质稳定性。
另外《实用卤虫养殖及应用技术》一书中介绍了滚筒式干燥法,但该方法因热能消耗大,容量小,设备成本高,结构复杂难以清洗且生产效率低而淘汰。
发明内容
本发明的目的在于提供一种丰年虾卵快速烘干装置,以弥补现有技术的不足。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
因丰年虾卵与空壳、碎壳等形状、体积大小类似的杂质无法通过振动筛筛网过滤,本发明利用干燥空气保持变频恒温控制进行气流烘干,空壳、碎壳、碎屑等杂质失水速度快、密度小、比重轻进行分层级去除杂质筛选收集。
一种丰年虾卵快速烘干装置,该装置包括流体装置A,收集匀质装置B和脉冲除尘装置C;所述流体装置A的底部一侧通过连接管连通有风力和加热装置,用以为丰年虾卵烘干提供热源和气流动力;所述流体装置A的顶部通过连接管连通脉冲除尘装置C;所述流体装置A的上、下部分别通过连接管连通收集匀质装置B;丰年虾卵在流体装置A内进行烘干和除杂,烘干后的丰年虾卵进入收集匀质装置B内进行收集,杂质通过脉冲除尘装置C进行收集。
进一步的,所述流体装置A内部设有离心旋转甩干桶,该离心旋转甩干桶内置有150μm筛网;所述流体装置A的底部设有涡流板W,用以对空气进行变向压缩加压形成涡流;所述流体装置A的上部设有可视投料口,用以投料、收集,且能够直观进行观察干燥和除杂情况。
更进一步的,所述涡流板W的下开孔大、上开孔小,气流通过时起到增压加速射流的作用,开孔轴线呈散射状,让气流在离心旋转甩干桶中成螺旋上升态势,有利于卵壳互相摩擦除尘和杂质分层且间隔区相对稳定。
进一步的,所述风力和加热装置具体为:带有风力PLC控制器的涡流风机F1,由涡流风机F1产生的风力推动空气电热辐射管,从而产生热源用于烘干;所述空气电热辐射管通过变频加热装置和温度PLC控制器联动进行控制。
进一步的,所述脉冲除尘装置C内设有多个脉冲袋,脉冲除尘装置C的底部连有收集筒,用以收集杂质等。
进一步的,所述收集匀质装置B的上部设有过滤桶G,该过滤桶G由三层过滤网制作而成,由下至上的过滤网孔径分别为150μm、180μm钢丝网及2mm孔径、8mm厚的钢板;所述收集匀质装置B的上、下部分别连有吹吸两用高压真空式无油层叠离心气泵F5、吹吸两用高压真空式无油层叠离心气泵F6;所述收集匀质装置B的底部连有振动筛ZDS,丰年虾卵经烘干和除杂之后再经过振动筛ZDS可得成品卵。
进一步的,所述丰年虾卵快速烘干装置还设有多个传感器,用以进行温、湿度的实时监测并与PLC控制系统形成联动变频控制;湿度传感器H1和温度传感器T1设置于涡流风机F1和空气电热辐射管之间,湿度传感器H2和温度传感器T2设置于空气电热辐射管和流体装置A之间,湿度传感器H3和温度传感器T3设置于流体装置A的底部,湿度传感器H4和温度传感器T4设置于流体装置A的顶部。
进一步的,所述丰年虾卵快速烘干装置多个开关阀,用以保持整个装置气流运行;湿度传感器H1和温度传感器T1对风管进行监管和报警,联动止逆阀Z1,防止回温高热;湿度传感器H2和温度传感器T2联动PLC温度控制器对风管进行恒温变频,联动Z2止逆阀,高温关闭,防止过热;蝶阀D1对风力和加热装置产生的空气热流进行启闭控制;蝶阀D2对流体装置A下末端进行启闭控制;蝶阀D3对流体装置A下腔与收集匀质装置B进行启闭控制,蝶阀D4对流体装置A上腔与收集匀质装置B进行启闭控制;蝶阀D5对流体装置A上腔与上管道进行启闭控制;蝶阀D3\D4\D6\D11\D10\D9\D8联动以启闭收集匀质装置B。
基于所述丰年虾卵快速烘干装置的丰年虾卵快速烘干流程为:
(1)由所述流体装置A的可视投料口进行投放待处理的丰年虾卵;
(2)蝶阀D1\D2\D3\D4\D5联动启动流体装置A,蝶阀D3\D4\D6\D11\D10\D9\D8联动关闭收集匀质装置B;由风力和加热装置产生的热空气流由流体装置A的底部进入,经过涡流板W产生旋转的涡流,对离心旋转甩干桶内的丰年虾卵进行干燥,杂质经过筛网在空气流的作用下进入脉冲除尘装置C;;
(3)除杂和干燥之后,蝶阀D3\D4\D6\D11\D10\D9\D8联动启动收集匀质装置B,由吹吸两用高压真空式无油层叠离心气泵F5和F6产生的高压高速气流使得流体装置A内的丰年虾卵进入至收集匀质装置B;
(4)最后丰年虾卵由收集匀质装置B经过振动筛ZDS分离出成品卵,后续可连接包装生产线。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明解决了已有技术无法区分丰年虾卵与空壳、碎壳等形状、体积大小类似的杂质,生产力初级分阶段加工、劳动力密集、无法连续加工、生产效率低等问题。
(1)本发明可在烘干过程有效快速分层去除上述杂质,环保节能高效。
(2)本发明有效解决了产品品控稳定、连续高效加工、除杂质工艺难,空壳、碎壳等形状、体积大小类似的杂质无法通过振动筛筛网过滤的问题,实现数控、高效、稳定、节能、环保一体机连续生产装置。
(3)本发明缩减了两道工序,有效节约劳动力66.7%,节能43.3%,产品品质由85%孵化率提升到95%以上,杂质由5%降低到0.001%,生产加工周期由24小时缩减到3小时。
(4)实现自动化数控,精度达到0.01,可控精度提升100倍,温度范围由±5℃精准到±0.5℃。
(5)废气净化达到绿色环保。
(6)整个生产工艺实现可视化、数字化控制。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
其中,1-风力PLC控制器,2-变频加热装置,3-温度PLC控制器,4-电热辐射管,5-流体装置A,6-离心旋转甩干桶,7-涡流板W,8-可视投料口,9-过滤桶G,10-收集匀质装置B,11-振动筛ZDS,12-成品,13-收集筒,14-脉冲除尘装置C;H1、H2、H3、H4为湿度传感器,T1、T2、T3、T4为温度传感器,F1为涡流风机,F2、F3和F4为轴流风机,F5、F6为吹吸两用高压真空式无油层叠离心气泵,Z1、Z2为止逆阀,D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7、D8、D9、D10、D11为蝶阀。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明所述的技术方案作进一步地描述说明。
实施例1:
一种丰年虾卵快速烘干装置,该装置包括前置热源气流动力装置、流体装置A5,收集匀质装置B10和脉冲除尘装置C14;所述流体装置A5的底部一侧通过连接管连通有风力和加热装置,用以为丰年虾卵烘干提供热源及气流动力;所述流体装置A5的顶部通过连接管连通脉冲除尘装置C14;所述流体装置A5的上、下部分别通过连接管连通收集匀质装置B10;丰年虾卵在流体装置A5内进行烘干和除杂,烘干后的丰年虾卵进入收集匀质装置B10内进行收集,杂质通过脉冲除尘装置C14进行收集。
在一实施例中,所述流体装置A5内部设有离心旋转甩干桶6,该离心旋转甩干桶6内置有150μm筛网;所述流体装置A5的底部设有涡流板W7,用以对空气进行变向压缩加压形成涡流;所述流体装置A5的上部设有可视投料口8,用以投料、收集,且能够直观进行观察干燥和除杂情况。
在一实施例中,所述涡流板W7的下开孔大、上开孔小,可设置为下开孔5mm、上开孔2mm,气流通过时起到增压加速射流的作用,开孔轴线呈散射状,让气流在离心旋转甩干桶6中成螺旋上升态势,有利于卵壳互相摩擦除尘和杂质分层且间隔区相对稳定。
在一实施例中,所述风力和加热装置具体为:带有风力PLC控制器的涡流风机F1,由涡流风机F1产生的风力推动空气电热辐射管4,从而产生热源用于烘干;所述空气电热辐射管4通过变频加热装置2和温度PLC控制器3联动进行控制。
在一实施例中,所述脉冲除尘装置C14内设有多个脉冲袋,脉冲除尘装置C14的底部连有收集筒13,用以收集杂质等。
在一实施例中,所述收集匀质装置B10的上部设有过滤桶G9,该过滤桶G9由三层过滤网制作而成,由下至上的过滤网孔径分别为150μm、180μm钢丝网及2mm孔径、8mm厚的钢板;所述收集匀质装置B10的上、下部分别连有吹吸两用高压真空式无油层叠离心气泵F5、F6;所述收集匀质装置B10的底部连有振动筛ZDS11,丰年虾卵经烘干和除杂之后再经过振动筛ZDS11可得成品卵12。
在一实施例中,所述丰年虾卵快速烘干装置还设有多个传感器,用以进行温、湿度的实时监测并与PLC控制系统形成联动变频控制;湿度传感器H1和温度传感器T1设置于涡流风机F1和空气电热辐射管4之间,湿度传感器H2和温度传感器T2设置于空气电热辐射管4和流体装置A5之间,湿度传感器H3和温度传感器T3设置于流体装置A5的底部,湿度传感器H4和温度传感器T4设置于流体装置A5的顶部。
在一实施例中,所述丰年虾卵快速烘干装置多个开关阀,用以保持整个装置气流运行;湿度传感器H1和温度传感器T1对风管进行监管和报警,联动止逆阀Z1,防止回温高热;湿度传感器H2和温度传感器T2联动PLC温度控制器对风管进行恒温变频,联动Z2止逆阀,高温关闭,防止过热;蝶阀D1对风力和加热装置产生的空气热流进行启闭控制;蝶阀D2对流体装置A5下末端进行启闭控制;蝶阀D3对流体装置A5下腔与收集匀质装置B10进行启闭控制,蝶阀D4对流体装置A5上腔与收集匀质装置B10进行启闭控制;蝶阀D5对流体装置A5上腔与上管道进行启闭控制;蝶阀D3\D4\D6\D11\D10\D9\D8联动以启闭收集匀质装置B10。
基于上述实施例,基本控制流程为:
(1)涡流风机F1接入PLC控制系统,产生需求风速和风力;F1启动优先级,最先开最后闭。
(2)湿度传感器H1和温度传感器T1对风管进行监管和报警,联动止逆阀Z1,防止回温高热;
(3)采用变频加热装置控制电热辐射管对风流进行加热,联动PLC温度控制器,节约能耗;
(4)利用湿度传感器H2和温度传感器T2联动PLC温度控制器对风管进行恒温变频,联动Z2止逆阀,高温关闭,防止过热;
(5)蝶阀D1对空气热流进行启闭控制;
(6)蝶阀D2对流体装置A5下末端进行启闭控制;
(7)蝶阀D3对流体装置下腔与收集匀质装置B10进行启闭控制;
(8)蝶阀D4对流体装置上腔与收集匀质装置B10进行启闭控制;
(9)利用湿度传感器H3和温度传感器T3联动PLC温度控制器对流体装置下腔气体进行温度和湿度联控及显示;
(10)涡流板W对空气进行变向压缩加压形成涡流;
(11)流体装置A5是带内置150μm筛网和离心旋转甩干桶;
(12)利用湿度传感器H4和温度传感器T4联动PLC温度控制器对流体装置A5上腔气体进行监测及显示;
(13)蝶阀D5对流体装置上腔与上管道进行启闭控制;
(14)蝶阀D1\D2\D3\D4\D5联动可启闭流体装置A5;
(15)轴流风机F2、F3与PLC控制系统进行风力控制可用于吸走羽毛、灰尘、碎屑、卵壳等轻杂质;
(16)脉冲除尘装置C14用于废气净化和杂质收集;
(17)蝶阀D3\D4\D6\D11\D10\D9\D8联动可启闭收集匀质装置B10;
(18)F5F6为吹吸两用高压真空式无油层叠离心气泵用于吸料和匀质;
(19)收集匀质装置B10上端过滤桶G为三层过滤网制作的过滤装置,增大透气面积,孔径分别为150μm、180μm钢丝网及2mm孔径8mm厚钢板;
(20)脉冲除尘装置C14将废气及杂质过滤收集到末端收集桶/袋中;
(21)收集匀质装置B10下出口为振动筛ZDS为三层震动筛分杂质分离出成品卵,后续可连接包装生产线。
上述实施例中利用温度控制器、变频加热装置、变频器控制风机、可伸缩调控过滤装置等进行控制;利用传感器进行温湿度检测,利用各个控制器进行温湿度控制,温度和湿度的范围在23~25℃,RH≤15%,以实现烘干除燥目的。且利用PLC控制系统对温度、湿度、压力、压强、动力、流速等参数进行科学有效控制。
基于上述实施例进行实际应用,最终得到成品卵的品质由85%孵化率提升到95%以上,杂质由5%降低到0.001%,生产加工周期由24小时缩减到3小时。
本发明利用涡流板将气流形成涡流和对冲,达到匀质优化效果。加入PLC控制系统感应装置,实现数字化可控工艺。解决了气流温度、气流压力控制高效稳定可控性。优化工艺流程,实现自动化模块化连续生产加工制成品。加入废气过滤装置,达到节能环保绿色加工。
在上述实施例的基础上,本发明继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本发明中所起到的功能、作用进行详细的描述,以帮助本领域的技术人员充分理解本发明的技术方案并且予以重现。
最后,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种丰年虾卵快速烘干装置,其特征在于,该装置包括流体装置A(5),收集匀质装置B(10)和脉冲除尘装置C(14);所述流体装置A(5)的底部一侧通过连接管连通有风力和加热装置,用以为丰年虾卵烘干提供热源和气流动力;所述流体装置A(5)的顶部通过连接管连通脉冲除尘装置C(14);所述流体装置A(5)的上、下部分别通过连接管连通收集匀质装置B(10);丰年虾卵在流体装置A(5)内进行烘干和除杂,烘干后的丰年虾卵进入收集匀质装置B(10)内进行收集,杂质通过脉冲除尘装置C(14)进行收集。
2.如权利要求1所述的丰年虾卵快速烘干装置,其特征在于,所述流体装置A(5)内部设有离心旋转甩干桶(6),该离心旋转甩干桶(6)内置有150μm筛网;所述流体装置A(5)的底部设有涡流板W(7),用以对空气进行变向压缩加压形成涡流;所述流体装置A(5)的上部设有可启闭投料口(8)及可视窗。
3.如权利要求1所述的丰年虾卵快速烘干装置,其特征在于,所述风力和加热装置具体为:带有风力PLC控制器的涡流风机F1,由涡流风机F1产生的风力推动空气电热辐射管(4),从而产生热源用于烘干;所述空气电热辐射管(4)通过变频加热装置(2)和温度PLC控制器(3)联动进行控制。
4.如权利要求1所述的丰年虾卵快速烘干装置,其特征在于,所述脉冲除尘装置C(14)内设有多个脉冲袋,脉冲除尘装置C(14)的底部连有收集筒(13),用以收集杂质等。
5.如权利要求1所述的丰年虾卵快速烘干装置,其特征在于,所述收集匀质装置B(10)的上部设有过滤桶G(9),该过滤桶G(9)由三层过滤网制作而成,由下至上的过滤网孔径分别为150μm、180μm钢丝网及2mm孔径、8mm厚的钢板;所述收集匀质装置B(10)的上、下部分别连有吹吸两用高压真空式无油层叠离心气泵F5、吹吸两用高压真空式无油层叠离心气泵F6;所述收集匀质装置B(10)的底部连有振动筛ZDS(11),丰年虾卵经烘干和除杂之后再经过振动筛ZDS(11)可得成品卵(12)。
6.如权利要求1所述的丰年虾卵快速烘干装置,其特征在于,所述丰年虾卵快速烘干装置还设有多个传感器,用以进行温、湿度的实时监测并与PLC控制系统形成联动变频控制;湿度传感器H1和温度传感器T1设置于涡流风机F1和空气电热辐射管(4)之间,湿度传感器H2和温度传感器T2设置于空气电热辐射管(4)和流体装置A(5)之间,湿度传感器H3和温度传感器T3设置于流体装置A(5)的底部,湿度传感器H4和温度传感器T4设置于流体装置A(5)的顶部。
7.如权利要求1所述的丰年虾卵快速烘干装置,其特征在于,所述丰年虾卵快速烘干装置多个开关阀,用以保持整个装置气流运行;湿度传感器H1和温度传感器T1对风管进行监管和报警,联动止逆阀Z1,防止回温高热;湿度传感器H2和温度传感器T2联动PLC温度控制器对风管进行恒温变频,联动Z2止逆阀,高温关闭,防止过热;蝶阀D1对风力和加热装置产生的空气热流进行启闭控制;蝶阀D2对流体装置A(5)下末端进行启闭控制;蝶阀D3对流体装置A(5)下腔与收集匀质装置B(10)进行启闭控制,蝶阀D4对流体装置A(5)上腔与收集匀质装置B(10)进行启闭控制;蝶阀D5对流体装置A(5)上腔与上管道进行启闭控制;蝶阀D3\D4\D6\D11\D10\D9\D8联动以启闭收集匀质装置B(10)。
8.如权利要求2所述的丰年虾卵快速烘干装置,其特征在于,所述涡流板W(7)的下开孔大、上开孔小,气流通过时起到增压加速射流的作用,开孔轴线呈散射状,气流在离心旋转甩干桶(6)中成螺旋上升态势定。
9.基于权利要求1所述丰年虾卵快速烘干装置的丰年虾卵快速烘干流程,其特征在于,流程为:
(1)由所述流体装置A(5)的可启闭投料口(8)及可视窗进行投放和吸收待处理的丰年虾卵;
(2)蝶阀D1\D2\D3\D4\D5联动启动流体装置A(5),蝶阀D3\D4\D6\D11\D10\D9\D8联动关闭收集匀质装置B(10);由风力和加热装置产生的热空气流由流体装置A(5)的底部进入,经过涡流板W(7)产生旋转的涡流,对离心旋转甩干桶(6)内的丰年虾卵进行干燥,杂质经过筛网在空气流的作用下进入脉冲除尘装置C(14);;
(3)除杂和干燥之后,蝶阀D3\D4\D6\D11\D10\D9\D8联动启动收集匀质装置B(10),由吹吸两用高压真空式无油层叠离心气泵F5和F6产生的空气流使得流体装置A(5)内的丰年虾卵进入至收集匀质装置B(10);
(4)最后丰年虾卵由收集匀质装置B(10)经过振动筛ZDS(11)分离出成品卵,后续可连接包装生产线。
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