CN206176968U - 一种熟茶分选式干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种熟茶分选式干燥装置,包括机体主体和进料器,机体主体的顶端设置进料器;机体主体内部由上至下设有第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和第四输送装置,所述第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和第四输送装置均为筛网输送带,四个输送装置都与设置在机体主体左侧外壁上的驱动装置连接;机体主体下侧连接一呈锥形的沉降箱,在沉降箱的中部设置一抽拉式的栅格网板,在栅格网板下端的沉降箱侧壁上连接一回流管,回流管的上端通过三个支管与机体主体的侧壁连通,在回流管的管路上安装有除湿装置和回流风机。

Description

一种熟茶分选式干燥装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体为一种熟茶分选式干燥装置。
背景技术
[0002] 绿茶的干燥工序,一般先经过烘干,然后再进行炒干。因揉捻后的茶叶,含水量仍很高,如果直接炒干,会在炒干机的锅内很快结成团块,茶汁易粘结锅壁。故此,茶叶先进行烘干,使含水量降低至符合锅炒的要求在农林机械中,茶叶烘干机是一种经常需要用到的茶叶加工设备。
[0003]目前,用于茶叶烘干机的种类多种多样,大多数的烘干机基本是只有一次对茶叶的输送达到烘干效果,但是这方式不能完全的将茶叶烘干,并且不能将需要烘干的茶叶散开,现有中时常导致所烘干后的茶叶还是一块块的积在一起,造成茶叶的烘干效率降低;而且采用直接烘干的方式烘干出来的茶叶茶香不能保留,从而导致茶叶的质量下降。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种熟茶分选式干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] —种熟茶分选式干燥装置,包括机体主体和进料器,机体主体的顶端设置进料器,进料器包括料斗,料斗底部接有分选装置,分选装置包括初筛结构和铁肩吸附结构,初筛结构和吸附装置安装在壳体内,初筛结构包括倾斜设置在料斗底部出口正下方的托板,所述托板高度较低的一端通过弹性钢板与分选装置壳体连接,托板较高的一端底部设有压缩弹簧,压缩弹簧底部通过凸台与壳体连接;托板底部设有可从壳体内拉出的抽屉托盘,沿着托板向下倾斜的方向设有第一下料通道,所述第一下料通道末端设有向下弯折的第二下料通道,第二下料通道内设有倾斜设置的第一磁体板;第二下料通道末端设有倾斜设置的第三下料通道,第三下料通道内设有第二磁体板;第三下料通道末端设有集料斗;集料斗侧边上设有负压控制栗,并通过管道连接;所述第二下料通道侧壁设有清理口,在清理口上设有密封盖;机体主体内部由上至下设有第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和第四输送装置,所述第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和第四输送装置均为筛网输送带,四个输送装置都与设置在机体主体左侧外壁上的驱动装置连接;机体主体下侧连接一呈锥形的沉降箱,在沉降箱的中部设置一抽拉式的栅格网板,在栅格网板下端的沉降箱侧壁上连接一回流管,回流管的上端通过三个支管与机体主体的侧壁连通,在回流管的管路上安装有除湿装置和回流风机。
[0007]作为本实用新型更进一步的技术方案,第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置倾斜设置且竖直方向上错开设置,第四输送装置水平设置,四个装输送装置内部都设有加热管。
[0008]作为本实用新型更进一步的技术方案,第二输送装置和第四输送装置左端都倾斜设有挡料板。
[0009]作为本实用新型更进一步的技术方案,所述托板与水平面成15°〜35°角设置,托板上设有筛孔,筛孔底部设有挡板。
[0010] 与现有技术相比,在使用过程中,进料器不仅仅能够将磁性杂志进行筛选,同时还能将原材中的一些粉末渣滓等进行除杂,只留下颗粒状的原材料,保证进入材料的质量,从而得到较好的产品,同时进料器还设有负压控制用的负压栗,有效防止了物料的堵塞,提高流通效率,使用效果好,另一方面,茶叶随着在输送装置上不得不断下行,香气愈发浓郁,在机体主体下端的设置回风管使得香气通过热风循环反复加热初始进料茶叶,使的茶香不丧失,保留了茶香,提高了茶叶的品质。
附图说明
[0011]图1为本实用新型一种熟茶分选式干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013] 请参阅图1,一种熟茶分选式干燥装置,包括机体主体3和进料器1,机体主体3内壁上均匀覆盖有石棉保温材料层,机体主体3的顶端设置进料器I,进料器I包括料斗11,料斗11底部接有分选装置,分选装置包括初筛结构和铁肩吸附结构,初筛结构和吸附装置安装在壳体12内,初筛结构包括倾斜设置在料斗11底部出口正下方的托板13,所述托板13与水平面成15°〜35°角设置,托板13上设有筛孔,筛孔底部设有挡板14,所述托板13高度较低的一端通过弹性钢板与分选装置壳体12连接,托板13较高的一端底部设有压缩弹簧15,压缩弹簧15底部通过凸台与壳体12连接;托板13底部设有可从壳体12内拉出的抽屉托盘16,沿着托板13向下倾斜的方向设有第一下料通道17,所述第一下料通道17末端设有向下弯折的第二下料通道18,第二下料通道18内设有倾斜设置的第一磁体板19;第二下料通道18末端设有倾斜设置的第三下料通道111,第三下料通道111内设有第二磁体板110;第三下料通道111末端设有集料斗114;集料斗114侧边上设有负压控制栗113,并通过管道112连接;所述第二下料通道18侧壁设有清理口,在清理口上设有密封盖。
[0014] 进料器不仅仅能够将磁性杂志进行筛选,同时还能将原材中的一些粉末渣滓等进行除杂,只留下颗粒状的原材料,保证进入材料的质量,从而得到较好的产品,同时进料器还设有负压控制用的负压栗,有效防止了物料的堵塞,提高流通效率,使用效果好。
[0015] 机体主体3内部由上至下设有第一输送装置7、第二输送装置2、第三输送装置106和第四输送装置105,所述第一输送装置7、第二输送装置2、第三输送装置106和第四输送装置105均为筛网输送带,四个输送装置都与设置在机体主体3左侧外壁上的驱动装置103连接;
[0016] 第一输送装置5、第二输送装置6和第三输送装置7倾斜设置且竖直方向上错开设置,第四输送装置105水平设置,第二输送装置2和第四输送装置105左端都倾斜设有挡料板6,四个装输送装置内部都设有加热管8,加热管8为电加热管并与设置在外部的驱动电源连接;
[0017] 驱动装置103外侧设有消音罩104,所述消音罩104为人造吸音棉层,茶叶由进料器进入机体主体3内部,茶叶进入机体主体3内部后,四个输送装置带动茶叶运动,同时加热管8对茶叶进行加热烘干,提高了烘干机的烘干效果和效率,且无需人工操作,省时省力,消音罩104能够有效降低烘干机工作时才噪音,改善了操作工的工作环境,保温材料层2能够有效的降低机体主体3内部的热量散失,节约了能源,提高了热效率;
[0018] 机体主体3下侧连接一呈锥形的沉降箱101,在沉降箱101的中部设置一抽拉式的栅格网板102,栅格网板102用于将在烘干过程中掉落的茶叶收集起来,集中回收,避免浪费,在栅格网板102下端的沉降箱101侧壁上连接一回流管4,回流管4的上端通过三个支管5与机体主体3的侧壁连通,三个支管5输出端的安装高度均高于第一输送装置7、第二输送装置2以及第三输送装置106右侧端部的安装高度,在回流管4的管路上安装有除湿装置10和回流风机9。
[0019]回流管4的设置一方面使得机体主体3内的热风形成一个回流循环,充分的多级利用节约了能源,另一方面,茶叶随着在输送装置上不得不断下行,香气愈发浓郁,在机体主体3下端的设置回风管使得香气通过热风循环反复加热初始进料茶叶,使的茶香不丧失,保留了茶香,提高了茶叶的品质。
[0020]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种熟茶分选式干燥装置,其特征在于,包括机体主体和进料器,机体主体的顶端设置进料器,进料器包括料斗,料斗底部接有分选装置,分选装置包括初筛结构和铁肩吸附结构,初筛结构和吸附装置安装在壳体内,初筛结构包括倾斜设置在料斗底部出口正下方的托板,所述托板高度较低的一端通过弹性钢板与分选装置壳体连接,托板较高的一端底部设有压缩弹簧,压缩弹簧底部通过凸台与壳体连接;托板底部设有可从壳体内拉出的抽屉托盘,沿着托板向下倾斜的方向设有第一下料通道,所述第一下料通道末端设有向下弯折的第二下料通道,第二下料通道内设有倾斜设置的第一磁体板;第二下料通道末端设有倾斜设置的第三下料通道,第三下料通道内设有第二磁体板;第三下料通道末端设有集料斗;集料斗侧边上设有负压控制栗,并通过管道连接;所述第二下料通道侧壁设有清理口,在清理口上设有密封盖;机体主体内部由上至下设有第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和第四输送装置,所述第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和第四输送装置均为筛网输送带,四个输送装置都与设置在机体主体左侧外壁上的驱动装置连接;机体主体下侧连接一呈锥形的沉降箱,在沉降箱的中部设置一抽拉式的栅格网板,在栅格网板下端的沉降箱侧壁上连接一回流管,回流管的上端通过三个支管与机体主体的侧壁连通,在回流管的管路上安装有除湿装置和回流风机。
2.根据权利要求1所述的一种熟茶分选式干燥装置,其特征在于,第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置倾斜设置且竖直方向上错开设置,第四输送装置水平设置,四个装输送装置内部都设有加热管。
3.根据权利要求1所述的一种熟茶分选式干燥装置,其特征在于,第二输送装置和第四输送装置左端都倾斜设有挡料板。
4.根据权利要求1所述的一种熟茶分选式干燥装置,其特征在于,所述托板与水平面成15°〜35°角设置,托板上设有筛孔,筛孔底部设有挡板。
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CN107300296A (zh) * 2017-07-08 2017-10-27 周庆川 玉米除杂干燥装置

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