CN206176968U - 一种熟茶分选式干燥装置 - Google Patents
一种熟茶分选式干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206176968U CN206176968U CN201621207848.2U CN201621207848U CN206176968U CN 206176968 U CN206176968 U CN 206176968U CN 201621207848 U CN201621207848 U CN 201621207848U CN 206176968 U CN206176968 U CN 206176968U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying device
- blanking channel
- conveyor
- main body
- machine main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 title claims abstract 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 3
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 16
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 5
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种熟茶分选式干燥装置，包括机体主体和进料器，机体主体的顶端设置进料器；机体主体内部由上至下设有第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和第四输送装置，所述第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和第四输送装置均为筛网输送带，四个输送装置都与设置在机体主体左侧外壁上的驱动装置连接；机体主体下侧连接一呈锥形的沉降箱，在沉降箱的中部设置一抽拉式的栅格网板，在栅格网板下端的沉降箱侧壁上连接一回流管，回流管的上端通过三个支管与机体主体的侧壁连通，在回流管的管路上安装有除湿装置和回流风机。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种熟茶分选式干燥装置。
背景技术
绿茶的干燥工序，一般先经过烘干，然后再进行炒干。因揉捻后的茶叶，含水量仍很高，如果直接炒干，会在炒干机的锅内很快结成团块，茶汁易粘结锅壁。故此，茶叶先进行烘干，使含水量降低至符合锅炒的要求在农林机械中，茶叶烘干机是一种经常需要用到的茶叶加工设备。
目前，用于茶叶烘干机的种类多种多样，大多数的烘干机基本是只有一次对茶叶的输送达到烘干效果，但是这方式不能完全的将茶叶烘干，并且不能将需要烘干的茶叶散开，现有中时常导致所烘干后的茶叶还是一块块的积在一起，造成茶叶的烘干效率降低；而且采用直接烘干的方式烘干出来的茶叶茶香不能保留，从而导致茶叶的质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熟茶分选式干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种熟茶分选式干燥装置，包括机体主体和进料器，机体主体的顶端设置进料器，进料器包括料斗，料斗底部接有分选装置，分选装置包括初筛结构和铁屑吸附结构，初筛结构和吸附装置安装在壳体内，初筛结构包括倾斜设置在料斗底部出口正下方的托板，所述托板高度较低的一端通过弹性钢板与分选装置壳体连接，托板较高的一端底部设有压缩弹簧，压缩弹簧底部通过凸台与壳体连接；托板底部设有可从壳体内拉出的抽屉托盘，沿着托板向下倾斜的方向设有第一下料通道，所述第一下料通道末端设有向下弯折的第二下料通道，第二下料通道内设有倾斜设置的第一磁体板；第二下料通道末端设有倾斜设置的第三下料通道，第三下料通道内设有第二磁体板；第三下料通道末端设有集料斗；集料斗侧边上设有负压控制泵，并通过管道连接；所述第二下料通道侧壁设有清理口，在清理口上设有密封盖；机体主体内部由上至下设有第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和第四输送装置，所述第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和第四输送装置均为筛网输送带，四个输送装置都与设置在机体主体左侧外壁上的驱动装置连接；机体主体下侧连接一呈锥形的沉降箱，在沉降箱的中部设置一抽拉式的栅格网板，在栅格网板下端的沉降箱侧壁上连接一回流管，回流管的上端通过三个支管与机体主体的侧壁连通，在回流管的管路上安装有除湿装置和回流风机。
作为本实用新型更进一步的技术方案，第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置倾斜设置且竖直方向上错开设置，第四输送装置水平设置，四个装输送装置内部都设有加热管。
作为本实用新型更进一步的技术方案，第二输送装置和第四输送装置左端都倾斜设有挡料板。
作为本实用新型更进一步的技术方案，所述托板与水平面成15°～35°角设置，托板上设有筛孔，筛孔底部设有挡板。
与现有技术相比，在使用过程中，进料器不仅仅能够将磁性杂志进行筛选，同时还能将原材中的一些粉末渣滓等进行除杂，只留下颗粒状的原材料，保证进入材料的质量，从而得到较好的产品，同时进料器还设有负压控制用的负压泵，有效防止了物料的堵塞，提高流通效率，使用效果好，另一方面，茶叶随着在输送装置上不得不断下行，香气愈发浓郁，在机体主体下端的设置回风管使得香气通过热风循环反复加热初始进料茶叶，使的茶香不丧失，保留了茶香，提高了茶叶的品质。
附图说明
图1为本实用新型一种熟茶分选式干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种熟茶分选式干燥装置，包括机体主体3和进料器1，机体主体3内壁上均匀覆盖有石棉保温材料层，机体主体3的顶端设置进料器1，进料器1包括料斗11，料斗11底部接有分选装置，分选装置包括初筛结构和铁屑吸附结构，初筛结构和吸附装置安装在壳体12内，初筛结构包括倾斜设置在料斗11底部出口正下方的托板13，所述托板13与水平面成15°～35°角设置，托板13上设有筛孔，筛孔底部设有挡板14，所述托板13高度较低的一端通过弹性钢板与分选装置壳体12连接，托板13较高的一端底部设有压缩弹簧15，压缩弹簧15底部通过凸台与壳体12连接；托板13底部设有可从壳体12内拉出的抽屉托盘16，沿着托板13向下倾斜的方向设有第一下料通道17，所述第一下料通道17末端设有向下弯折的第二下料通道18，第二下料通道18内设有倾斜设置的第一磁体板19；第二下料通道18末端设有倾斜设置的第三下料通道111，第三下料通道111内设有第二磁体板110；第三下料通道111末端设有集料斗114；集料斗114侧边上设有负压控制泵113，并通过管道112连接；所述第二下料通道18侧壁设有清理口，在清理口上设有密封盖。
进料器不仅仅能够将磁性杂志进行筛选，同时还能将原材中的一些粉末渣滓等进行除杂，只留下颗粒状的原材料，保证进入材料的质量，从而得到较好的产品，同时进料器还设有负压控制用的负压泵，有效防止了物料的堵塞，提高流通效率，使用效果好。
机体主体3内部由上至下设有第一输送装置7、第二输送装置2、第三输送装置106和第四输送装置105，所述第一输送装置7、第二输送装置2、第三输送装置106和第四输送装置105均为筛网输送带，四个输送装置都与设置在机体主体3左侧外壁上的驱动装置103连接；
第一输送装置5、第二输送装置6和第三输送装置7倾斜设置且竖直方向上错开设置，第四输送装置105水平设置，第二输送装置2和第四输送装置105左端都倾斜设有挡料板6，四个装输送装置内部都设有加热管8，加热管8为电加热管并与设置在外部的驱动电源连接；
驱动装置103外侧设有消音罩104，所述消音罩104为人造吸音棉层，茶叶由进料器进入机体主体3内部，茶叶进入机体主体3内部后，四个输送装置带动茶叶运动，同时加热管8对茶叶进行加热烘干，提高了烘干机的烘干效果和效率，且无需人工操作，省时省力，消音罩104能够有效降低烘干机工作时才噪音，改善了操作工的工作环境，保温材料层2能够有效的降低机体主体3内部的热量散失，节约了能源，提高了热效率；
机体主体3下侧连接一呈锥形的沉降箱101，在沉降箱101的中部设置一抽拉式的栅格网板102，栅格网板102用于将在烘干过程中掉落的茶叶收集起来，集中回收，避免浪费，在栅格网板102下端的沉降箱101侧壁上连接一回流管4，回流管4的上端通过三个支管5与机体主体3的侧壁连通，三个支管5输出端的安装高度均高于第一输送装置7、第二输送装置2以及第三输送装置106右侧端部的安装高度，在回流管4的管路上安装有除湿装置10和回流风机9。
回流管4的设置一方面使得机体主体3内的热风形成一个回流循环，充分的多级利用节约了能源，另一方面，茶叶随着在输送装置上不得不断下行，香气愈发浓郁，在机体主体3下端的设置回风管使得香气通过热风循环反复加热初始进料茶叶，使的茶香不丧失，保留了茶香，提高了茶叶的品质。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种熟茶分选式干燥装置，其特征在于，包括机体主体和进料器，机体主体的顶端设置进料器，进料器包括料斗，料斗底部接有分选装置，分选装置包括初筛结构和铁屑吸附结构，初筛结构和吸附装置安装在壳体内，初筛结构包括倾斜设置在料斗底部出口正下方的托板，所述托板高度较低的一端通过弹性钢板与分选装置壳体连接，托板较高的一端底部设有压缩弹簧，压缩弹簧底部通过凸台与壳体连接；托板底部设有可从壳体内拉出的抽屉托盘，沿着托板向下倾斜的方向设有第一下料通道，所述第一下料通道末端设有向下弯折的第二下料通道，第二下料通道内设有倾斜设置的第一磁体板；第二下料通道末端设有倾斜设置的第三下料通道，第三下料通道内设有第二磁体板；第三下料通道末端设有集料斗；集料斗侧边上设有负压控制泵，并通过管道连接；所述第二下料通道侧壁设有清理口，在清理口上设有密封盖；机体主体内部由上至下设有第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和第四输送装置，所述第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和第四输送装置均为筛网输送带，四个输送装置都与设置在机体主体左侧外壁上的驱动装置连接；机体主体下侧连接一呈锥形的沉降箱，在沉降箱的中部设置一抽拉式的栅格网板，在栅格网板下端的沉降箱侧壁上连接一回流管，回流管的上端通过三个支管与机体主体的侧壁连通，在回流管的管路上安装有除湿装置和回流风机。
2.根据权利要求1所述的一种熟茶分选式干燥装置，其特征在于，第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置倾斜设置且竖直方向上错开设置，第四输送装置水平设置，四个装输送装置内部都设有加热管。
3.根据权利要求1所述的一种熟茶分选式干燥装置，其特征在于，第二输送装置和第四输送装置左端都倾斜设有挡料板。
4.根据权利要求1所述的一种熟茶分选式干燥装置，其特征在于，所述托板与水平面成15°～35°角设置，托板上设有筛孔，筛孔底部设有挡板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621207848.2U CN206176968U (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 一种熟茶分选式干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621207848.2U CN206176968U (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 一种熟茶分选式干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206176968U true CN206176968U (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58683495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621207848.2U Expired - Fee Related CN206176968U (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 一种熟茶分选式干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206176968U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107300296A (zh) * | 2017-07-08 | 2017-10-27 | 周庆川 | 玉米除杂干燥装置 |
-
2016
- 2016-11-09 CN CN201621207848.2U patent/CN206176968U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107300296A (zh) * | 2017-07-08 | 2017-10-27 | 周庆川 | 玉米除杂干燥装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106440761A (zh) | 一种熟茶分选式干燥装置 | |
| CN205962630U (zh) | 一种茶叶筛选和干燥设备 | |
| CN107687757A (zh) | 一种谷物循环烘干设备 | |
| CN207456120U (zh) | 一种连续型节能谷物干燥机 | |
| CN205217303U (zh) | 一种茶叶新型烘干机 | |
| CN206119100U (zh) | 农用葡萄干自动烘干装置 | |
| CN106931760A (zh) | 一种热风式颗粒剂脱水干燥机 | |
| CN206474433U (zh) | 一种油茶加工用油茶籽筛选装置 | |
| CN209139220U (zh) | 一种大米色选机 | |
| CN206176968U (zh) | 一种熟茶分选式干燥装置 | |
| CN204560904U (zh) | 一种蔬菜脱水用烘干机 | |
| CN106426634A (zh) | 一种塑料颗粒烘干箱 | |
| CN207299793U (zh) | 一种新型茶叶烘干机 | |
| CN206514621U (zh) | 一种熟茶分选式分散干燥装置 | |
| CN106440742A (zh) | 一种交错床烘干装置 | |
| CN206593409U (zh) | 一种化工药材干燥机 | |
| CN205066369U (zh) | 新型烘干机 | |
| CN204844309U (zh) | 一种电子载体纸带打孔烧毛成套设备 | |
| CN204240756U (zh) | 一种全自动理条烘干一体机 | |
| CN107470149A (zh) | 一种谷物传送设备 | |
| CN206300454U (zh) | 一种油茶籽的烘干装置 | |
| CN105010609A (zh) | 茶叶热风解块装置 | |
| CN105150268B (zh) | 一种电子载体纸带打孔烧毛成套设备 | |
| CN204359095U (zh) | 橡胶颗粒干燥与粉末自动分离干系统 | |
| CN209210612U (zh) | 污泥烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170517 Termination date: 20171109 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |