CN116427807A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冰箱，该冰箱包括箱体、门体及上铰链机构；门体设于箱体前侧；上铰链机构包括安装座、上铰链及压杆组件，安装座固定于箱体顶部；上铰链的一端位于安装座的正上方，另一端铰接在门体的顶部；压杆组件设于上铰链上方，压杆组件可拆卸地卡接在安装座上，并将上铰链夹持固定在安装座与压杆组件之间。利用上铰链可拆卸地设于安装座的正上方，配合压杆组件可拆卸地卡接在安装座上，并将上铰链夹持固定在安装座与压杆组件之间，便于上铰链与箱体进行拆卸。在拆卸门体的过程中，仅需要依次拆卸压杆组件和上铰链即可，无需拆卸安装座，无需进行螺钉拆装固定，有利于在搬运过程中，节省拆装时间，提升拆装效率及送货效率。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种冰箱。

背景技术

随着科技的发展，冰箱在日常生活中越来越普及。冰箱通常是通过门体关闭存储空间，在存储空间内进行低温存储食物。

在冰箱入户安装时，经常碰到无法直接进入电梯或进入厨房内部的情形，需要拆卸门体才能分开入户。然而，目前的冰箱门体通常是通过铰链连接于箱体，铰链包括铰链板和和连接在铰链板上的铰链轴，铰链板一般通过螺钉固定在箱体上，送货人员需要花较长的时间拆装螺钉，安装费时、费力，送货效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冰箱，以优化相关技术中冰箱的门体的铰链结构，降低门体的拆装难度，并提升拆装效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，本发明提供一种冰箱，该冰箱包括：箱体，其内设有制冷间室；门体，设于所述箱体的前侧，并用于启闭所述制冷间室；及上铰链机构，包括：安装座，固定于所述箱体的顶部；上铰链，其可拆卸地设于所述箱体的顶面上方，所述上铰链的一端位于所述安装座的正上方，所述上铰链的另一端铰接在所述门体的顶部；压杆组件，设于所述上铰链的上方，所述压杆组件可拆卸地卡接在所述安装座上，并将所述上铰链夹持固定在所述安装座与所述压杆组件之间。

本申请一些实施例，所述安装座的左右两侧分别设有凸出于箱体顶面并向上延伸的安装壁，且所述安装座的后端设有凸出于箱体顶面并向上延伸的卡接壁；所述上铰链可拆卸地夹持限位在两所述安装壁之间；所述压杆组件左右两侧分别可拆卸地铰接在所述安装壁上，且所述压杆组件的后端可拆卸地卡接在所述卡接壁上。

本申请一些实施例，所述压杆组件包括压紧件和锁定件；所述压紧件的左右两侧分别可拆卸地铰接在一所述安装壁上，并将所述上铰链夹持限位在所述安装座与所述压紧件之间；所述锁定件滑动连接在所述压紧件的后端；所述压紧件通过滑动的方式与所述卡接壁相卡接或与所述卡接壁相脱离。

本申请一些实施例，所述压杆组件还包括滑动件；所述压紧件开设有沿前后方向延伸的长条孔；所述锁定件设于所述压紧件的上方，并位于所述卡接壁的前侧；所述滑动件滑动连接于所述长条孔内，并将所述锁定件与所述压紧件滑动连接为一体。

本申请一些实施例，所述锁定件的面向所述卡接壁的一侧设有一卡口；所述锁定件朝向所述卡接壁滑动，可使所述卡口卡接在所述卡接壁上；且所述锁定件背向所述卡接壁滑动，可使所述卡口与所述卡接壁相脱离。

本申请一些实施例，所述卡接壁的顶部凸设有向上延伸的卡接部，所述卡接部的顶部的一侧或两侧设有侧向凸出的限位部；所述卡接部与所述卡口相卡接，且所述限位部卡接在所述锁定件的靠近所述卡口的顶面上。

本申请一些实施例，每个所述安装壁上均设有一安装孔，两所述安装孔同轴相对布置，且所述安装孔为周向开口的孔结构；所述压紧件包括一体成型的铰接臂和抵持臂；所述铰接臂的两端分别可拆卸地铰接在一所述安装孔处；所述抵持臂由所述铰接臂的后端向后延伸凸出，所述抵持臂用于与所述上铰链相抵；所述锁定件滑动连接在所述抵持臂的后端。

本申请一些实施例，所述上铰链的左右两侧分别凹设有一与所述安装壁相对布置的卡槽；在所述上铰链夹持在两所述安装壁之间时，两所述安装壁分别卡接在一所述卡槽处，以对所述上铰链左右限位及前后限位。

本申请一些实施例，所述安装座埋设于所述箱体的顶部内侧，所述卡接壁和两所述安装壁分别穿设于所述箱体的顶面并向上延伸布置；或，所述安装座固设于所述箱体的顶面上方，所述卡接壁和两所述安装壁分别向上延伸布置。

本申请一些实施例，所述安装座的顶面上凸设有一个或多个定位柱，所述定位柱凸出并外露于所述箱体的顶面；所述上铰链上开设有与所述定位柱一一对应布置的定位孔。

由上述技术方案可知，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：

本发明实施例的冰箱中，利用上铰链机构连接箱体和门体，同时在上铰链机构中，利用安装座、上铰链和压杆组件配合，安装座设于箱体的顶部，便于上铰链进行安装，并能够提高上铰链的安装强度；利用上铰链可拆卸地设于安装座的正上方，同时配合压杆组件可拆卸地卡接在安装座上，并将上铰链夹持固定在安装座与压杆组件之间，便于上铰链与箱体进行拆卸。在拆卸门体的过程中，仅需要依次拆卸压杆组件和上铰链即可，无需拆卸安装座，无需进行螺钉拆装固定，有利于在搬运过程中，节省拆装时间，提升拆装效率及送货效率。

附图说明

图1是本发明一实施例的冰箱的结构示意图。

图2是图1中上铰链机构区域的放大示意图。

图3是图2的分解结构示意图。

图4是图3中安装座的结构示意图。

图5是图3中上铰链的结构示意图。

图6是图3中压杆组件的结构示意图。

图7是图6在另一视角下的分解示意图。

图8是图6在另一状态下的结构示意图。

图9是图3中压杆组件的装配状态示意图一。

图10是图9中压杆组件的装配状态示意图二。

图11是图10中压杆组件在锁紧状态下的示意图。

图12是图11在另一视角下的结构示意图。

图13是图3中安装座的另一种装配示意图。

图14是在图13的基础上安装上铰链和压杆组件的装配示意图。

图15是图14在组装后的结构示意图。

附图标记说明如下：1、箱体；11、穿孔；12、第一固定孔；2、门体；30、上铰链机构；40、下铰链机构；3、安装座；31、卡接壁；311、卡接部；312、限位部；32、安装壁；321、安装孔；33、定位柱；34、第二固定孔；4、上铰链；41、铰链板；411、定位孔；412、卡槽；42、铰链轴；5、压杆组件；51、压紧件；511、铰接臂；5111、铰接部；512、抵持臂；5121、长条孔；52、锁定件；521、卡口；522、卡筋；53、滑动件；6、加强板；61、第三固定孔。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

目前的冰箱门体通常是通过铰链连接于箱体，铰链包括铰链板和和连接在铰链板上的铰链轴，铰链板一般通过螺钉固定在箱体上，送货人员需要花较长的时间拆装螺钉，安装费时、费力，送货效率低。

为便于描述，如无特殊说明，本文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以冰箱使用时的状态为参考，冰箱的门体为前，相背的方向即为后，竖向方向上为上下方向。

图1是本发明一实施例的冰箱的结构示意图。图2是图1中上铰链机构30区域的放大示意图。

请参阅图1和图2，本发明实施例提供的冰箱主要包括箱体1、门体2和铰链机构。

箱体1采用长方体的中空结构。可以理解的是，箱体1也可以采用其他形状的中空壳体结构。

箱体1内可设置多间相互分隔的制冷间室(图中未标示)，所隔开的每个制冷间室均可作为独立的存储空间，如冷冻室、冷藏室及变温室等，以根据食物种类的不同，满足冷冻、冷藏及变温等不同的制冷需求，并进行储藏。多间制冷间室可上下分隔布置，或左右分隔布置。

箱体1内设有箱胆(图中未标示)，制冷间室形成于箱胆内。可以理解的是，箱体1内可设置多个箱胆，每个箱胆没可形成一间或多间制冷间室。

请参阅图1，门体2设于箱体1的前侧，以用于启闭制冷间室。门体2与箱体1之间可通过两个或两个以上的铰链机构连接，两个或两个以上的铰链机构的铰链轴沿同一轴线设置，以使冰箱的门体2可以绕该轴线旋转，实现冰箱门体2的开合，启闭对应的制冷间室。

请参阅图1，在一些实施例中，铰链机构包括上铰链机构30和下铰链机构40。上铰链机构30设于门体2顶部的一端，门体2顶部的一端可拆卸地铰接在上铰链机构30的铰链轴上。下铰链机构40设于门体2的底部的一端，并与上铰链机构30相对应。上铰链机构30和下铰链机构40的铰链轴沿同一轴线设置，门体2底部的对应端部可拆卸地铰接在下铰链机构40的铰链轴上，进而使门体2可以绕该轴线旋转，实现冰箱门体2的开合。

图3是图2的分解结构示意图。图4是图3中安装座3的结构示意图。

请参阅图2和图3，在一些实施例中，上铰链机构30包括安装座3、上铰链4、压杆组件5及铰链盖(图中未标示)。

安装座3固定在箱体1的顶部的角部，用于为上铰链4和压杆组件5提供安装位置和安装空间。

请参阅图3和图4，安装座3的后端凸设有向上延伸的卡接壁31，卡接壁31凸出于箱体1的顶面，并用于供压杆组件5的后端进行可拆卸地卡接安装。

安装座3的左右两侧分别凸设有向上延伸的安装壁32，安装壁32均凸出于箱体1的顶面，两安装壁32呈左右相对布置。两安装壁32用于对上铰链4进行左右限位，并用于供压杆组件5的前端进行铰接安装。

请参阅图2和图3，在一些实施例中，安装座3固定在箱体1的内顶面上，如采用螺钉固定的方式，与箱体1的内顶面固定为一体。安装座3埋设于发泡层中，即安装座3可以埋设于箱体1内部。同时，箱体1的顶面上开设有分别与卡接壁31、安装壁32相对布置的穿孔11。卡接壁31和安装座3能够分别通过对应的穿孔11穿出箱体1的顶面向上延伸。该方案可以将安装座3的隐藏在箱体1内，使冰箱外观的整洁、美观，同时也能够提高上铰链4的安装强度。

在一些实施例中，箱体1的顶面上设有第一固定孔12，安装座3上开设有与第一固定孔12相对应布置的第二固定孔34。通过穿设于第一固定孔12和第二固定孔34内的螺钉将安装座3固定在箱体1的内顶面上。

需要说明的是，在其他一些实施例中，安装座3也可以通过螺钉直接固定在箱体1的顶面上，即固定在箱体1外部。例如，通过穿设于固定孔内的螺钉将安装座3固定在箱体1的顶面上方。

图5是图3中上铰链4的结构示意图。

请参阅图5，上铰链4设于箱体1的顶面上方，即上铰链4设于箱体1的外部。上铰链4的后端固定在箱体1的顶部，上铰链4的前端与门体2顶部的一端相铰接，进而实现门体2的开启和关闭。同时，上铰链4的后端可拆卸地卡接安装在安装座3上，进而使上铰链4可以直接从箱体1的顶部拆卸下来，无需拆装螺钉，节省了操作步骤和操作时间。

在一些实施例中，上铰链4包括铰链板41和凸设于铰链板41前端的铰链轴42。铰链板41可拆卸地卡接固定在安装座3和箱体1的顶部上方，并可拆卸地夹设于两安装壁32之间，铰链轴42用于与门体2转动连接。

在一些实施例中，铰链轴42与门体2之间为可拆卸连接，以使上铰链4能够从箱体1和门体2上完全拆卸下来，以便于拆装和分开搬运。例如，门体2顶部的对应端部凹设有轴腔，铰链轴42可拆卸地插接在轴腔内，并能够相对轴腔进行旋转，进而实现铰链轴42与门体2的转动连接并可拆卸连接。

请参阅图2至图5，在一些实施例中，安装座3的顶面上凸设有向上延伸的定位柱33，定位柱33穿过箱体1的顶部，并外露于箱体1的顶面。即定位柱33凸出于箱体1的顶面向上延伸布置。铰链板41上开设有与安装座3上的定位柱33相对布置的定位孔411。上铰链4的铰链板41可以通过定位孔411精准、快速地定位安装在安装座3上。

在一些实施例中。定位柱33和定位孔411分别设有两个，呈左右间隔布置。可以理解的是，定位柱33和定位孔411可以设置多组，定位柱33和定位孔411一一对应即可。

请参阅图2至图5，铰链板41可拆卸地夹设于安装座3的两安装壁32之间。两安装壁32可用于对上铰链4进行左右限位，防止铰链板41在箱体1的顶部左右移动。同时，铰链板41能够很方便地从两安装壁32之间拆卸下来。

在一些实施例中，上铰链4的左右两侧分别凹设有一与安装壁32相对布置的卡槽412。在上铰链4的铰链板41夹持在两安装壁32之间时，两安装壁32分别卡接在一卡槽412处，进而使安装壁32阻碍铰链板41在箱体1的前后方向上移动，实现对上铰链4的前后方向上的限位。配合两安装壁32对铰链板41进行左右限位，使得铰链板41仅能够从上下方向相对安装壁32进行安装和拆卸。

图6是图3中压杆组件5的结构示意图。图7是图6在另一视角下的分解示意图。图8是图6在另一状态下的结构示意图。

请参阅图6至图8，并结合图2和图3，压杆组件5设于安装座3上，并位于上铰链4的上方。压杆组件5的前端的两侧分别铰接在一安装壁32上，进而能够将上铰链4夹紧固定在安装座3和压杆组件5之间，即夹紧固定在箱体1的顶面和压杆组件5之间。压杆组件5的后端可拆卸地卡接在卡接壁31上，进而形成二次锁紧，保持压杆组件5对上铰链4夹紧状态，使上铰链4稳定地安装固定在箱体1上。

请参阅图6至图8，在一些实施例中，压杆组件5包括相互滑动连接的压紧件51和锁定件52。需要说明的是，压紧件51和锁定件52为一体连接结构，出厂时组装为一体，在搬运拆装时无需相对拆卸。

请参阅图2和图3，压紧件51设于上铰链4的上方，压紧件51的前端部的两侧分别可拆卸地铰接在一安装壁32上，压紧件51的两侧的铰接轴同轴并沿呈横向延伸，使得压紧件51的后端能够上下转动。压紧件51向下转动时，能够将上铰链4压紧并夹持在安装座3与压紧件51之间，进而使上铰链4紧贴固定在箱体1的顶面上。

请参阅图6至图8，在一些实施例中，压紧件51包括一体成型的铰接臂511和抵持臂512。

铰接臂511沿横向延伸，并设于两安装壁32之间。铰接臂511的两端分别凸设有一铰接部5111，同时两安装壁32上开设有一安装孔321，安装孔321的周向上呈开口状，即为周向开口的孔结构，且两安装孔321同轴相对布置。因此，铰接臂511两端的铰接部5111能够从安装孔321的开口处，可拆卸地对位安装在两安装壁32上的安装孔321内，进而使铰接臂511的两端分别可拆卸地铰接在安装孔321处。

需要说明的是，安装孔321的开口方向可以设置在安装壁32的前侧，也可以设置在安装壁32的后侧。

抵持臂512由铰接臂511的后端向后延伸凸出，抵持臂512用于与上铰链4相抵，进而将上铰链4紧压在箱体1的顶面或安装座3的顶面上。抵持臂512的后端能够与延伸分布于卡接壁31的一侧，进而方便与卡接壁31进行卡接，以保持抵持臂512对上铰链4的压紧力。

请参阅图6至图8，锁定件52滑动连接在抵持臂512的后端。抵持臂512上开设有长条孔5121，锁定件52通过该长条孔5121滑动连接在压紧件51上。

在一些实施例中，长条孔5121沿前后方向延伸，长条孔5121的后端靠近卡接壁31，长条孔5121的前端靠近卡接壁31。

当锁定件52沿长条孔5121向后滑动时，可朝向并靠近卡接壁31，进而使锁定件52能够与卡接壁31进行卡接，防止锁定件52上下移动，进而使压紧件51和压杆组件5锁定在安装座3上，保持压紧件51对上铰链4的压紧状态。锁定件52和压紧件51配合，形成了二级锁紧结构，可有效地防止压紧件51意外回转而产生解锁现象。

当锁定件52沿长条孔5121向前滑动时，可背向并远离卡接壁31，进而使锁定件52能够与卡接壁31相脱离，进而可解除压紧件51对上铰链4的压紧状态。

可以理解的是，在其他一些实施例中，长条孔5121也可以沿其他方向延伸，如左右方向或斜向方向，仅需要长条孔5121的一端靠近卡接壁31，另一端远离卡接壁31，即可实现锁定件52与卡接壁31的相向靠近或背向远离，进而实现锁定件52与卡接壁31之间的相互卡接或相互脱离。

请参阅图7，在一些实施例中，压杆组件5还包括滑动件53。锁定件52设于压紧件51的上方，滑动件53的上端与锁定件52相连，滑动件53的下端滑动地穿设于长条孔5121内，进而使锁定件52通过滑动件53滑动连接在压紧件51，并与压紧件51滑动连接为一体。在组装和拆卸上铰链4和门体2时，无需对锁定件52和压紧件51进行相对拆卸。

在一些实施例中，滑动件53采用铆钉，即锁定件52通过铆钉铆接在长条孔5121上，铆钉可相对长条孔5121滑动，长条孔5121可采用长圆孔结构。在其他一些实施例中，滑动件53也可以是一体成型在锁定件52上，形成锁定件52的一个滑动部。

请参阅图2至图8，在一些实施例中，锁定件52的面向卡接壁31的一侧凹设有一卡口521。当锁定件52朝向卡接壁31滑动，可使锁定件52通过卡口521卡接在卡接壁31上，使压紧件51和压杆组件5锁定在安装座3上，保持压紧件51对上铰链4的压紧状态。当锁定件52背向卡接壁31滑动，可使卡口521与卡接壁31相脱离，进而使锁定件52与卡接壁31相脱离，并解除压紧件51对上铰链4的压紧状态。

请参阅图2、图4和图7，在一些实施例中，卡接壁31的顶部凸设有向上延伸的卡接部311，卡接部311的顶部的两侧分别设有侧向凸出的限位部312。卡接部311和限位部312整体呈T字型或工字型结构。当锁定件52朝向卡接壁31滑动，可使卡接部311与卡口521相卡接，且使限位部312卡接在锁定件52的靠近卡口521的顶面上，进而使锁定件52能够可拆卸地卡接在卡接壁31上。

需要说明的是，在其他一些实施例中，限位部312也可以仅凸设于卡接部311顶部的一侧，其同样能够将锁定件52卡接固定在卡接壁31上。

请参阅图6至图8，在一些实施例中，锁定件52的前后两端分别凸设有向下弯折延伸的卡筋522。在锁定件52滑动过程中，卡筋522能够与压紧件51的侧壁相抵，进而限定锁定件52的位置，防止锁定件52相对压紧件51任意旋转，方便于人员对压杆组件5进行拆装操作。

请参阅图1和图2，铰链盖设于箱体1的顶部，并用于盖合上铰链4、安装座3及压杆组件5，进而使箱体1的顶部外观整洁、美观。

图9是图3中压杆组件5的装配状态示意图一。图10是图9中压杆组件5的装配状态示意图二。图11是图10中压杆组件5在锁紧状态下的示意图。图12是图11在另一视角下的结构示意图。

请参阅图9至图12，上铰链机构30在组装过程大致为：先将安装座3固定在箱体1上，再将上铰链4卡接安装在安装座3上，如图9所示；再将压杆组件5卡接安装在上铰链4的上方，并安装在安装壁32上，如图9所示；旋转压杆组件5，使锁定件52和压紧件51的后端靠近卡接壁31，如图10所示；最后将锁定件52滑动靠近卡接壁31，使锁定件52卡接在安装座3的卡接壁31上，如图11和图12所示。

请参阅图3，安装座3需要预先安装固定在箱体1上。具体地，可以在箱体1发泡前，先将安装座3通过螺钉安装固定在箱体1的内部，并使安装座3的卡接壁31、安装壁32及定位柱33凸出于箱体1的顶面，然后在箱体1发泡时，可将安装座3埋设在箱体1内部。

请参阅图9，在安装上铰链4时，上铰链4的卡槽412与安装壁32相对，进而使上铰链4能够向下安装，使上铰链4夹持在两个安装壁32之间。此时，上铰链4上的定位孔411与安装座3上的定位柱33相对，使定位柱33插接固定在定位孔411内，从而限制上铰链4在水平方向上的两个自由度，即前后限位及左右限位。

请参阅图9和图10，在安装压杆组件5时，先将铰接臂511两端的铰接部5111从安装孔321的开口处放入安装孔321，进而使压紧件51铰接在安装壁32上，如图9所示。再将压紧件51的后端及锁定件52向后下方旋转，使压紧件51压紧上铰链4，如图10所示。最后滑动锁定件52，使锁定件52卡接在卡接壁31上，如图11和图12所示。此时，卡接壁31能够防止锁定件52和压紧件51回转，从而保持压杆组件5和上铰链4的锁紧状态。

在解锁时，反向滑动锁定件52，可使锁定件52和卡接壁31相脱离，并解除压紧件51对上铰链4的压紧状态，进而使压杆组件5整体可以直接从固定座的安装壁32上拆卸下来；再拆卸上铰链4后，即可使上铰链4与箱体1相分离，以便于门体2和箱体1分开搬运。在拆卸过程中，需要对门体2进行拆装时，仅需要依次拆卸压杆组件5和上铰链4即可，无需拆卸安装座3，也无需进行螺钉拆装固定，因此能够降低拆装难度，节省拆装时间，提升拆装效率及送货效率。

图13是图3中安装座的另一种装配示意图。图14是在图13的基础上安装上铰链和压杆组件5的装配示意图。图15是图14在组装后的结构示意图。

请参阅图13至图15，本实施例的冰箱与图2至图12中的冰箱的结构相近，不同之处在于安装座3的安装位置不同。

在本实施例中，安装座3固定在箱体1的顶面上，即安装座3固定在箱体1外部。例如，通过穿设于固定孔内的螺钉将安装座3固定在箱体1的顶面上方。此时，安装座3上的卡接壁31、安装壁32及定位柱33均凸设于箱体1的顶面，并向上延伸。

在一些实施例中，箱体1上开设有第一固定孔12，安装座3上设有与第一固定孔12相对布置的第二固定孔34，第二固定孔34设置为腰孔结构。因腰孔结构的形状，使得安装座3通过螺钉固定在箱体1上时，可以调节移动安装座3的位置，如左右调节或前后调节，使安装座3及其上的定位柱33的位置更精确，进而能够更准确地安装和连接上铰链4。

在一些实施例中，上铰链机构30还包括加强板6，加强板6设于箱体1的内顶面上，并正对于安装座3的下方。加强板6用于增加箱体1顶面的结构强度，加强板6用于与安装座3配合，将安装座3固定在箱体1的顶面上。具体地，在加强板6上开设有与第一固定孔12、第二固定孔34相对布置的第三固定孔61。螺钉能够依次穿设在第一固定孔12、第二固定孔34和第三固定孔61上，进而使安装座3和加强板6均固定安装在箱体1上。

在冰箱的组装生产过程中，加强板6的位置容易因发泡等加工工艺而产生固定孔偏移，进而使得第三固定孔61的位置不精确，最终导致上铰链4的安装位置不准确。通过腰孔结构的第二固定孔34，可以调节安装座3的位置，进而有利于确保上铰链4的安装位置更准确，从而使门体2的安装位置更准确，有效地防止门体2歪斜或关门不到位等缺陷。

需要说明的是，本实施例中安装座3可在出厂前由专业人员调节位置后安装固定，搬运人员或用户需要拆装门体2时，仅需要通过压杆组件5解锁或锁紧上铰链4，即可完成门体2的拆装，无需拆装安装座3的螺钉。操作方便，拆装效率较高。并且能够确保上铰链4的定位位置始终准确，非专业人员也能够确保门体2安装到位。

基于上述技术方案，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：

本发明实施例的冰箱中，利用上铰链机构30连接箱体1和门体2，同时在上铰链机构30中，利用安装座3、上铰链4和压杆组件5配合，安装座3设于箱体1的顶部，便于上铰链4进行安装，并能够提高上铰链4的安装强度；利用上铰链4可拆卸地设于安装座3的正上方，同时配合压杆组件5可拆卸地卡接在安装座3上，并将上铰链4夹持固定在安装座3与压杆组件5之间，便于上铰链4与箱体1进行拆卸。在拆卸门体2的过程中，仅需要依次拆卸压杆组件5和上铰链4即可，无需拆卸安装座3，无需进行螺钉拆装固定，有利于在搬运过程中，节省拆装时间，提升拆装效率及送货效率。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，其内设有制冷间室；

门体，设于所述箱体的前侧，并用于启闭所述制冷间室；及

上铰链机构，包括：

安装座，固定于所述箱体的顶部；

上铰链，其可拆卸地设于所述箱体的顶面上方，所述上铰链的一端位于所述安装座的正上方，所述上铰链的另一端铰接在所述门体的顶部；

压杆组件，设于所述上铰链的上方，所述压杆组件可拆卸地卡接在所述安装座上，并将所述上铰链夹持固定在所述安装座与所述压杆组件之间。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述安装座的左右两侧分别设有凸出于所述箱体顶面并向上延伸的安装壁，且所述安装座的后端设有凸出于箱体顶面并向上延伸的卡接壁；

所述上铰链可拆卸地夹持限位在两所述安装壁之间；

所述压杆组件左右两侧分别可拆卸地铰接在所述安装壁上，且所述压杆组件的后端可拆卸地卡接在所述卡接壁上。

3.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述压杆组件包括压紧件和锁定件；

所述压紧件的左右两侧分别可拆卸地铰接在一所述安装壁上，并将所述上铰链夹持限位在所述安装座与所述压紧件之间；

所述锁定件滑动连接在所述压紧件的后端；所述压紧件通过滑动的方式与所述卡接壁相卡接或与所述卡接壁相脱离。

4.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述压杆组件还包括滑动件；

所述压紧件开设有沿前后方向延伸的长条孔；

所述锁定件设于所述压紧件的上方，并位于所述卡接壁的前侧；

所述滑动件滑动连接于所述长条孔内，并将所述锁定件与所述压紧件滑动连接为一体。

5.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述锁定件的面向所述卡接壁的一侧设有一卡口；

所述锁定件朝向所述卡接壁滑动，可使所述卡口卡接在所述卡接壁上；且所述锁定件背向所述卡接壁滑动，可使所述卡口与所述卡接壁相脱离。

6.如权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述卡接壁的顶部凸设有向上延伸的卡接部，所述卡接部的顶部的一侧或两侧设有侧向凸出的限位部；

所述卡接部与所述卡口相卡接，且所述限位部卡接在所述锁定件的靠近所述卡口的顶面上。

7.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于，每个所述安装壁上均设有一安装孔，两所述安装孔同轴相对布置，且所述安装孔为周向开口的孔结构；

所述压紧件包括一体成型的铰接臂和抵持臂；

所述铰接臂的两端分别可拆卸地铰接在一所述安装孔处；

所述抵持臂由所述铰接臂的后端向后延伸凸出，所述抵持臂用于与所述上铰链相抵；

所述锁定件滑动连接在所述抵持臂的后端。

8.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述上铰链的左右两侧分别凹设有一与所述安装壁相对布置的卡槽；

在所述上铰链夹持在两所述安装壁之间时，两所述安装壁分别卡接在一所述卡槽处，以对所述上铰链左右限位及前后限位。

9.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述安装座埋设于所述箱体的顶部内侧，所述卡接壁和两所述安装壁分别穿设于所述箱体的顶面并向上延伸布置；

或，所述安装座固设于所述箱体的顶面上方，所述卡接壁和两所述安装壁分别向上延伸布置。

10.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述安装座的顶面上凸设有一个或多个定位柱，所述定位柱凸出并外露于所述箱体的顶面；

所述上铰链上开设有与所述定位柱一一对应布置的定位孔。

Images