CN116427808A - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冰箱,该冰箱包括箱体、门体及上铰链机构,上铰链机构包括安装座、上铰链及压杆,安装座固定于箱体的顶部;上铰链可拆卸地设于箱体顶面上方;压杆一端转动连接在安装座上,其转动中心位于上铰链的外周侧;另一端可拆卸地卡接在安装座上,并分布于上铰链的顶面上方,以将上铰链夹紧固定在安装座与压杆之间。利用上铰链可拆卸地设于箱体的顶面上,配合压杆的转动,将上铰链夹持固定在安装座与压杆之间,便于上铰链与箱体进行拆卸。在拆卸门体的过程中,仅需要转动压杆至上铰链的外周侧,即可拆卸上铰链,无需拆卸安装座和压杆,无需进行螺钉拆装固定,有利于在搬运过程中,节省拆装时间,提升拆装效率及送货效率。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域,特别涉及一种冰箱。
背景技术
随着科技的发展,冰箱在日常生活中越来越普及。冰箱通常是通过门体关闭存储空间,在存储空间内进行低温存储食物。
在冰箱入户安装时,经常碰到无法直接进入电梯或进入厨房内部的情形,需要拆卸门体才能分开入户。然而,目前的冰箱门体通常是通过铰链连接于箱体,铰链包括铰链板和和连接在铰链板上的铰链轴,铰链板一般通过螺钉固定在箱体上,送货人员需要花较长的时间拆装螺钉,安装费时、费力,送货效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰箱,以优化相关技术中冰箱的门体的铰链结构,降低门体的拆装难度,并提升拆装效率。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
根据本发明的一个方面,本发明提供一种冰箱,该冰箱包括:箱体,其内设有制冷间室;门体,设于所述箱体的前侧,并用于启闭所述制冷间室;及上铰链机构,包括:安装座,固定于所述箱体的顶部;上铰链,其可拆卸地设于所述箱体的顶面上方,所述上铰链的一端位于所述安装座的正上方,所述上铰链的另一端铰接在所述门体的顶部;压杆,其一端可转动地连接在所述安装座上,其转动中心位于所述上铰链的外周侧;其另一端可拆卸地卡接在所述安装座上,并分布于所述上铰链的顶面上方,以用于将所述上铰链夹紧固定在所述安装座与所述压杆之间。
本申请一些实施例,所述安装座上设有凸出于所述箱体顶面并呈间隔布置的安装壁和第一卡接壁;所述安装壁位于所述上铰链的外周侧;所述压杆的一端转动地连接于所述安装壁;所述压杆的可拆卸地卡接于所述第一卡接壁,并将所述上铰链夹紧固定在所述安装座与所述压杆之间。
本申请一些实施例,所述安装壁包括凸出于所述箱体顶面并向上延伸的转轴部和侧向凸出于所述转轴部顶部的一侧或两侧的第一限位部;所述压杆的与所述安装壁相连的端部设有轴孔,所述压杆的端部通过该轴孔可转动地套接在所述转轴部上,并限位于所述第一限位部的下侧。
本申请一些实施例,所述压杆上于所述轴孔的周侧设有一装配口,所述装配口使所述轴孔形成周向开口的孔结构;所述箱体的顶面或所述安装座的顶面上凸设有一凸起件;在所述压杆的端部与所述第一卡接壁相卡接时,所述凸起件与所述装配口相对,并能够伸入卡接于所述装配口内;且在所述凸起件受外力压迫时,所述凸起件能够退出所述装配口。
本申请一些实施例,所述上铰链设有与所述第一卡接壁相对布置的通孔;所述第一卡接壁穿过所述通孔,并凸出于所述上铰链的顶面向上延伸。
本申请一些实施例,所述第一卡接壁包括凸出于所述上铰链的顶面并向上延伸的卡接部和侧向凸出于所述卡接部顶部的一侧或两侧的第二限位部;所述压杆的端部设有面向所述卡接部相对布置的卡口;所述压杆的端部通过所述卡口卡接在所述卡接部,并被所述第二限位部夹持限位在所述第二限位部的下侧。
本申请一些实施例,所述安装座埋设于所述箱体的顶部内侧,所述第一卡接壁和所述安装壁分别穿设于所述箱体的顶面并向上延伸;或,所述安装座固设于所述箱体的顶面上方,所述第一卡接壁和所述安装壁分别向上延伸布置。
本申请一些实施例,所述安装座的后端设有凸出于箱体顶面并向上延伸的第二卡接壁;所述第二卡接壁底部的靠近所述安装座的顶面处设有插槽;所述上铰链的后端凸设有一翘起部;所述翘起部插接于所述插槽内,以对所述上铰链的后端进行上下限位。
本申请一些实施例,所述第二卡接壁的左右方向的一侧壁上凸设有侧向延伸的限位筋,所述卡槽形成于所述限位筋的下侧;所述翘起部卡接并限位在所述限位筋的下侧。
本申请一些实施例,所述安装座的顶面上凸设有一个或多个定位柱,所述定位柱凸出并外露于所述箱体的顶面;所述上铰链上开设有与所述定位柱一一对应布置的定位孔。
由上述技术方案可知,本发明实施例至少具有如下优点和积极效果:
本发明实施例的冰箱中,利用上铰链机构连接箱体和门体,同时在上铰链机构中,利用安装座、上铰链和压杆配合,安装座设于箱体的顶部,便于上铰链进行安装,并能够提高上铰链的安装强度;利用上铰链可拆卸地设于安装座的正上方,同时配合压杆的一端转动连接在安装座上,另一端可拆卸地卡接在安装座上,并将上铰链夹持固定在安装座与压杆之间,便于上铰链与箱体进行拆卸。在拆卸门体的过程中,仅需要转动压杆至上铰链的外周侧,即可拆卸上铰链,无需拆卸安装座和压杆,无需进行螺钉拆装固定,有利于在搬运过程中,节省拆装时间,提升拆装效率及送货效率。
附图说明
图1是本发明一实施例的冰箱的结构示意图。
图2是图1中上铰链机构区域的放大示意图。
图3是图2的分解结构示意图。
图4是图3中安装座的结构示意图。
图5是图3中上铰链的结构示意图。
图6是图3中压杆的结构示意图。
图7是图3中安装座的装配示意图。
图8是图3中上铰链的装配示意图。
图9是图3中压杆的装配状态示意图。
图10是图9在另一状态下的结构示意图。
图11是图10中上铰链拆卸后的结构示意图。
图12是图3中安装座的另一种装配示意图。
图13是在图12的基础上安装上铰链和压杆的装配示意图。
图14是图13在组装后的结构示意图。
附图标记说明如下:1、箱体;11、穿孔;12、第一固定孔;13、凸起件;2、门体;30、上铰链机构;40、下铰链机构;3、安装座;31、安装壁;311、转轴部;312、第一限位部;32、第一卡接壁;321、卡接部;322、第二限位部;33、第二卡接壁;331、插槽;332、限位筋;34、第二固定孔;35、定位柱;4、上铰链;41、铰链板;411、定位孔;412、通孔;413、翘起部;42、铰链轴;5、压杆;51、轴孔;511、装配口;52、卡口;53、第一限位臂;54、第二限位臂;6、铰链盖;7、加强板;71、第三固定孔。
具体实施方式
体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本发明的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本发明。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
目前的冰箱门体通常是通过铰链连接于箱体,铰链包括铰链板和和连接在铰链板上的铰链轴,铰链板一般通过螺钉固定在箱体上,送货人员需要花较长的时间拆装螺钉,安装费时、费力,送货效率低。
为便于描述,如无特殊说明,本文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以冰箱使用时的状态为参考,冰箱的门体为前,相背的方向即为后,竖向方向上为上下方向。
图1是本发明一实施例的冰箱的结构示意图。图2是图1中上铰链机构30区域的放大示意图。
请参阅图1和图2,本发明实施例提供的冰箱主要包括箱体1、门体2和铰链机构。
箱体1采用长方体的中空结构。可以理解的是,箱体1也可以采用其他形状的中空壳体结构。
箱体1内可设置多间相互分隔的制冷间室(图中未标示),所隔开的每个制冷间室均可作为独立的存储空间,如冷冻室、冷藏室及变温室等,以根据食物种类的不同,满足冷冻、冷藏及变温等不同的制冷需求,并进行储藏。多间制冷间室可上下分隔布置,或左右分隔布置。
箱体1内设有箱胆(图中未标示),制冷间室形成于箱胆内。可以理解的是,箱体1内可设置多个箱胆,每个箱胆没可形成一间或多间制冷间室。
请参阅图1,门体2设于箱体1的前侧,以用于启闭制冷间室。门体2与箱体1之间可通过两个或两个以上的铰链机构连接,两个或两个以上的铰链机构的铰链轴沿同一轴线设置,以使冰箱的门体2可以绕该轴线旋转,实现冰箱门体2的开合,启闭对应的制冷间室。
请参阅图1,在一些实施例中,铰链机构包括上铰链机构30和下铰链机构40。上铰链机构30设于门体2顶部的一端,门体2顶部的一端可拆卸地铰接在上铰链机构30的铰链轴上。下铰链机构40设于门体2底部的一端,并与上铰链机构30相对应。上铰链机构30和下铰链机构40的铰链轴沿同一轴线设置,门体2底部的对应端部可拆卸地铰接在下铰链机构40的铰链轴上,进而使门体2可以绕该轴线旋转,实现冰箱门体2的开合。
图3是图2的分解结构示意图。
请参阅图2和图3,在一些实施例中,上铰链机构30包括安装座3、上铰链4、压杆5及铰链盖6。
安装座3固定在箱体1的顶部的角部,用于为上铰链4和压杆5提供安装位置和安装空间。
图4是图3中安装座3的结构示意图。
请参阅图3和图4,在一些实施例中,安装座3的一侧边沿处设有向上弯折延伸的安装壁31。安装壁31均凸出于箱体1的顶面,安装壁31用于供压杆5的一端部进行铰接安装。
安装座3上还设有向上延伸的第一卡接壁32。第一卡接壁32均凸出于箱体1的顶面,且第一卡接壁32与安装壁31呈间隔布置,安装壁31用于供压杆5的另一端部进行可拆卸地卡接安装。
请参阅图2和图4,在一些实施例中,安装座3的后端凸设有向上弯折延伸的第二卡接壁33,第二卡接壁33凸出于箱体1的顶面,并用于供上铰链4的后端进行可拆卸地卡接安装。
请参阅图2和图3,在一些实施例中,安装座3固定在箱体1的内顶面上,如采用螺钉固定的方式,与箱体1的内顶面固定为一体。安装座3埋设于发泡层中,即安装座3可以埋设于箱体1内部。同时,箱体1的顶面上开设有分别与安装壁31、第一卡接壁32及第二卡接壁33相对布置的穿孔11。安装壁31、第一卡接壁32及第二卡接壁33能够分别通过对应的穿孔11穿出箱体1的顶面并向上延伸。该方案可以将安装座3的隐藏在箱体1内,使冰箱外观的整洁、美观,同时也能够提高上铰链4的安装强度。
在一些实施例中,箱体1的顶面上设有第一固定孔12,安装座3上开设有与第一固定孔12相对应布置的第二固定孔34。通过穿设于第一固定孔12和第二固定孔34内的螺钉将安装座3固定在箱体1的内顶面上。
需要说明的是,在其他一些实施例中,安装座3也可以通过螺钉直接固定在箱体1的顶面上,即固定在箱体1外部。例如,通过穿设于固定孔内的螺钉将安装座3固定在箱体1的顶面上方。
图5是图3中上铰链4的结构示意图。
请参阅图5,上铰链4设于箱体1的顶面上方,即上铰链4设于箱体1的外部。上铰链4的后端固定在箱体1的顶部,上铰链4的前端与门体2顶部的一端相铰接,进而实现门体2的开启和关闭。同时,上铰链4的后端可拆卸地卡接安装在安装座3上,进而使上铰链4可以直接从箱体1的顶部拆卸下来,无需拆装螺钉,节省了操作步骤和操作时间。
在一些实施例中,上铰链4包括铰链板41和凸设于铰链板41前端的铰链轴42。铰链板41可拆卸地卡接固定在安装座3和箱体1的顶部上方,铰链轴42用于与门体2转动连接。
在一些实施例中,铰链轴42与门体2之间为可拆卸连接,以使上铰链4能够从箱体1和门体2上完全拆卸下来,以便于拆装和分开搬运。例如,门体2顶部的对应端部凹设有轴腔,铰链轴42可拆卸地插接在轴腔内,并能够相对轴腔进行旋转,进而实现铰链轴42与门体2的转动连接并可拆卸连接。
请参阅图2至图5,在一些实施例中,安装座3的顶面上凸设有向上延伸的定位柱35,定位柱35穿过箱体1的顶部,并外露于箱体1的顶面。即定位柱35凸出于箱体1的顶面向上延伸布置。铰链板41上开设有与安装座3上的定位柱35相对布置的定位孔411。上铰链4的铰链板41可以通过定位孔411精准、快速地定位安装在安装座3上。
在一些实施例中。定位柱35和定位孔411分别设有两个,呈左右间隔布置。可以理解的是,定位柱35和定位孔411也可以设置多组,定位柱35和定位孔411一一对应即可。
请参阅图2、图4和图5,铰链板41设有与第一卡接壁32相对布置的通孔412。铰链板41通过通孔412可拆卸地套设于安装座3的第一卡接壁32上,进而将上铰链4限位在安装座3的上方,且上铰链4能够很方便地从第一卡接壁32上拆卸下来。同时,第一卡接壁32穿过通孔412,并凸出于上铰链4的顶面向上延伸,以用于为压杆5的一端部提供相适配的卡接结构和卡接位置。
请参阅图2、图4和图5,铰链板41的后端凸设有向后延伸的翘起部413。第二卡接壁33的底部靠近安装座3的顶面处开设有一插槽331。铰链板41的翘起部413可拆卸地插接固定在插槽331内,进而使上铰链4的后端能够卡接固定在安装座3上,对上铰链4的后端进行上下方向的限位。
在一些实施例中,在由前向后的方向上,翘起部413逐渐向上倾斜延伸,并逐渐远离上铰链4的底面,进而使翘起部413能够相对铰链板41向上折弯并翘起。当翘起部413插接固定在第二卡接壁33的插槽331内时,铰链板41的前端能够向上倾斜,进而使铰链板41的通孔412能够与第一卡接壁32相对,以使铰链板41能够顺利地可拆卸地套装在第一卡接壁32上。
在一些实施例中,第二卡接壁33的左右方向的一侧壁上凸设有侧向延伸的限位筋332。插槽331形成于限位筋332的下侧,即插槽331形成于限位筋332与箱体1的顶面之间,插槽331为侧向开口结构。当铰链板41后端的翘起部413插接于插槽331内时,铰链板41后端能够相对固定在箱体1的顶面上,进而实现对铰链板41后端的上下限位。
图6是图3中压杆5的结构示意图。
请参阅图6,并结合图2和图3,压杆5设于安装座3上,并位于上铰链4的上方。压杆5的一端铰接在一安装壁31上,同时安装壁31位于上铰链4的外周侧,即安装壁31位于上铰链4的轮廓外侧,不与上铰链4接触。因此,压杆5以安装壁31为轴进行水平旋转时,压杆5的远离安装壁31的端部能够分布于上铰链4的上方,并可拆卸地卡接在第一卡接壁32上,进而将上铰链4夹紧固定在安装座3与压杆5之间,使上铰链4稳定地安装固定在箱体1的顶部。
在需要拆卸上铰链4时,仅需要使压杆5与第一卡接壁32分离,并控制压杆5相对安装壁31转动。因压杆5转动中心位上铰链4的外周侧,故可使压杆5整体旋转至上铰链4的轮廓外侧,进而使上铰链4能够轻松地从安装座3上拆卸下来。
需要说明的是,在一些实施例中,第一卡接壁32也可以设于上铰链4的一侧,且第一卡接壁32和安装壁31分设有上铰链4的相对两侧,即此结构中上铰链4上可以不设置通孔412,第一卡接壁32不穿设在上铰链4上。当压杆5的一端与与安装壁31铰接,且压杆5的另一端与第一卡接壁32相卡接时,压杆5可以横跨在上铰链4的上方,进而同样能够将上铰链4夹紧固定在安装座3与压杆5之间,使上铰链4稳定地安装固定在箱体1的顶部。
请参阅图2、图4和图6,压杆5的一端设有轴孔51,压杆5可通过轴孔51转动连接在安装壁31上。
在一些实施例中,安装壁31包括凸出于箱体1顶面并向上延伸的转轴部311和侧向凸出于转轴部311顶部的两侧的第一限位部312,因此,压杆5的端部可通过轴孔51转动连接在转轴部311上。
转轴部311和两侧的第一限位部312呈T字型结构,且第一限位部312的横向尺寸大于轴孔51,因此当压杆5的一端套设在转轴部311上时,第一限位部312可以卡接在压杆5的位于轴孔51周侧的顶面上,进而使压杆5限位在第一限位部312的下侧,对压杆5的铰接端进行上限限位。
可以理解的是,在其他一些实施例中,第一限位部312的数量可以仅设置一个,即仅侧向凸出于转轴部311顶部的一侧。此时,转轴部311和一侧的第一限位部312呈倒L字型结构,该结构同样能够将压杆5限位在第一限位部312的下侧,对压杆5的铰接端进行上限限位。
请参阅图2、图4和图6,在一些实施例中,压杆5上于轴孔51的周侧设有一装配口511,该装配口511使的轴孔51形成周向开口的孔结构。因此,在安装压杆5时,可将装配口511与转轴部311相对,转轴部311从装配口511相对卡装进入轴孔51内,实现压杆5与安装壁31之间的可拆卸连接,进而使压杆5可以从安装座3上拆卸下来,方便压杆5的拆装和维护。
请参阅图4和图6,在一些实施例中,装配口511的宽度可以与转轴部311厚度尺寸相适配,并小于转轴部311的宽度尺寸,进而使装配口511仅能在特定的装配角度下,才能使轴孔51卡接套装在转轴部311上,有利于将转轴部311相对限定在轴孔51内进行转动。
需要说明的是,在其他一些实施例中,轴孔51也可以是封闭的孔结构,可在出厂前将压杆5与安装座3铰接连接为一体。
请参阅图2至图6,在一些实施例中,箱体1的顶面凸设有一凸起件13,凸起件13一体成型在箱体1的顶面上,其可由箱体1的部分顶壁向上弯折成型,也可以采用如焊接的方式,固定在箱体1的顶面上。该凸起件13分布与安装壁31的一侧,凸起件13的一端固定连接箱体1的顶面,凸起件13的另一端用于伸入装配口511内与装配口511相卡接。
具体地,在压杆5的端部与第一卡接壁32相卡接时,凸起件13恰好与装配口511相对。因此,凸起件13能够伸入卡接于装配口511处,进而防止压杆5相对凸起件13转动,进而使压杆5能够稳定的卡接在安装壁31和第一卡接壁32上。同时,当需要拆卸上铰链4时,通过外力压迫凸起件13,能够使凸起件13退出装配口511,进而使压杆5能够正常相对安装壁31旋转,并使压杆5与第一卡接壁32相卡接。
在一些实施例中,凸起件13也采用弹性金属材质制成,如凸起件13采用箱体1的部分顶壁向上弯折成型的金属弹性臂。在没有外力压迫时,金属弹性臂能够保持凸出于箱体1顶面的状态。在外力压迫时,则能够与箱体1的顶面平齐。进而使凸起件13能够实现伸入布置于装配口511内,或退出装配口511。
需要说明的是,在其他一些实施例中,凸起件13也可以通过弹簧结构来实现凸起件13的弹性伸缩性能,进而实现凸起件13与装配口511的相互卡接或相互脱离。
还需要说明的是,在一些实施例中,凸起件13也可以设于安装座3的顶面上,并凸设于安装壁31的一侧。凸起件13可以穿过箱体1的顶面向上延伸。在其他一些实施例中,当安装座3固设于箱体1的顶面上方时,凸起件13可以直接外露于安装座3的顶面,并凸出于箱体1向上。
仍请参阅图2、图4和图6,在一些实施例中,压杆5的与第一卡接壁32相卡接的端部开设有卡口52,压杆5的该端部可通过卡口52卡接在第一卡接壁32上。
在一些实施例中,压杆5的端部设有面向第一卡接壁32延伸的第一限位臂53和第二限位臂54。第一限位臂53和第二限位臂54呈间隔布置,且卡口52形成于第一限位臂53和第二限位臂54之间。第一限位臂53和第二限位臂54整体可呈U字型或C字型结构,进而便于将第一卡接壁32卡接固定在卡口52内,即卡接于第一限位臂53和第二限位臂54之间。
在一些实施例中,第一卡接壁32包括凸出于上铰链4的顶面并向上延伸的卡接部321和侧向凸出于卡接部321顶部的两侧的第二限位部322。需要说明的是,卡接部321以及第二限位部322均可穿过通孔412向上延伸并凸出于上铰链4的顶面。
压杆5的端部可以通过卡口52卡接在第一卡接壁32的卡接部321上。由于卡接部321与两侧的第二限位部322呈T字型结构,且第二限位部322的横向尺寸大于卡口52,因此当压杆5的一端卡接在卡接部321上时,第二限位部322可以卡接在压杆5的位于卡口52周侧的顶面上,进而使压杆5限位在第二限位部322的下侧,对压杆5的卡接端进行上限限位,进而使压杆5牢固地卡接在第一卡接壁32上,并将上铰链4牢固地夹紧固定在箱体1的顶面与压杆5之间。
可以理解的是,在其他一些实施例中,第二限位部322的数量可以仅设置一个,即仅侧向凸出于卡接部321顶部的一侧。此时,转轴部311和一侧的第二限位部322呈倒L字型结构,该结构同样能够将压杆5限位在第二限位部322的下侧,对压杆5的卡接端进行上限限位。
请参阅图1和图2,铰链盖6设于箱体1的顶部,并用于盖合上铰链4、安装座3及压杆5,进而使箱体1的顶部外观整洁、美观。
图7是图3中安装座3的装配示意图。图8是图3中上铰链4的装配示意图。图9是图3中压杆5的装配状态示意图。图10是图9在另一状态下的结构示意图。
请参阅图7至图10,上铰链机构30在组装过程大致为:先将安装座3固定在箱体1上,如图7所示;再将上铰链4卡接安装在安装座3上,如图8所示;再将压杆5铰接安装在安装座3上,如图9所示;最后旋转压杆5,使压杆5与第一卡接壁32相卡接,即可将上铰链4锁紧在安装座3上,如图10所示。
请参阅图7,安装座3需要预先安装固定在箱体1上。具体地,可以在箱体1发泡前,先将安装座3通过螺钉安装固定在箱体1的内部,并使安装座3的安装壁31、第一卡接壁32及第二卡接壁33均凸出于箱体1的顶面,然后在箱体1发泡时,可将安装座3埋设在箱体1内部。
请参阅图8,在安装上铰链4时,上铰链4的前端向上倾斜,使上铰链4后端的翘起部413能够插接固定在第二卡接壁33上的插槽331内,并使上铰链4的通孔412与第一卡接壁32相对,进而使上铰链4的前端能够向下安装,使上铰链4套设在第一卡接壁32上,即第一卡接壁32穿设于上铰链4并向上延伸。此时,上铰链4上的定位孔411与安装座3上的定位柱35相对,使定位柱35插接固定在定位孔411内,从而限制上铰链4在水平方向上的两个自由度,即前后限位及左右限位。
请参阅图9和图10,在安装压杆5时,先将压杆5的铰接端的装配口511与转轴部311相对,进而使压杆5铰接在安装壁31上,如图9所示。再旋转压杆5,使压杆5的卡接端的卡口52与第一卡接壁32相卡接,即可使上铰链4锁定在箱体1的顶面与压杆5之间,如图10所示。此时,凸起件13能够伸入并卡接在装配口511内,防止压杆5回转,从而保持压杆5和上铰链4的锁紧状态,如图10所示。
图11是图10中上铰链4拆卸后的结构示意图。
请参阅图9和图11,在拆卸上铰链4时,仅需要反向转动压杆5,使压杆5与第一卡接壁32相脱离,并使压杆5分布于上铰链4的外侧,即可对上铰链4进行拆卸。因此,拆卸过程中,无需拆卸安装座3和压杆5,无需进行无需进行螺钉拆装固定,因此能够降低拆装难度,节省拆装时间,提升拆装效率及送货效率。
图12是图3中安装座3的另一种装配示意图。图13是在图12的基础上安装上铰链4和压杆5的装配示意图。图14是图13在组装后的结构示意图。
请参阅图12至图14,本实施例的冰箱与图2至图11中的冰箱的结构相近,不同之处在于安装座3的安装位置不同。
在本实施例中,安装座3固定在箱体1的顶面上,即安装座3固定在箱体1外部。例如,通过穿设于固定孔内的螺钉将安装座3固定在箱体1的顶面上方。此时,安装座3上的安装壁31、第一卡接壁32及第二卡接壁33均凸设于箱体1的顶面,并向上延伸。
在一些实施例中,箱体1上开设有第一固定孔12,安装座3上设有与第一固定孔12相对布置的第二固定孔34,第二固定孔34设置为腰孔结构。因腰孔结构的形状,使得安装座3通过螺钉固定在箱体1上时,可以调节移动安装座3的位置,如左右调节或前后调节,使安装座3及其上的定位柱35的位置更精确,进而能够更准确地安装和连接上铰链4。
在一些实施例中,上铰链机构30还包括加强板7,加强板7设于箱体1的内顶面上,并正对于安装座3的下方。加强板7用于增加箱体1顶面的结构强度,加强板7用于与安装座3配合,将安装座3固定在箱体1的顶面上。具体地,在加强板7上开设有与第一固定孔12、第二固定孔34相对布置的第三固定孔71。螺钉能够依次穿设在第一固定孔12、第二固定孔34和第三固定孔71上,进而使安装座3和加强板7均固定安装在箱体1上。
在冰箱的组装生产过程中,加强板7的位置容易因发泡等加工工艺而产生固定孔偏移,进而使得第三固定孔71的位置不精确,最终导致上铰链4的安装位置不准确。通过腰孔结构的第二固定孔34,可以调节安装座3的位置,进而有利于确保上铰链4的安装位置更准确,从而使门体2的安装位置更准确,有效地防止门体2歪斜或关门不到位等缺陷。
需要说明的是,本实施例中安装座3可在出厂前由专业人员调节位置后安装固定,搬运人员或用户需要拆装门体2时,仅需要通过压杆5解锁或锁紧上铰链4,即可完成门体2的拆装,无需拆装安装座3的螺钉。操作方便,拆装效率较高。并且能够确保上铰链4的定位位置始终准确,非专业人员也能够确保门体2安装到位。
基于上述技术方案,本发明实施例至少具有如下优点和积极效果:
本发明实施例的冰箱中,利用上铰链机构30连接箱体1和门体2,同时在上铰链机构30中,利用安装座3、上铰链4和压杆5配合,安装座3设于箱体1的顶部,便于上铰链4进行安装,并能够提高上铰链4的安装强度;利用上铰链4可拆卸地设于安装座3的正上方,同时配合压杆5的一端转动连接在安装座3上,另一端可拆卸地卡接在安装座3上,并将上铰链4夹持固定在安装座3与压杆5之间,便于上铰链4与箱体1进行拆卸。在拆卸门体2的过程中,仅需要转动压杆5至上铰链4的外周侧,即可拆卸上铰链4,无需拆卸安装座3和压杆5,无需进行螺钉拆装固定,有利于在搬运过程中,节省拆装时间,提升拆装效率及送货效率。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱体,其内设有制冷间室;
门体,设于所述箱体的前侧,并用于启闭所述制冷间室;及
上铰链机构,包括:
安装座,固定于所述箱体的顶部;
上铰链,其可拆卸地设于所述箱体的顶面上方,所述上铰链的一端位于所述安装座的正上方,所述上铰链的另一端铰接在所述门体的顶部;
压杆,其一端可转动地连接在所述安装座上,其转动中心位于所述上铰链的外周侧;其另一端可拆卸地卡接在所述安装座上,并分布于所述上铰链的顶面上方,以用于将所述上铰链夹紧固定在所述安装座与所述压杆之间。
2.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述安装座上设有凸出于所述箱体顶面并呈间隔布置的安装壁和第一卡接壁;所述安装壁位于所述上铰链的外周侧;
所述压杆的一端转动地连接于所述安装壁;所述压杆的可拆卸地卡接于所述第一卡接壁,并将所述上铰链夹紧固定在所述安装座与所述压杆之间。
3.如权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述安装壁包括凸出于所述箱体顶面并向上延伸的转轴部和侧向凸出于所述转轴部顶部的一侧或两侧的第一限位部;
所述压杆的与所述安装壁相连的端部设有轴孔,所述压杆的端部通过该轴孔可转动地套接在所述转轴部上,并限位于所述第一限位部的下侧。
4.如权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述压杆上于所述轴孔的周侧设有一装配口,所述装配口使所述轴孔形成周向开口的孔结构;
所述箱体的顶面或所述安装座的顶面上凸设有一凸起件;
在所述压杆的端部与所述第一卡接壁相卡接时,所述凸起件与所述装配口相对,并能够伸入卡接于所述装配口内;且在所述凸起件受外力压迫时,所述凸起件能够退出所述装配口。
5.如权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述上铰链设有与所述第一卡接壁相对布置的通孔;所述第一卡接壁穿过所述通孔,并凸出于所述上铰链的顶面向上延伸。
6.如权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述第一卡接壁包括凸出于所述上铰链的顶面并向上延伸的卡接部和侧向凸出于所述卡接部顶部的一侧或两侧的第二限位部;
所述压杆的端部设有面向所述卡接部相对布置的卡口;
所述压杆的端部通过所述卡口卡接在所述卡接部,并被所述第二限位部夹持限位在所述第二限位部的下侧。
7.如权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述安装座埋设于所述箱体的顶部内侧,所述第一卡接壁和所述安装壁分别穿设于所述箱体的顶面并向上延伸;
或,所述安装座固设于所述箱体的顶面上方,所述第一卡接壁和所述安装壁分别向上延伸布置。
8.如权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述安装座的后端设有凸出于所述箱体顶面并向上延伸的第二卡接壁;所述第二卡接壁底部的靠近所述安装座的顶面处设有插槽;
所述上铰链的后端凸设有一翘起部;所述翘起部插接于所述插槽内,以对所述上铰链的后端进行上下限位。
9.如权利要求8所述的冰箱,其特征在于,所述第二卡接壁的左右方向的一侧壁上凸设有侧向延伸的限位筋,所述卡槽形成于所述限位筋的下侧;
所述翘起部卡接并限位在所述限位筋的下侧。
10.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述安装座的顶面上凸设有一个或多个定位柱,所述定位柱凸出并外露于所述箱体的顶面;
所述上铰链上开设有与所述定位柱一一对应布置的定位孔。
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