CN211874213U - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冰箱,包括箱体;门体,连接于箱体上;铰链组件,包括铰链板和设置于铰链板上的铰链轴,铰链板固定于箱体上,铰链轴可枢转地连接于门体;铰链板上开设有多个圆形孔和多个腰形孔,腰形孔的数量不少于圆形孔的数量;每个圆形孔和至少一个腰型孔内设置有螺钉,将铰链板与箱体预装固定;将每个圆形孔内的螺钉旋入无螺钉的腰形孔内,实现铰链板的前后位置调节。上述冰箱,在出厂前的铰链板预装固定时,通过在部分腰形孔内设置螺钉,与圆形孔一同作用起固定铰链板的作用,在需要调节门体时,仅需取出圆形孔内的螺钉安装到剩余的腰型孔内,原先安装有螺钉的腰型孔无需再操作,可以减少操作步骤,提高操作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,特别是涉及一种冰箱。
背景技术
冰箱门体通过铰链组件枢转连接于冰箱箱体上,现有技术通常在铰链板上设置一组铰链孔,以便于螺钉固定。为使铰链板10’的位置稳固不出现偏斜,通常使铰链孔设置为与螺钉相匹配的圆形孔11’,虽然生产时工艺一致性能保证,但当产生制造误差时不易调整。为了使冰箱门前后位置可调,现有的铰链板将圆形孔设置为腰形孔12’,虽然便于调节,但因为其与螺钉配合间隙加大,在冰箱运输及跌落过程中,门体受到较大振动后极易出现偏斜,造成门体偏斜、门缝大小不一致的问题,不能保证生产时工艺一致性,产品出厂稳定性低。
实用新型内容
基于此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够通过铰链组件调节门体的冰箱,通过设置不同数量和类型的铰链孔,可以减少调节时所需的操作步骤,提高操作效率。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
一种冰箱,箱体,其内部限定储藏空间;
门体,连接于所述箱体上,以转动打开或关闭箱体;
铰链组件,包括铰链板和设置于所述铰链板上的铰链轴,所述铰链板固定于所述箱体上,所述铰链轴可枢转地连接于所述门体;
所述铰链板上开设有多个圆形孔和多个腰形孔,所述腰形孔的数量不少于所述圆形孔的数量;
每个圆形孔和至少一个腰型孔内设置有螺钉,将所述铰链板与所述箱体预装固定;将每个圆形孔内的螺钉旋入无螺钉的腰形孔内,实现铰链板的前后位置调节。
进一步地,位于箱体上部的铰链组件为上铰链组件,其铰链板与箱体上部固定连接。
进一步地,所述上铰链组件的圆形孔的数量为2个,腰型孔的数量为3个。
进一步地,所述上铰链组件的腰型孔之间呈三角形分布,所述圆形孔与铰链板预装时固定有螺钉的腰形孔之间呈三角形分布。
进一步地,所述箱体至少设置上下两个门体,位于上下两个门体之间且与上侧的门体底部相连接的铰链组件为中铰链组件,其铰链板与上下门体之间的箱体固定。
进一步地,所述中铰链组件的圆形孔的数量为2个,腰型孔的数量为2个。
进一步地,所述中铰链组件的圆形孔和腰型孔交错设置。
进一步地,所述上下两个门体之间的箱体上固定设置有装饰板,所述中铰链组件的铰链板固定于所述装饰板上。
进一步地,所述上铰链组件的铰链板上设置有多个加强筋。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
上述冰箱,在出厂前,将铰链板通过多个圆形孔和螺钉紧固于箱体,圆形孔可以保证螺钉锁紧后铰链板的稳固性,使门体不易出现偏斜,保证了工艺一致性。当圆形孔出现较大的加工误差或冰箱运输或使用过程造成门体意外偏斜时,可将螺钉由圆形孔处拆卸,改由通过腰形孔紧固于箱体上,便于通过调整铰链板与箱体之间的位置关系来校正门体;同时,在出厂前的铰链板预装固定时,通过在部分腰形孔内设置螺钉,与圆形孔一同作用起固定铰链板的作用,在需要调节门体时,仅需取出圆形孔内的螺钉安装到剩余的腰型孔内,原先安装有螺钉的腰型孔无需再操作,可以减少操作步骤,提高操作效率。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中一种铰链板的结构示意图;
图2为现有技术中另一种铰链板的结构示意图;
图3为本实用新型冰箱的立体图;
图4为本实用新型冰箱的正视图;
图5为本实用新型冰箱的俯视图;
图6为图5中的上铰链组件的局部放大图;
图7为本实用新型冰箱的上铰链组件中,预装固定状态的螺钉安装示意图;
图8为本实用新型冰箱的上铰链组件中,调节状态的螺钉安装示意图;
图9为本实用新型冰箱的中铰链组件的局部放大图;
图10为本实用新型冰箱的中铰链组件中,预装固定状态的螺钉安装示意图;
图11为本实用新型冰箱的中铰链组件中,调节状态的螺钉安装示意图;
附图标记说明:
10’-铰链板;11’-圆形孔;12’-腰形孔;
1-冰箱;100-储藏室;100A-冷冻室;100B-冷藏室;200-门体;200A-冷冻室门体;200B-冷藏室门体;
300-上铰链组件;310-铰链板;311-圆形孔;312-腰形孔;313-加强筋;320-铰链轴;
400-中铰链组件;410-铰链板;411-圆形孔;412-腰形孔;420-铰链轴;
500-螺钉;
600-装饰板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-图11,为本实用新型冰箱的一个实施例。
图3是本实用新型冰箱的一种具体实施方式的立体图;参照图3,本实施例的冰箱1具有近似长方体形状。冰箱1的外观由限定存储空间的储藏室100和设置在储藏室100中的多个门体200限定。其中,参照图3,门体200包括位于储藏室100外侧的门体外壳、位于所述储藏室100内侧的门体内胆、上端盖、下端盖以及位于门体外壳、门体内胆、上端盖、下端盖之间的绝热层;通常地,绝热层由发泡料填充而成。
储藏室100具有开口的箱体,储藏室100被竖直分隔成下方的冷冻室 100A以及上方的冷藏室100B。所隔开的空间中的每一个可具有独立的存储空间。
详细地,冷冻室100A限定在储藏室100的下侧处并且可通过抽屉式冷冻室门体200A选择性地覆盖。限定在冷冻室100A上方的空间被隔成左侧和右侧以分别限定冷藏室100B。
冷藏室100B可通过可枢转地安装在冷藏室100B上的冷藏室门体200B选择性地打开或关闭。
参照图4,冷藏室门体200B通过铰链组件枢转连接于箱体上,以转动打开或关闭储藏室。铰链组件包括铰链板310和设置于铰链板上的铰链轴320,铰链板310通过螺钉500固定于箱体上,铰链轴320可枢转地连接于冷藏室门体200B上。
其中,铰链板上开设有两组铰链孔,分别为多个圆形孔311和多个腰形孔312,圆形孔与螺钉的公称直径相匹配,用于使铰链板稳固固定。腰形孔的宽度与螺钉的公称直径相匹配,其长度大于螺钉的公称直径,设置为应使铰链板具有合理的调节空间,用于使铰链板可前后调节。在本实施例中,腰形孔的数量不少于圆形孔的数量。如图7,每个圆形孔和至少一个腰型孔内设置有螺钉500,将铰链板与箱体预装固定;如图8所示,当冰箱门体需要调节时,将每个圆形孔内的螺钉500旋出,再旋入其余无螺钉的腰形孔内,可以通过调节腰形孔内的螺钉,实现铰链板的前后位置调节。
上述的冰箱,在出厂前,将铰链板通过多个圆形孔和螺钉紧固于箱体,圆形孔可以保证螺钉锁紧后铰链板的稳固性,使门体不易出现偏斜,保证了工艺一致性。当圆形孔出现较大的加工误差或冰箱运输或使用过程造成门体意外偏斜时,可将螺钉由圆形孔处拆卸,改由通过腰形孔紧固于箱体上,便于通过调整铰链板与箱体之间的位置关系来校正门体;同时,在出厂前的铰链板预装固定时,通过在部分腰形孔内设置螺钉,与圆形孔一同作用起固定铰链板的作用,在需要调节门体时,仅需取出圆形孔内的螺钉安装到剩余的腰型孔内,原先安装有螺钉的腰型孔无需再操作,可以减少操作步骤,提高操作效率。
冰箱的箱体上至少设置上下两个门体。在本实施例中,包括上侧的冷藏室门体200B和位于冷藏室门体下方的冷冻室门体200A。如图5和图6所示,位于箱体上部的铰链组件为上铰链组件300,其铰链板310与箱体上部固定连接。如图4和图9所示,位于上下两个门体之间、与冷藏室门体200B底部连接的铰链组件为中铰链组件400,其铰链板410与上下门体之间的箱体固定。在本实施例中,上下两个门体之间的箱体上固定设置有装饰板600,中铰链组件400的铰链板410固定于装饰板600上。
优选地,参照图6-图8,上铰链组件300的圆形孔311的数量为2个,腰型孔312的数量为3个。上铰链组件300的腰型孔312之间呈三角形分布,圆形孔311与铰链板310预装时固定有螺钉500的腰形孔之间呈三角形分布,以使铰链板稳固固定。在本实施例中,左右方向上,靠近铰链轴320的铰链板一侧设置两个圆形孔311和两个腰形孔312,远离铰链轴320的铰链板一侧设置一个腰形孔312,两个圆形孔311分别对应设置在两个腰型孔312的一侧。出厂前,如图7所示,两个圆形孔311和远离铰链轴一侧的腰型孔312内设置螺钉500,需要调节门体时,将两个圆形孔311内的螺钉500取出,旋入临近的两个腰形孔312内。如此可以保证三个螺钉在出厂前的预装固定状态和调节状态时均呈三角形分布,提高了铰链板的稳定性。
上铰链组件300的铰链板310上设置有多个加强筋313。铰链板310固定在箱体时,可使其连接有铰链轴的部分伸出在箱体的前侧形成悬臂结构,因此铰链板需承担门体的部分重力,因此在铰链板上形成有多个加强筋313,以增强其刚度。
如图9-11所示,中铰链组件400的铰链板410宽度小于上铰链组件300的铰链板310宽度,因此可以设置较少数量的螺钉500,在本实施例中,中铰链组件铰链板的圆形孔411的数量为2个,腰型孔412的数量为2个。出厂前,两个圆形孔411和其中腰型孔412内设置螺钉500,需要调节门体时,将两个圆形孔411内的螺钉500取出,将其中一个旋入另一个腰形孔412内。
在本实施例中,铰链板410的一侧上部沿前后方向垂直折弯形成悬梁结构,用于设置铰链轴420。优选地,中铰链组件400的铰链板410上圆形孔411和腰型孔412交错设置。具体地,其中两个腰型孔412前后设置,一圆形孔411设置在两个腰型孔412之间,另一圆形孔411靠近铰链轴420设置在铰链板410的外侧位置。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种冰箱,包括:
箱体,其内部限定储藏空间;
门体,连接于所述箱体上,以转动打开或关闭箱体;
铰链组件,包括铰链板和设置于所述铰链板上的铰链轴,所述铰链板固定于所述箱体上,所述铰链轴可枢转地连接于所述门体;
其特征在于,
所述铰链板上开设有多个圆形孔和多个腰形孔,所述腰形孔的数量不少于所述圆形孔的数量;
每个圆形孔和至少一个腰型孔内设置有螺钉,将所述铰链板与所述箱体预装固定;将每个圆形孔内的螺钉旋入无螺钉的腰形孔内,实现铰链板的前后位置调节。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,位于箱体上部的铰链组件为上铰链组件,其铰链板与箱体上部固定连接。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述上铰链组件的圆形孔的数量为2个,腰型孔的数量为3个。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述上铰链组件的腰型孔之间呈三角形分布,所述圆形孔与铰链板预装时固定有螺钉的腰形孔之间呈三角形分布。
5.根据权利要求1-4任一项所述的冰箱,其特征在于,所述箱体至少设置上下两个门体,位于上下两个门体之间且与上侧的门体底部相连接的铰链组件为中铰链组件,其铰链板与上下门体之间的箱体固定。
6.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于,所述中铰链组件的圆形孔的数量为2个,腰型孔的数量为2个。
7.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于,所述中铰链组件的圆形孔和腰型孔交错设置。
8.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于,所述上下两个门体之间的箱体上固定设置有装饰板,所述中铰链组件的铰链板固定于所述装饰板上。
9.根据权利要求2-4任一项所述的冰箱,其特征在于,所述上铰链组件的铰链板上设置有多个加强筋。
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