CN219415391U - 制冷装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种制冷装置，包括箱体、箱胆、换热器以及固定结构；箱体内设置有立柱；箱胆设置于箱体内，箱胆与箱体之间形成有安装空间；换热器设置于安装空间内；固定结构设置于箱胆上，固定结构包括固定座本体和连接件，连接件可伸缩地设置于固定座本体内，固定座本体装设于箱胆的内壁上，连接件上远离固定座本体的一端穿设于安装孔连接于换热器或立柱。通过设置固定结构进行固定换热器或立柱，无需使用螺钉，生产效率高，且结构简单，成本低，箱胆和立柱改造简单，新旧件可以通用，而且还可以适用不同的箱胆结构，且固定结构可以作为螺钉的替代品，通用化强。

Description

制冷装置

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种制冷装置。

背景技术

随着生活质量日益提高，人们对制冷装置的需求也越来越多，因此对产品的质量和生产效率的要求也大大提高。现有的制冷装置层架的安装方式，较多地采用在层架立柱上设置小间距的孔，通过挂钩嵌入相应的孔内来搁住层架的方式，传统的方式通过内腔的两边，共四个层架来实现，每个立柱都采用螺钉固定，由于需要螺钉具有固定和承重功能，因此每根立柱需要5颗以上螺钉来固定，为此固定四个立柱需要的螺钉总数量较高，生产效率低；目前蒸发器的固定，采用螺钉固定方式，但是，蒸发器位于制冷装置内的空间狭小，螺丝刀不好操作，导致安装效率低。

为解决上述问题，现有技术提供了替代螺钉固定的解决方案：(1)直接在箱胆上冲切出四条从上到下的一系列的孔，用来嵌入挂钩，为避免出现孔被发泡料堵住，在箱胆上位于发泡料的一侧，用长条盖子将孔全部避空；(2)在发泡层中伸出卡装结构，用于勾住立柱，替代螺钉固定的方式；(3)将箱胆设计成更小间距的水平状凸起，但是此种方式，受到承重、箱胆脱模等影响，不能过做到间距过小。

发明内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种制冷装置，制冷装置的箱体内设置有连接于箱胆上的固定结构，固定结构包括固定座本体和可伸缩地设置于固定座本体内的连接件，连接件连接于箱体内的换热器或者立柱上，在固定座本体的底部设置有粘胶或者卡爪，安装时，将连接件穿设于箱胆的安装孔上，然后将固定座本体粘贴或者卡合于箱胆的内壁上，在发泡前后，连接件均缩在固定座本体里面，待使用时，将连接件拔出或者通过固定座本体内的弹性件弹出，在立柱或蒸发器上设置有与连接件相对应的装配孔，直接将连接件挂上并卡紧，实现快速安装。通过设置固定结构进行固定换热器或立柱，无需使用螺钉，生产效率高，且结构简单，成本低，箱胆和立柱改造简单，新旧件可以通用，而且还可以适用不同的箱胆结构，且固定结构可以作为螺钉的替代品，通用化强。

根据本申请的制冷装置，包括：箱体、箱胆、换热器以及固定结构；箱体内设置有立柱；箱胆设置于箱体内，箱胆与箱体之间形成有安装空间；换热器设置于安装空间内；固定结构设置于箱胆上，固定结构包括固定座本体和连接件，连接件可伸缩地设置于固定座本体内，固定座本体装设于箱胆的内壁上，连接件上远离固定座本体的一端穿设于安装孔连接于换热器或立柱。

本申请的制冷装置，在制冷装置内设置有固定结构，制冷装置包括箱体和箱胆，固定结构可伸缩地设置于箱胆上，固定结构的一端连接于箱体内的换热器或者立柱上，具体为，固定结构包括固定座本体和连接件，连接件可伸缩地设置于固定座本体内，连接件的顶部设置有连接凹部，连接凹部固定连接换热器或立柱，安装时，将连接件穿设于箱胆的安装孔上，然后将固定座本体粘贴或者卡合于箱胆的内壁上，在发泡前后，连接件均缩在固定座本体里面，待使用时，将连接件拔出或者通过固定座本体内的弹性件弹出，在立柱或蒸发器上设置有与连接件相对应的装配孔，直接将连接件挂上并卡紧，实现快速安装。通过设置固定结构进行固定换热器或立柱，无需使用螺钉，生产效率高，且结构简单，成本低，箱胆和立柱改造简单，新旧件可以通用，而且还可以适用不同的箱胆结构，且固定结构可以作为螺钉的替代品，通用化强。

在本申请的一些实施例中，固定座本体包括支撑座和支撑台，支撑座设置于支撑台上，支撑座上连接于支撑台的至少部分的外围设置有若干个间隔设置的加强筋，加强筋的底部连接于支撑台上。

在本申请的一些实施例中，固定座本体上开设有贯穿固定座本体的通孔，通孔沿固定座本体的长度方向设置，连接件设置于通孔内。

在本申请的一些实施例中，通孔内靠近支撑台的一端设置有限位部，限位部将固定座本体的内部分隔为第一固定腔和第二固定腔，连接件包括相互连接的伸入部和卡合部，伸入部部分设置于第一固定腔内，卡合部设置于第二固定腔内。

在本申请的一些实施例中，固定结构包括固定件，固定件滑动设置于第一固定腔内，固定件上开设有连接孔，伸入部上远离支撑台的一端可转动地设置于连接孔内。

在本申请的一些实施例中，伸入部的外壁上设置有至少部分的第一螺纹，固定件的连接孔内设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，第一螺纹可转动地设置于第二螺纹内，固定件用于固定伸入部。

在本申请的一些实施例中，固定结构包括支撑座盖，支撑座盖设置于支撑座上，支撑座盖位于通孔处，支撑座盖的外围与第一固定腔的内壁相匹配。

在本申请的一些实施例中，固定结构还包括弹性件，弹性件设置于固定件和支撑座盖之间，弹性件套设于伸入部上，弹性件的一端可抵接于支撑座盖的内壁上，弹性件的另一端可抵接于固定件。

在本申请的一些实施例中，连接件的顶部设置有连接凹部，连接凹部连接于换热器或立柱上，连接凹部用于固定换热器或立柱。

在本申请的一些实施例中，第一固定腔的内壁的形状为六边形，第二固定腔的内壁的形状为圆形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本申请的实施方式中制冷装置的固定结构连接于箱胆的结构示意图1；

图2是根据本申请的实施方式中制冷装置的固定结构连接于箱胆的结构示意图2；

图3是根据本申请的实施方式中制冷装置的固定结构连接于箱胆的俯视图；

图4是根据本申请的实施方式中制冷装置的固定结构的结构示意图1；

图5是根据本申请的实施方式中制冷装置的固定结构的结构示意图2；

图6是根据本申请的实施方式中制冷装置的固定结构的剖视图；

图7是根据本申请的实施方式中制冷装置的固定座本体的结构示意图1；

图8是根据本申请的实施方式中制冷装置的固定座本体的结构示意图2；

图9是根据本申请的实施方式中制冷装置的固定座本体的剖视图；

图10是根据本申请的实施方式中制冷装置的连接件连接于固定件和弹性件的结构示意图；

以上各图中：箱体1；立柱11；箱胆2；换热器3；固定结构4；固定座本体41；支撑座41a；支撑台41b；通孔41c；限位部41d；第一固定腔41f；第二固定腔41g；加强筋41k；连接件42；伸入部42a；卡合部42b；第一螺纹42c；连接凹部42d；固定件43；连接孔43a；第二螺纹43b；支撑座盖44；弹性件45。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

一般的，冷藏装置为具有近似长方体的结构，包括箱体和门体，在箱体内具有储物空间，门体用于打开或关闭储物空间，储物空间具有开口，通过开口向储物空间内存放，或者从储物空间内取出物品。箱体的开口处设置有箱框，门体与箱体通过铰链连接或者卡接，门体可以相对箱体转动或者相对箱体滑动，即门体可以扣合或者滑动设置于箱框上，门体转动或者滑动的过程可以打开或者关闭储物空间的上部开口。门体包括多个门体，通过设置多个门体,可以实现在打开任一个门体的情况下，都可向冷藏装置存取物品,可以减少用户存取物品时的冷量泄露，达到节约能源，降低能耗的目的；另外，还可在主门体上储存物品，可将需要经常存取的物品放置在主门体上，以方便用户存取物品，减小存取物品所需的时间，也可以进一步减少冷量的泄露。

在下文中，将参照附图详细描述本申请的实施方式。

图1是根据本申请的实施方式中制冷装置的固定结构连接于箱胆的结构示意图1，图2是根据本申请的实施方式中制冷装置的固定结构连接于箱胆的结构示意图2。

参照图1-2，本申请提供的制冷装置，包括：箱体1、箱胆2、换热器3以及固定结构4；箱体1内设置有立柱11；箱胆2设置于箱体1内，箱胆2与箱体1之间形成有安装空间；换热器3设置于安装空间内；固定结构4设置于箱胆2上，固定结构4包括固定座本体41和连接件42，连接件42可伸缩地设置于固定座本体41内，固定座本体41装设于箱胆2的内壁上，连接件42上远离固定座本体41的一端穿设于安装孔连接于换热器3或立柱11。

箱体1的前侧为制冷装置使用时面向用户的一侧，箱体1包括底座、侧板、门体和背板，

箱体1内设置有箱胆2，箱胆2的外壁与箱体1之间形成有安装空间，用于安装部件。

箱体1内设置有制冷组件，制冷组件用于为制冷装置内部提供冷量，以保持制冷装置内部的低温环境，制冷组件包括压缩机和换热器3等，制冷组件的具体结构和连接关系可参照相关技术中的制冷组件，在此不做赘述。

需要说明的是，箱胆2可以设置为一个，也可以设置为多个。

为减少螺钉的使用，提高制冷装置的安装效率和生产效率，适用于不同的箱胆2结构，在箱体1内设置有固定结构4，固定结构4安装于箱胆2上，箱胆2上开设有安装孔，固定结构4穿设于安装孔连接于换热器3或者立柱11，用于固定换热器3(图中未示出)或立柱11。

图3是根据本申请的实施方式中制冷装置的固定结构连接于箱胆的俯视图，图4是根据本申请的实施方式中制冷装置的固定结构的结构示意图1，图5是根据本申请的实施方式中制冷装置的固定结构的结构示意图2，图6是根据本申请的实施方式中制冷装置的固定结构的剖视图。

参照图3-6，固定结构4包括固定座本体41和连接件42，连接件42可伸缩地设置于固定座本体41内，固定座本体41的底端固定安装于箱胆2的内壁上，固定座本体41的底端设置有粘胶，通过粘胶粘贴于箱胆2的内壁上，连接件42上远离固定座本体41的一端从安装孔穿过，通过胶带粘贴于连接件42的顶部，将连接件42固定于箱胆2的外壁上。

连接件42包括相互连接的伸入部42a和卡合部42b，伸入部42a用于可伸缩地设置于固定座本体41内，卡合部42b用于连接固定换热器3或者立柱11。

图7是根据本申请的实施方式中制冷装置的固定座本体的结构示意图1，图8是根据本申请的实施方式中制冷装置的固定座本体的结构示意图2，图9是根据本申请的实施方式中制冷装置的固定座本体的剖视图，图10是根据本申请的实施方式中制冷装置的连接件连接于固定件和弹性件的结构示意图。

参照图7-10，固定座本体41包括支撑座41a和支撑台41b，支撑座41a设置于支撑台41b上，支撑座41a上连接于支撑台41b的至少部分的外围设置有若干个加强筋41k，加强筋41k间隔设置于支撑台41b上，且加强筋41k的底部连接于支撑台41b上。

本实施中，加强筋41k设置为四个，但不以此为限，在其他实施例中，加强筋41k也可以设置为六个或者多个。

固定座本体41内开设有贯穿固定座本体41的通孔41c，通孔41c沿固定座本体41的长度方向设置，连接件42设置于通孔41c内。

固定座本体41内的通孔41c内靠近支撑台41b的一端设置有限位部41d，限位部41d将固定座本体41的内部分隔为第一固定腔41f和第二固定腔41g。

本实施例中，第一固定腔41f的内壁的形状为六边形，第二固定腔41g的内壁的形状为圆形，但不以此为限，在其他实施例中，第一固定腔41f的内部的形状还可以为圆形、方形或长方形等多边形，第二固定腔41g的内部的形状也可以为圆形、方形或长方形等多边形。

连接件42的伸入部42a部分设置于第一固定腔41f内，卡合部42b设置于第二固定腔41g内。

固定结构4包括固定件43，固定件43可滑动地设置于第一固定腔41f内，固定件43上开设有贯穿固定件43的连接孔43a，伸入部42a上远离卡合部42b的一端穿设于连接孔43a内，固定件43用于固定连接件42。

在本实施例中，固定件43为具有六边形结构的螺母，第一固定腔41f的内壁设置为六边形的形状，可以很好地将固定件43限位在第一固定腔41f内，使其不会转动。

限位部41d的设置具有两个功能，一方面将固定件43固定在第一固定腔41f内，使其不会脱出，并确保移动距离，另一方面，是可以与固定件43一起对连接件42起到支撑作用。

伸入部42a上的至少部分的外围设置有第一螺纹42c，在连接孔43a的表面设置有第二螺纹43b，第一螺纹42c与第二螺纹43b相配合，当伸入部42a穿设于连接孔43a内时，第一螺纹42c相对第二螺纹43b进行转动，将连接件42转动连接于固定件43内。

固定结构4包括支撑座盖44，支撑座盖44设置于支撑座41a上，且支撑座盖44盖设于第一固定腔41f的通孔41c上，支撑座盖44的外围与第一固定腔41f的内壁相匹配。

固定结构4还包括弹性件45，弹性件45设置于固定件43和支撑座盖之间，弹性件45套设于伸入部42a上，弹性件45的一端可抵接于支撑座盖的内壁上，弹性件45的另一端可抵接于固定件43，通过弹性件45的伸缩功能，实现连接件42在通孔41c内的运动，当安装固定结构4之前，用胶纸粘贴于固定座本体41的支撑台41b的底面，此时连接件42全部位于通孔41c内，弹性件45处于压缩状态，当安装固定结构4时，将胶纸撕下，连接件42在弹性件45的作用下，部分弹出固定座本体41外，实现箱胆2与固定结构4的连接，将固定结构4安装于箱胆2上后，再用胶纸将连接件42的卡合部42b贴合于箱胆2的外壁上，此时弹性件45再次处于压缩状态，同理，当需要安装换热器3或者立柱11时，撕下胶纸，弹性件45弹起，将连接件42部分弹出，实现换热器3或立柱11的卡合安装。

连接件42的卡合部42b的顶部设置有连接凹部42d，在换热器3或者立柱11的装配孔内设置有连接结构，通过连接结构卡合于连接凹部42d内，进一步固定换热器3或立柱11。

固定结构4使用时，将该支撑台41b的底部的胶纸撕去，压缩的弹性件45弹起，推动固定件43和连接件42移动，使得卡合部42b全部露出，将连接件42穿设于箱胆2的安装孔处，使其位于箱胆2与箱体1之间的安装空间内，此时，由于支撑台41b的底面带有粘胶，可将其直接贴合于箱胆2上对应的安装孔的位置处的内壁上，待多个固定结构4全部贴完后，在箱胆2的另外一侧，用胶带将卡合部42b压住，使其贴合于箱胆2的外壁上。

发泡后，固定结构4便牢固地固定在箱胆2上，起到预埋螺钉的作用。

总装时，在换热器3或立柱11上设置有于连接件42对应的装配孔，通过撕掉粘贴在卡合部42b上的胶带，连接件42全部露出箱胆2一定的距离后，将换热器3或立柱11的装配孔卡合在连接件42上，起到固定换热器3或立柱11的作用，因为卡合部42b的顶部设置连接凹部42d，在装配孔内设置有与连接凹部42d对应的连接结构，即使存在少许松动，也可以通过连接凹部42d进行进一步固定。

综上，本申请的制冷装置，在制冷装置内设置有固定结构，制冷装置包括箱体和箱胆，固定结构可伸缩地设置于箱胆上，固定结构的一端连接于箱体内的换热器或者立柱上，具体为，固定结构包括固定座本体和连接件，连接件可伸缩地设置于固定座本体内，连接件的顶部设置有连接凹部，连接凹部固定连接换热器或立柱，安装时，将连接件穿设于箱胆的安装孔上，然后将固定座本体粘贴或者卡合于箱胆的内壁上，在发泡前后，连接件均缩在固定座本体里面，待使用时，将连接件拔出或者通过固定座本体内的弹性件弹出，在立柱或蒸发器上设置有与连接件相对应的装配孔，直接将连接件挂上并卡紧，实现快速安装。通过设置固定结构进行固定换热器或立柱，无需使用螺钉，生产效率高，且结构简单，成本低，箱胆和立柱改造简单，新旧件可以通用，而且还可以适用不同的箱胆结构，且固定结构可以作为螺钉的替代品，通用化强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种制冷装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内设置有立柱；

箱胆，设置于所述箱体内，所述箱胆与所述箱体之间形成有安装空间；

换热器，设置于所述安装空间内；

固定结构，所述固定结构设置于所述箱胆上，所述固定结构包括固定座本体和连接件，所述连接件可伸缩地设置于所述固定座本体内，所述固定座本体装设于所述箱胆的内壁上，所述连接件上远离所述固定座本体的一端穿设于所述安装孔连接于所述换热器或所述立柱。

2.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述固定座本体包括支撑座和支撑台，所述支撑座设置于所述支撑台上，所述支撑座上连接于所述支撑台的至少部分的外围设置有若干个间隔设置的加强筋，所述加强筋的底部连接于所述支撑台上。

3.根据权利要求2所述的制冷装置，其特征在于，所述固定座本体上开设有贯穿所述固定座本体的通孔，所述通孔沿所述固定座本体的长度方向设置，所述连接件设置于所述通孔内。

4.根据权利要求3所述的制冷装置，其特征在于，所述通孔内靠近所述支撑台的一端设置有限位部，所述限位部将所述固定座本体的内部分隔为第一固定腔和第二固定腔，所述连接件包括相互连接的伸入部和卡合部，所述伸入部部分设置于所述第一固定腔内，所述卡合部设置于所述第二固定腔内。

5.根据权利要求4所述的制冷装置，其特征在于，所述固定结构包括固定件，所述固定件滑动设置于所述第一固定腔内，所述固定件上开设有连接孔，所述伸入部上远离所述支撑台的一端可转动地设置于所述连接孔内。

6.根据权利要求5所述的制冷装置，其特征在于，所述伸入部的外壁上设置有至少部分的第一螺纹，所述固定件的连接孔内设置有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹，所述第一螺纹可转动地设置于所述第二螺纹内，所述固定件用于固定所述伸入部。

7.根据权利要求5所述的制冷装置，其特征在于，所述固定结构包括支撑座盖，所述支撑座盖设置于所述支撑座上，所述支撑座盖位于所述通孔处，所述支撑座盖的外围与所述第一固定腔的内壁相匹配。

8.根据权利要求7所述的制冷装置，其特征在于，所述固定结构还包括弹性件，所述弹性件设置于所述固定件和所述支撑座盖之间，所述弹性件套设于所述伸入部上，所述弹性件的一端可抵接于所述支撑座盖上，所述弹性件的另一端可抵接于所述固定件。

9.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述换热器或所述立柱上开设有装配孔，所述连接件卡合于所述装配孔内，所述连接件的顶部设置有连接凹部，所述装配孔内设置有与所述连接凹部对应的连接结构，将所述连接结构卡合于所述连接凹部内。

10.根据权利要求4所述的制冷装置，其特征在于，所述第一固定腔的形状设置为六边形，所述第二固定腔的形状设置为圆形。