CN219913641U - 箱胆和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷设备技术领域，本实用新型提供一种箱胆和制冷设备，所述箱胆设置有第一限位部和位于所述第一限位部的前端的第二限位部，所述第一限位部包括第一胆壁和用于支撑所述隔板的第二胆壁，所述第一胆壁沿所述第二胆壁向上延伸，所述第二限位部沿所述第二胆壁向上延伸并连接所述第一胆壁。箱胆的结构简单，在箱胆上安装隔板时，只需将隔板插入第一限位部和第二限位部的上方，隔板会通过重力下降至安装位置即可，对隔板和箱胆的安装精度要求低，隔板安装简单，隔板与箱胆的结合可靠稳定，用户拆装隔板更加省力，用户体验好。

Description

箱胆和制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种箱胆和制冷设备。

背景技术

制冷设备包括冰箱、冰柜等，以冰箱为例，冰箱是人们日常生活中经常使用的家用电器，在冰箱的制冷间室内会设置搁架用于放置存储的物品。

相关技术中，在隔板和箱胆设置有相互匹配的固定结构，例如：互相压紧的凸块，或卡接配合的承载柱体和卡扣，这些结构对隔板和箱胆的加工要求高，精度要求高，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种箱胆，用以解决现有技术中隔板安装费时费力的缺陷，箱胆的结构简单，箱胆的固定便捷可靠，用户省时省力，提高用户体验。

本实用新型还提供一种制冷设备。

根据本实用新型第一方面实施例的箱胆，所述箱胆设置有第一限位部和位于所述第一限位部的前端的第二限位部，所述第一限位部包括第一胆壁和用于支撑所述隔板的第二胆壁，所述第一胆壁沿所述第二胆壁向上延伸，所述第二限位部沿所述第二胆壁向上延伸并连接所述第一胆壁。

根据本实用新型实施例的箱胆，当用户需要在箱胆内装设隔板时，可将隔板插设于第一限位部和第二限位部的上方，隔板能够依靠其自身重力下降，第一限位部设有用于支撑隔板的第二胆壁，隔板下降到第二胆壁时就会被第二胆壁限位，也就是说，隔板能够被限位在第二胆壁上，使隔板不会向下滑动从而固定在箱胆上。第二限位部沿第二胆壁向上延伸并连接第一胆壁，第二限位部位于箱胆的前侧，当隔板下落至安装位置时，第二限位部能够对隔板实现前限位，保证隔板不会从前侧滑出箱胆。第一限位部对隔板有下限位，第二限位部对隔板有前限位，当隔板下降至安装位置时，能够被第一限位部和第二限位部限位，从而实现隔板在箱胆上的装设。箱胆的结构简单，用户在箱胆上安装隔板时，只需将隔板插设于第一限位部和第二限位部的上方，使隔板下降至安装位置即可，对隔板和箱胆的安装精度要求低，隔板安装简单，隔板与箱胆的结合可靠稳定，用户无需花费较大力气，用户体验好。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱胆的壁板向内侧凸出形成所述第一限位部和所述第二限位部。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一胆壁从上向下朝向所述箱胆的内部倾斜。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位部的前端连接有第三限位部，所述第三限位部沿所述第一限位部向下延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位部、所述第二限位部和所述第三限位部的前端面共面。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位部包括连接于所述第二胆壁下端的第三胆壁，沿所述第二胆壁向下，所述第三胆壁向所述箱胆的内部倾斜。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位部包括连接于所述第三胆壁下端向下延伸的第四胆壁。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱胆的左壁板和右壁板均构造有所述第一限位部和所述第二限位部。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱胆的后壁板构造有所述第一限位部。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱胆的后壁板的内侧设置有风道板，所述风道板构造有第四限位部，所述第四限位部构造有第一支撑面和第二支撑面，所述第一支撑面与所述第二胆壁共面，所述第二支撑面沿所述第一支撑面向所述第一支撑面的后侧斜向上倾斜。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱胆构造有第五胆壁，所述第五胆壁位于所述第二支撑面的至少一端，所述第五胆壁连接于所述第一胆壁与所述第二胆壁的后端，所述第五胆壁与所述第二支撑面共面。

根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，包括隔板和上述任一种所述的箱胆，所述第一限位部支撑所述隔板，所述第二限位部挡设于所述隔板的前方。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔板包括隔板本体和限位部件，所述限位部件可拆卸连接于所述隔板本体，所述隔板本体限位于所述第一限位部的上方以及所述第二限位部的后侧，所述限位部件限位于所述第二限位部的下方。

除了上述所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术特征的技术方案所带来的优点之外，本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的制冷设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的隔板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的隔板的仰视结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的隔板的装配图；

图5是本实用新型实施例提供的隔板本体的仰视结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的限位部件的剖视图；

图7是图6中F处的放大图；

图8是本实用新型实施例提供的限位部件中的连接件和锁紧件的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的箱胆组件的正视结构示意图；

图10是图9沿A-A向的剖视结构示意图；

图11是图10中B处的放大图；

图12是图10中C处的放大图；

图13本实用新型实施例提供的箱胆组件的侧视结构示意图；

图14是图13沿D-D向的剖视结构示意图；

图15是图14中E处的放大图；

图16是图本实用新型另一种实施例提供的箱胆组件的正视剖视结构示意图；

图17是图16中G处的放大图。

附图标记：

10、隔板；

1001、第一侧壁；1002、第二侧壁；1003、第一密封件；1004、第二密封件；

110、隔板本体；111、第一连接部；

120、限位部件；

122、限位件；1220、安装孔；1221、第三止挡部；1222、第一卡接块；1223、加强筋；1223-1、第一加强筋；1223-2、第二加强筋；

124、锁紧件；1240、第二连接部；1241、第二止挡部；1242、操作部；

126、连接件；1260、第一止挡部；1261、第一卡接孔；1262、本体部；1263、连接部；

20、箱胆；

211、第一间室；212、第二间室；213、左壁板；214、右壁板；215、后壁板；

220、第一限位部；221、第一胆壁；222、第二胆壁；223、第三胆壁；224、第四胆壁；225、第五胆壁；230、第二限位部；

240、第三限位部；

250、风道板；251、第四限位部；2511、第一支撑面；2512、第二支撑面；

30、制冷设备。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在对本实用新型实施例的隔板进行说明之前，对其应用场景进行说明。隔板可应用于柜子，如衣柜、书柜、橱柜等，隔板还可应用于制冷设备，制冷设备的壳体内连接有箱胆，箱胆内通过隔板分隔出第一间室和第二间室。隔板可竖向装设于箱胆内部，此时箱胆左右两侧形成第一间室和第二间室；隔板可横向装设于箱胆内部，此时箱胆上下两侧形成第一间室和第二间室。下述实施例，结合图1至图17，以隔板横向装设于箱胆内部为例进行说明，其中，隔板将箱胆内的空间分隔出上下分布的第一间室和第二间室。

参考图1至图8所示，本实用新型实施例提供的隔板10，包括隔板本体110和限位部件120，隔板本体110的一侧构造有第一连接部111，限位部件120可拆卸连接于隔板本体110的一侧，限位部件120包括限位件122和锁紧件124，限位件122构造有安装孔1220，锁紧件124穿设于安装孔1220内并连接于限位件122，锁紧件124构造有第二连接部1240，通过调节锁紧件124，以使第二连接部1240与第一连接部111相固定或解除固定。

根据本实用新型的隔板10，隔板10包括隔板本体110和限位部件120，隔板本体110构造有第一连接部111，限位部件120构造有第二连接部1240，通过调节限位部件120上的锁紧件124，能够实现第一连接部111与第二连接部1240相固定或解除固定，实现隔板本体110与限位部件120的相固定或解除固定，隔板10的结构简单，隔板本体110的拆装步骤简单，省时省力。

当隔板10应用于制冷设备的箱胆20时，参考图4和图15所示，隔板10包括隔板本体110和限位部件120，限位部件120可拆卸连接于隔板本体110，隔板本体110限位于第一限位部220的上方，限位部件120限位于第一限位部220的下方。用户在安装隔板10时，可将隔板本体110放置在第一限位部220上方，第一限位部220可在隔板本体110的下方起到支撑作用，第一限位部220可在限位部件120的上方起到上限位作用，；隔板本体110固定限位后，可将限位部件120从第一限位部220的下方装设，也就是说，使限位部件120从第一限位部220的下方安装，通过调节限位部件120的锁紧件124，从而实现隔板本体110与限位部件120的锁紧固定，从而实现隔板10与箱胆20的锁紧固定，用户拆装隔板10更简便，通过隔板10自身的锁止，实现隔板10与箱胆20的固定，隔板10与箱胆20的固定可靠性更好。当用户需要拆卸隔板10时，只需调节锁紧件124实现隔板本体110和限位部件120的解除固定即可解除隔板10与箱胆20的锁止，从而实现隔板10的拆卸，用户省力，用户的体验好。隔板10的结构简单，拆装方便，对隔板10和箱胆20的制造精度要求低，工艺简单，减少生产成本。

其中，隔板10包括隔板本体110和限位部件120两部分，通过这两部分配合，可实现隔板10与箱胆20的固定或解除固定，对于箱胆20的结构要求低，可降低箱胆20的成本。

关于第一间室211和第二间室需要说明的是，第一间室211和第二间室可以是相连通，以箱胆20内设有冷冻间室和冷藏间室为例，隔板10可装设于冷藏间室和冷冻间室中的至少一个，以隔板10装设于冷藏间室内为例，当隔板10装设于冷藏间室时，将冷藏间室的空间分隔成第一间室211和第二间室，此时第一间室211和第二间室相连通，第一间室211和第二间室均用于冷藏，也就是说，第一间室211和第二间室均的温度控制是相同的，同步控制第一间室211和第二间室的温度。第一间室211和第二间室可以是不连通的，隔板10为两个独立的间室之间的中隔板10，即箱胆20通过隔板10分割出不连通的第一间室211和第二间室，隔板10密封连接于箱胆20，可以理解的是，此时第一间室211和第二间室的温度控制的相互独立的，也就是说，可独立控制第一间室211和第二间室的温度。

其中，在隔板10与箱胆20密封连接的情况下，第一间室211和第二间室的温度范围不作限定，第一间室211和第二间室可以是固定的温度范围，如：第一间室211是冷藏间室，第二间室是冷冻间室；同理，还可以是第一间室211是冷冻间室，第二间室是冷藏间室，此时第一间室211和第二间室处于不同的温度范围，满足不同食物存储的温度需求。其中，冷藏间室与冷冻间室的区别在于，间室的温度范围不同。第一间室211和第二间室的温度可以是变动的，即第一间室211和第二间室均为变温室，以第一间室211为变温室为例，第一间室211可以是从冷藏间室变为冷冻间室，还可以是从冷冻间室变成冷藏间室，用户可根据实际的存储需求任意调节间室的温度，以适应存储不同食物所需的温度要求，可以理解为制冷设备内的至少一个间室为可宽幅变温的变温间室。当然，还可以是第一间室211和第二间室中的一个是冷藏间室或冷冻间室，第一间室211和第二间室中的另一个是变温室，第一间室211和第二间室的具体温度范围在此不作限定。

下面，对第一连接部111与第二连接部1240的连接方式进行说明。

第一连接部111与第二连接部1240中的一个构造为螺纹孔，另一个构造为螺柱，第一连接部111构造有外螺纹(参考图5所示)，第二连接部1240构造有内螺纹(参考图7所示)，在装设隔板10时，通过螺柱和螺纹孔的配合，在锁紧件124相对于隔板本体110转动时，第二连接部1240能够通过螺纹转动连接第一连接部111，实现隔板本体110与限位部件120在箱胆20内的锁紧固定。利用螺纹结构进行隔板10的锁紧，限位部件120与隔板本体110的连接不仅省时省力，并且隔板10的固定效果好。

当隔板10应用于箱胆20时，参考图14和图15所示，隔板本体110的下盖与限位件122两者之间形成了“工”字的纵截面形状，“工”字的凹槽部分与箱胆20的第一限位部220配合，达到隔板10在上下左右前后六个方向被箱胆20固定的作用。隔板本体110的底部的第一连接部111构造为螺柱，也就是说，隔板本体110的底部有内螺纹，锁紧件124的第二连接部1240构造有外螺纹，与隔板10底部的螺纹配合，从而达到锁紧隔板10的目的。其中，第一连接部111构造为螺纹孔，第二连接部1240构造为螺柱。

需要说明的是，可以是第一连接部111构造为螺柱，第二连接部1240构造为螺纹孔；也可以是是第一连接部111构造为螺纹孔，第二连接部1240构造为螺柱，第一连接部111和第二连接部1240通过螺纹固定即可。

需要说明的是，还可以是第一连接部111与第二连接部1240中的一个构造为第二卡接孔，另一个构造为第二卡接块(图中未示意)，以使第二卡接孔与第二卡接块旋转卡接。以第一连接部111构造为第二卡接块，第二连接部1240构造为第二卡接孔为例，在隔板10的底部构造有突出的第二卡接块，在锁紧件124构造有第二卡接孔，可以通过旋转锁紧件124从而实现第二卡接孔与第二卡解块的旋转锁紧配合，隔板10的锁紧安装省时省力，并且锁紧可靠。当然，还可以是第一连接部111构造为第二卡接孔，第二连接部1240构造为第二卡接块。

锁紧件124设置有用于抓握或用于安装工具的操作部1242。参考图3所示，锁紧件124设有用于抓握的操作部1242，用户可直接通过抓握操作部1242，实现隔板本体110与限位部件120相固定或解除固定，用户体验好。当然，锁紧件124也可以设置有用于安装工具的操作部1242，用户可将工具装设在操作部1242，从而实现隔板10的拆装。如，工具可以是六角扳手，对应的，操作部1242可以设置成六角槽，将六角扳手插设于六角槽，通过操作六角扳手即可实现隔板10的拆装，能够提高隔板10与箱胆20的锁紧力，优化隔板10与箱胆20的锁紧效果。

下面对限位件122的结构进行说明。

参考图4和图7所示，限位件122开设一个安装孔1220，可以理解的是，一个安装孔1220对应一个锁紧件124，在进行隔板10的拆装时，用户仅需要通过操作一个锁紧件124即可实现隔板10的拆装，节省用户的拆装步骤，隔板10的拆装精度要求不高。

参考图4所示，安装孔1220可位于限位件122的中心，隔板10的结构对称性更好，限位部件120与隔板本体110的受力更均匀。

需要说明的是，限位件122也可以开设多个安装孔1220，安装孔1220内均穿设有锁紧件124，锁紧件124与隔板本体110进行多重固定，固定稳定性更好。

安装孔1220以限位件122的轴线为对称轴或中心对称的轴线。可以理解的是，多个安装孔1220可以是以限位件122的轴线为对称轴，以4个安装孔1220为例，4个安装孔1220以限位件122的轴线为对称轴，在限位件122的前侧和后侧对称设有2个安装孔1220，即在前侧和后侧分别设有2个安装孔1220，同时，位于前侧的2个安装孔1220以限位件122的轴线为对称轴在左侧和右侧各设置1个安装孔1220，同理，位于后侧的2个安装孔1220在左侧和右侧各设置1个安装孔1220。多个安装孔1220可以是以限位件122的轴线为中心对称，此时多个安装孔1220以限位件122的轴线为中心，围设成一圈。可以理解的是，多个安装孔1220对应多个锁紧件124，通过多个锁紧件124能够保证限位部件120与隔板本体110连接的可靠性，从而保证隔板10与箱胆20连接的稳定，安装孔1220以限位件122的轴线为对称轴或中心对称，能够保证所施加的锁紧力能够均匀作用，优化隔板10与箱胆20的锁紧效果。

参考图6所示，限位件122朝向隔板本体110的一侧设置有加强筋1223，能够在不加大限位件122壁厚的情况下，增加限位件122的强度和刚度，避免限位件122在使用时发生变形，节省材料的用量，减轻重量，降低生产成本。

参考图6和图7所示，加强筋1223包括相连接的第一加强筋1223-1和第二加强筋1223-2，第一加强筋1223-1和第二加强筋1223-2相交叉并连接，可加强限位件122的结构强度。

一些情况下，第一加强筋1223-1绕安装孔1220的外圈弧形延伸，第二加强筋1223-2沿安装孔1220的径向延伸。第一加强筋1223-1能够保证限位件122沿安装孔1220的周向强度，第二加强筋1223-2能够保证限位件122沿安装孔1220的径向强度，能够加强限位件122的强度，能够克服限位件122会由于壁厚差别导致的应力不均而导致的扭曲变形。

参考图7所示，锁紧件124与限位件122之间设置有连接件126，连接件126和锁紧件124沿安装孔1220的轴向相互限位，限位件122的一侧限位于锁紧件124，另一侧限位于连接件126。连接件126连接锁紧件124和限位件122，锁紧件124、限位件122和连接件126三者之间能够相互限位，锁紧件124、限位件122和连接件126不会分离，锁紧件124、限位件122和连接件126能够结合成一体，使限位部件120的结构紧凑，限位部件120能够作为一个整体的部件使用，从而使隔板10的结构简单且拆装更加简便。可以理解的是，隔板10包括两个部件，一个为隔板本体110，一个为限位部件120，拆装隔板10时只需要通过两个部件来实现，优化隔板10结构，简化隔板10与箱胆20的拆装，同时，隔板10拆装方便，优化用户体验。

需要说明的是，连接件126与锁紧件124轴向相互限位，保证对限位件122形成上限位和下限位。其中，连接件126与锁紧件124的周向可以相对转动，也可以相互限位。当轴向和周向都限位时，连接件126与锁紧件124相固定。

下面对第一挡止挡部、第二挡止挡部和第三挡止挡部进行说明。

参考图7和图8所示，连接件126构造有向外周凸出的第一止挡部1260，锁紧件124构造有向第二连接部1240的外周凸出的第二止挡部1241，限位件122的一侧限位于第一止挡部1260，限位件122的另一侧限位于第二止挡部1241。限位件122的一侧能够被第一止挡部1260限位，即，限位件122的一侧能够被连接件126限位；限位件122的另一侧能够被第二止挡部1241限位，即，限位件122的另一侧能够被锁紧件124限位，限位件122能够被连接件126和锁紧件124限位，限位件122与连接件126和锁紧件124的连接稳定可靠，限位件122的限位效果好。

参考图4和图7所示，第一止挡部1260位于限位件122与隔板本体110之间，第二止挡部1241位于限位件122的外侧。可以理解的是，以隔板本体110和限位部件120上下安装为例，第一止挡部1260在限位件122的上侧，第二止挡部1241在限位件122的下侧，连接件126位于限位件122与锁紧件124之间，连接件126为隐藏设计，连接件126被锁紧件124遮盖，用户无法从外侧看到连接件126，保证限位部件120的外观简洁美观。

需要说明的是，参考图7所示，锁紧件124的第二止挡部1241位于限位件122的下侧，在安装时能够压紧在限位件122的底面，提供锁紧隔板10压紧力；连接件126的上边缘设有第一止挡部1260，挡止挡部挡止挡部连接件126与锁紧件124形成“工”字型截面，限位件122被限位在“工”字型截面之间，该结构能够使锁紧件124、连接件126和限位件122个零件形成一个不可拆卸的组件，也就是说，锁紧件124、连接件126和限位件122个零件形成一个不可拆卸的限位部件120，用户在拆装隔板10时所需要操作的零件包括隔板本体110和限位部件120，方便用户操作。

限位件122构造有第三止挡部1221，第三止挡部1221围设出安装孔1220，第一止挡部1260限位于第三止挡部1221的一侧，第二止挡部1241限位于第三止挡部1221的另一侧。参考图4和图7所示，限位件122的第三止挡部1221围设成一圈安装孔1220，第一止挡部1260限位于第三止挡部1221的上侧，第二止挡部1241限位于第三止挡部1221的下侧，也就是说，连接件126限位于安装孔1220的上侧，锁紧件124限位于安装孔1220的下侧，连接件126和锁紧件124被限位在限位件122上，限位部件120的零件少，连接可靠，保证限位部件120能够作为一个零件使用，提高用户体验。

需要说明的是，第三止挡部1221围设一圈形成安装孔1220，连接件126限位于安装孔1220的上侧，锁紧件124限位于安装孔1220的下侧，可以理解的是，连接件126和锁紧件124限位在同一条边的上下两侧，还可以是至少两个第三止挡部1221围设成安装孔1220，以安装孔1220的轴线为竖直线为例，在上下方向上有多圈的第三止挡部1221，此时，连接件126限位于最上侧的第三止挡部1221，锁紧件124限位于最下侧的第三止挡部1221。第三止挡部1221可根据具体的实际需要进行设置，此处不作限定。

下面对连接件126和锁紧件124的配合进行说明。

连接件126与锁紧件124中的一个设置有第一卡接块1222，另一个设置有第一卡接孔1261，第一卡接块1222与第一卡接孔1261卡接固定。参考图8所示，锁紧件124设置有第一卡接块1222，连接件126设置有第一卡接孔1261，锁紧件124能够卡接在连接件126上，锁紧件124在安装孔1220内可与锁件件同步运动，如转动，从而实现第二连接部1240与第一连接部111相固定或解除固定的功能。连接件126与锁紧件124的结合方式简单，连接紧密可靠，简化限位部件120的制造工艺，提高限位部件120的生产效率。

参考图8所示，连接件126包括本体部1262和连接部1263，连接部1263设置有第一卡接块1222与第一卡接孔1261中的至少一种，连接部1263的至少一侧与本体部1262之间断开连接。在装配限位部件120时，连接部1263的至少一侧与本体部1262之间断开连接，能够保证连接部1263的装配拥有足够的变形空间，连接部1263的装配难减小对连接件126其他部位产生影响，方便连接部1263装配。

需要说明的是，可以是锁紧件124设置有第一卡接块1222，连接件126设置有第一卡接孔1261；也可以是锁紧件124设置有第一卡接孔1261，连接件126设置有第一卡接块1222，锁紧件124与连接件126卡接配合。

一些情况下，连接件126可以通过卡扣与锁紧件124连接，其中，连接件126与锁紧件124不限于卡接连接，连接件126与锁紧件124还可以通过铆接、插接、粘接等方式固定，方便连接件126与锁紧件124的装配。

上述的隔板10需要与箱胆20配合使用，箱胆20需要设置与隔板10相匹配的第一限位部220，第一限位部220起到支撑、限位以及安装配合的功能，具有第一限位部220的箱胆20，与上述的隔板10配合使用，

下面对本实用新型实施例提供的箱胆20进行说明。

需要说明的是，下述的箱胆20，设置有第一限位部220，可以与上述的隔板10配合使用，还可以用于安装其他结构的隔板10，具体可根据需要选择。

可以理解的是，参考图9至图15所示，箱胆20设置有第一限位部220和位于所述第一限位部220的前端的第二限位部230。

根据本实用新型实施例提供的箱胆20，第一限位部220的上方和第二限位部230的后方形成用于安装隔板10的安装空间，当用户需要在箱胆20内装设隔板10时，隔板10可限位在安装空间内，第二限位部230在隔板10的前方进行限位，避免隔板10从前方滑脱。隔板10能够从第二限位部230的上方插入箱胆20内，并依靠其自身重力下降至第一限位部220，实现隔板10在箱胆20内的限位。

一些情况下，第一限位部220包括第一胆壁221和用于支撑隔板10的第二胆壁222，第一胆壁221沿第二胆壁222向上延伸，第二限位部230沿第二胆壁222向上延伸并连接第一胆壁221。

第一限位部220设有用于支撑隔板10的第二胆壁222，隔板10下降到第二胆壁222时就会被第二胆壁222限位，也就是说，隔板10能够被限位在第二胆壁222上，使隔板10不会向下滑动从而固定在箱胆20上。第二限位部230沿第二胆壁222向上延伸并连接第一胆壁221，第二限位部230位于箱胆20的前侧，当隔板10下落至安装位置时，第二限位部230能够对隔板10实现前限位，保证隔板10不会从前侧滑出箱胆20。第一限位部220对隔板10有下限位，第二限位部230对隔板10有前限位，当隔板10下降至安装位置时，能够被第一限位部220和第二限位部230限位，从而实现隔板10在箱胆20上的装设。箱胆20的结构简单，用户在箱胆20上安装隔板10时，只需将隔板10插入第一限位部220和第二限位部230的上方，隔板10会通过重力下降至安装位置即可，对隔板10和箱胆20的安装精度要求低，隔板10安装简单，隔板10与箱胆20的结合可靠稳定，用户拆装隔板10更加省力，用户体验好。

参考图11和图12所示，箱胆20的壁板向内侧凸出形成第一限位部220和第二限位部230。相较于凹陷形成凹槽的箱胆20结构，第一限位部220和第二限位部230向箱胆20的内部凸出，不仅能够保证对隔板10的限位，而且向内凸出的结构承受能力强，能够承受较大的压紧力，不容易发生变形，第一限位部220和第二限位部230的结构强度高，隔板10能以较大的锁紧力锁紧在箱胆20上而不会损坏箱胆20的结构。

参考图9所示，箱胆20的左壁板213和右壁板214均构造有第一限位部220和第二限位部230，使箱胆20的左侧和右侧均有用于固定和限位隔板10的第一限位部220和第二限位部230。在箱胆20的左侧和右侧均通过第一限位部220实现隔板10的下限位，在箱胆20的左侧和右侧均通过第二限位部230实现隔板10的前限位，优化箱胆20结构的整体性，保证隔板10与箱胆20的装配精度，隔板10的装配效果好。

需要说明的是，箱胆20的左壁板213和右壁板214可以均构造有第一限位部220和第二限位部230；箱胆20的左壁板213构造有第一限位部220和第二限位部230，在箱胆20的左侧通过第一限位部220和第二限位部230实现隔板10的左侧限位定位；箱胆20的右壁板214构造有第一限位部220和第二限位部230，在箱胆20的右侧通过第一限位部220和第二限位部230实现隔板10的右侧限位固定，第一限位部220和第二限位部230的设置可根据实际需求进行设置，此处不作限定。

参考图11所示，第一限位部220的前端连接有第三限位部240，第三限位部240沿第一限位部220向下延伸。隔板10包括隔板本体110和限位部件120，在以隔板本体110在上，限位部件120在下为例，第三限位部240能够增加箱胆20前端与限位部件120的接触面积，第三限位部240能够对限位部件120进行前限位；同理，第二限位部230能够对隔板本体110进行前限位，通过第三限位部240和第二限位部230配合，能够保证限位部件120和隔板本体110都能实现前限位，隔板10难以从箱胆20的前端滑出，使隔板10的固定可靠且稳定。

参考图10和图11所示，第一限位部220、第二限位部230和第三限位部240的前端面共面，不仅可以优化箱胆20结构的整体性，增强箱胆20结构强度，还能优化箱胆20的外观结构，使箱胆20的外观简洁美观，提高用户体验。

需要说明的是，第一限位部220、第二限位部230和第三限位部240可以是箱胆20的一部分；第一限位部220、第二限位部230和和第三限位部240也可以是相对于箱胆20独立的部件，箱胆20设有用于安装第一限位部220、第二限位部230和第三限位部240的安装位，将第一限位部220、第二限位部230和和第三限位部240装设于箱胆20的胆壁后，再进行隔板10的安装。

下面对第一限位部220进行说明。

参考图11和图12所示，第一胆壁221从上向下朝向箱胆20的内部倾斜，可以理解的是，隔板10刚插设于箱胆20还未下降到第二胆壁222时，第一胆壁221引导隔板10下落，还可减小隔板10与箱胆20的接触面积，隔板10所受到的降落阻力小，第一胆壁221从上向下朝向箱胆20的内部倾斜，箱胆20与隔板10的接触面积逐渐增大，隔板10从上向下装设于箱胆20时的安装空间逐渐缩小，隔板10与箱胆20的接触面积能够逐渐增大，第一胆壁221能够对隔板10起到横向支撑的作用，隔板10能够被第一胆壁221限位，优化隔板10装设于箱胆20的可靠性。

参考图11和图12所示，第一限位部220包括连接于第二胆壁222下端的第三胆壁223，沿第二胆壁222向下，第三胆壁223向箱胆20的内部倾斜。在第一胆壁221从上向下朝向箱胆20的内部倾斜的情况下，第三胆壁223向箱胆20的内部倾斜，第三胆壁223也能引导隔板10下落，有助于隔板10准确下落到安装位置箱胆20对隔板10的支撑稳固，同时，第一胆壁221和第三胆壁223都能能引导隔板10向下滑动，使隔板10的定位更加准确，用户仅需使隔板10向下滑动即可，提升用户体验。

参考图11和图12所示，第一限位部220包括连接于第三胆壁223下端向下延伸的第四胆壁224，需要说明的是，可以在箱胆20的左侧和右侧设置第一限位部220，第四胆壁224能够对隔板10起到左侧和右侧的限位，提高隔板10的定位精准度，隔板10的定位好。

参考图11所示，第一限位部220可以包括第一胆壁221、用于支撑隔板10的第二胆壁222、连接于第二胆壁222下端的第三胆壁223以及连接于第三胆壁223下端向下延伸的第四胆壁224。其中，第一胆壁221能够对隔板10起到横向支撑的作用；第二胆壁222能够支撑隔板10，隔板10被限位在第二胆壁222的上方；第一胆壁221和第三胆壁223均向箱胆20的内部倾斜，使隔板10的定位更加准确；第四胆壁224能够对隔板10起到左侧和右侧的限位，通过设置多个胆壁能够对隔板10进行多重限位，提高隔板10的安装精度，隔板10安装更加可靠。

需要说明的是，前述的胆壁与隔板10之间可以设置密第一密封件1003和第二密封件1004，通过多级密封保证隔板10与前述胆壁之间密封的可靠性，密封效果更好。

箱胆20的后壁板215构造有第一限位部220(图中未示意)，第一限位部220的具体结构的说明可参考上述内容，此处不再赘述，在箱胆20的后壁板215构造第一限位部220能够实现隔板10的后侧限位固定，优化隔板10的固定效果。

参考图16和图17所示，隔板10的至少一侧设置有第一侧壁1001和第二侧壁1002，第二侧壁1002连接于第一侧壁1001并与第一侧壁1001形成夹角，第一侧壁1001和第二侧壁1002均朝向箱胆20；第一密封件1003密封连接于第一侧壁1001和箱胆20之间；第二密封件1004密封连接于第二侧壁1002和箱胆20之间。隔板10的第一侧壁1001和第二侧壁1002形成夹角，即第一侧壁1001与第二侧壁1002不在同一平面上，第一侧壁1001与第二侧壁1002在两个不同平面上，第一侧壁1001与箱胆20之间通过第一密封件1003密封，第二侧壁1002与箱胆20之间通过第二密封件1004密封，则第一密封件1003与第二密封件1004在两个不同平面上，通过第一密封件1003和第二密封件1004的在不同平面上的双重密封，有效阻止隔板10两侧的冷量传导，密封效果更好，多次拆装隔板10，也能保证隔板10与箱胆20之间的密封性能。同时，双重密封通过两个密封件实现密封，第一密封件1003与第二密封件1004的压缩量减小，所需要施加的压缩力减小，用户在安装和拆卸时对隔板10的操作力减小，用户能更加轻松地将隔板10固定于箱胆20内，方便用户拆装隔板10，提高用户体验。

需要说明的是，当箱胆20应用于制冷设备时，制冷设备通常装设有风道板250，风道板250可以连接于箱胆20的后壁板215并位于后壁板215的外侧，此时可在箱胆20的后侧设置第一限位部220来实现隔板10的后侧限位固定；风道板250也可以连接于箱胆20后壁板215并位于箱胆20的前侧，此时可在风道板250上设置第四限位部251来实现隔板10的后侧限位固定，第四限位部251的结构可与上述的第一限位部220的结构相同或相近，隔板10的后侧限位固定方式可根据具体的实际要求进行设置。

下面，以在风道板250上设置第四限位部251来实现隔板10的后侧限位固定为例进行说明。

参考图10所示，箱胆20的后壁板215的内侧设置有风道板250，风道板250构造有第四限位部251，第四限位部251构造有第一支撑面2511和第二支撑面2512，第一支撑面2511与第二胆壁222共面，第二支撑面2512沿第一支撑面2511向第一支撑面2511的后侧斜向上倾斜。第一支撑面2511与第二胆壁222共面，保证第一限位部220和第四限位部251的高度一致，从而保证隔板10与箱胆20的装配精度，隔板10能够被限位在第一支撑面2511和第二胆壁222上不会向下滑动。第二支撑面2512沿第一支撑面2511向第一支撑面2511的后侧斜向上倾斜，也就是说，第二支撑面2512从上向下朝向箱胆20的内部倾斜，从上向下第二支撑面2512的面积逐渐增大，箱胆20与隔板10的接触面积逐渐增大，隔板10从上向下装设于箱胆20时的安装空间逐渐缩小，隔板10能够被第二支撑面2512和第二限位部230限位，优化隔板10装设于箱胆20的可靠性。

参考图12所示，箱胆20构造有第五胆壁225，第五胆壁225位于第二支撑面2512的至少一端，第五胆壁225连接于第一胆壁221与第二胆壁222的后端，第五胆壁225与第二支撑面2512共面。在箱胆20后壁板215设有风道板250的情况下，箱胆20构造有第五胆壁225，第五胆壁225连接于第一胆壁221与第二胆壁222的后端，第五胆壁225与第二支撑面2512共面，保证箱胆20的后壁板215与风道板250的配合精度，提高箱胆20与风道板250结合的稳定性，保证箱胆20与风道板250的整体性，从而保证箱胆20的第一限位部220和第二限位部230与风道板250的第四限位部251的配合精度，隔板10与箱胆20的装配精度好，保证隔板10后续使用的稳定性。

参考图12所示，第五胆壁225位于第二支撑面2512的左右两侧，能够优化风道板250与箱胆20的结合效果，当然，第五胆壁225也可以位于第二支撑面2512的左侧，也可以位于第二支撑面2512的右侧。

上述内容对于箱胆20和隔板10均进行了说明，下面，对于箱胆20与隔板10组合使用的箱胆组件进行说明。

参考图9至图17所示，本实用新型实施例提供的箱胆组件，包括箱胆20和上述任意一种实施例所述的隔板10，隔板本体110通过限位部件120固定连接于箱胆20，以使箱胆20内的空间通过隔板10分隔出第一间室211和第二间室，基于隔板10有上述有益效果，则包含隔板10的箱胆组件同样具有上述有益效果，具体可参考上述内容，此处不再赘述。

隔板10可以为上述任意一种实施方式中的隔板10，并配设与之匹配的箱胆20。箱胆20可以为上述任意一种实施方式中的箱胆20，并适用于需要支撑的隔板10，隔板10可以但不限于上述实施方式中的隔板10。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的制冷设备30，包括上述任一种实施例所述的箱胆组件，基于箱胆组件具有上述有益效果，则包含箱胆组件的制冷设备30同样具有上述有益效果，此处不再赘述。

制冷设备30可以为冰箱、冰柜、展示柜、销售柜等，制冷设备的种类多样，此处不作限定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (13)

1.一种箱胆，其特征在于，所述箱胆设置有第一限位部和位于所述第一限位部的前端的第二限位部，所述第一限位部包括第一胆壁和用于支撑隔板的第二胆壁，所述第一胆壁沿所述第二胆壁向上延伸，所述第二限位部沿所述第二胆壁向上延伸并连接所述第一胆壁。

2.根据权利要求1所述的箱胆，其特征在于，所述箱胆的壁板向内侧凸出形成所述第一限位部和所述第二限位部。

3.根据权利要求1所述的箱胆，其特征在于，所述第一胆壁从上向下朝向所述箱胆的内部倾斜。

4.根据权利要求1所述的箱胆，其特征在于，所述第一限位部的前端连接有第三限位部，所述第三限位部沿所述第一限位部向下延伸。

5.根据权利要求4所述的箱胆，其特征在于，所述第一限位部、所述第二限位部和所述第三限位部的前端面共面。

6.根据权利要求1所述的箱胆，其特征在于，所述第一限位部包括连接于所述第二胆壁下端的第三胆壁，沿所述第二胆壁向下，所述第三胆壁向所述箱胆的内部倾斜。

7.根据权利要求6所述的箱胆，其特征在于，所述第一限位部包括连接于所述第三胆壁下端向下延伸的第四胆壁。

8.根据权利要求1所述的箱胆，其特征在于，所述箱胆的左壁板和右壁板均构造有所述第一限位部和所述第二限位部。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的箱胆，其特征在于，所述箱胆的后壁板构造有所述第一限位部。

10.根据权利要求1至8中任意一项所述的箱胆，其特征在于，所述箱胆的后壁板的内侧设置有风道板，所述风道板构造有第四限位部，所述第四限位部构造有第一支撑面和第二支撑面，所述第一支撑面与所述第二胆壁共面，所述第二支撑面沿所述第一支撑面向所述第一支撑面的后侧斜向上倾斜。

11.根据权利要求10所述的箱胆，其特征在于，所述箱胆构造有第五胆壁，所述第五胆壁位于所述第二支撑面的至少一端，所述第五胆壁连接于所述第一胆壁与所述第二胆壁的后端，所述第五胆壁与所述第二支撑面共面。

12.一种制冷设备，其特征在于，包括隔板和权利要求1至11中任意一项所述的箱胆，所述第一限位部支撑所述隔板，所述第二限位部挡设于所述隔板的前方。

13.根据权利要求12所述的制冷设备，其特征在于，所述隔板包括隔板本体和限位部件，所述限位部件可拆卸连接于所述隔板本体，所述隔板本体限位于所述第一限位部的上方以及所述第二限位部的后侧，所述限位部件限位于所述第二限位部的下方。