CN220981686U - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷设备，包括：箱体，箱体上还设置有上铰链轴和下铰链轴，上铰链轴位于下铰链轴的上方；门体，门体的顶部设置有上轴孔，门体的底部设置有下轴孔；高度调节组件，高度调节组件包括转动部件、移动部件、连接部件、固定部件和升降部件，转动部件与移动部件连接，移动部件的端部还铰接有两个连接部件，其中一连接部件与固定部件铰接，另一连接部件与升降部件铰接；固定部件位于升降部件的上方；转动部件被配置成将转动运转转换为移动部件移动以通过移动部件驱动升降部件升降。通过高度调节组件来调节门体的高度，方便操作来调节门体的高度以提高使用便利性。

Description

制冷设备

技术领域

本实用新型涉及一种家用电器，尤其涉及一种制冷设备。

背景技术

冰箱是人们日常生活中常用的一种家用电器，冰箱通常包括箱体和门体，箱体中形成制冷间室来放置需要制冷存放的物品，制冷间室则通过门体实现开关以方便用户存取物品。

针对有左右两个门的冰箱产品，当两个门发生不齐的问题时候，很多情况是因为门体的高度不一致导致。两个门的高度不一致，一方面会影响外观，另外可能会导致漏冷引起制冷效果差。此时，则需要对倾斜的门体进行调节。中国专利公告号CN 204177086 U公开了一种调平组件和具有调平组件的冰箱，采用螺栓的方式来调节门体的高度。

但是，在实际使用过程中，因受限于冰箱门体底部的空间，用户需要用手指对螺栓施加较大的力才能通过螺栓来调节门体的高度，操作难度较大导致使用便利性较差。鉴于此，如何设计一种方便操作来调节门体的高度以提高使用便利性的技术是本实用新型所要解决的技术问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

针对背景技术中指出的问题，本申请提供一种制冷设备，通过高度调节组件来调节门体的高度，方便操作来调节门体的高度以提高使用便利性。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本申请一些实施例中，提供了一种制冷设备，包括：

箱体，所述箱体内部形成储物腔体；所述箱体上还设置有上铰链轴和下铰链轴，所述上铰链轴位于所述下铰链轴的上方；

门体，所述门体可转动地设置在所述箱体上并被配置成开关所述储物腔体，所述门体的顶部设置有上轴孔，所述门体的底部设置有下轴孔；

高度调节组件，所述高度调节组件包括转动部件、移动部件、连接部件、固定部件和升降部件，所述转动部件与所述移动部件连接，所述移动部件的端部还铰接有两个所述连接部件，其中一所述连接部件与所述固定部件铰接，另一所述连接部件与所述升降部件铰接；所述固定部件位于所述升降部件的上方；所述转动部件被配置成将转动运转转换为所述移动部件移动以通过移动部件驱动所述升降部件升降；

其中，所述高度调节组件设置在所述门体上，所述上铰链轴位于所述上轴孔中，所述下铰链轴位于所述下轴孔中，所述升降部件抵靠在所述下铰链轴上，所述升降部件被配置成沿所述下轴孔的轴线方向上下移动。

本申请一实施例中，所述转动部件包括第一转动件和第二转动件，所述第一转动件上设置有滑动导向部，所述第二转动件上设置有滑动配合部，所述滑动配合部可滑动地设置在所述滑动导向部上，所述滑动配合部被配置成沿所述滑动导向部导向相对于所述第一转动件滑动并限制所述第二转动件相对于所述第一转动件转动；所述第一转动件和所述第二转动件可转动地设置在所述门体中，所述移动部件和所述升降部件可滑动地设置在所述门体中。

本申请一实施例中，所述滑动导向部为形成在所述第一转动件上的滑动孔，所述滑动孔沿所述第一转动件的轴线上延伸布置；所述滑动配合部为滑块，所述滑块可滑动地设置在所述滑动孔中，所述滑块的外轮廓与所述滑动孔的内轮廓相匹配，所述滑块的外轮廓截面为非圆形，所述滑动孔的内轮廓截面为非圆形。

本申请一实施例中，所述滑动导向部为形成在所述第一转动件上的滑动槽，所述滑动槽沿所述第一转动件的轴线上延伸布置；所述滑动配合部为滑动座，所述滑动座可滑动地设置在所述滑动槽中。

本申请一实施例中，所述第二转动件整体呈杆状结构，所述第二转动件靠近所述第一转动件的端部设置有所述滑动配合部，所述第二转动件靠近所述移动部件的端部抵靠在所述移动部件上；

所述高度调节组件还包括辅助驱动部件，所述辅助驱动部件上设置有第一螺纹孔，所述第二转动件的外表面还设置有第一外螺纹部，所述第一外螺纹部连接在所述第一螺纹孔中；所述辅助驱动部件相对于所述第一转动件固定不动。

本申请一实施例中，所述第一转动件在转动过程中，所述第二转动件跟随所述第一转动件一同转动；

所述第二转动件在转动过程中，所述第二转动件上的所述第一外螺纹部与所述辅助驱动部件的所述第一螺纹孔配合以驱动所述第二转动件相对于所述第一转动件滑动。

本申请一实施例中，所述第一转动件的表面设置有多条凸起结构，所述凸起结构呈条状并围绕所述第一转动件的轴线分布在所述第一转动件的外表面；

或者，所述第一转动件的外表面形成摩擦面。

本申请一实施例中，所述转动部件上设置有第二螺纹孔，所述移动部件与所述转动部件连接的端部设置有第二外螺纹部；所述转动部件可转动地设置在所述门体中，所述移动部件和所述升降部件可滑动地设置在所述门体中；

在所述转动部件转动过程中，所述转动部件上的所述第二外螺纹部与所述辅助驱动部件的所述第二螺纹孔配合以驱动所述移动部件相对于所述转动部件滑动。

本申请一实施例中，所述高度调节组件还包括安装部件，所述安装部件的内部形成安装空间，所述安装部件上还设置有连通所述安装空间的安装口和操作口；

所述转动部件、所述移动部件、所述连接部件、所述固定部件和所述升降部件设置在所述安装空间中；所述转动部件可转动地设置在所述安装空间中并位于所述操作口中，所述升降部件可滑动地设置在所述安装空间中并在所述安装口中可升降，所述固定部件固定在所述安装空间中；

其中，所述安装部件设置在所述门体中，所述下铰链轴插入到所述安装口中。

本申请一实施例中，所述安装部件包括两个连接在一起的壳体，两个所述壳体连接在一起并形成所述安装空间；所述壳体的内表面上设置有第一导槽和第二导槽，所述第一导槽横向布置，所述移动部件可滑动地设置在所述第一导槽中，所述第二导槽竖向布置在所述安装口处，所述升降部件可滑动地设置在所述第二导槽中。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过在门体上设置高度调节组件，高度调节组件中的升降部件抵靠在插在门体底部的下铰接轴上，在实际调节过程中，用户可以在门体的外侧来转动外露的转动部件，转动部件在转动过程中将转动运动转化为移动部件的滑动运动，移动部件在滑动过程中将对应的通过两个铰接的连接部件配合固定部件来驱动升降部件上升或下降，而升降部件的升降运动将对应的实现调节门体的高度，而用户对转动部件施加力转动，并通过移动部件推动连接部件相对转动以实现调节升降部件与固定部件之间的距离，移动部件通过连接部件与升降部件之间形成连杆结构以方便用户轻易的驱动转动部件转动，进而方便操作来调节门体的高度以提高使用便利性。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据实施例的制冷设备的结构示意图之一；

图2为根据实施例的制冷设备的结构示意图之二；

图3为图2中A区域局部放大示意图；

图4为图1中门体的结构示意图之一；

图5为图1中门体的结构示意图之二；

图6为图1中门体的剖视图；

图7为图6中B区域局部放大示意图；

图8为图1中高度调节组件的结构示意图之一；

图9为图1中高度调节组件的结构示意图之二；

图10为图1中高度调节组件的剖视图；

图11为图1中高度调节组件的爆炸图。

附图标记：

1、箱体；11、上铰链轴；12、下铰链轴；

2、门体；21、上轴孔；22、下轴孔；

3、高度调节组件；31、转动部件；32、移动部件；33、连接部件；34、固定部件；35、升降部件；36、辅助驱动部件；37、安装部件；

311、第一转动件；312、第二转动件；3111、滑动导向部；3112、凸起结构；3121、滑动配合部；371、安装口；372、操作口；373、壳体；374、第一导槽；375、第二导槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请中的制冷设备,通常包括箱体、门体和制冷系统，其中，箱体中形成至少以制冷间室，制冷间室通过门体实现开关以满足存取物品的要求。

其中，制冷系统通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行制冷设备的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，实现对箱体内的物品进行制冷。

低温低压制冷剂进入压缩机，压缩机压缩成高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝形成的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热来对箱体内的物品进行制冷。

如图1-图11所示，本申请一实施例提供了一种制冷设备，包括：箱体1和门体2，箱体1上根据需要至少配置有一个门体2，还可以采用双开门或十字开门等方式。

其中，对于箱体1而言，其内部形成储物腔体，储物腔体所形成的空间可以用于存放待冷冻或冷藏的物品。

而为了满足门体2的安装要求，可以在箱体1上还设置有上铰链轴11和下铰链轴12，所述上铰链轴11位于所述下铰链轴12的上方。每个门体2均通过对应配置的上铰链轴11和下铰链轴12安装在箱体1上，以通过门体2来开关储物腔体。

所述门体2可转动地设置在所述箱体1上并被配置成开关所述储物腔体。所述门体2的顶部设置有上轴孔21，所述门体2的底部设置有下轴孔22。

在装配门体2时，上铰链轴11插入到上轴孔21中，下铰链轴12插入到下轴孔22中，这样，门体2通过上铰链轴11和下铰链轴12便可以在箱体1上进行转动。

为了方便用户或操作人员对门体2进行高度上的调节，则可以在门体2上配置有高度调节组件3。

所述高度调节组件3包括转动部件31、移动部件32、连接部件33、固定部件34和升降部件35，所述转动部件31与所述移动部件32连接，所述移动部件32的端部还铰接有两个所述连接部件33，其中一所述连接部件33与所述固定部件34铰接，另一所述连接部件33与所述升降部件35铰接；所述固定部件34位于所述升降部件35的上方；所述转动部件31被配置成将转动运转转换为所述移动部件32移动以通过移动部件32驱动所述升降部件35升降。

对于高度调节组件3而言，用户通过转动部件31来施加驱动力，以实现驱动转动部件31转动，而转动部件31与移动部件32连接，转动部件31的转动将转换为移动部件32的滑动，移动部件32在滑动过程中，通过两端部铰接的连接部件33来驱动升降部件35相对于固定部件34升降运动。

其中，所述高度调节组件3设置在所述门体2上，所述上铰链轴11位于所述上轴孔21中，所述下铰链轴12位于所述下轴孔22中，所述升降部件35抵靠在所述下铰链轴12上，所述升降部件35被配置成沿所述下轴孔22的轴线方向上下移动。

具体的，高度调节组件3设置在门体2上以辅助门体2安装在底部的下铰接轴上，高度调节组件3中的升降部件35直接抵靠在下铰链轴12上，固定部件34相对于门体2固定不动，这样，通过调节升降部件35与固定部件34之间的距离，便可以调节门体2底部的高度，进而实现门体2的高度调节。

在实际使用过程中，通过转动部件31和移动部件32相互配合，使得转动转换为移动，从而实现通过移动部件32驱动升降部件35的升降。这种设计使得调节冰箱门体2高度变得简单方便，用户只需进行简单的旋转操作即可完成门体2高度调节，无需额外工具。

同时，升降部件35抵靠在下铰链轴12上，使升降部件35沿轴线方向上下移动，确保高度调节的平稳性和可靠性。

升降部件35可以沿下轴孔22的轴线方向上下移动，具有较高的精准度。用户可以据自己的需求进行微调，使得冰箱门体2的高度调节更加精准，进而更加精确的调整门体2的高度。

通过在门体2上设置高度调节组件3，高度调节组件3中的升降部件35抵靠在插在门体2底部的下铰接轴上，在实际调节过程中，用户可以在门体2的外侧来转动外露的转动部件31，转动部件31在转动过程中将转动运动转化为移动部件32的滑动运动，移动部件32在滑动过程中将对应的通过两个铰接的连接部件33配合固定部件34来驱动升降部件35上升或下降，而升降部件35的升降运动将对应的实现调节门体2的高度，而用户对转动部件31施加力转动，并通过移动部件32推动连接部件33相对转动以实现调节升降部件35与固定部件34之间的距离，移动部件32通过连接部件33与升降部件35之间形成连杆结构以方便用户轻易的驱动转动部件31转动，进而方便操作来调节门体2的高度以提高使用便利性。

本申请一实施例中，所述转动部件31包括第一转动件311和第二转动件312，所述第一转动件311上设置有滑动导向部3111，所述第二转动件312上设置有滑动配合部3121，所述滑动配合部3121可滑动地设置在所述滑动导向部3111上，所述滑动配合部3121被配置成沿所述滑动导向部3111导向相对于所述第一转动件311滑动并限制所述第二转动件312相对于所述第一转动件311转动；所述第一转动件311和所述第二转动件312可转动地设置在所述门体2中，所述移动部件32和所述升降部件35可滑动地设置在所述门体2中。

具体的，为了确保第一转动件311在转动过程中，一方面能够带动第二转动件312转动，另一方面还可以满足第二转动件312相对于第一转动件311移动的要求，则对第一转动件311和第二转动件312进行相应的结构优化。

对于第一转动件311而言，其配置有滑动导向部3111，滑动导向部3111将沿着第一转动件311的轴线方向延伸，滑动导向部3111将对第二转动件312起到滑动过程中的导向作用。

对于第二转动件312而言，其配置有滑动配合部3121，滑动配合部3121能够与滑动导向部3111相互配合，以满足第二转动件312相对于第一转动件311滑动。并且，滑动配合部3121与滑动导向部3111相互配合后，还可以限制第二转动件312相对于第一转动件311转动。

具体为，对于转动部件31而言，其采用分体式结构，第一转动件311可以在门体2上受外力作用而发生转动。第二转动件312通过滑动配合部3121与滑动导向部3111相连接配合，在滑动配合部3121与滑动导向部3111的配合作用下，第二转动件312能够与第一转动件311一同转动，并且，第二转动件312在转动过程中，第二转动件312还可以相对于第一转动件311移动。

由于第一转动件311在转动时，第二转动件312能够在跟随转动的同时发生移动，进而可以通过第二转动件312来驱动移动部件32在门体2中移动。移动部件32在受第二转动件312的推力作用下将带动升降部件35相对于固定部件34升降运行，以实现调节门体2的高度。

第一转动件311和第二转动件312为相互独立的结构，转动部件31将转动转化为直线运动的方式则是依靠第一转动件311和第二转动件312相互配合来实现，以确保移动部件32能够在第二转动件312的作用下在门体2中稳定可靠的移动，进而达到利用连接部件33来带动升降部件35相对于固定部件34升降。

另外，在组装过程中，第一转动件311和第二转动件312装配在一起，并作为一个模块再与移动部件32进行组装配合。第一转动件311在装配到门体2上后，将至少有部分第一转动件311外露在门体2的外部，这样，用户或操作人员便可以在门体2的外部对第一转动件311进行拨动，以通过第一转动件311和第二转动件312配合来驱动移动部件32移动。

一实施例中，所述滑动导向部3111为形成在所述第一转动件311上的滑动孔，所述滑动孔沿所述第一转动件311的轴线上延伸布置；所述滑动配合部3121为滑块，所述滑块可滑动地设置在所述滑动孔中，所述滑块的外轮廓与所述滑动孔的内轮廓相匹配，所述滑块的外轮廓截面为非圆形，所述滑动孔的内轮廓截面为非圆形。

具体的，对于滑动导向部3111和滑动配合部3121的表现实体，可以采用滑动孔与滑块相互配合的方式，以满足第一转动件311和第二转动件312的装配要求。

滑块在滑动孔中可以相对滑动，滑动孔沿第一转动件311的轴线延伸以确保滑块能够沿着轴线反向滑动。

与此同时，对于滑块的外轮廓的截面形状而言，采用非圆形设计。同样的，对于滑动孔的外轮廓的截面形状而言，采用非圆形设计。

这样，在将滑块装配到滑动孔中后，由于滑块的外轮廓的截面形状和滑动孔的外轮廓的截面形状均为非圆形结构，使得滑块无法在滑动孔中相对与第一转动件311转动。通过滑块和滑动孔配合，便可以实现通过第一转动件311带动第二转动件312转动。

另一个实施例中，对于滑动导向部3111和滑动配合部3121的表现实体还可以采用如下结构形式。所述滑动导向部3111为形成在所述第一转动件311上的滑动槽，所述滑动槽沿所述第一转动件311的轴线上延伸布置；所述滑动配合部3121为滑动座，所述滑动座可滑动地设置在所述滑动槽中。

具体的，对于滑动导向部3111和滑动配合部3121的表现实体，可以采用滑动槽与滑动座相互配合的方式，以满足第一转动件311和第二转动件312的装配要求。

滑动座在滑动槽中可以相对滑动，滑动槽沿第一转动件311的轴线延伸以确保滑动座能够沿着轴线反向滑动。

与此同时，由于滑动座卡在滑动槽中两者滑动配合，使得滑动座无法在滑动槽中相对与第一转动件311转动。例如：滑动座和滑动槽的截面形状可以为T型，以满足滑动座在滑动槽中滑动的同时并限制第一转动件311和第二转动件312之间相对转动的要求。进而通过滑动座和滑动槽配合，便可以实现通过第一转动件311带动第二转动件312转动。

本申请一实施例中，所述第二转动件312整体呈杆状结构，所述第二转动件312靠近所述第一转动件311的端部设置有所述滑动配合部3121，所述第二转动件312靠近所述移动部件32的端部抵靠在所述移动部件32上；

所述高度调节组件3还包括辅助驱动部件36，所述辅助驱动部件36上设置有第一螺纹孔，所述第二转动件312的外表面还设置有第一外螺纹部，所述第一外螺纹部连接在所述第一螺纹孔中；所述辅助驱动部件36相对于所述第一转动件31固定不动。

具体的，对于第二转动件312而言，其既要跟随第一转动件311转动，又要能够相对于第一转动件311伸缩以驱动移动部件32移动，可以将第二转动件312整体设计成杆状结构。

第二转动件312的一端部则设置有所述滑动配合部3121，以通过滑动配合部3121装配到第一转动件311的滑动导向部3111上，进而完成第一转动件311和第二转动件312的装配。

第二转动件312的另一端部用于与移动部件32进行配合，第二转动件312的另一端部可以抵靠在移动部件32上。这样，在第一转动件311正向转动时，通过第二转动件312可以对移动部件32产生推力，以使得移动部件32通过连接部件33来驱动升降部件35远离固定部件34。

而在第一转动件311反向转动时，第二转动件312将远离移动部件32，在门体2自身的重力作用下，使得升降部件35朝向固定部件34方向移动，进而通过连接部件33推动移动部件32反向移动并抵靠在第二转动件312上。

在第二转动件312跟随第一转动件311转动过程中，为了实现第二转动件312能够在转动的同时还进行滑动。则可以采用外螺纹与螺纹孔配合的方式来实现将第二转动件312的转动转换为轴线方向的移动。

即在第一转动件311的外侧配置有辅助驱动部件36，辅助驱动部件36设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔的轴线与第一转动件311的转动轴线共线布置。在组装时，辅助驱动部件36将设置在门体2中并固定不动。

相对应的，第二转动件312由于整体呈杆状结构，其外表面上便可以设置有第一外螺纹部，在装配时，第二转动件312通过第一外螺纹部与辅助驱动部件36的第一螺纹孔螺纹连接。

一实施例中，所述第一转动件311在转动过程中，所述第二转动件312跟随所述第一转动件311一同转动；

所述第二转动件312在转动过程中，所述第二转动件312上的所述第一外螺纹部与所述辅助驱动部件36的所述第一螺纹孔配合以驱动所述第二转动件312相对于所述第一转动件311滑动。

具体的，在第一转动件311转动过程中，第二转动件312跟随第一转动件311转动，此时，受第一外螺纹部和第一螺纹孔相互配合，便可以使得第二转动件312沿其转动的轴线移动。

另一实施例中，所述第一转动件311的表面设置有多条凸起结构3112，所述凸起结构3112呈条状并围绕所述第一转动件311的轴线分布在所述第一转动件311的外表面；

或者，所述第一转动件311的外表面形成摩擦面。

具体的，为了方便用户或操作人员在门体2的外部对第一转动件311施加外力以驱动其转动，则可以在第一转动件311的表面设置有多条凸起结构3112。

在使用过程中，用户或操作人员对第一转动件311外表面的凸起结构3112施加推拉力，以实现第一转动件311在门体2中转动。

同样的，还可以在第一转动件311的外表面形成摩擦面，利用手指与摩擦面之间所产生的摩擦力来驱动第一转动件311在门体2中转动。

本申请另一实施例中，对于转动部件31而言，其可以为一体式结构。为了满足将转动部件31的转动转换为移动部件32的滑动，对于转动部件31而言，在转动部件31上设置有第二螺纹孔，所述移动部件32与所述转动部件31连接的端部设置有第二外螺纹部；所述转动部件31可转动地设置在所述门体2中，所述移动部件32和所述升降部件35可滑动地设置在所述门体2中；

在所述转动部件31转动过程中，所述转动部件31上的所述第二外螺纹部与所述辅助驱动部件36的所述第二螺纹孔配合以驱动所述移动部件32相对于所述转动部件31滑动。

具体的，在组装时，移动部件32具有第二外螺纹部的端部实现螺纹连接在转动部件31的第二螺纹孔中，移动部件32和转动部件31装配到门体2中后，移动部件32受限只能移动，这样，在转动部件31转动过程中，第二外螺纹部与第二螺纹孔配合将使得移动部件32移动。

本申请一实施例中，所述高度调节组件3还包括安装部件37，所述安装部件37的内部形成安装空间，所述安装部件37上还设置有连通所述安装空间的安装口371和操作口372；

所述转动部件31、所述移动部件32、所述连接部件33、所述固定部件34和所述升降部件35设置在所述安装空间中；所述转动部件31可转动地设置在所述安装空间中并位于所述操作口372中，所述升降部件35可滑动地设置在所述安装空间中并在所述安装口371中可升降，所述固定部件34固定在所述安装空间中；

其中，所述安装部件37设置在所述门体2中，所述下铰链轴12插入到所述安装口371中。

具体的，对于高度调节组件3而言，其通过配置安装部件37，安装部件37中所形成的安装空间，高度调节组件3的其余部件可以装配到安装部件37的安装空间中。

转动部件31能够在安装空间中转动，并且，至少部分转动部件31外露在操作口372中，安装部件37装配到门体2上后，操作口372外露，以满足用户通过操作口372来波动转动部件31转动。

移动部件32能够在安装空间中移动，在转动部件31的驱动下，移动部件32在安装空间内移动以通过连接部件33来带动升降部件35上下移动。

固定部件34和升降部件35上下布置在安装空间中，并且，升降部件35能够在安装口371中升降运动。

在完成高度调节组件3的整体组装操作后，再通过安装部件37将高度调节组件3整体装配到门体2上。这样，便可以整体将高度调节组件3装配到门体2上，以方便安装。

一实施例中，所述安装部件37包括两个连接在一起的壳体373，两个所述壳体373连接在一起并形成所述安装空间；所述壳体373的内表面上设置有第一导槽374和第二导槽375，所述第一导槽374横向布置，所述移动部件32可滑动地设置在所述第一导槽374中，所述第二导槽375竖向布置在所述安装口371处，所述升降部件35可滑动地设置在所述第二导槽375中。

具体的，对于安装部件37而言，其采用两个壳体373拼装的方式加工。在组装过程中，可以将转动部件31、移动部件32、连接部件33、固定部件34、升降部件35和辅助驱动部件36先装配到其中一个壳体373上，然后，在将另一个壳体373与该壳体373装配连接，以使得转动部件31、移动部件32、连接部件33、固定部件34、升降部件35和辅助驱动部件36安装在安装空间中。

其中，为了满足移动部件32和升降部件35可靠的滑动，则在壳体373上分别设置有第一导槽374和第二导槽375。第一导槽374用于对移动部件32进行导向，第一导槽374横向布置，以使得移动部件32在受力后能够沿着第一导槽374移动。

第二导槽375用于对升降部件35进行导向，第二导槽375竖向布置在安装口371处，以使得升降部件35在连接部件33的驱动作用下沿着第二导槽375移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过在门体2上设置高度调节组件3，高度调节组件3中的升降部件35抵靠在插在门体2底部的下铰接轴上，在实际调节过程中，用户可以在门体2的外侧来转动外露的转动部件31，转动部件31在转动过程中将转动运动转化为移动部件32的滑动运动，移动部件32在滑动过程中将对应的通过两个铰接的连接部件33配合固定部件34来驱动升降部件35上升或下降，而升降部件35的升降运动将对应的实现调节门体2的高度，而用户对转动部件31施加力转动，并通过移动部件32推动连接部件33相对转动以实现调节升降部件35与固定部件34之间的距离，移动部件32通过连接部件33与升降部件35之间形成连杆结构以方便用户轻易的驱动转动部件31转动，进而方便操作来调节门体2的高度以提高使用便利性。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内部形成储物腔体；所述箱体上还设置有上铰链轴和下铰链轴，所述上铰链轴位于所述下铰链轴的上方；

门体，所述门体可转动地设置在所述箱体上并被配置成开关所述储物腔体，所述门体的顶部设置有上轴孔，所述门体的底部设置有下轴孔；

高度调节组件，所述高度调节组件包括转动部件、移动部件、连接部件、固定部件和升降部件，所述转动部件与所述移动部件连接，所述移动部件的端部还铰接有两个所述连接部件，其中一所述连接部件与所述固定部件铰接，另一所述连接部件与所述升降部件铰接；所述固定部件位于所述升降部件的上方；所述转动部件被配置成将转动运转转换为所述移动部件移动以通过移动部件驱动所述升降部件升降；

其中，所述高度调节组件设置在所述门体上，所述上铰链轴位于所述上轴孔中，所述下铰链轴位于所述下轴孔中，所述升降部件抵靠在所述下铰链轴上，所述升降部件被配置成沿所述下轴孔的轴线方向上下移动。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述转动部件包括第一转动件和第二转动件，所述第一转动件上设置有滑动导向部，所述第二转动件上设置有滑动配合部，所述滑动配合部可滑动地设置在所述滑动导向部上，所述滑动配合部被配置成沿所述滑动导向部导向相对于所述第一转动件滑动并限制所述第二转动件相对于所述第一转动件转动；所述第一转动件和所述第二转动件可转动地设置在所述门体中，所述移动部件和所述升降部件可滑动地设置在所述门体中。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述滑动导向部为形成在所述第一转动件上的滑动孔，所述滑动孔沿所述第一转动件的轴线上延伸布置；所述滑动配合部为滑块，所述滑块可滑动地设置在所述滑动孔中，所述滑块的外轮廓与所述滑动孔的内轮廓相匹配，所述滑块的外轮廓截面为非圆形，所述滑动孔的内轮廓截面为非圆形。

4.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述滑动导向部为形成在所述第一转动件上的滑动槽，所述滑动槽沿所述第一转动件的轴线上延伸布置；所述滑动配合部为滑动座，所述滑动座可滑动地设置在所述滑动槽中。

5.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述第二转动件整体呈杆状结构，所述第二转动件靠近所述第一转动件的端部设置有所述滑动配合部，所述第二转动件靠近所述移动部件的端部抵靠在所述移动部件上；

所述高度调节组件还包括辅助驱动部件，所述辅助驱动部件上设置有第一螺纹孔，所述第二转动件的外表面还设置有第一外螺纹部，所述第一外螺纹部连接在所述第一螺纹孔中；所述辅助驱动部件相对于所述第一转动件固定不动。

6.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述第一转动件在转动过程中，所述第二转动件跟随所述第一转动件一同转动；

所述第二转动件在转动过程中，所述第二转动件上的所述第一外螺纹部与所述辅助驱动部件的所述第一螺纹孔配合以驱动所述第二转动件相对于所述第一转动件滑动。

7.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述第一转动件的表面设置有多条凸起结构，所述凸起结构呈条状并围绕所述第一转动件的轴线分布在所述第一转动件的外表面；

或者，所述第一转动件的外表面形成摩擦面。

8.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述转动部件上设置有第二螺纹孔，所述移动部件与所述转动部件连接的端部设置有第二外螺纹部；所述转动部件可转动地设置在所述门体中，所述移动部件和所述升降部件可滑动地设置在所述门体中；

在所述转动部件转动过程中，所述转动部件上的所述第二外螺纹部与所述辅助驱动部件的所述第二螺纹孔配合以驱动所述移动部件相对于所述转动部件滑动。

9.根据权利要求1-8任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述高度调节组件还包括安装部件，所述安装部件的内部形成安装空间，所述安装部件上还设置有连通所述安装空间的安装口和操作口；

所述转动部件、所述移动部件、所述连接部件、所述固定部件和所述升降部件设置在所述安装空间中；所述转动部件可转动地设置在所述安装空间中并位于所述操作口中，所述升降部件可滑动地设置在所述安装空间中并在所述安装口中可升降，所述固定部件固定在所述安装空间中；

其中，所述安装部件设置在所述门体中，所述下铰链轴插入到所述安装口中。

10.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述安装部件包括两个连接在一起的壳体，两个所述壳体连接在一起并形成所述安装空间；所述壳体的内表面上设置有第一导槽和第二导槽，所述第一导槽横向布置，所述移动部件可滑动地设置在所述第一导槽中，所述第二导槽竖向布置在所述安装口处，所述升降部件可滑动地设置在所述第二导槽中。