CN116426237A - 一种美容胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种美容胶及其制备方法，涉及美容胶技术领域，以重量份数计，所述美容胶包括以下组分：三甲氧基硅烷封端聚醚75～95份、改性复合填料5～20份、防霉剂1～10份和催化剂1～5份。本发明通过将经氨水浸渍处理的中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙和水溶性壳聚糖加入硅烷偶联剂水溶液中，进行中空二氧化硅微球和纳米碳酸钙的表面包覆改性处理，得到改性复合填料。改性复合填料不仅与三甲氧基硅烷封端聚醚具有良好的相容性，同时给予美容胶很好的触变性，提高了美容胶的位移能力；有效解决了现有美容胶存在位移能力不佳的问题。
Description
技术领域
本申请涉及美容胶技术领域，尤其涉及一种美容胶及其制备方法。
背景技术
美容胶又称为彩色玻璃胶，常用于厨房设备，如淋浴房、浴盆、台盆、马桶、台面、水槽等密封防霉防水；玻璃、铝合金、塑料、陶瓷、石材等建筑材料的密封防水；门窗密封收边，踢脚线、顶角线等缝隙美化封边等；具有广泛的应用场景。
在美容胶的实际施工过程中，通常情况下，接缝的宽、厚度已经设计完成，无法调整。因此，要保证美容胶应用封堵和接缝密封的长久不脱落性，选择位移能力更高的美容胶可以更好的保证其耐久密封性能，能够有效避免出现局部发生开裂脱粘等现象。但现有市面上绝大多数的美容胶的位移能力都不理想，断裂伸长率也不超过300％。
鉴于此，为了更好的满足美容胶广泛的应用场景，提供一种高位移能力的美容胶显得十分的重要。
发明内容
本申请提供了一种美容胶及其制备方法，以解决现有美容胶存在位移能力不佳等技术问题。
第一方面，本申请提供了一种美容胶，以重量份数计，所述美容胶包括以下组分：
三甲氧基硅烷封端聚醚75～95份、改性复合填料5～20份、防霉剂1～10份和催化剂1～5份；
所述改性复合填料的制备方法包括以下步骤：
将中空二氧化硅微球浸渍于氨水溶液中，后真空干燥，得到表面处理过的中空二氧化硅微球；
将表面处理过的所述中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙、水溶性壳聚糖加入到硅烷偶联剂水溶液中进行持续加热搅拌，待水分蒸发完毕后进行干燥，得到所述改性复合填料。
进一步地，以重量份数计，所述美容胶包括以下组分：
三甲氧基硅烷封端聚醚80～90份、改性复合填料10～15份、防霉剂1～5份和催化剂1～3份。
进一步地，以重量份数计，所述美容胶包括以下组分：
三甲氧基硅烷封端聚醚86份、改性复合填料12份、防霉剂1～5份和催化剂1～3份。
进一步地，所述中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙、水溶性壳聚糖和硅烷偶联剂的重量比为(3～6):(8～12):(1～5):(1～5)。
进一步地，所述中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙、水溶性壳聚糖和硅烷偶联剂的重量比为5:10:2:3。
进一步地，所述防霉剂包括2，2'-二羟基-5，5'-二氯二苯基甲烷和N，N-二甲基-N'-苯基(氟二氯甲基硫代)磺酰胺中的至少一种。
进一步地，所述催化剂包括二醋酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡和二月桂酸二辛基锡中的至少一种。
进一步地，所述硅烷偶联剂包括氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、氨乙基γ-氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨甲基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和γ-缩水甘油醚中的至少一种。
进一步地，所述持续加热搅拌的温度为80～90℃。
第二方面，本申请提供了一种第一方面任一项所述的美容胶的制备方法，所述制备方法包括：
得到所述改性复合填料；
将所述改性复合填料和所述美容胶中剩余组分进行真空搅拌混合，得到所述美容胶。
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比至少具有如下优点：
本申请实施例提供了一种美容胶，通过将经氨水浸渍处理的中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙和水溶性壳聚糖加入硅烷偶联剂水溶液中，进行中空二氧化硅微球和纳米碳酸钙的表面包覆改性处理，得到改性复合填料。改性复合填料不仅与三甲氧基硅烷封端聚醚具有良好的相容性，同时给予美容胶很好的触变性，提高了美容胶的位移能力；有效解决了现有美容胶存在位移能力不佳的问题。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种美容胶的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
除非另有特别说明，本申请中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
第一方面，本申请提供了一种美容胶，以重量份数计，所述美容胶包括以下组分：
三甲氧基硅烷封端聚醚75～95份、改性复合填料5～20份、防霉剂1～10份和催化剂1～5份；
所述改性复合填料的制备方法包括以下步骤：
将中空二氧化硅微球浸渍于氨水溶液中，后真空干燥，得到表面处理过的中空二氧化硅微球；
将表面处理过的所述中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙、水溶性壳聚糖加入到硅烷偶联剂水溶液中进行持续加热搅拌，待水分蒸发完毕后进行干燥，得到所述改性复合填料。
本申请实施例提供了一种美容胶，通过将经氨水浸渍处理的中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙和水溶性壳聚糖加入硅烷偶联剂水溶液中，进行中空二氧化硅微球和纳米碳酸钙的表面包覆改性处理，得到改性复合填料。改性复合填料不仅与三甲氧基硅烷封端聚醚具有良好的相容性，同时给予美容胶很好的触变性，提高了美容胶的位移能力；有效解决了现有美容胶存在位移能力不佳的问题。
优选地，以重量份数计，所述美容胶包括以下组分：
三甲氧基硅烷封端聚醚80～90份、改性复合填料10～15份、防霉剂1～5份和催化剂1～3份。
更优选地，以重量份数计，所述美容胶包括以下组分：
三甲氧基硅烷封端聚醚86份、改性复合填料12份、防霉剂1～5份和催化剂1～3份。
在一些具体实施例中，所述纳米碳酸钙的粒径为100-120nm。
在一些具体实施例中，所述水溶性壳聚糖可选用如壳聚糖季铵盐、羟丙基壳聚糖、羧甲基壳聚糖等市售水溶性壳聚糖；优选壳聚糖季铵盐。
在一些具体实施例中，所述防霉剂包括2，2'-二羟基-5，5'-二氯二苯基甲烷和N，N-二甲基-N'-苯基(氟二氯甲基硫代)磺酰胺中的至少一种。
在一些具体实施例中，所述催化剂包括二醋酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡和二月桂酸二辛基锡中的至少一种。
在一些具体实施例中，所述硅烷偶联剂包括氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、氨乙基γ-氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨甲基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和γ-缩水甘油醚中的至少一种。
在一些具体实施例中，所述持续加热搅拌的温度为80～90℃。
本申请中硅烷偶联剂水溶液的质量浓度不做特定要求，保证持续加热搅拌中能正常进行即可，如硅烷偶联剂水溶液中硅烷偶联剂的质量分数可为15～30％等。
作为本申请实施例的一种实施方式，所述中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙、水溶性壳聚糖和硅烷偶联剂的重量比为(3～6):(8～12):(1～5):(1～5)。
本申请控制所述中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙、水溶性壳聚糖和硅烷偶联剂的重量比为(3～6):(8～12):(1～5):(1～5)时，所制得的美容胶的位移能力更佳。优选地，所述中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙、水溶性壳聚糖和硅烷偶联剂的重量比为5:10:2:3。
需要说明的是，本申请实施例提供的美容胶中所涉及的组分原料，若无特殊的限定或说明，如三甲氧基硅烷封端聚醚、防霉剂、催化剂、硅烷偶联剂以及组成改性复合填料的中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙、水溶性壳聚糖等均可直接采用市售产品。
第二方面，基于一个总的发明构思，本申请提供了一种第一方面任一项所述的美容胶的制备方法，如图1所示，所述制备方法包括：
得到所述改性复合填料；
将所述改性复合填料和所述美容胶中剩余组分进行真空搅拌混合，得到所述美容胶。
本申请提供的美容胶的制备方法，操作简单，无需额外的特定设备，适合工业化生产。同时该美容胶的制备方法是基于上述第一方面任一项所述的美容胶来实现，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
本申请所述真空搅拌混合可按照本领域制备美容胶过程进行，如在压力为-0.09～-0.1MPa下真空搅拌20～40分钟，待混合均匀后出料，制得美容胶。
下面结合具体的实施例，进一步阐述本申请。应理解，这些实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照国家标准测定。若没有相应的国家标准，则按照通用的国际标准、常规条件、或按照制造厂商所建议的条件进行。
实施例1～实施例5提供了一种美容胶，以重量份数计(单位为g)，所述美容胶包括以下组分：
三甲氧基硅烷封端聚醚75～95份、改性复合填料5～20份、防霉剂1～10份和催化剂1～5份；
所述改性复合填料的制备方法包括以下步骤：
将中空二氧化硅微球浸渍于氨水溶液中，后真空干燥，得到表面处理过的中空二氧化硅微球；
将表面处理过的所述中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙、水溶性壳聚糖加入到质量分数为20％的硅烷偶联剂水溶液中，于85℃温度下进行持续加热搅拌至水分蒸发完毕，后进行干燥2小时，得到所述改性复合填料；其中，所述中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙、水溶性壳聚糖和硅烷偶联剂的重量比为5:10:2:3；所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷；所述纳米碳酸钙的粒径为100-120 nm；
所述水溶性壳聚糖为壳聚糖季铵盐；所述防霉剂为2，2 '-二羟基-5，5 '-二氯二苯基甲烷；所述催化剂为二醋酸二丁基锡。
上述美容胶的制备方法包括：
得到所述改性复合填料；
将所述改性复合填料和所述美容胶中剩余组分进行真空搅拌混合30分钟，混合均匀后出料，得到所述美容胶。
实施例1～5提供的美容胶中各组分的具体用量份数如表1所示。
表 1
| 编号 | 三甲氧基硅烷封端聚醚 | 改性复合填料 | 防霉剂 | 催化剂 |
| 实施例1 | 75份 | 5份 | 3份 | 2份 |
| 实施例2 | 95份 | 20份 | 5份 | 3份 |
| 实施例3 | 80份 | 10份 | 5份 | 3份 |
| 实施例4 | 90份 | 15份 | 5份 | 3份 |
| 实施例5 | 86份 | 12份 | 5份 | 3份 |
实施例6
本例提供一种美容胶，与实施例5的区别仅在于：制备改性复合填料时，所述中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙、水溶性壳聚糖和硅烷偶联剂的重量比为3:12:5:5；其余步骤及参数均相同。
对比例1
本例提供一种美容胶，与实施例5的区别仅在于：所述改性复合填料的制备方法包括以下步骤：将纳米碳酸钙、水溶性壳聚糖加入到质量分数为20％的硅烷偶联剂水溶液中，于85℃温度下进行持续加热搅拌至水分蒸发完毕，后进行干燥2小时，得到所述改性复合填料；其中，所述纳米碳酸钙、水溶性壳聚糖和硅烷偶联剂的重量比为10:2:3；所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷；所述纳米碳酸钙的粒径为100-120nm；其余步骤及参数均相同。
对比例2
本例提供一种美容胶，与实施例5的区别仅在于：所述改性复合填料的制备方法包括以下步骤：将中空二氧化硅微球浸渍于氨水溶液中，后真空干燥，得到表面处理过的中空二氧化硅微球；将表面处理过的所述中空二氧化硅微球、水溶性壳聚糖加入到质量分数为20％的硅烷偶联剂水溶液中，于85℃温度下进行持续加热搅拌至水分蒸发完毕，后进行干燥2小时，得到所述改性复合填料；其中，所述中空二氧化硅微球、水溶性壳聚糖和硅烷偶联剂的重量比为5:2:3；所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷；其余步骤及参数均相同。
对比例3
本例提供一种美容胶，与实施例5的区别仅在于：所述改性复合填料的制备方法包括以下步骤：将中空二氧化硅微球浸渍于氨水溶液中，后真空干燥，得到表面处理过的中空二氧化硅微球；将表面处理过的所述中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙加入到质量分数为20％的硅烷偶联剂水溶液中，于85℃温度下进行持续加热搅拌至水分蒸发完毕，后进行干燥2小时，得到所述改性复合填料；其中，所述中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙和硅烷偶联剂的重量比为5:10:3；所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷；所述纳米碳酸钙的粒径为100-120nm；其余步骤及参数均相同。
对比例4
本例提供一种美容胶，与实施例5的区别仅在于：制备改性复合填料时，所述中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙、水溶性壳聚糖和硅烷偶联剂的重量比为10:5:2:3；其余步骤及参数均相同；其余步骤及参数均相同。
测试例
将实施例1～6及对比例1～4所得的美容胶按GB/T 14683-2017中50LM要求进行位移能力测试以及按GB/T 13477进行断裂伸长率测试，测试结果如表2所示。
表2
本申请的各种实施例可以以一个范围的形式存在；应当理解，以一范围形式的描述仅仅是因为方便及简洁，不应理解为对本申请范围的硬性限制；因此，应当认为所述的范围描述已经具体公开所有可能的子范围以及该范围内的单一数值。例如，应当认为从1到6的范围描述已经具体公开子范围，例如从1到3，从1到4，从1到5，从2到4，从2到6，从3到6等，以及所述范围内的单一数字，例如1、2、3、4、5及6，此不管范围为何皆适用。另外，每当在本文中指出数值范围，是指包括所指范围内的任何引用的数字(分数或整数)。
在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”具体为附图中的图面方向。另外，在本申请说明书的描述中，术语“包括”“包含”等是指“包括但不限于”。在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中，“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。在本文中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“至少一种”、“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，“a,b,或c中的至少一项(个)”，或，“a,b,和c中的至少一项(个)”，均可以表示：a,b,c,a-b(即a和b),a-c,b-c,或a-b-c，其中a,b,c分别可以是单个，也可以是多个。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种美容胶，其特征在于，以重量份数计，所述美容胶包括以下组分：
三甲氧基硅烷封端聚醚75～95份、改性复合填料5～20份、防霉剂1～10份和催化剂1～5份；
所述改性复合填料的制备方法包括以下步骤：
将中空二氧化硅微球浸渍于氨水溶液中，后真空干燥，得到表面处理过的中空二氧化硅微球；
将表面处理过的所述中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙、水溶性壳聚糖加入到硅烷偶联剂水溶液中进行持续加热搅拌，待水分蒸发完毕后进行干燥，得到所述改性复合填料。
2.根据权利要求1所述的美容胶，其特征在于，以重量份数计，所述美容胶包括以下组分：
三甲氧基硅烷封端聚醚80～90份、改性复合填料10～15份、防霉剂1～5份和催化剂1～3份。
3.根据权利要求1所述的美容胶，其特征在于，以重量份数计，所述美容胶包括以下组分：
三甲氧基硅烷封端聚醚86份、改性复合填料12份、防霉剂1～5份和催化剂1～3份。
4.根据权利要求1所述的美容胶，其特征在于，所述中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙、水溶性壳聚糖和硅烷偶联剂的重量比为(3～6):(8～12):(1～5):(1～5)。
5.根据权利要求1所述的美容胶，其特征在于，所述中空二氧化硅微球、纳米碳酸钙、水溶性壳聚糖和硅烷偶联剂的重量比为5:10:2:3。
6.根据权利要求1所述的美容胶，其特征在于，所述防霉剂包括2，2'-二羟基-5，5'-二氯二苯基甲烷和N，N-二甲基-N'-苯基(氟二氯甲基硫代)磺酰胺中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的美容胶，其特征在于，所述催化剂包括二醋酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡和二月桂酸二辛基锡中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的美容胶，其特征在于，所述硅烷偶联剂包括氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、氨乙基γ-氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨甲基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和γ-缩水甘油醚中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的美容胶，其特征在于，所述持续加热搅拌的温度为80～90℃。
10.一种权利要求1～9任一项所述的美容胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
得到所述改性复合填料；
将所述改性复合填料和所述美容胶中剩余组分进行真空搅拌混合，得到所述美容胶。
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2023
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