CN116424918A - 基于验布输送的布料自动捋平收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于验布输送的布料自动捋平收卷装置，包括收卷机构的一侧设置有张力调节机构，所述张力调节机构的另一侧设置有修边机构，所述张力调节机构与修边机构管道连接，所述收卷机构包括收卷辊，所述收卷辊呈圆筒状，所述收卷辊的表面上设置有若干组通风孔，所述收卷辊的表面上还固定连接有若干组摩擦锥，若干组所述通风孔与若干组摩擦锥交错排列，所述收卷辊的一侧设置有通风筒，所述通风筒的内部安装有通风扇叶，所述通风筒与收卷辊的内部贯通，所述摩擦锥的表面环绕设置有若干层波纹槽，所述波纹槽由玻璃材质制成，所述收卷辊的两侧固定连接有限位板，本发明，具有可自动调节张力和具有修边功能的特点。

Description

基于验布输送的布料自动捋平收卷装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种基于验布输送的布料自动捋平收卷装置。

背景技术

验布是服装行业生产前对布料进行检测的工序，服装行业中常用布料主要有较为粗糙且弹性较差的麻布，和较为丝滑且弹性较好的丝绸两种。在验布后，布料需要通过收卷装置对布料收卷整理。

而现有的收卷装置常因布料存在瑕疵，导致收卷辊的两端的布料容易起皱，同时现有的收卷装置不同自动识别不同布料而自动调整张力，易造成张力过大时导致弹性面料的幅宽发生变化而产生质量问题，张力过小时导致容易起皱褶。因此，设计可自动调节张力和具有修边功能的一种基于验布输送的布料自动捋平收卷装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于验布输送的布料自动捋平收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于验布输送的布料自动捋平收卷装置，包括收卷机构的一侧设置有张力调节机构，所述张力调节机构的另一侧设置有修边机构，所述张力调节机构与修边机构管道连接。

根据上述技术方案，所述收卷机构包括收卷辊，所述收卷辊呈圆筒状，所述收卷辊的表面上设置有若干组通风孔，所述收卷辊的表面上还固定连接有若干组摩擦锥，若干组所述通风孔与若干组摩擦锥交错排列，所述收卷辊的一侧设置有通风筒，所述通风筒的内部安装有通风扇叶，所述通风筒与收卷辊的内部贯通。

根据上述技术方案，所述摩擦锥的表面环绕设置有若干层波纹槽，所述波纹槽由玻璃材质制成，所述收卷辊的两侧固定连接有限位板。

根据上述技术方案，所述修边机构包括四组修边辊，每两组修边辊呈上下配合状滚动连接，所述修边辊的内壁一侧固定连接有推杆，所述推杆的另一端固定连接有推板，所述推板的外侧滑动连接有内凹箱，所述内凹箱位于修边辊的内部，所述内凹箱与推板之间设置有柔性囊，所述柔性囊的内部填充有液压水，所述修边辊的外壁上环绕设置有若干组固定套，若干组所述固定套均套接有折杆，所述折杆的外侧一端固定连接有橡胶球，所述折杆的内侧一端与内凹箱固定连接。

根据上述技术方案，所述张力调节机构包括升降筒，所述升降筒的内部滑动连接有塞筒，所述塞筒的下侧与升降筒的底部之间连接有支撑弹簧，所述塞筒的上侧固定连接有支杆，所述支杆的上方连接有张力辊，所述塞筒的外侧管道连接有支管，所述支管的另一端连接有配重箱，所述塞筒与柔性囊管道连接，所述张力辊位于修边辊和收卷辊之间。

根据上述技术方案，所述修边辊的一端外侧环绕设置有若干组轮齿，所述轮齿的一侧齿轮连接有小齿轮，所述小齿轮的一侧固定有旋杆，所述旋杆的外端安装有切刀，所述修边辊的直径远大于小齿轮的直径。

根据上述技术方案，所述内凹箱的内部填充有封边胶水，所述橡胶球上设置有若干组通孔，所述通孔经折杆与内凹箱贯通。

根据上述技术方案，所述配重箱的底部与柔性囊之间连接有回流管，所述回流管上设置有水泵，所述回流管上还设置有单向阀，所述回流管直径较小。

根据上述技术方案，所述收卷辊由导热性高材质制成。

根据上述技术方案，所述液压水的密度较大。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有收卷机构，可以对不同材质布料进行起始固定同时还可以对周围空气净化；张力调节机构用于对布料张力的大小自动调整，保证装置始终处于最佳张力下进行，修边机构用于对超出修边辊最外侧部分进行裁切，提高了收卷平整度，最终实现了可自动调节张力和具有修边功能的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的收卷机构示意图；

图2是本发明的修边机构示意图；

图3是本发明的张力调节机构示意图；

图4是本发明的图2中A处放大示意图；

图中：1、收卷辊；2、通风孔；3、摩擦锥；4、波纹槽；5、限位板；6、通风筒；7、通风扇叶；8、修边辊；9、内凹箱；10、折杆；11、橡胶球；12、固定套；13、柔性囊；14、推杆；15、推板；16、升降筒；17、塞筒；18、支杆；19、张力辊；20、支撑弹簧；21、支管；22、配重箱；23、轮齿；24、小齿轮；25、旋杆；26、切刀；27、回流管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种基于验布输送的布料自动捋平收卷装置，包括收卷机构的一侧设置有张力调节机构，张力调节机构的另一侧设置有修边机构，张力调节机构与修边机构管道连接；通过设置有收卷机构，可以对不同材质布料进行起始固定同时还可以对周围空气净化；张力调节机构用于对布料张力的大小自动调整，保证装置始终处于最佳张力下进行，修边机构用于对超出修边辊最外侧部分进行裁切，提高了收卷平整度，最终实现了可自动调节张力和具有修边功能的效果。

收卷机构包括收卷辊1，收卷辊1呈圆筒状，收卷辊1的表面上设置有若干组通风孔2，收卷辊1的表面上还固定连接有若干组摩擦锥3，若干组通风孔2与若干组摩擦锥3交错排列，收卷辊1的一侧设置有通风筒6，通风筒6的内部安装有通风扇叶7，通风筒6与收卷辊1的内部贯通；当需要对麻布收卷时，通过外部转矩驱动收卷辊旋转，将麻布在平整状态下使其起始端缓慢靠近旋转中的收卷辊，因麻布材质较为粗糙，摩擦系数较大，当麻布接触到收卷辊瞬间，收卷辊表面的摩擦锥与麻布产生较大的摩擦力，在摩擦力作用下，摩擦锥旋转时带动麻布的起始端跟随转动，随后麻布的起始端即可带动后续的麻布卷入收卷辊，实现对麻布收卷的作用，达到了对麻布开始收卷时起始端固定的效果，有效避免麻布起始端难以固定，致使收卷的开始较为困难而降低了收卷效率；在收卷过程中，通风筒内部的通风扇叶不断转动，使得通风筒内不断产生向外输送的气流，因通风筒位于圆筒状的收卷辊一侧，进而不断的将收卷辊内部气流导出，气流快速从收卷辊的筒内流动时，较快的流速使得收卷辊内部气压较小，从而有部分气体从收卷辊表面经通风孔进入到收卷辊内部，可以对收卷辊上收卷的麻布进行通风吸热，促进水分蒸发，避免麻布收卷后过于聚集导致内部潮湿腐烂，同时通风筒还可以吸收收卷辊周围的灰尘和布料脱落的残渣，达到了净化收卷辊周围空气的效果，避免灰尘和布料残渣落到收卷布料上影响布料纯净度。

摩擦锥3的表面环绕设置有若干层波纹槽4，波纹槽4由玻璃材质制成，收卷辊1的两侧固定连接有限位板5；当需要对丝绸收卷时，通过外部转矩驱动收卷辊旋转，将丝绸在平整状态下使其起始端缓慢靠近旋转中的收卷辊，因丝绸材质较为顺滑，摩擦系数较小，当丝绸接触到收卷辊表面时，摩擦锥与丝绸之间的产生的摩擦力较小，使得滚动的摩擦锥与丝绸不断发生相对打滑，丝绸的起始端无法被摩擦锥带动卷入到收卷辊上，同时由上述步骤可知收卷辊表面的通风孔处会不断形成内吸的气流，但因丝绸材质的布料孔洞较大且密集，从而通风孔处的内吸力同样不足以将丝绸起始端固定在收卷辊上；随着丝绸起始端贴合在收卷辊上，收卷辊旋转使摩擦锥与丝绸不断相对摩擦，而摩擦锥上的波纹槽由玻璃材质制成，与丝绸材质摩擦后产生静电，通过在摩擦锥上设置有波纹槽，可以将收卷时产生的布料残渣和灰尘通过静电收集到波纹槽内部，避免随处飘扬而污染收卷中的布料；而在丝绸带有静电后，静电吸附作用下，不断将收集槽内部的灰尘和布料残渣收集到丝绸的起始端，当丝绸起始端处积攒到一定量的灰尘和布料残渣后，丝绸起始端处的孔洞被灰尘以及布料残渣堵塞，此时通风孔对丝绸的吸收力作用面积变大，产生的吸力变大，使得丝绸起始端被较大吸力吸收到收卷辊表面固定，随后带动后续的丝绸卷入到收集辊内，进而实现了在切换布料时无需人工手动调整收卷辊，通过控制不同的固定方法，可以对不同材质布料进行起始固定的作用，达到省时省力的效果；通过设置有限位板，在对丝绸收卷过程中，因丝绸摩擦系数小，限位板还可以有效避免丝绸卷彼此之间发生相对滑动导致侧滑而散落，提高了收卷效率。

修边机构包括四组修边辊8，每两组修边辊8呈上下配合状滚动连接，修边辊8的内壁一侧固定连接有推杆14，推杆14的另一端固定连接有推板15，推板15的外侧滑动连接有内凹箱9，内凹箱9位于修边辊8的内部，内凹箱9与推板15之间设置有柔性囊13，柔性囊13的内部填充有液压水，修边辊8的外壁上环绕设置有若干组固定套12，若干组固定套12均套接有折杆10，折杆10的外侧一端固定连接有橡胶球11，折杆10的内侧一端与内凹箱9固定连接；当装置在收卷过程中时，被收卷的布料将经过修边机构，修边机构的四组修边辊每两组分在一侧，共分布在布料的两侧，每一侧的上下两组修边辊相互滚动连接，对布料挤压并传输，当传输的为丝绸布料时，因布料被收卷辊传输过程中具有一定张力，且需要一定的张力保证布料不会再输送过程中产生皱褶，而丝绸材质较为柔软且富有弹性，且此时丝绸被其两侧的修边辊夹住输送，伸出于修边辊外侧的折杆带动橡胶球旋转，上下侧的橡胶球对丝绸加紧，当输送过程中张力过大时，则纵向拉伸丝绸的力较大，使得丝绸被拉伸形变后长度伸长，而宽度则对应的减小，且减少量较大，在丝绸的宽度欲减少时，将对两侧与其夹紧连接的橡胶球产生拉力，而橡胶球自身摩擦系数较大，且受到来自上下层的修边辊较大挤压力，使得丝绸不会与橡胶球打滑，而拉动橡胶球向内侧移动，橡胶球带动折杆，折杆绕固定套旋转，将拉力转向后传递至折杆另一端，使得折杆带动内凹箱沿着推板向推杆一侧滑动，滑动过程中对柔性囊挤压，最终使液压水受到较大挤压力，阻止内凹箱继续滑动，达到对丝绸的限位效果，避免因张力过大而从修边机构脱离。

张力调节机构包括升降筒16，升降筒16的内部滑动连接有塞筒17，塞筒17的下侧与升降筒16的底部之间连接有支撑弹簧20，塞筒17的上侧固定连接有支杆18，支杆18的上方连接有张力辊19，塞筒17的外侧管道连接有支管21，支管21的另一端连接有配重箱22，塞筒17与柔性囊13管道连接，张力辊19位于修边辊8和收卷辊1之间；布料传输到修边辊后至收卷辊之间，将会经过张力调节机构，张力调节机构主要包括升降筒，升降筒内的支撑弹簧具有较大的弹力，使得塞筒受支撑弹簧的推力将其上推，塞筒带动支杆，从而张力辊上推，使经过张力辊的布料具有较大的张力而被绷紧，避免产生皱褶；当装置收卷的布料为麻布时，因麻布弹性较差，在张力辊被支撑弹簧上推后对其产生较大的张力下，麻布依旧难以产生形变，不会因被拉伸而宽度变窄，从而结合上述步骤可知不会对柔性囊产生挤压力，因此不会对支撑弹簧的弹力改变，从而实现了在对麻布进行收卷时，具有较大的张力，避免麻布收卷过程中产生皱褶；当装置收卷的布料为丝绸时，因丝绸弹性强，在支撑弹簧对张力辊上推力下，导致张力辊对丝绸产生较大张力，使得丝绸被拉伸，宽度变短，由上述步骤可知此状况下会对修边辊内的柔性囊产生挤压，使得柔性囊内部的液压水在挤压力下，通过管道被挤出泵入到塞筒内，再经过支管，最终导入到外侧的配重箱内部，从而配重箱重力变大，通过支管带动塞筒下压挤压支撑弹簧的力变大，支撑弹簧产生一定量回弹，进而对张力辊的挤压力变小，最终张力辊对丝绸的支撑张力减小，使得丝绸受拉伸的形变量大大减少，实现了根据收卷布料时的不同材质，自动调整对布料的张力大小，达到了对不同布料收卷时，始终处于最佳张力下进行。

修边辊8的一端外侧环绕设置有若干组轮齿23，轮齿23的一侧齿轮连接有小齿轮24，小齿轮24的一侧固定有旋杆25，旋杆25的外端安装有切刀26，修边辊8的直径远大于小齿轮24的直径；输送布料时，布料两侧的每一侧两组修边辊的最外侧均齿轮连接有一个小齿轮，使得两个小齿轮在中间处汇合互相啮合支撑，并被修边辊外部的齿轮带动跟随旋转，因修边辊的直径远大于小齿轮直径，从而传动比不一，小齿轮被轮齿带动下旋转速度较快，带动旋杆跟随旋转，使得旋杆外壁上的切刀快速旋转切割，当输送的布料存在瑕疵边角时，会导致布料两侧边缘宽度不等，部分布料呈尖角状欲伸出修边辊的最外侧，而小齿轮位于修边辊最外侧，其带动快速旋转的切刀可以对超出修边辊最外侧部分进行裁切，达到对布料两侧修边的效果，避免两侧的布料超出有部分超出规定宽度后，在限位板限位作用下产生折叠堆积，而影响后续收卷的平整度。

内凹箱9的内部填充有封边胶水，橡胶球11上设置有若干组通孔，通孔经折杆10与内凹箱9贯通；当布料被收卷辊拉动经过修边机构时，修边辊会跟随布料输送速度旋转，当布料输送速度较快时，修边辊跟随旋转速度也较快，通过折杆带动其内部的内凹箱旋转速度也较快，进而产生的离心力较大，使其内部的封边胶水被甩出折杆内，最后经通孔到橡胶球上更块，橡胶球跟随旋转时将封边胶水均匀涂抹到布料的两侧，因布料输送速度较快，因此需要封边胶水较快速度的排出量，而此时内凹箱内的封边胶水刚好排出速度较快；同理当输送布料速度较慢时，所需封边胶水排出量也较慢，而此时因修边辊旋转速度较慢，因此最终泵出到橡胶球上也较慢，进而实现了根据布料输送速度自动调整排出封边胶水的速度，达到不同速度下涂抹到布料两侧的封边胶水的量均匀；因处于边缘的布料毛线头较多，易受到钩扯导致布料损坏和无法收卷，通过在布料两侧涂抹封边胶水，可以有效避免毛线头导致负面作用。

配重箱22的底部与柔性囊13之间连接有回流管27，回流管27上设置有水泵，回流管27上还设置有单向阀，回流管27直径较小；当收卷的布料由丝绸变为麻布后，柔性囊不再受挤压，回流管上的水泵可以缓缓的将被挤压到配重箱内的液压水泵入回柔性囊内，使得柔性囊逐渐回弹，支撑弹簧受到重力挤压减小，对张力辊的支撑张力重新变大，进而实现了可循环切换的作用。

收卷辊1由导热性高材质制成；较好的导热性配合通风筒内部产生的风流，提高了对收卷布料散热效果。

液压水的密度较大；使得液压水落入配重箱内时，增大配重箱对支撑弹簧的重力影响，从而提高了张力调节机构的调节变化量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种基于验布输送的布料自动捋平收卷装置，包括收卷机构，其特征在于：所述收卷机构的一侧设置有张力调节机构，所述张力调节机构的另一侧设置有修边机构，所述张力调节机构与修边机构管道连接；

所述收卷机构包括收卷辊（1），所述收卷辊（1）呈圆筒状，所述收卷辊（1）的表面上设置有若干组通风孔（2），所述收卷辊（1）的表面上还固定连接有若干组摩擦锥（3），若干组所述通风孔（2）与若干组摩擦锥（3）交错排列，所述收卷辊（1）的一侧设置有通风筒（6），所述通风筒（6）的内部安装有通风扇叶（7），所述通风筒（6）与收卷辊（1）的内部贯通；

所述修边机构包括四组修边辊（8），每两组修边辊（8）呈上下配合状滚动连接，所述修边辊（8）的内壁一侧固定连接有推杆（14），所述推杆（14）的另一端固定连接有推板（15），所述推板（15）的外侧滑动连接有内凹箱（9），所述内凹箱（9）位于修边辊（8）的内部，所述内凹箱（9）与推板（15）之间设置有柔性囊（13），所述柔性囊（13）的内部填充有液压水，所述修边辊（8）的外壁上环绕设置有若干组固定套（12），若干组所述固定套（12）均套接有折杆（10），所述折杆（10）的外侧一端固定连接有橡胶球（11），所述折杆（10）的内侧一端与内凹箱（9）固定连接；

所述张力调节机构包括升降筒（16），所述升降筒（16）的内部滑动连接有塞筒（17），所述塞筒（17）的下侧与升降筒（16）的底部之间连接有支撑弹簧（20），所述塞筒（17）的上侧固定连接有支杆（18），所述支杆（18）的上方连接有张力辊（19），所述塞筒（17）的外侧管道连接有支管（21），所述支管（21）的另一端连接有配重箱（22），所述塞筒（17）与柔性囊（13）管道连接，所述张力辊（19）位于修边辊（8）和收卷辊（1）之间；

所述修边辊（8）的一端外侧环绕设置有若干组轮齿（23），所述轮齿（23）的一侧齿轮连接有小齿轮（24），所述小齿轮（24）的一侧固定有旋杆（25），所述旋杆（25）的外端安装有切刀（26），所述修边辊（8）的直径远大于小齿轮（24）的直径；

所述配重箱（22）的底部与柔性囊（13）之间连接有回流管（27），所述回流管（27）上设置有水泵，所述回流管（27）上还设置有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种基于验布输送的布料自动捋平收卷装置，其特征在于：所述收卷辊（1）由导热性高材质制成。

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