CN220614908U - 一种塑料生产吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吹塑设备领域，具体的说是一种塑料生产吹膜机，包括包括操作台；所述操作台侧面固接有伸缩杆；工作人员在对塑料薄膜进行收集时需要对装置进行调节来使塑料膜收卷，工作人员将塑料颗粒倒入进料口，塑料颗粒在操作台内融化，工作人员通过控制伸缩杆进行伸缩，从而推动收集台到需要的位置，有效的方便了在对不同厚度的塑料膜进行收集时收集台对塑料膜的拉扯，减少塑料膜产生褶皱的问题，便捷了工作人员对塑料膜的收集，减少了工作人员的工作量。

Description

一种塑料生产吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹塑设备领域，具体是一种塑料生产吹膜机。

背景技术

塑料薄膜由塑料吹膜机进行吹塑形成，将塑料颗粒加工成塑料薄膜用于生活与生产中。

塑料生产吹膜机是一种塑料薄膜加工装置，它将塑料颗粒进行加热融化再通过装置吹塑成塑料薄膜，再通过转动辊进行收集，塑料薄膜的使用需要的不同，吹塑机需要生产不同厚度的塑料薄膜，再将塑料薄膜收卷在转动辊上。

但是在生产过程中，在装置上的转动辊在对不同厚度的塑料薄膜进行收卷时，塑料薄膜会松弛的贴合转动辊，从而在生产中产生褶皱影响成品，进而产生浪费；因此，针对上述问题提出一种塑料生产吹膜机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塑料生产吹膜机；包括操作台；所述操作台侧面固接有伸缩杆；所述伸缩杆端部固接有收集台；所述操作台固接有出料口；所述操作台固接有进料口；所述操作台顶侧固接有一对支撑杆；一对所述支撑杆为对称设置；所述支撑杆顶端侧面固接有一对固定板；一对所述固定板为对称设置；所述固定板底部固接有一对连接支架；一对所述连接支架为对称设置；所述连接支架底部固接有固膜环。

优选的，所述支撑杆侧面固接有可调节支撑架；所述可调节支撑架为对称设置；所述可调节支撑架内开设有滑槽；所述滑槽的顶侧固接有多个弹簧；所述弹簧底端固接有压力板；所述滑槽底部开设有多个凹槽；所述凹槽内滑动连接有第三转动辊。

优选的，所述滑槽侧壁呈对称固接有一对导向杆；所述导向杆贯穿压力板，且与压力板之间为滑动连接。

优选的，所述凹槽内固接有石墨板。

优选的，所述固定板侧壁转动连接有多个第一转动辊；所述收集台内侧壁转动连接有多个第二转动辊；所述收集台侧壁固接有收卷电机；所述收卷电机的输出轴与第二转动辊固接。

优选的，所述固定板上开设有一对双档滑槽；一对所述双档滑槽为对称设置；所述双档滑槽上滑动连接有夹板。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过伸缩杆的结构设计,有效的方便了在对不同厚度的塑料膜进行收集时对塑料膜的拉扯，减少塑料膜产生褶皱的问题，便捷了工作人员对塑料膜的收集，减少了工作人员的工作量；

2.本实用新型通过石墨板的结构设计,凹槽内固接的石墨板会减少第三转动辊转动的摩擦力，有效的减少了在工作时第三转动辊与凹槽之间的摩擦力，使第三转动辊转动在凹槽中转动更加流畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的收集台结构示意图；

图2为实施例一的弹簧结构示意图；

图3为实施例一的第一转动辊结构示意图；

图4为实施例一的双档滑槽结构示意图；

图5为实施例二的橡胶套的结构示意图。

图中：1、操作台；11、伸缩杆；12、收集台；13、可调节支撑架；14、支撑杆；15、固定板；16、连接支架；17、固膜环；18、出料口；19、进料口；2、弹簧；21、滑槽；22、压力板；23、凹槽；3、导向杆；4、石墨板；5、收卷电机；51、第一转动辊；52、第二转动辊；53、第三转动辊；6、双档滑槽；61、夹板；7、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种塑料生产吹膜机，一种塑料生产吹膜机；包括操作台1；所述操作台1侧面固接有伸缩杆11；所述伸缩杆11端部固接有收集台12；所述操作台1固接有出料口18；所述操作台(1)固接有进料口19；所述操作台1顶侧固接有一对支撑杆14；一对所述支撑杆14为对称设置；所述支撑杆14顶端侧面固接有一对固定板15；一对所述固定板15为对称设置；所述固定板15底部固接有一对连接支架16；一对所述连接支架16为对称设置；所述连接支架16底部固接有固膜环17，工作时，工作人员在对塑料薄膜进行收集时需要对装置进行调节来使塑料膜收卷，工作人员将塑料颗粒倒入进料口19，塑料颗粒在操作台1内融化，工作人员通过控制伸缩杆11进行伸缩，从而推动收集台12到需要的位置，有效的方便了在对不同厚度的塑料膜进行收集时收集台12对塑料膜的拉扯，减少塑料膜产生褶皱的问题，此步骤，便捷了工作人员对塑料膜的收集，减少了工作人员的工作量。

所述支撑杆14侧面固接有可调节支撑架13；所述可调节支撑架13为对称设置；所述可调节支撑架13内开设有滑槽21；所述滑槽21的顶侧固接有多个弹簧2；所述弹簧2底端固接有压力板22；所述滑槽21底部开设有多个凹槽23；所述凹槽23内滑动连接有第三转动辊53，工作时，工作人员在对不同厚度的塑料膜进行收集时，需要对可调节支撑架13内部的第三转动辊53进行调整，此时可拉动可调节支撑架13内部的压力板22，压力板22在弹簧2的作用下在滑槽21中进行滑动，将第三转动辊53放在需要的位置后，弹簧2将回弹压力板22,压力板22对第三转动辊53进行挤压，防止了第三转动辊53在工作时会晃动的问题，工作人员在工作时可以根据不同厚度的塑料膜对第三转动辊53进行调整，当塑料膜的厚度薄时，将第三转动辊53调整在外侧的凹槽23内，塑料膜不会因张紧力过大而发生破裂，有效的使塑料膜保证完整性，当塑料膜的厚度厚时，将第三转动辊53调整在内侧的凹槽23内，塑料膜会在张紧力下被拉扯紧绷，从而不会散开，方便了工作人员对塑料膜进行收集。

所述滑槽21侧壁呈对称固接有一对导向杆3；所述导向杆3贯穿压力板22，且与压力板22之间为滑动连接，工作时，工作人员在可调节支撑架13内对第三转动辊53进行调节时，压力板22会在弹簧2的作用下在导向杆3上进行滑动，使压力板22在工作时不会产生晃动，有效的使压力板22在导向杆3上进行上下滑动，方便了工作人员对压力板22的固定，便捷了工作人员对压力板22的拉动，减少了在调整第三转动辊53时拉动压力板22的晃动，使第三转动辊53在凹槽23更加的稳定。

所述凹槽23内固接有石墨板4，工作时，工作人员将第三转动辊53放在凹槽23内时，在凹槽23内固接的石墨板4会减少第三转动辊53转动的摩擦力，有效的减少了在工作时第三转动辊53与凹槽23的摩擦力，使第三转动辊53转动更加流畅。

所述固定板15侧壁转动连接有多个第一转动辊51；所述收集台12内侧壁转动连接有多个第二转动辊52；所述收集台12侧壁固接有收卷电机5；所述收卷电机5的输出轴与第二转动辊52固接，工作时，工作人员在对塑料膜进行收集时，将塑料膜通过固膜环17穿过多个第一转动辊51，再将塑料膜穿过第三转动辊53，最后将塑料膜收卷在第二转动辊52上，此时收卷电机5在转动时带动第二转动辊52进行转动，塑料膜会贴合在第一转动辊51上，塑料膜在通过不同位置的第一转动辊51时，第一转动辊51会对塑料膜进行拉扯，有效的增加了工作人员在收集塑料膜时塑料膜的完整性，减少塑料膜的褶皱，从而减少了材料的损失。

所述固定板15上开设有一对双档滑槽6；一对所述双档滑槽6为对称设置；所述双档滑槽6上滑动连接有夹板61，工作时，工作人员在对塑料膜进行收集时，出料口18内部产生的气流将塑料膜吹气膨胀，通过固膜环17收卷在第一转动辊51，固膜环17会对塑料膜进行固定，防止塑料膜在膨胀时位置产生偏移，固定板15内侧的夹板61在对不同厚度的塑料膜进行收集时，工作人员将夹板61在双档滑槽6中进行移动，有效的对塑料膜进行阻挡，防止在塑料膜膨胀时，塑料膜在第一转动辊51上进行转动时塑料膜膨胀从而产生褶皱，从而方便了对塑料膜的收集。

所述第一转动辊51表面套设有橡胶套7，工作时，工作人员手动将塑料膜收卷在第二转动辊52上时，塑料膜的摩擦力较小，在收卷电机5进行转动时，塑料膜会从第二转动辊52上滑落，此时，在第二转动辊52上套设的橡胶套7会增大对塑料膜的摩擦力，有效的减少了工作人员在将塑料膜收卷在第二转动辊52上时塑料膜滑落的情况，方便了工作人员对塑料膜的收集。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第一转动辊51表面套设有橡胶套7，工作时，工作人员手动将塑料膜收卷在第二转动辊52上时，塑料膜的摩擦力较小，在收卷电机5进行转动时，塑料膜会从第二转动辊52上滑落，此时，在第二转动辊52上套设的橡胶套7会增大对塑料膜的摩擦力，有效的减少了工作人员在将塑料膜收卷在第二转动辊52上时塑料膜滑落的情况，方便了工作人员对塑料膜的收集。

工作原理，通过工作时，工作人员在对塑料薄膜进行收集时需要对装置进行调节来使塑料膜收卷，工作人员将塑料颗粒倒入进料口19，塑料颗粒在操作台1内融化，工作人员通过控制伸缩杆11进行伸缩，从而推动收集台12到需要的位置，有效的方便了在对不同厚度的塑料膜进行收集时收集台12对塑料膜的拉扯，减少塑料膜产生褶皱的问题，此步骤，便捷了工作人员对塑料膜的收集，减少了工作人员的工作量，工作时，工作人员在对不同厚度的塑料膜进行收集时，需要对可调节支撑架13内部的第三转动辊53进行调整，此时可拉动可调节支撑架13内部的压力板22，压力板22在弹簧2的作用下在滑槽21中进行滑动，将第三转动辊53放在需要的位置后，弹簧2将回弹压力板22),压力板22对第三转动辊53进行挤压，防止了第三转动辊53在工作时会晃动的问题，工作人员在工作时可以根据不同厚度的塑料膜对第三转动辊53进行调整，当塑料膜的厚度薄时，将第三转动辊53调整在外侧的凹槽23内，塑料膜不会因张紧力过大而发生破裂，有效的使塑料膜保证完整性，当塑料膜的厚度厚时，将第三转动辊53调整在内侧的凹槽23内，塑料膜会在张紧力下被拉扯紧绷，从而不会散开，方便了工作人员对塑料膜进行收集，工作时，工作人员在可调节支撑架13内对第三转动辊53进行调节时，压力板22会在弹簧2的作用下在导向杆3上进行滑动，使压力板22在工作时不会产生晃动，有效的使压力板22在导向杆3上进行上下滑动，方便了工作人员对压力板22的固定，便捷了工作人员对压力板22的拉动，减少了在调整第三转动辊53时拉动压力板22的晃动，使第三转动辊53在凹槽23更加的稳定，工作时，工作人员将第三转动辊53放在凹槽23内时，在凹槽23内固接的石墨板4会减少第三转动辊53转动的摩擦力，有效的减少了在工作时第三转动辊53与凹槽23的摩擦力，使第三转动辊53转动更加流畅，工作时，工作人员在对塑料膜进行收集时，将塑料膜通过固膜环17穿过多个第一转动辊51，再将塑料膜穿过第三转动辊53，最后将塑料膜收卷在第二转动辊52上，此时收卷电机5在转动时带动第二转动辊52进行转动，塑料膜会贴合在第一转动辊51上，塑料膜在通过不同位置的第一转动辊51时，第一转动辊51会对塑料膜进行拉扯，有效的增加了工作人员在收集塑料膜时塑料膜的完整性，减少塑料膜的褶皱，从而减少了材料的损失，工作时，工作人员在对塑料膜进行收集时，出料口18内部产生的气流将塑料膜吹气膨胀，通过固膜环17收卷在第一转动辊51，固膜环17会对塑料膜进行固定，防止塑料膜在膨胀时位置产生偏移，固定板15内侧的夹板61在对不同厚度的塑料膜进行收集时，工作人员将夹板61在双档滑槽6中进行移动，有效的对塑料膜进行阻挡，防止在塑料膜膨胀时，塑料膜在第一转动辊51上进行转动时塑料膜膨胀从而产生褶皱，从而方便了对塑料膜的收集，工作时，工作人员手动将塑料膜收卷在第二转动辊52上时，塑料膜的摩擦力较小，在收卷电机5进行转动时，塑料膜会从第二转动辊52上滑落，此时，在第二转动辊52上套设的橡胶套7会增大对塑料膜的摩擦力，有效的减少了工作人员在将塑料膜收卷在第二转动辊52上时塑料膜滑落的情况，方便了工作人员对塑料膜的收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种塑料生产吹膜机，包括操作台（1）；其特征在于：所述操作台（1）侧面固接有伸缩杆（11）；所述伸缩杆（11）端部固接有收集台（12）；所述操作台（1）固接有出料口（18）；所述操作台(1)固接有进料口（19）；所述操作台（1）顶侧固接有一对支撑杆（14）；一对所述支撑杆（14）为对称设置；所述支撑杆（14）顶端侧面固接有一对固定板（15）；一对所述固定板（15）为对称设置；所述固定板（15）底部固接有一对连接支架（16）；一对所述连接支架（16）为对称设置；所述连接支架（16）底部固接有固膜环（17）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产吹膜机，其特征在于：所述支撑杆（14）侧面固接有可调节支撑架（13）；所述可调节支撑架（13）为对称设置；所述可调节支撑架（13）内开设有滑槽（21）；所述滑槽（21）的顶侧固接有多个弹簧（2）；所述弹簧（2）底端固接有压力板（22）；所述滑槽（21）底部开设有多个凹槽（23）；所述凹槽（23）内滑动连接有第三转动辊（53）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料生产吹膜机，其特征在于：所述滑槽（21）侧壁呈对称固接有一对导向杆（3）；所述导向杆（3）贯穿压力板（22），且与压力板（22）之间为滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料生产吹膜机，其特征在于：所述凹槽（23）内固接有石墨板（4）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料生产吹膜机，其特征在于：所述固定板（15）侧壁转动连接有多个第一转动辊（51）；所述收集台（12）内侧壁转动连接有多个第二转动辊（52）；所述收集台（12）侧壁固接有收卷电机（5）；所述收卷电机（5）的输出轴与第二转动辊（52）固接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料生产吹膜机，其特征在于：所述固定板（15）上开设有一对双档滑槽（6）；一对所述双档滑槽（6）为对称设置；所述双档滑槽（6）上滑动连接有夹板（61）。