CN116421486B - 一种乳化剂组合物、乳化型化妆水及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于日化品技术领域，提供了一种乳化剂组合物，包括以下重量百分比的原料：聚甘油类乳化剂25‑60％、长链脂肪醇14‑30％、氢化卵磷脂和植物甾醇的混合物补足100％；其中，所述聚甘油类乳化剂为聚甘油‑10硬脂酸酯、聚甘油‑10肉豆蔻酸酯、聚甘油‑6二硬脂酸酯中的一种。本发明还提供一种包括上述乳化剂组合物的乳化型化妆水。本发明还提供一种上述乳化型化妆水的制备方法。本发明的乳化剂组合物，结合高压均质的制备工艺，在没有添加增稠剂的前提下，能够在室温条件下达到稳定的效果，不会分层，并且在低温情况也能保持稳定的产品性状，不影响消费者使用。
Description
技术领域
本发明属于日化品技术领域，尤其涉及一种乳化剂组合物、乳化型化妆水及其制备方法。
背景技术
洁面后脸部皮肤通常会出现干涩的问题，利用化妆水等护肤品可以解决干涩问题，根据形态的不同，化妆水可分为透明型和乳化型，透明型化妆水中，由于较难加入油性护肤原料，一般来说其油性滋润效果不理想，而乳化型化妆水则弥补了透明性产品的不足，配方中可加入一定油性成份，改善了产品的滋润性。化妆水一般由乳化剂、油脂、防腐剂、成膜剂、增稠剂等组成，其中乳化剂通常是由疏水基团和亲水基团组成，用于乳化分散配方中的油脂和活性成分，或者提供特殊的肤感和流变学特性，增稠剂用来增加稠度，其相溶性好，能够提高产品稳定性，同时还具有较好的乳化、悬浮功能。
增稠剂有助于稳定配方，乳化型的化妆水，如果不添加增稠剂，会出现水油分层现象，但是增稠剂的添加会影响肤感，以及产品性状，例如现有的一些乳化型化妆水的产品性状会受低温影响，不利于在寒冷地区的推广，在运输过程中也受限制。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种乳化剂组合物，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种乳化剂组合物，包括以下重量百分比的原料：
聚甘油类乳化剂25-60％、长链脂肪醇14-30％、氢化卵磷脂和植物甾醇的混合物补足100％；
其中，所述聚甘油类乳化剂为聚甘油-10硬脂酸酯、聚甘油-10肉豆蔻酸酯、聚甘油-6二硬脂酸酯中的一种。
优选地，所述长链脂肪醇为硬脂醇、鲸蜡硬脂醇、鲸蜡醇中的一种或多种。
本发明实施例的另一目的在于提供一种包括上述乳化剂组合物的乳化型化妆水，所述乳化型化妆水还包括保湿剂、油脂、防腐剂和纯化水；
所述乳化型化妆水中乳化剂组合物的重量百分比为2-5％，保湿剂的重量百分比为3-12％，油脂的重量百分比为3-6％，防腐剂的重量百分比为0.6-1％，纯化水补足100％。
优选地，所述保湿剂为甘油、丁二醇、双丙甘醇、1,3-丙二醇中的一种或多种。
优选地，所述油脂为辛酸/癸酸甘油三酯、碳酸二辛酯、异壬酸异壬酯中的一种或多种。
优选地，所述防腐剂为对羟基苯乙酮、苯氧乙醇、1,2-己二醇中的一种或多种。
本发明实施例的又一目的在于提供一种上述乳化型化妆水的制备方法，包括以下步骤：
将水和保湿剂搅拌均匀，加热至80-85℃，作为A相；
将乳化剂组合物和油脂加热至80-85℃后搅拌溶解均匀，作为B相；
将B相加入到A相中均质乳化，得到混合物，将混合物降温至40-45℃；
将防腐剂加热至50-60℃，溶解均匀，作为C相；
将C相加入到混合物中，搅拌均匀，得到料体，将料体降温至室温后，进行高压均质，即可得到所述乳化型化妆水。
优选地，将B相加入到A相中均质乳化的步骤中，所述均质速度为2500-3000r/min，均质3-5min。
优选地，将C相加入到混合物中，搅拌均匀，得到料体，将料体降温至室温后，进行高压均质的步骤中，所述高压均质的压力为800-900Pa，所述高压均质重复3-4次。
本发明实施例提供的一种乳化剂组合物性能稳定，且适用于乳化型化妆水，添加有该乳化剂组合物的化妆水，结合高压均质的制备工艺，在没有添加增稠剂的前提下，能够在室温条件下达到稳定的效果，不会分层，并且在低温情况仍然能保持稳定的产品性状，不影响消费者使用。
附图说明
图1为实施例1-实施例5的乳化型化妆水在-18℃低温下(一个月)的外观图；
图2为对比例1-对比例4的乳化型化妆水在-18℃低温下(一个月)的外观图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种乳化剂组合物，包括以下重量百分比的原料：
聚甘油类乳化剂25-60％、长链脂肪醇14-30％、氢化卵磷脂和植物甾醇的混合物补足100％；
其中，所述聚甘油类乳化剂为聚甘油-10硬脂酸酯、聚甘油-10肉豆蔻酸酯、聚甘油-6二硬脂酸酯中的一种；
所述长链脂肪醇为硬脂醇、鲸蜡硬脂醇、鲸蜡醇中的一种或多种。
一种乳化型化妆水，包括以下重量百分比的原料：
乳化剂组合物2-5％，保湿剂3-12％，油脂3-6％，防腐剂0.6-1％，纯化水补足100％；
其中，所述保湿剂为甘油、丁二醇、双丙甘醇、1,3-丙二醇中的一种或多种；
所述油脂为辛酸/癸酸甘油三酯、碳酸二辛酯、异壬酸异壬酯中的一种或多种；
所述防腐剂为对羟基苯乙酮、苯氧乙醇、1,2-己二醇中的一种或多种；
所述乳化型化妆水的制备方法，包括以下步骤：
(1)将A相物料(纯化水和保湿剂)加入至主锅，搅拌均匀，加热至80-85℃；
(2)将B相物料(乳化剂组合物和油脂)加入至油锅，加热至80-85℃，搅拌溶解均匀；
(3)在均质条件下，将B相抽入主锅，开启均质乳化，均质速度为2500-3000r/min，均质3-5min，均质乳化结束后，开始降温；
(4)将C相物料(防腐剂)预先混匀，适当加热至50-60℃，溶解均匀待用；
(5)待主锅温度降至40-45℃时，将C相加入至主锅，搅拌均匀，继续降温至37℃出料；
(6)出锅后的料体，放置在容器中，继续降温至室温，随后将料体加入至高压均质中，使用800-900Pa压力进行均质，整个料体需要进行3-4次循环，循环结束后即可得到所述乳化型化妆水。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
一种乳化型化妆水，包括以下重量百分比原料：乳化剂组合物(氢化卵磷脂和植物甾醇混合物1％、鲸蜡硬脂醇0.5％、聚甘油-10硬脂酸酯0.5％)、保湿剂(甘油3％)、油脂(辛酸/癸酸甘油三酯3％)、防腐剂(对羟基苯乙酮0.4％、1,2-己二醇0.5％)，纯化水补足100％；
其制备方法包括以下步骤：
(1)将A相物料(纯化水和甘油)加入至主锅，搅拌均匀，加热至80℃；
(2)将B相物料(氢化卵磷脂和植物甾醇混合物、鲸蜡硬脂醇、聚甘油-10硬脂酸酯和辛酸/癸酸甘油三酯)加入至油锅，加热至80℃，搅拌溶解均匀；
(3)在均质条件下，将B相抽入主锅，开启均质乳化，均质速度为2800r/min，均质5min，均质乳化结束后，开始降温；
(4)将C相物料(对羟基苯乙酮、1,2-己二醇)预先混匀，适当加热至50℃，溶解均匀待用；
(5)待主锅温度降至40℃时，将C相加入至主锅，搅拌均匀，继续降温至37℃出料；
(6)出锅后的料体，放置在容器中，继续降温至室温，随后将料体加入至高压均质中，使用850Pa压力进行均质，整个料体需要进行3次循环即可。
实施例2
一种乳化型化妆水，包括以下重量百分比原料：乳化剂组合物(氢化卵磷脂和植物甾醇混合物2％、硬脂醇1％、聚甘油-10硬脂酸酯2％)、保湿剂(甘油1.5％、丁二醇1.5％)、油脂(辛酸/癸酸甘油三酯1％、碳酸二辛酯2％、异壬酸异壬酯1％)、防腐剂(对羟基苯乙酮0.45％、1,2-己二醇0.5％)，纯化水补足100％；
其制备方法包括以下步骤：
(1)将A相物料(纯化水和甘油、丁二醇)加入至主锅，搅拌均匀，加热至85℃；
(2)将B相物料(氢化卵磷脂和植物甾醇混合物、硬脂醇、聚甘油-10硬脂酸酯和辛酸/癸酸甘油三酯、碳酸二辛酯、异壬酸异壬酯)加入至油锅，加热至85℃，搅拌溶解均匀；
(3)在均质条件下，将B相抽入主锅，开启均质乳化，均质速度为2500r/min，均质5min，均质乳化结束后，开始降温；
(4)将C相物料(对羟基苯乙酮、1,2-己二醇)预先混匀，适当加热至60℃，溶解均匀待用；
(5)待主锅温度降至45℃时，将C相加入至主锅，搅拌均匀，继续降温至37℃出料；
(6)出锅后的料体，放置在容器中，继续降温至室温，随后将料体加入至高压均质中，使用800Pa压力进行均质，整个料体需要进行4次循环即可。
实施例3
一种乳化型化妆水，包括以下重量百分比原料：乳化剂组合物(氢化卵磷脂和植物甾醇混合物2％、硬脂醇1％、聚甘油-10肉豆蔻酸酯2％)、保湿剂(甘油3％、丁二醇2％、双丙甘醇1％)、油脂(辛酸/癸酸甘油三酯2.5％、碳酸二辛酯2.5％、异壬酸异壬酯1％)、防腐剂(对羟基苯乙酮0.6％)，纯化水补足100％；
其制备方法包括以下步骤：
(1)将A相物料(纯化水和甘油、丁二醇、双丙甘醇)加入至主锅，搅拌均匀，加热至83℃；
(2)将B相物料(氢化卵磷脂和植物甾醇混合物、硬脂醇、聚甘油-10肉豆蔻酸酯和辛酸/癸酸甘油三酯、碳酸二辛酯、异壬酸异壬酯)加入至油锅，加热至83℃，搅拌溶解均匀；
(3)在均质条件下，将B相抽入主锅，开启均质乳化，均质速度为3000r/min，均质3min，均质乳化结束后，开始降温；
(4)将C相物料(对羟基苯乙酮)预先混匀，适当加热至55℃，溶解均匀待用；
(5)待主锅温度降至43℃时，将C相加入至主锅，搅拌均匀，继续降温至37℃出料；
(6)出锅后的料体，放置在容器中，继续降温至室温，随后将料体加入至高压均质中，使用900Pa压力进行均质，整个料体需要进行3次循环即可。
实施例4
一种乳化型化妆水，包括以下重量百分比原料：乳化剂组合物(氢化卵磷脂和植物甾醇混合物0.5％、鲸蜡醇1％、聚甘油-6二硬脂酸酯2％)、保湿剂(甘油5％、丁二醇2％、双丙甘醇5％)、油脂(辛酸/癸酸甘油三酯3％、异壬酸异壬酯3％)、防腐剂(对羟基苯乙酮0.4％、1,2-己二醇0.4％)，纯化水补足100％；
其制备方法包括以下步骤：
(1)将A相物料(纯化水和甘油、丁二醇、双丙甘醇)加入至主锅，搅拌均匀，加热至83℃；
(2)将B相物料(氢化卵磷脂和植物甾醇混合物、鲸蜡醇、聚甘油-6二硬脂酸酯和辛酸/癸酸甘油三酯、异壬酸异壬酯)加入至油锅，加热至83℃，搅拌溶解均匀；
(3)在均质条件下，将B相抽入主锅，开启均质乳化，均质速度为3000r/min，均质3min，均质乳化结束后，开始降温；
(4)将C相物料(对羟基苯乙酮、1,2-己二醇)预先混匀，适当加热至55℃，溶解均匀待用；
(5)待主锅温度降至43℃时，将C相加入至主锅，搅拌均匀，继续降温至37℃出料；
(6)出锅后的料体，放置在容器中，继续降温至室温，随后将料体加入至高压均质中，使用900Pa压力进行均质，整个料体需要进行3次循环即可。
实施例5
一种乳化型化妆水，包括以下重量百分比原料：乳化剂组合物(氢化卵磷脂和植物甾醇混合物1％、鲸蜡硬脂醇0.5％、聚甘油-10硬脂酸酯2％)、保湿剂(甘油5％、1,3-丙二醇2％)、油脂(辛酸/癸酸甘油三酯2％、碳酸二辛酯2％)、防腐剂(对羟基苯乙酮0.5％、1,2-己二醇0.5％)，纯化水补足100％；
其制备方法包括以下步骤：
(1)将A相物料(纯化水和甘油、1,3-丙二醇)加入至主锅，搅拌均匀，加热至83℃；
(2)将B相物料(氢化卵磷脂和植物甾醇混合物、鲸蜡硬脂醇、聚甘油-10硬脂酸酯和辛酸/癸酸甘油三酯、碳酸二辛酯)加入至油锅，加热至83℃，搅拌溶解均匀；
(3)在均质条件下，将B相抽入主锅，开启均质乳化，均质速度为3000r/min，均质3min，均质乳化结束后，开始降温；
(4)将C相物料(对羟基苯乙酮、1,2-己二醇)预先混匀，适当加热至55℃，溶解均匀待用；
(5)待主锅温度降至43℃时，将C相加入至主锅，搅拌均匀，继续降温至37℃出料；
(6)出锅后的料体，放置在容器中，继续降温至室温，随后将料体加入至高压均质中，使用900Pa压力进行均质，整个料体需要进行3次循环即可。
对比例1
市面上购买的一种乳化型化妆水，其成分包括：乳化剂(PEG-60氢化蓖麻油2％)、保湿剂(甘油5％、1,3-丙二醇2％)、油脂(环五聚二甲基硅氧烷5％)、防腐剂(对羟基苯乙酮0.2％、1,2-己二醇0.5％)，增稠剂(丙烯酸(酯)类/C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物0.12％)、pH调节剂(氨丁三醇0.1％)，纯化水补足100％。
对比例2
一种乳化型化妆水，包括以下重量百分比原料：乳化剂组合物(聚甘油-3甲基葡糖二硬脂酸酯2％、氢化卵磷脂和植物甾醇混合物1％、鲸蜡硬脂醇2％)、保湿剂(甘油5％、1,3-丙二醇2％)、油脂(辛酸/癸酸甘油三酯2.5％、碳酸二辛酯2.5％、异壬酸异壬酯1％)、防腐剂(对羟基苯乙酮0.6％)，纯化水补足100％；
其制备方法包括以下步骤：
(1)将A相物料(纯化水和甘油、1,3-丙二醇)加入至主锅，搅拌均匀，加热至83℃；
(2)将B相物料(聚甘油-3甲基葡糖二硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇和辛酸/癸酸甘油三酯、辛基聚甲基硅氧烷)加入至油锅，加热至83℃，搅拌溶解均匀；
(3)在均质条件下，将B相抽入主锅，开启均质乳化，均质速度为3000r/min，均质3min，均质乳化结束后，开始降温；
(4)将C相物料(对羟基苯乙酮、1,2-己二醇)预先混匀，适当加热至55℃，溶解均匀待用；
(5)待主锅温度降至43℃时，将C相加入至主锅，搅拌均匀，继续降温至37℃出料；
(6)出锅后的料体，放置在容器中，继续降温至室温，随后将料体加入至高压均质中，使用900Pa压力进行均质，整个料体需要进行3次循环即可。
对比例3
一种乳化型化妆水，包括以下重量百分比原料：乳化剂组合物(聚甘油-10肉豆蔻酸酯0.5％、卵磷脂2％、鲸蜡醇2％)、保湿剂(甘油3％、1,3-丙二醇9％)、油脂(辛酸/癸酸甘油三酯2％、碳酸二辛酯5％)、防腐剂(对羟基苯乙酮0.3％、1,2-己二醇0.3％)，纯化水补足100％；
其制备方法包括以下步骤：
(1)将A相物料(纯化水和甘油、1,3-丙二醇)加入至主锅，搅拌均匀，加热至83℃；
(2)将B相物料(聚甘油-3甲基葡糖二硬脂酸酯、卵磷脂、鲸蜡醇和辛酸/癸酸甘油三酯、碳酸二辛酯)加入至油锅，加热至83℃，搅拌溶解均匀；
(3)在均质条件下，将B相抽入主锅，开启均质乳化，均质速度为3000r/min，均质3min，均质乳化结束后，开始降温；
(4)将C相物料(对羟基苯乙酮、1,2-己二醇)预先混匀，适当加热至55℃，溶解均匀待用；
(5)待主锅温度降至43℃时，将C相加入至主锅，搅拌均匀，继续降温至37℃出料；
(6)出锅后的料体，放置在容器中，继续降温至室温，随后将料体加入至高压均质中，使用900Pa压力进行均质，整个料体需要进行3次循环即可。
对比例4
一种乳化型化妆水，包括以下重量百分比原料：乳化剂组合物(氢化卵磷脂和植物甾醇混合物2％、鲸蜡硬脂醇2.5％)、保湿剂(甘油9％、1,3-丙二醇2％)、油脂(碳酸二辛酯3％、聚二甲基硅氧烷3％)、防腐剂(对羟基苯乙酮0.2％、1,2-己二醇0.5％)，纯化水补足100％；
其制备方法包括以下步骤：
(1)将A相物料(纯化水和甘油、1,3-丙二醇)加入至主锅，搅拌均匀，加热至83℃；
(2)将B相物料(氢化卵磷脂和植物甾醇混合物、鲸蜡硬脂醇和碳酸二辛酯、聚二甲基硅氧烷)加入至油锅，加热至83℃，搅拌溶解均匀；
(3)在均质条件下，将B相抽入主锅，开启均质乳化，均质速度为3000r/min，均质3min，均质乳化结束后，开始降温；
(4)将C相物料(对羟基苯乙酮、1,2-己二醇)预先混匀，适当加热至55℃，溶解均匀待用；
(5)待主锅温度降至43℃时，将C相加入至主锅，搅拌均匀，继续降温至37℃出料；
(6)出锅后的料体，放置在容器中，继续降温至室温，随后将料体加入至高压均质中，使用900Pa压力进行均质，整个料体需要进行3次循环即可。
性能测试：
将实施例1-5以及对比例1-4的乳化型化妆水放置在-18℃下一个月进行低温稳定性测试，得到外观图如图1、图2所示，其具体性状结果如表1所示：
表1
根据图1、图2以及表1可以看出，对比例1-4在低温条件下均有不同程度变稠的情况，且相应的粘度数值增高(意味着结构完全破坏，已经失去类似水一样的外观)，而通过本发明实施例制备得到的乳化型化妆水在低温下并未太大外观变化，从图1中可观察到仍然呈现液体状态，尤其是实施例3和实施例5，更为稀薄，保持着水的外观，证明其低温稳定性优异；
其中，对比例1为市面上常见的化妆水配方，其乳化剂组合物采用PEG-60氢化蓖麻油，还添加有增稠剂和pH调节剂，其利用增稠剂来增加稠度，有助于稳定配方，但是低温稳定性差，粘度高；
对比例2选用了聚甘油-3甲基葡糖二硬脂酸酯2％、氢化卵磷脂和植物甾醇混合物1％、鲸蜡硬脂醇2％的乳化剂体系，而通过表1以及图2可以看出，其在低温条件下变稠伴随析出，说明采用的聚甘油-3甲基葡糖二硬脂酸酯并不能达到提高低温稳定性的效果；
对比例3采用了聚甘油-10肉豆蔻酸酯0.5％、卵磷脂2％、鲸蜡醇2％的乳化剂体系，其中将聚甘油-10肉豆蔻酸酯的添加量将至0.5％，而根据表1和图2可以看出，在低温条件下同样出现了变稠伴随析出的现象，说明采用的低聚甘油-10肉豆蔻酸酯的低添加量同样不能达到提高低温稳定性的效果，而如果聚甘油-10肉豆蔻酸酯添加量过高，又会增加成本，影响肤感；
对比例4采用了氢化卵磷脂和植物甾醇混合物2％、鲸蜡硬脂醇2.5％，其中并未添加聚甘油类乳化剂，根据表1和图2可以看出，在低温条件下也出现了变稠伴随析出的现象，说明缺少聚甘油类乳化剂，仅仅依靠氢化卵磷脂和植物甾醇混合物、鲸蜡硬脂醇并不能实现提高低温稳定性的目的；
综上所述，本发明实施例通过采用聚甘油类乳化剂25-60％、长链脂肪醇14-30％、氢化卵磷脂和植物甾醇的混合物补足100％；其中，所述聚甘油类乳化剂为聚甘油-10硬脂酸酯、聚甘油-10肉豆蔻酸酯、聚甘油-6二硬脂酸酯中的一种；所述长链脂肪醇为硬脂醇、鲸蜡硬脂醇、鲸蜡醇中的一种或多种的乳化剂体系，在没有添加增稠剂的前提下，能够在室温条件下达到稳定的效果，不会分层，并且在低温情况仍然能保持稳定的产品性状，不影响消费者使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种乳化剂组合物，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：
聚甘油类乳化剂25-60％、长链脂肪醇14-30％、氢化卵磷脂和植物甾醇的混合物补足100％；
其中，所述聚甘油类乳化剂为聚甘油-10硬脂酸酯、聚甘油-10肉豆蔻酸酯、聚甘油-6二硬脂酸酯中的一种；
所述长链脂肪醇为硬脂醇、鲸蜡硬脂醇、鲸蜡醇中的一种或多种。
2.一种包括权利要求1所述的乳化剂组合物的乳化型化妆水，其特征在于，所述乳化型化妆水还包括保湿剂、油脂、防腐剂和纯化水；
所述乳化型化妆水中乳化剂组合物的重量百分比为2-5％，保湿剂的重量百分比为3-12％，油脂的重量百分比为3-6％，防腐剂的重量百分比为0.6-1％，纯化水补足100％。
3.根据权利要求2所述的乳化型化妆水，其特征在于，所述保湿剂为甘油、丁二醇、双丙甘醇、1,3-丙二醇中的一种或多种。
4.根据权利要求2所述的乳化型化妆水，其特征在于，所述油脂为辛酸/癸酸甘油三酯、碳酸二辛酯、异壬酸异壬酯中的一种或多种。
5.根据权利要求2所述的乳化型化妆水，其特征在于，所述防腐剂为对羟基苯乙酮、苯氧乙醇、1,2-己二醇中的一种或多种。
6.一种如权利要求2-5任一所述的乳化型化妆水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将水和保湿剂搅拌均匀，加热至80-85℃，作为A相；
将乳化剂组合物和油脂加热至80-85℃后搅拌溶解均匀，作为B相；
将B相加入到A相中均质乳化，得到混合物，将混合物降温至40-45℃；
将防腐剂加热至50-60℃，溶解均匀，作为C相；
将C相加入到混合物中，搅拌均匀，得到料体，将料体降温至室温后，进行高压均质，即可得到所述乳化型化妆水。
7.根据权利要求6所述的乳化型化妆水的制备方法，其特征在于，将B相加入到A相中均质乳化的步骤中，所述均质速度为2500-3000r/min，均质3-5min。
8.根据权利要求6所述的乳化型化妆水的制备方法，其特征在于，将C相加入到混合物中，搅拌均匀，得到料体，将料体降温至室温后，进行高压均质的步骤中，所述高压均质的压力为800-900Pa，所述高压均质重复3-4次。
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