CN116412158A - 一种具有防护功能的减振型轴流风机 - Google Patents

一种具有防护功能的减振型轴流风机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有防护功能的减振型轴流风机，涉及轴流风机技术领域，包括壳体组件和扇叶组件，所述壳体组件包括外壳体、缓冲弹簧和内壳体，所述外壳体的内侧设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离外壳体一侧设置有内壳体，所述外壳体的内部安置有调位组件。本发明第一叶体和第三叶体表面挂有异物，通过第二叶体振动配合叶体的旋转，能有效将异物从叶体表面去除，此外通过第四电机带动第三叶体逆向旋转，能使清洁刷对第一叶体表面进行清刷，而此时第一叶体带动第二叶体进行往复伸缩，可使第二叶体对挂在第三叶体上的异物进行顶出，通过以上操作，能使扇叶组件在旋转过程中即可对异物进行清理，这能提升设备的使用便利性和使用稳定性。

Description

一种具有防护功能的减振型轴流风机
技术领域
本发明涉及轴流风机技术领域，具体为一种具有防护功能的减振型轴流风机。
背景技术
轴流风机的用途非常广泛，轴流的意义为风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇均是以轴流方式运行的风机，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，而大型轴流风机，通常用于工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，且一般在管道内固定安置的。
轴流风机在使用的过程中，若轴流风机叶片表面挂上异物或电机更变转速时，叶片会因高速旋转的离心力影响产生振动，因轴流风机是固定在管道内部的，这会使振动力传递至管道内部，导致管道异响的情况发生，此外振动力过大时，会对管道的安置稳定性造成影响。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种具有防护功能的减振型轴流风机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防护功能的减振型轴流风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防护功能的减振型轴流风机，包括壳体组件和扇叶组件，所述壳体组件包括外壳体、缓冲弹簧和内壳体，所述外壳体的内侧设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离外壳体一侧设置有内壳体，所述外壳体的内部安置有调位组件，且外壳体的内侧设置有电推杆，所述电推杆的输出端设置有贴合块，所述内壳体的内侧后端安置有固定杆，且固定杆的外端设置有第三电机，所述扇叶组件安置于第三电机的输出端，所述内壳体的前部内侧安置有防护网。
进一步的，所述外壳体的竖直中心线与内壳体的竖直中心线相互重合，且内壳体与缓冲弹簧弹性连接。
进一步的，所述调位组件包括第一电机、螺纹座、延伸螺座、固定座、第二电机和滚轮，所述第一电机的输出端设置有螺纹座，且螺纹座的顶部外侧设置有延伸螺座，所述延伸螺座的外端安置有固定座，且固定座的右部外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有滚轮。
进一步的，所述第一电机带动螺纹座旋转，且螺纹座与延伸螺座螺纹连接。
进一步的，所述第二电机带动滚轮转动，且滚轮与管道内壁相贴合。
进一步的，所述电推杆在外壳体的内侧呈环状分布，且电推杆带动贴合块位移后使贴合块与管道内壁贴合。
进一步的，所述扇叶组件包括转动轴、第一叶体、拉伸弹簧、第二叶体、第四电机、转座、第三叶体和清洁刷，所述转动轴的外端安置有第一叶体，且第一叶体的内侧设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的外端安置有第二叶体，所述转动轴的内部设置有第四电机，且第四电机的输出端连接有转座，所述转座的外端连接有第三叶体，且第三叶体的后部外侧设置有清洁刷。
进一步的，所述第一叶体与第二叶体套接连接，且第二叶体与拉伸弹簧弹性连接。
进一步的，所述第四电机带动转座旋转，且第三叶体在转座外端呈环状分布。
进一步的，所述第三叶体与清洁刷粘合连接，且清洁刷与第一叶体的外表面相贴合。
本发明提供了一种具有防护功能的减振型轴流风机，具备以下有益效果：
1、本发明通过第四电机工作带动转座旋转，能使第三叶体在随转动轴旋转的基础上再进行转动，而此时第三叶体转动后，能从与第一叶体重合的状态更变为交错状态，通过使第一叶体和第三叶体交错，能使叶体与空气的接触面积增大，从而能使风量得到提升，这使得设备可在不提升第三电机转速的情况下来更变风速，通过该方式，能使设备的风速更变方式能够灵活化，以方便设备适应各种不同的操作环境，此外第一叶体在转动的过程中，其内部的第二叶体会因离心力的作用牵引拉伸弹簧从其内部伸出，而第一叶体的转速下降时，第二叶体会随拉伸弹簧缩回，而第二叶体在伸出和缩回的过程中会产生振动，此时若第一叶体和第三叶体表面挂有异物，通过第二叶体振动配合叶体的旋转，能有效将异物从叶体表面去除，此外通过第四电机带动第三叶体逆向旋转，能使清洁刷对第一叶体表面进行清刷，而此时第一叶体带动第二叶体进行往复伸缩，可使第二叶体对挂在第三叶体上的异物进行顶出，通过以上操作，能使扇叶组件在旋转过程中即可对异物进行清理，这能提升设备的使用便利性和使用稳定性。
2、本发明在使用过程中若第三电机更变转速以及第二叶体伸缩导致扇叶组件产生振动时，振动的力会传递至内壳体上使内壳体产生振动，而内壳体产生振动时，会将振动力传递至其外延的缓冲弹簧上，这使得缓冲弹簧能将振动的力进行吸收，从而避免振动力传递至外壳体上，导致管道产生振动的情况发生，得益于内壳体与外壳体为同心圆，缓冲弹簧在对内壳体进行缓冲的过程中，内壳体能有效避免与外壳体发生碰撞，这能避免设备在使用过程中因振动产生异响，此外若管道外发生振动时，振动的力亦可通过缓冲弹簧进行抵消，这能避免外界振动力传递至扇叶组件上，影响其正常运行，这使得壳体组件可对设备整体进行防护，以提升整体的运行稳定性。
3、本发明通过电推杆带动贴合块回退，能使设备与管道的卡合解除，此时第二电机工作，能使滚轮在设备内部进行旋转，这使得滚轮能带动设备在管道内部进行旋转，通过使设备在管道内部旋转，能配合设备对挂在扇叶组件上的杂物进行清理，同时通过旋转，能对卡在设备与管道之间的杂物进行让位，以便于杂物的清出，此外通过第一电机带动螺纹座旋转，能使滚轮的方向从横向放置更变为纵向，此时滚轮旋转，便可使设备在管道内进行位移，通过使设备位移，能使设备在使用过程中灵活的调整换气位点，此外设备在管道内移动的过程中，能对管道进行疏通，这能避免管道长时间未清理导致杂物堆积影响其通风效率，这使得设备的功能性得到提升。
附图说明
图1为本发明一种具有防护功能的减振型轴流风机的整体侧剖结构示意图；
图2为本发明一种具有防护功能的减振型轴流风机的调位组件结构结构示意图；
图3为本发明一种具有防护功能的减振型轴流风机的电推杆和贴合块结构示意图；
图4为本发明一种具有防护功能的减振型轴流风机的整体正剖结构示意图；
图5为本发明一种具有防护功能的减振型轴流风机的扇叶组件结构示意图；
图6为本发明一种具有防护功能的减振型轴流风机的图4中A处放大结构示意图；
图7为本发明一种具有防护功能的减振型轴流风机的第一叶体、第二叶体和第三叶体结构示意图。
图中：1、壳体组件；101、外壳体；102、缓冲弹簧；103、内壳体；2、调位组件；201、第一电机；202、螺纹座；203、延伸螺座；204、固定座；205、第二电机；206、滚轮；3、电推杆；4、贴合块；5、固定杆；6、第三电机；7、扇叶组件；701、转动轴；702、第一叶体；703、拉伸弹簧；704、第二叶体；705、第四电机；706、转座；707、第三叶体；708、清洁刷；8、防护网。
具体实施方式
请参阅图1至图7，本发明提供技术方案：一种具有防护功能的减振型轴流风机，包括壳体组件1和扇叶组件7，壳体组件1包括外壳体101、缓冲弹簧102和内壳体103，外壳体101的内侧设置有缓冲弹簧102，且缓冲弹簧102远离外壳体101一侧设置有内壳体103，外壳体101的内部安置有调位组件2，且外壳体101的内侧设置有电推杆3，电推杆3的输出端设置有贴合块4，内壳体103的内侧后端安置有固定杆5，且固定杆5的外端设置有第三电机6，扇叶组件7安置于第三电机6的输出端，内壳体103的前部内侧安置有防护网8。
请参阅图1至图7，外壳体101的竖直中心线与内壳体103的竖直中心线相互重合，且内壳体103与缓冲弹簧102弹性连接，调位组件2包括第一电机201、螺纹座202、延伸螺座203、固定座204、第二电机205和滚轮206，第一电机201的输出端设置有螺纹座202，且螺纹座202的顶部外侧设置有延伸螺座203，延伸螺座203的外端安置有固定座204，且固定座204的右部外侧设置有第二电机205，第二电机205的输出端连接有滚轮206，第一电机201带动螺纹座202旋转，且螺纹座202与延伸螺座203螺纹连接，第二电机205带动滚轮206转动，且滚轮206与管道内壁相贴合，电推杆3在外壳体101的内侧呈环状分布，且电推杆3带动贴合块4位移后使贴合块4与管道内壁贴合，扇叶组件7包括转动轴701、第一叶体702、拉伸弹簧703、第二叶体704、第四电机705、转座706、第三叶体707和清洁刷708，转动轴701的外端安置有第一叶体702，且第一叶体702的内侧设置有拉伸弹簧703，拉伸弹簧703的外端安置有第二叶体704，转动轴701的内部设置有第四电机705，且第四电机705的输出端连接有转座706，转座706的外端连接有第三叶体707，且第三叶体707的后部外侧设置有清洁刷708，第一叶体702与第二叶体704套接连接，且第二叶体704与拉伸弹簧703弹性连接，第四电机705带动转座706旋转，且第三叶体707在转座706外端呈环状分布，第三叶体707与清洁刷708粘合连接，且清洁刷708与第一叶体702的外表面相贴合；
具体操作如下：工作人员将设备投入至管道内部后，通过拧动延伸螺座203，能使延伸螺座203从螺纹座202内侧拧出，这使得滚轮206能与管道的内壁进行贴合，而通过电推杆3工作，能使贴合块4靠近管道内壁，并与管道内壁贴合，电推杆3和贴合块4在外壳体101上呈环状分布有三组，通过使三块贴合块4与管道内壁贴合，能实现外壳体101与管道的卡合，以保证设备能稳定的固定在管道的内部，因贴合块4和滚轮206的安置位点均可进行调节，这使得设备能适应不同直径的管道，以提升设备的使用灵活性，设备在安置完成后，通过固定杆5外端的第三电机6工作，能带动转动轴701进行旋转，第一叶体702固定在转动轴701的外端，且第三叶体707固定在转动轴701的轴端，这使得第一叶体702和第三叶体707能随着转动轴701的旋转而转动，通过使第一叶体702和第三叶体707高速旋转，能产生高速气流，从而实现轴流风机的通风效果，而在第一叶体702和第三叶体707旋转的过程中，通过第四电机705工作带动转座706旋转，能使第三叶体707在随转动轴701旋转的基础上再进行转动，而此时第三叶体707转动后，能从与第一叶体702重合的状态更变为交错状态，通过使第一叶体702和第三叶体707交错，能使叶体与空气的接触面积增大，从而能使风量得到提升，这使得设备可在不提升第三电机6转速的情况下来更变风速，通过该方式，能使设备的风速更变方式能够灵活化，以方便设备适应各种不同的操作环境，此外第一叶体702在转动的过程中，其内部的第二叶体704会因离心力的作用牵引拉伸弹簧703从其内部伸出，而第一叶体702的转速下降时，第二叶体704会随拉伸弹簧703缩回，而第二叶体704在伸出和缩回的过程中会产生振动，此时若第一叶体702和第三叶体707表面挂有异物，通过第二叶体704振动配合叶体的旋转，能有效将异物从叶体表面去除，此外通过第四电机705带动第三叶体707逆向旋转，能使清洁刷708对第一叶体702表面进行清刷，而此时第一叶体702带动第二叶体704进行往复伸缩，可使第二叶体704对挂在第三叶体707上的异物进行顶出，通过以上操作，能使扇叶组件7在旋转过程中即可对异物进行清理，这能提升设备的使用便利性和使用稳定性，设备在使用过程中若第三电机6更变转速以及第二叶体704伸缩导致扇叶组件7产生振动时，振动的力会传递至内壳体103上使内壳体103产生振动，而内壳体103产生振动时，会将振动力传递至其外延的缓冲弹簧102上，这使得缓冲弹簧102能将振动的力进行吸收，从而避免振动力传递至外壳体1上，导致管道产生振动的情况发生，得益于内壳体103与外壳体101为同心圆，缓冲弹簧102在对内壳体103进行缓冲的过程中，内壳体103能有效避免与外壳体101发生碰撞，这能避免设备在使用过程中因振动产生异响，此外若管道外发生振动时，振动的力亦可通过缓冲弹簧102进行抵消，这能避免外界振动力传递至扇叶组件7上，影响其正常运行，这使得壳体组件1可对设备整体进行防护，以提升整体的运行稳定性，此外设备在运行过程中，通过电推杆3带动贴合块4回退，能使设备与管道的卡合解除，此时第二电机205工作，能使滚轮206在设备内部进行旋转，这使得滚轮206能带动设备在管道内部进行旋转，通过使设备在管道内部旋转，能配合设备对挂在扇叶组件7上的杂物进行清理，同时通过旋转，能对卡在设备与管道之间的杂物进行让位，以便于杂物的清出，此外通过第一电机201带动螺纹座202旋转，能使滚轮206的方向从横向放置更变为纵向，此时滚轮206旋转，便可使设备在管道内进行位移，通过使设备位移，能使设备在使用过程中灵活的调整换气位点，此外设备在管道内移动的过程中，能对管道进行疏通，这能避免管道长时间未清理导致杂物堆积影响其通风效率，这使得设备的功能性得到提升。
综上，该一种具有防护功能的减振型轴流风机，使用时，首先工作人员将设备投入至管道内部后，通过拧动延伸螺座203，能使延伸螺座203从螺纹座202内侧拧出，这使得滚轮206能与管道的内壁进行贴合，而通过电推杆3工作，能使贴合块4靠近管道内壁，并与管道内壁贴合，电推杆3和贴合块4在外壳体101上呈环状分布有三组，通过使三块贴合块4与管道内壁贴合，能实现外壳体101与管道的卡合，以保证设备能稳定的固定在管道的内部，因贴合块4和滚轮206的安置位点均可进行调节，这使得设备能适应不同直径的管道，以提升设备的使用灵活性；
然后设备在安置完成后，通过固定杆5外端的第三电机6工作，能带动转动轴701进行旋转，第一叶体702固定在转动轴701的外端，且第三叶体707固定在转动轴701的轴端，这使得第一叶体702和第三叶体707能随着转动轴701的旋转而转动，通过使第一叶体702和第三叶体707高速旋转，能产生高速气流，从而实现轴流风机的通风效果，而在第一叶体702和第三叶体707旋转的过程中，通过第四电机705工作带动转座706旋转，能使第三叶体707在随转动轴701旋转的基础上再进行转动，而此时第三叶体707转动后，能从与第一叶体702重合的状态更变为交错状态，通过使第一叶体702和第三叶体707交错，能使叶体与空气的接触面积增大，从而能使风量得到提升，这使得设备可在不提升第三电机6转速的情况下来更变风速，通过该方式，能使设备的风速更变方式能够灵活化，以方便设备适应各种不同的操作环境；
接着第一叶体702在转动的过程中，其内部的第二叶体704会因离心力的作用牵引拉伸弹簧703从其内部伸出，而第一叶体702的转速下降时，第二叶体704会随拉伸弹簧703缩回，而第二叶体704在伸出和缩回的过程中会产生振动，此时若第一叶体702和第三叶体707表面挂有异物，通过第二叶体704振动配合叶体的旋转，能有效将异物从叶体表面去除，此外通过第四电机705带动第三叶体707逆向旋转，能使清洁刷708对第一叶体702表面进行清刷，而此时第一叶体702带动第二叶体704进行往复伸缩，可使第二叶体704对挂在第三叶体707上的异物进行顶出，通过以上操作，能使扇叶组件7在旋转过程中即可对异物进行清理，这能提升设备的使用便利性和使用稳定性；
而后设备在使用过程中若第三电机6更变转速以及第二叶体704伸缩导致扇叶组件7产生振动时，振动的力会传递至内壳体103上使内壳体103产生振动，而内壳体103产生振动时，会将振动力传递至其外延的缓冲弹簧102上，这使得缓冲弹簧102能将振动的力进行吸收，从而避免振动力传递至外壳体1上，导致管道产生振动的情况发生，得益于内壳体103与外壳体101为同心圆，缓冲弹簧102在对内壳体103进行缓冲的过程中，内壳体103能有效避免与外壳体101发生碰撞，这能避免设备在使用过程中因振动产生异响，此外若管道外发生振动时，振动的力亦可通过缓冲弹簧102进行抵消，这能避免外界振动力传递至扇叶组件7上，影响其正常运行，这使得壳体组件1可对设备整体进行防护，以提升整体的运行稳定性；
最后设备在运行过程中，通过电推杆3带动贴合块4回退，能使设备与管道的卡合解除，此时第二电机205工作，能使滚轮206在设备内部进行旋转，这使得滚轮206能带动设备在管道内部进行旋转，通过使设备在管道内部旋转，能配合设备对挂在扇叶组件7上的杂物进行清理，同时通过旋转，能对卡在设备与管道之间的杂物进行让位，以便于杂物的清出，此外通过第一电机201带动螺纹座202旋转，能使滚轮206的方向从横向放置更变为纵向，此时滚轮206旋转，便可使设备在管道内进行位移，通过使设备位移，能使设备在使用过程中灵活的调整换气位点，此外设备在管道内移动的过程中，能对管道进行疏通，这能避免管道长时间未清理导致杂物堆积影响其通风效率，这使得设备的功能性得到提升。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种具有防护功能的减振型轴流风机，其特征在于，包括壳体组件(1)和扇叶组件(7)，所述壳体组件(1)包括外壳体(101)、缓冲弹簧(102)和内壳体(103)，所述外壳体(101)的内侧设置有缓冲弹簧(102)，且缓冲弹簧(102)远离外壳体(101)一侧设置有内壳体(103)，所述外壳体(101)的内部安置有调位组件(2)，且外壳体(101)的内侧设置有电推杆(3)，所述电推杆(3)的输出端设置有贴合块(4)，所述内壳体(103)的内侧后端安置有固定杆(5)，且固定杆(5)的外端设置有第三电机(6)，所述扇叶组件(7)安置于第三电机(6)的输出端，所述内壳体(103)的前部内侧安置有防护网(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的减振型轴流风机，其特征在于，所述外壳体(101)的竖直中心线与内壳体(103)的竖直中心线相互重合，且内壳体(103)与缓冲弹簧(102)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的减振型轴流风机，其特征在于，所述调位组件(2)包括第一电机(201)、螺纹座(202)、延伸螺座(203)、固定座(204)、第二电机(205)和滚轮(206)，所述第一电机(201)的输出端设置有螺纹座(202)，且螺纹座(202)的顶部外侧设置有延伸螺座(203)，所述延伸螺座(203)的外端安置有固定座(204)，且固定座(204)的右部外侧设置有第二电机(205)，所述第二电机(205)的输出端连接有滚轮(206)。
4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的减振型轴流风机，其特征在于，所述第一电机(201)带动螺纹座(202)旋转，且螺纹座(202)与延伸螺座(203)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的减振型轴流风机，其特征在于，所述第二电机(205)带动滚轮(206)转动，且滚轮(206)与管道内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的减振型轴流风机，其特征在于，所述电推杆(3)在外壳体(101)的内侧呈环状分布，且电推杆(3)带动贴合块(4)位移后使贴合块(4)与管道内壁贴合。
7.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的减振型轴流风机，其特征在于，所述扇叶组件(7)包括转动轴(701)、第一叶体(702)、拉伸弹簧(703)、第二叶体(704)、第四电机(705)、转座(706)、第三叶体(707)和清洁刷(708)，所述转动轴(701)的外端安置有第一叶体(702)，且第一叶体(702)的内侧设置有拉伸弹簧(703)，所述拉伸弹簧(703)的外端安置有第二叶体(704)，所述转动轴(701)的内部设置有第四电机(705)，且第四电机(705)的输出端连接有转座(706)，所述转座(706)的外端连接有第三叶体(707)，且第三叶体(707)的后部外侧设置有清洁刷(708)。
8.根据权利要求7所述的一种具有防护功能的减振型轴流风机，其特征在于，所述第一叶体(702)与第二叶体(704)套接连接，且第二叶体(704)与拉伸弹簧(703)弹性连接。
9.根据权利要求7所述的一种具有防护功能的减振型轴流风机，其特征在于，所述第四电机(705)带动转座(706)旋转，且第三叶体(707)在转座(706)外端呈环状分布。
10.根据权利要求7所述的一种具有防护功能的减振型轴流风机，其特征在于，所述第三叶体(707)与清洁刷(708)粘合连接，且清洁刷(708)与第一叶体(702)的外表面相贴合。
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