CN116753170B - 一种具有防堵塞功能的离心泵 - Google Patents

一种具有防堵塞功能的离心泵 Download PDF

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    • F04D29/70Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/708Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning specially for liquid pumps

Abstract

本发明公开了一种具有防堵塞功能的离心泵,涉及离心泵技术领域,包括基壳和防堵组件,所述基壳左方固定连接有电机,且基壳上方固定连接有出水管,所述基壳右表面开设有封槽,且封槽四周对称设置有连接组件,所述封槽内嵌合连接有封板,且封板表面开设有卡槽,所述封板内侧设置有密封圈,且封板右侧固定连接有过滤框,所述防堵组件设置于过滤框内,且过滤框下方设置有收集组件,所述过滤框左侧开设有出水口,且过滤框右侧开设有进水口一,所述基壳左部设置有出水腔,且出水腔左侧设置有连通口。本发明在使用时,可以对水流中的杂物进行有效拦截,且可以对水流中夹杂的纤维物进行切断,避免纤维物发生聚束或缠绕在叶轮上。

Description

一种具有防堵塞功能的离心泵
技术领域
本发明涉及离心泵技术领域,具体为一种具有防堵塞功能的离心泵。
背景技术
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵,离心泵是利用叶轮旋转而使液体发生离心运动来工作的。离心泵泵在启动前,必须使泵壳和吸液管内充满液体,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和液体做高速旋转运动,液体发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入离心泵管路。
传统的离心泵在使用的过程中只是对水流进行简易的处理,对树枝等杂物进行过滤,部分的砂石对叶轮会造成损坏,且水中所含有的纤维物,进入到离心泵后会发生聚束或缠绕在叶轮上,造成叶轮无法正常转动,在驱动电机的作用下导致叶轮发生断裂或损坏。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种具有防堵塞功能的离心泵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防堵塞功能的离心泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有防堵塞功能的离心泵,包括基壳和防堵组件,所述基壳左方固定连接有电机,且基壳上方固定连接有出水管,所述基壳右表面开设有封槽,且封槽四周对称设置有连接组件,所述封槽内嵌合连接有封板,且封板表面开设有卡槽,所述封板内侧设置有密封圈,且封板右侧固定连接有过滤框,所述防堵组件设置于过滤框内,且过滤框下方设置有收集组件,所述过滤框左侧开设有出水口,且过滤框右侧开设有进水口一,所述基壳左部设置有出水腔,且出水腔左侧设置有连通口,所述出水腔内转动连接有涡轮,且涡轮周围设置有导流板,所述连通口右方设置有加压腔,且加压腔内固定连接有隔板,所述隔板左侧设置有引流板,且隔板右侧设置有叶轮组件,所述加压腔右方设置有进水口二。
进一步的,所述连接组件包括插槽、拉簧、拉杆、拉板和插杆,所述封槽四周对称开设有插槽,且插槽内固定连接有拉簧,所述拉簧内侧设置有拉杆,且拉杆一端固定连接有拉板,所述拉杆另一端固定连接有插杆,所述插杆通过卡槽与封板卡合连接,且插杆通过拉簧与插槽弹性连接。
进一步的,所述防堵组件包括环板、刀轮、传动轮和驱动轮,所述过滤框内固定连接有环板,且环板左右两侧对称嵌合连接有刀轮,所述环板内侧转动连接有传动轮,且传动轮左右两侧对称设置有驱动轮。
进一步的,所述防堵组件还包括主轴、刮板、滤网、环槽、开口和封环,所述刀轮远离驱动轮的一侧均固定连接有主轴,左侧所述主轴中部固定连接有刮板,所述过滤框内固定连接有滤网,且过滤框侧壁开设有环槽,所述环槽上方开设有开口,且环槽内嵌合连接有封环。
进一步的,所述传动轮与驱动轮啮合,且驱动轮与刀轮固定连接,左侧所述主轴贯穿滤网中心,且刀轮的主轴均通过轴承与过滤框转动连接,刮板与滤网表面贴合,所述封环通过环槽与过滤框转动连接,且封环为下部开设有缺口的圆环形板。
进一步的,所述收集组件包括排废口、卡板、收集框和卡块,所述过滤框下方开设有排废口,且过滤框下部前后两侧对称固定连接有卡板,所述排废口下方设置有收集框,且收集框前后两侧对称固定连接有卡块,所述收集框通过卡块与卡板卡合连接,且收集框与过滤框贴合。
进一步的,所述过滤框通过封板、封槽与基壳卡合连接,所述涡轮与电机输出轴固定连接,所述导流板与引流板均设置有流线型外形,且导流板与引流板均关于基壳等距圆周分布。
进一步的,所述叶轮组件包括转轮、轴杆、轴套、卡轨和卡扣,所述隔板左方设置有转轮,且转轮中央固定连接有轴杆,所述轴杆右方套接有轴套,且轴套内壁对称开设有卡轨,且卡轨内卡合连接有卡扣。
进一步的,所述卡扣与轴杆固定连接,且轴杆与涡轮固定连接,所述伸卡扣通过卡轨与轴套滑动连接,且轴套与主轴固定连接。
进一步的,所述叶轮组件还包括叶片、滑腔、滑槽、弹簧、扩展板和滑块,所述转轮四周对称固定连接有叶片,且叶片内开设有滑腔,所述滑腔左右两侧对称开设有滑槽,且滑腔内固定连接有弹簧,所述弹簧一端固定连接有扩展板,且扩展板左右两侧对称固定连接有滑块,所述滑块通过滑槽与叶片滑动连接,所述扩展板通过弹簧与滑腔弹性连接。
本发明提供了一种具有防堵塞功能的离心泵,具备以下有益效果:在使用时,可以对水流中的杂物进行有效拦截,且可以对水流中夹杂的纤维物进行切断,避免纤维物发生聚束或缠绕在叶轮上。
1、本发明在使用时,滤网对水流中的杂物进行有效拦截,避免砂石对叶轮会造成损坏,且在滤网将杂物拦截后,刮板可以跟随主轴的转动将滤网表面的杂物刮除,避免杂物过多对滤网造成堵塞,同时主轴可带动刀轮在传动轮、驱动轮的传动下进行对向转动,从而对水流中夹杂的纤维物进行切断,避免纤维物发生聚束或缠绕在叶轮上,造成叶轮无法正常转动,导致叶轮发生断裂或损坏,环板可以对刀轮之间进行封闭,避免杂物或纤维物卷入传动轮、驱动轮之间,阻碍传动轮、驱动轮之间的传动或者造成传动轮、驱动轮损坏。
2、本发明在对水流中的杂物和纤维物进行拦截时,可以先将收集框通过卡块插入到卡板之间,并通过螺栓对卡块进行固定,然后在开口内拨动封环,使封环在环槽内转动,令封环的缺口正对排废口,从而使得刀轮切碎的纤维物及刮板刮落的杂物通过排废口进入收集框,避免其在过滤框内堆积导致堵塞,而当收集框装满后,只需在开口内拨动封环,使封环转动至缺口与排废口错开,将排废口封闭,便可拧下螺栓,将收集框拆下进行清理,同时也不会导致水流泄漏。
3、本发明在使用时,可以先将过滤框通过封板、封槽安装到基壳上,将封板插入封槽时,封板可通过插杆的斜面将插杆压入插槽并将拉簧压缩,待封板完全嵌入封槽后,插杆便可在拉簧的作用下回弹,并通过卡槽与封板卡合,从而对过滤框进行固定,密封圈可以对过滤框和基壳之间进行密封,避免漏水,且在安装过滤框时,主轴可带动轴套进入进水口二内,使轴杆插入轴套,同时卡扣通过卡轨与轴套卡合,从而使得电机带动涡轮转动时,轴杆可通过卡扣、卡轨使轴套带动主轴进行同步转动,轴杆带动转轮转动时,扩展板可在离心力的作用下克服弹簧的弹力从滑腔内滑出,从而对叶片与水的接触面积进行扩展,滑块可通过滑槽对扩展板进行限制,避免扩展板偏斜,且随着电机转速的变化,扩展板克服弹簧弹力从滑腔内滑出的距离也会产生相应的变化,引流板可以对水流进行导向,使得水流在经过叶片离心加速后,可以从加压腔通过连通口进入出水腔,经由涡轮二次加压后,通过导流板的导向从出水管离开基壳。
附图说明
图1为本发明一种具有防堵塞功能的离心泵的俯视整体结构示意图;
图2为本发明一种具有防堵塞功能的离心泵的结构示意图;
图3为本发明一种具有防堵塞功能的离心泵的结构示意图;
图4为本发明一种具有防堵塞功能的离心泵的结构示意图;
图5为本发明一种具有防堵塞功能的离心泵的结构示意图;
图6为本发明一种具有防堵塞功能的离心泵的结构示意图;
图7为本发明一种具有防堵塞功能的离心泵的图5中B处放大结构示意图。
图中:1、基壳;2、电机;3、出水管;4、封槽;5、连接组件;501、插槽;502、拉簧;503、拉杆;504、拉板;505、插杆;6、封板;7、卡槽;8、密封圈;9、过滤框;10、防堵组件;1001、环板;1002、刀轮;1003、传动轮;1004、驱动轮;1005、主轴;1006、刮板;1007、滤网;1008、环槽;1009、开口;1010、封环;11、收集组件;1101、排废口;1102、卡板;1103、收集框;1104、卡块;12、出水口;13、进水口一;14、出水腔;15、连通口;16、涡轮;17、导流板;18、加压腔;19、隔板;20、引流板;21、叶轮组件;2101、转轮;2102、轴杆;2103、轴套;2104、卡轨;2105、卡扣;2106、叶片;2107、滑腔;2108、滑槽;2109、弹簧;2110、扩展板;2111、滑块;22、进水口二。
实施方式
请参阅图1至图7,本发明提供技术方案:一种具有防堵塞功能的离心泵,包括基壳1和防堵组件10,基壳1左方固定连接有电机2,且基壳1上方固定连接有出水管3,基壳1右表面开设有封槽4,且封槽4四周对称设置有连接组件5,封槽4内嵌合连接有封板6,且封板6表面开设有卡槽7,封板6内侧设置有密封圈8,且封板6右侧固定连接有过滤框9,防堵组件10设置于过滤框9内,且过滤框9下方设置有收集组件11,过滤框9左侧开设有出水口12,且过滤框9右侧开设有进水口一13,基壳1左部设置有出水腔14,且出水腔14左侧设置有连通口15,出水腔14内转动连接有涡轮16,且涡轮16周围设置有导流板17,连通口15右方设置有加压腔18,且加压腔18内固定连接有隔板19,隔板19左侧设置有引流板20,且隔板19右侧设置有叶轮组件21,加压腔18右方设置有进水口二22。
请参阅图1至图3,防堵组件10包括环板1001、刀轮1002、传动轮1003和驱动轮1004,过滤框9内固定连接有环板1001,且环板1001左右两侧对称嵌合连接有刀轮1002,环板1001内侧转动连接有传动轮1003,且传动轮1003左右两侧对称设置有驱动轮1004,防堵组件10还包括主轴1005、刮板1006、滤网1007、环槽1008、开口1009和封环1010,刀轮1002远离驱动轮1004的一侧均固定连接有主轴1005,左侧主轴1005中部固定连接有刮板1006,过滤框9内固定连接有滤网1007,且过滤框9侧壁开设有环槽1008,环槽1008上方开设有开口1009,且环槽1008内嵌合连接有封环1010,传动轮1003与驱动轮1004啮合,且驱动轮1004与刀轮1002固定连接,左侧主轴1005贯穿滤网1007中心,且刀轮1002的主轴1005均通过轴承与过滤框9转动连接,刮板1006与滤网1007表面贴合,封环1010通过环槽1008与过滤框9转动连接,且封环1010为下部开设有缺口的圆环形板,收集组件11包括排废口1101、卡板1102、收集框1103和卡块1104,过滤框9下方开设有排废口1101,且过滤框9下部前后两侧对称固定连接有卡板1102,排废口1101下方设置有收集框1103,且收集框1103前后两侧对称固定连接有卡块1104,收集框1103通过卡块1104与卡板1102卡合连接,且收集框1103与过滤框9贴合;
具体操作如下,在使用时,滤网1007对水流中的杂物进行有效拦截,避免砂石对叶轮会造成损坏,且在滤网1007将杂物拦截后,刮板1006可以跟随主轴1005的转动将滤网1007表面的杂物刮除,避免杂物过多对滤网1007造成堵塞,同时主轴1005可带动刀轮1002在传动轮1003、驱动轮1004的传动下进行对向转动,从而对水流中夹杂的纤维物进行切断,避免纤维物发生聚束或缠绕在叶轮上,造成叶轮无法正常转动,导致叶轮发生断裂或损坏,环板1001可以对刀轮1002之间进行封闭,避免杂物或纤维物卷入传动轮1003、驱动轮1004之间,阻碍传动轮1003、驱动轮1004之间的传动或者造成传动轮1003、驱动轮1004损坏,在对水流中的杂物和纤维物进行拦截时,可以先将收集框1103通过卡块1104插入到卡板1102之间,并通过螺栓对卡块1104进行固定,然后在开口1009内拨动封环1010,使封环1010在环槽1008内转动,令封环1010的缺口正对排废口1101,从而使得刀轮1002切碎的纤维物及刮板1006刮落的杂物通过排废口1101进入收集框1103,避免其在过滤框9内堆积导致堵塞,而当收集框1103装满后,只需在开口1009内拨动封环1010,使封环1010转动至缺口与排废口1101错开,将排废口1101封闭,便可拧下螺栓,将收集框1103拆下进行清理,同时也不会导致水流泄漏。
请参阅图1和图4至图7,连接组件5包括插槽501、拉簧502、拉杆503、拉板504和插杆505,封槽4四周对称开设有插槽501,且插槽501内固定连接有拉簧502,拉簧502内侧设置有拉杆503,且拉杆503一端固定连接有拉板504,拉杆503另一端固定连接有插杆505,插杆505通过卡槽7与封板6卡合连接,且插杆505通过拉簧502与插槽501弹性连接,过滤框9通过封板6、封槽4与基壳1卡合连接,涡轮16与电机2输出轴固定连接,导流板17与引流板20均设置有流线型外形,且导流板17与引流板20均关于基壳1等距圆周分布,叶轮组件21包括转轮2101、轴杆2102、轴套2103、卡轨2104和卡扣2105,隔板19左方设置有转轮2101,且转轮2101中央固定连接有轴杆2102,轴杆2102右方套接有轴套2103,且轴套2103内壁对称开设有卡轨2104,且卡轨2104内卡合连接有卡扣2105,卡扣2105与轴杆2102固定连接,且轴杆2102与涡轮16固定连接,伸卡扣2105通过卡轨2104与轴套2103滑动连接,且轴套2103与主轴1005固定连接,叶轮组件21还包括叶片2106、滑腔2107、滑槽2108、弹簧2109、扩展板2110和滑块2111,转轮2101四周对称固定连接有叶片2106,且叶片2106内开设有滑腔2107,滑腔2107左右两侧对称开设有滑槽2108,且滑腔2107内固定连接有弹簧2109,弹簧2109一端固定连接有扩展板2110,且扩展板2110左右两侧对称固定连接有滑块2111,滑块2111通过滑槽2108与叶片2106滑动连接,扩展板2110通过弹簧2109与滑腔2107弹性连接;
具体操作如下,在使用时,可以先将过滤框9通过封板6、封槽4安装到基壳1上,将封板6插入封槽4时,封板6可通过插杆505的斜面将插杆505压入插槽501并将拉簧502压缩,待封板6完全嵌入封槽4后,插杆505便可在拉簧502的作用下回弹,并通过卡槽7与封板6卡合,从而对过滤框9进行固定,密封圈8可以对过滤框9和基壳1之间进行密封,避免漏水,且在安装过滤框9时,主轴1005可带动轴套2103进入进水口二22内,使轴杆2102插入轴套2103,同时卡扣2105通过卡轨2104与轴套2103卡合,从而使得电机2带动涡轮16转动时,轴杆2102可通过卡扣2105、卡轨2104使轴套2103带动主轴1005进行同步转动,轴杆2102带动转轮2101转动时,扩展板2110可在离心力的作用下克服弹簧2109的弹力从滑腔2107内滑出,从而对叶片2106与水的接触面积进行扩展,滑块2111可通过滑槽2108对扩展板2110进行限制,避免扩展板2110偏斜,且随着电机2转速的变化,扩展板2110克服弹簧2109弹力从滑腔2107内滑出的距离也会产生相应的变化,引流板20可以对水流进行导向,使得水流在经过叶片2106离心加速后,可以从加压腔18通过连通口15进入出水腔14,经由涡轮16二次加压后,通过导流板17的导向从出水管3离开基壳1。
综上,该一种具有防堵塞功能的离心泵,使用时,首先将过滤框9通过封板6、封槽4安装到基壳1上,将封板6插入封槽4时,封板6可通过插杆505的斜面将插杆505压入插槽501并将拉簧502压缩,待封板6完全嵌入封槽4后,插杆505便可在拉簧502的作用下回弹,并通过卡槽7与封板6卡合,从而对过滤框9进行固定,密封圈8可以对过滤框9和基壳1之间进行密封,避免漏水,且在安装过滤框9时,主轴1005可带动轴套2103进入进水口二22内,使轴杆2102插入轴套2103,同时卡扣2105通过卡轨2104与轴套2103卡合,然后将收集框1103通过卡块1104插入到卡板1102之间,并通过螺栓对卡块1104进行固定,然后在开口1009内拨动封环1010,使封环1010在环槽1008内转动,令封环1010的缺口正对排废口1101,启动电机2,电机2带动涡轮16转动,轴杆2102通过卡扣2105、卡轨2104使轴套2103带动主轴1005进行同步转动,轴杆2102带动转轮2101转动时,扩展板2110可在离心力的作用下克服弹簧2109的弹力从滑腔2107内滑出,从而对叶片2106与水的接触面积进行扩展,滑块2111可通过滑槽2108对扩展板2110进行限制,避免扩展板2110偏斜,且随着电机2转速的变化,扩展板2110克服弹簧2109弹力从滑腔2107内滑出的距离也会产生相应的变化,引流板20可以对水流进行导向,使得水流在经过叶片2106离心加速后,可以从加压腔18通过连通口15进入出水腔14,经由涡轮16二次加压后,通过导流板17的导向从出水管3离开基壳1,水流从进水口一13进入过滤框9后,滤网1007可以对水流中的杂物进行有效拦截,避免砂石对叶轮会造成损坏,且在滤网1007将杂物拦截后,刮板1006可以跟随主轴1005的转动将滤网1007表面的杂物刮除,避免杂物过多对滤网1007造成堵塞,同时主轴1005可带动刀轮1002在传动轮1003、驱动轮1004的传动下进行对向转动,从而对水流中夹杂的纤维物进行切断,避免纤维物发生聚束或缠绕在叶轮上,造成叶轮无法正常转动,导致叶轮发生断裂或损坏,环板1001可以对刀轮1002之间进行封闭,避免杂物或纤维物卷入传动轮1003、驱动轮1004之间,阻碍传动轮1003、驱动轮1004之间的传动或者造成传动轮1003、驱动轮1004损坏,使得刀轮1002切碎的纤维物及刮板1006刮落的杂物通过排废口1101进入收集框1103,避免其在过滤框9内堆积导致堵塞,而当收集框1103装满后,只需在开口1009内拨动封环1010,使封环1010转动至缺口与排废口1101错开,将排废口1101封闭,便可拧下螺栓,将收集框1103拆下进行清理,同时也不会导致水流泄漏。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种具有防堵塞功能的离心泵,其特征在于,包括基壳(1)和防堵组件(10),所述基壳(1)左方固定连接有电机(2),且基壳(1)上方固定连接有出水管(3),所述基壳(1)右表面开设有封槽(4),且封槽(4)四周对称设置有连接组件(5),所述封槽(4)内嵌合连接有封板(6),且封板(6)表面开设有卡槽(7),所述封板(6)内侧设置有密封圈(8),且封板(6)右侧固定连接有过滤框(9),所述过滤框(9)通过封板(6)、封槽(4)和连接组件(5)与基壳连接,所述过滤框(9)左侧开设有出水口(12),且过滤框(9)右侧开设有进水口一(13),所述基壳(1)左部设置有出水腔(14),且出水腔(14)右侧设置有连通口(15),所述出水腔(14)内转动连接有涡轮(16),且涡轮(16)周围设置有导流板(17),所述涡轮(16)与电机(2)输出轴固定连接,所述连通口(15)右方设置有加压腔(18),且加压腔(18)内固定连接有隔板(19),所述隔板(19)左侧设置有引流板(20),且隔板(19)右侧设置有叶轮组件(21),所述加压腔(18)右方设置有进水口二(22),所述防堵组件(10)设置于过滤框(9)内,且过滤框(9)下方设置有收集组件(11),所述防堵组件(10)包括环板(1001)、刀轮(1002)、传动轮(1003)和驱动轮(1004),所述过滤框(9)内固定连接有环板(1001),且环板(1001)左右两侧对称嵌合连接有刀轮(1002),所述环板(1001)内侧转动连接有传动轮(1003),且传动轮(1003)左右两侧对称设置有驱动轮(1004),所述防堵组件(10)还包括主轴(1005)、刮板(1006)、滤网(1007)、环槽(1008)、开口(1009)和封环(1010),所述刀轮(1002)远离驱动轮(1004)的一侧均固定连接有主轴(1005),左侧所述主轴(1005)中部固定连接有刮板(1006),所述过滤框(9)内固定连接有滤网(1007),且过滤框(9)侧壁开设有环槽(1008),所述环槽(1008)上方开设有开口(1009),且环槽(1008)内嵌合连接有封环(1010),所述传动轮(1003)与驱动轮(1004)啮合,且驱动轮(1004)与刀轮(1002)固定连接,左侧所述主轴(1005)贯穿滤网(1007)中心,且刀轮(1002)的主轴(1005)均通过轴承与过滤框(9)转动连接,所述刮板(1006)与滤网(1007)表面贴合,所述封环(1010)通过环槽(1008)与过滤框(9)转动连接,且封环(1010)为下部开设有缺口的圆环形板,所述叶轮组件(21)包括转轮(2101)、轴杆(2102)、轴套(2103)、卡轨(2104)和卡扣(2105),所述隔板(19)左方设置有转轮(2101),且转轮(2101)中央固定连接有轴杆(2102),所述轴杆(2102)右方套接有轴套(2103),且轴套(2103)内壁对称开设有卡轨(2104),且卡轨(2104)内卡合连接有卡扣(2105),所述卡扣(2105)与轴杆(2102)固定连接,且轴杆(2102)与涡轮(16)固定连接,所述卡扣(2105)通过卡轨(2104)与轴套(2103)滑动连接,且轴套(2103)与主轴(1005)固定连接,所述轴杆(2102)可通过卡扣(2105)、卡轨(2104)使轴套(2103)带动主轴(1005)进行同步转动,所述叶轮组件(21)还包括叶片(2106)、滑腔(2107)、滑槽(2108)、弹簧(2109)、扩展板(2110)和滑块(2111),所述转轮(2101)四周对称固定连接有叶片(2106),且叶片(2106)内开设有滑腔(2107),所述滑腔(2107)左右两侧对称开设有滑槽(2108),且滑腔(2107)内固定连接有弹簧(2109),所述弹簧(2109)一端固定连接有扩展板(2110),且扩展板(2110)左右两侧对称固定连接有滑块(2111),所述滑块(2111)通过滑槽(2108)与叶片(2106)滑动连接,所述扩展板(2110)通过弹簧(2109)与滑腔(2107)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的离心泵,其特征在于,所述连接组件(5)包括插槽(501)、拉簧(502)、拉杆(503)、拉板(504)和插杆(505),所述封槽(4)四周对称开设有插槽(501),且插槽(501)内固定连接有拉簧(502),所述拉簧(502)内侧设置有拉杆(503),且拉杆(503)一端固定连接有拉板(504),所述拉杆(503)另一端固定连接有插杆(505),所述插杆(505)通过卡槽(7)与封板(6)卡合连接,且插杆(505)通过拉簧(502)与插槽(501)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的离心泵,其特征在于,所述收集组件(11)包括排废口(1101)、卡板(1102)、收集框(1103)和卡块(1104),所述过滤框(9)下方开设有排废口(1101),且过滤框(9)下部前后两侧对称固定连接有卡板(1102),所述排废口(1101)下方设置有收集框(1103),且收集框(1103)前后两侧对称固定连接有卡块(1104),所述收集框(1103)通过卡块(1104)与卡板(1102)卡合连接,且收集框(1103)与过滤框(9)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的离心泵,其特征在于,所述过滤框(9)通过封板(6)、封槽(4)与基壳(1)卡合连接,所述导流板(17)与引流板(20)均设置有流线型外形,且导流板(17)与引流板(20)均关于基壳(1)等距圆周分布。
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