CN114738291B - 一种智能式自主疏通功能的污水泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及泵机领域，尤其涉及一种智能式自主疏通功能的污水泵。为了解决污水池中的滤网不能完全过筛异物，以及污水泵的叶轮内部因聚积有大量的污泥而易造成堵塞现象的技术问题。本发明提供了这样一种智能式自主疏通功能的污水泵，包括有内部切散组件、弧形切刀和扇叶等；内部切散组件连接弧形切刀；弧形切刀插接扇叶。在本发明的污水泵中，通过设有的智能调控部件根据叶轮转速与智能电机在同功率输出下转速的速度差，识别叶轮内部是否出现堵塞现象，由各组内部切散组件将其连接的弧形切刀与涡扇叶片相分离，并使弧形切刀与涡扇叶片产生转速差，促使转速不同的涡扇叶片配合弧形切刀，切散叶轮内的堵塞物，实现在叶轮的内部完成自主疏通工作。

Description

一种智能式自主疏通功能的污水泵

技术领域

本发明涉及泵机领域，尤其涉及一种智能式自主疏通功能的污水泵。

背景技术

污水泵结构紧凑，具有安装维修方便、工作寿命长及振动噪声小等特点，污水泵和其它泵一样，叶轮是污水泵的核心部件之一，叶轮的性能的优劣，代表整个泵性能的优劣，影响整个污水泵的抗堵塞性能、工作效率的高低，以及抗磨蚀性能等。

处理城市污水及农业污水等复杂水系时，由于水中掺杂有大量的废弃物或杂草乱枝，一般会在污水处理池中安装一个拦截杂物的过滤网，将纤维缠绕物及其他废弃物等拦在泵的吸入口之前，使得不能进入泵腔，但对于该拦截方式只能拦截体积较大的异物，对于纤细轻薄的纤维体，以及污水中夹杂的污泥，不能有效的过筛，并且污水泵在不断启停过程中，由于叶轮的转速突然加速或降低，进入叶轮中的污泥若无法及时被甩出，则随着叶轮内部大量污泥的聚积，流进叶轮内部的纤维体易掺杂在叶轮中堆积的污泥中，由于叶轮内部无自主疏通部件，因此易造成叶轮内部的堵塞现象，中国专利CN111946672A提供的一种污水泵，在过筛口加装有切割机构，对穿过滤网的异物进行切割撕碎工作，然而被切割撕碎的异物仍然会随水流进入叶轮内部，因此该处理方式不具备自主疏通功能，不能有效解决污水泵的堵塞现象。

发明内容

为了克服污水池中的滤网不能完全过筛异物，并随着叶轮的转速突然加速或降低，由于叶轮内部无自主疏通部件，污水泵的叶轮内部因聚积有大量的污泥而易造成堵塞现象的缺点，本发明提供一种智能式自主疏通功能的污水泵。

本发明的技术方案为：一种智能式自主疏通功能的污水泵，包括有动力输出单元、动力调节单元、智能调控单元、内部切散组件、右部外壳、泵壳、智能电机、安装架、右部挡板、左部挡板、涡扇叶片和弧形切刀，右部外壳的左侧固接有泵壳，右部外壳的右侧固接有智能电机，右部外壳的左侧固接有安装架，泵壳的右侧转动连接有右部挡板，泵壳的左侧转动连接有左部挡板，右部挡板与左部挡板之间固接有若干个涡扇叶片，安装架上连接有动力输出单元，智能电机的输出轴连接动力输出单元，安装架的中部连接有动力调节单元，右部挡板和各个涡扇叶片均连接动力调节单元，右部外壳的中部连接有智能调控单元，智能调控单元连接安装架，动力调节单元的左侧连接有若干组内部切散组件，每组内部切散组件的外侧各连接有两个弧形切刀，每个涡扇叶片各与相邻的两个弧形切刀插接式组成完整的扇叶，右部挡板、左部挡板与各个完整的扇叶组成完整的叶轮，智能调控单元根据叶轮转速与智能电机在同功率输出下标定转速的速度差，识别叶轮的堵塞程度，由智能调控单元智能调节动力调节单元与动力输出单元的连接方式，使各组内部切散组件上连接的弧形切刀与涡扇叶片相分离并产生转速差，促使转速不同的涡扇叶片配合弧形切刀切散叶轮内的堵塞物，在叶轮的内部完成自主疏通工作。

优选的技术方案，动力输出单元包括有第一转轴、第一传动轮、第一直齿轮、第二转轴、第二传动轮和第二直齿轮，安装架的上侧转动连接有第一转轴，智能电机的输出轴固接第一转轴，第一转轴的右侧固接有第一传动轮，第一转轴的左端固接有第一直齿轮，第一直齿轮连接动力调节单元，安装架的下侧转动连接有第二转轴，第二转轴的右端固接有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮之间绕设有传动皮带，第二转轴的左端固接有第二直齿轮，第二直齿轮与动力调节单元配合工作。

优选的技术方案，动力调节单元包括有外部转轴、第三直齿轮、中部转轴、空心长轴、内部花键轴和切换组件，右部挡板的中部固接有外部转轴，外部转轴的右端固接有第三直齿轮，第一直齿轮与第三直齿轮相啮合，安装架的中部转动连接有中部转轴，中部转轴的左侧固接有空心长轴，空心长轴外表面的中部转动连接外部转轴，空心长轴的右端连接有切换动力源的切换组件，切换组件连接中部转轴，空心长轴的内侧连接有内部花键轴，内部花键轴的右端连接中部转轴，空心长轴和内部花键轴均连接内部切散组件。

优选的技术方案，切换组件包括有第一轴套、复位弹簧、第四直齿轮和凸块，空心长轴的右端通过花键结构滑动连接有第一轴套，环绕第一轴套的左侧固接有若干个凸块，外部转轴的右侧面开设有若干个凹槽结构，每个凸块均插接外部转轴的右部凹槽结构，第一轴套的左端固接有第四直齿轮，第一轴套与中部转轴之间固接有复位弹簧，复位弹簧套设在空心长轴的外表面。

优选的技术方案，第一轴套的中部和内部花键轴的右端各开设有一道环形插槽，智能调控单元通过环形插槽推动第一轴套和内部花键轴向右移动。

优选的技术方案，环绕内部花键轴的左侧开设有若干个插槽，每个插槽均设置为靠近内部花键轴左端低、远离内部花键轴左端高的倾斜结构。

优选的技术方案，智能调控单元包括有电动推杆、拉杆、单滑块、右部卡杆和左部卡杆，右部外壳的中部固接有电动推杆，电动推杆的伸缩端固接有拉杆，安装架的前侧和后侧各滑动连接有一个单滑块，两个单滑块的右端均滑动连接拉杆，两个单滑块的右侧各固接有一个右部卡杆，两个右部卡杆分别插接内部花键轴右端环形插槽的前侧和后侧，两个单滑块的左端各固接有一个左部卡杆，两个左部卡杆分别插接第一轴套中部环形插槽的前侧和后侧。

优选的技术方案，内部切散组件包括有弹簧滑块和安装杆，环绕空心长轴的前侧连接有若干个弹簧滑块，每个弹簧滑块的外端各固接有一个安装杆，每个安装杆的上侧各固接两个弧形切刀，每个弹簧滑块的底端各插接内部花键轴的一个插槽。

优选的技术方案，还包括有左部外壳和外部切散单元，泵壳的左侧固接有左部外壳，左部外壳的内部设有外部切散单元，外部切散单元包括有环形滑块、长切板、第二轴套、第三转轴、阻拦杆和切块，左部外壳的内侧滑动连接有环形滑块，环绕环形滑块的内侧固接有若干个长切板，所有长切板之间固接有第二轴套，第二轴套的中部固接有第三转轴，第三转轴的右端固接空心长轴，环绕左部外壳的左侧进液口固接有若干个阻拦杆，环绕左部外壳的内左侧固接有若干个切块。

优选的技术方案，所有长切板均设置为刀尖与切块竖向平齐的倾斜结构。

有益效果：在本发明的污水泵中，在叶轮内部设置有弧形切刀，由弧形切刀与涡扇叶片组成完整的扇叶，并由右部挡板、左部挡板与各个完整的扇叶组成完整的叶轮，设有的多个弧形切刀分别由多个内部切散组件控制，通过设有的智能调控部件根据叶轮转速，与智能电机在同功率输出下转速的速度差，识别叶轮内部是否出现堵塞现象，并由智能调控部件根据叶轮内部的堵塞程度，智能的调节动力调节部件与动力输出部件的连接方式，使各组内部切散组件上连接的弧形切刀与涡扇叶片相分离，并使弧形切刀与涡扇叶片产生转速差，促使转速不同的涡扇叶片配合弧形切刀，切散叶轮内的堵塞物，实现在叶轮的内部完成自主疏通工作，达到高效的防堵效果，提高污水泵的排污效率，从而解决了污水池中的滤网不能完全过筛异物，以及污水泵的叶轮内部因聚积有大量的污泥而易造成堵塞现象的技术问题。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖面图；

图3为本发明的动力输出单元剖面图；

图4为本发明的动力调节单元与智能调控单元的组合立体结构示意图；

图5为本发明的动力调节单元部分立体结构示意图；

图6为本发明的动力调节单元爆炸图；

图7为本发明的动力调节单元局部立体结构示意图；

图8为本发明的动力调节单元与内部切散组件的组合立体结构示意图；

图9为本发明的内部切散组件的V区放大图；

图10为本发明的内部切散组件与内部花键轴的组合立体结构示意图；

图11为本发明的弧形切刀与涡扇叶片的分离状态示意图；

图12为本发明的左部外壳与外部切散单元的组合立体结构示意图；

图13为本发明的外部切散单元的剖面图。

图中标记为：1-右部外壳，2-泵壳，3-智能电机，4-安装架，51-右部挡板，52-左部挡板，53-涡扇叶片，6-弧形切刀，7-左部外壳，101-第一转轴，102-第一传动轮，103-第一直齿轮，104-第二转轴，105-第二传动轮，106-第二直齿轮，201-外部转轴，202-第三直齿轮，203-中部转轴，204-空心长轴，205-第一轴套，206-复位弹簧，207-第四直齿轮，208-内部花键轴，209-凸块，301-电动推杆，302-拉杆，303-单滑块，304-右部卡杆，305-左部卡杆，401-弹簧滑块，402-安装杆，501-环形滑块，502-长切板，503-第二轴套，504-第三转轴，505-阻拦杆，506-切块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种智能式自主疏通功能的污水泵，如图1-图10所示，包括有动力输出单元、动力调节单元、智能调控单元、内部切散组件、右部外壳1、泵壳2、智能电机3、安装架4、右部挡板51、左部挡板52、涡扇叶片53和弧形切刀6；右部外壳1的左侧固接有泵壳2；右部外壳1的右侧通过螺栓固接有智能电机3；右部外壳1的左侧固接有安装架4；泵壳2的右侧转动连接有右部挡板51；泵壳2的左侧转动连接有左部挡板52；右部挡板51与左部挡板52之间固接有若干个涡扇叶片53；涡扇叶片53转动用于对污水池内的污水进行抽取；安装架4上连接有动力输出单元；智能电机3的输出轴连接动力输出单元；安装架4的中部连接有动力调节单元；右部挡板51和各个涡扇叶片53均连接动力调节单元；右部外壳1的中部连接有智能调控单元；智能调控单元连接安装架4；动力调节单元的左侧连接有若干组内部切散组件；每组内部切散组件的外侧各连接有两个弧形切刀6，使弧形切刀6与涡扇叶片53产生转速差，促使转速不同的涡扇叶片53配合弧形切刀6，切散叶轮内的堵塞物，实现在叶轮的内部完成自主疏通工作，每个涡扇叶片53各与相邻的两个弧形切刀6插接式组成完整的扇叶；由右部挡板51、左部挡板52与各个完整的扇叶组成完整的叶轮；动力输出单元连接动力调节单元；动力调节单元连接智能调控单元。

由弧形切刀6与涡扇叶片53组成完整的扇叶，并由右部挡板51、左部挡板52与各个完整的扇叶组成完整的叶轮，设有的多个弧形切刀6分别由多个内部切散组件控制，通过设有的智能调控部件根据叶轮转速，与智能电机3在同功率输出下转速的速度差，识别叶轮内部是否出现堵塞现象，并由智能调控部件根据叶轮内部的堵塞程度，智能的调节动力调节部件与动力输出部件的连接方式，使各组内部切散组件上连接的弧形切刀6与涡扇叶片53相分离，并使弧形切刀6与涡扇叶片53产生转速差，促使转速不同的涡扇叶片53配合弧形切刀6，切散叶轮内的堵塞物，实现在叶轮的内部完成自主疏通工作。

如图3所示，动力输出单元包括有第一转轴101、第一传动轮102、第一直齿轮103、第二转轴104、第二传动轮105和第二直齿轮106；安装架4的上侧转动连接有第一转轴101；智能电机3的输出轴通过联轴器固接第一转轴101；第一转轴101的右侧套接有第一传动轮102；第一转轴101的左端固接有第一直齿轮103；第一直齿轮103连接动力调节单元；安装架4的下侧转动连接有第二转轴104；第二转轴104的右端套接有第二传动轮105；第一传动轮102与第二传动轮105之间绕设有传动皮带；第一传动轮102转动通过传动皮带使第二传动轮105转动，使弧形切刀6与涡扇叶片53产生转速差，第二转轴104的左端固接有第二直齿轮106。

如图3-图7所示，动力调节单元包括有外部转轴201、第三直齿轮202、中部转轴203、空心长轴204、内部花键轴208和切换组件；右部挡板51的中部螺栓连接有带动涡扇叶片53转动的外部转轴201；外部转轴201的右端固接有第三直齿轮202；第一直齿轮103与第三直齿轮202相啮合；安装架4的中部转动连接有中部转轴203；中部转轴203的左侧焊接有改变弧形切刀6转速的空心长轴204；空心长轴204外表面的中部转动连接外部转轴201；空心长轴204的右端连接有切换组件；切换组件连接中部转轴203；空心长轴204的内侧连接有内部花键轴208；内部花键轴208的右端连接中部转轴203；环绕内部花键轴208的左侧开设有若干个插槽，每个插槽均设置为靠近内部花键轴208左端低、远离内部花键轴208左端高的倾斜结构，内部花键轴208在向右移动过程中，带动内部切散组件完成弧形切刀6与涡扇叶片53的分离处理工作；内部花键轴208的右端开设有一道环形插槽；空心长轴204和内部花键轴208均连接内部切散组件。

如图4和图7所示，切换组件包括有第一轴套205、复位弹簧206、第四直齿轮207和凸块209；空心长轴204的右端通过花键结构滑动连接有第一轴套205；环绕第一轴套205的左侧固接有若干个凸块209；外部转轴201的右侧面开设有若干个凹槽结构，每个凸块209均插接外部转轴201的右部凹槽结构；第一轴套205的左端固接有第四直齿轮207；第一轴套205与中部转轴203之间固接有复位弹簧206，复位弹簧206套设在空心长轴204的外表面；第一轴套205的中部开设有一道环形插槽，智能调控单元通过环形插槽推动第一轴套205和内部花键轴208向右移动；切换组件通过改变第一轴套205的位置，达到使各组内部切散组件上连接的弧形切刀6与涡扇叶片53相分离，并使弧形切刀6与涡扇叶片53产生转速差的处理目的，实现快速触发叶轮的内部自主疏通工作。

如图3和图4所示，智能调控单元包括有电动推杆301、拉杆302、单滑块303、右部卡杆304和左部卡杆305；右部外壳1的中部螺栓连接有控制第一轴套205位置的电动推杆301；电动推杆301的伸缩端固接有拉杆302；安装架4的前侧和后侧各滑动连接有一个单滑块303；两个单滑块303的右端均滑动连接拉杆302；两个单滑块303的右侧各固接有一个右部卡杆304；两个右部卡杆304分别插接内部花键轴208右端环形插槽的前侧和后侧；右部卡杆304用于使内部花键轴208向右移动；两个单滑块303的左端各固接有一个左部卡杆305；两个左部卡杆305分别插接第一轴套205中部环形插槽的前侧和后侧；左部卡杆305用于第一轴套205向右移动；电动推杆301通过控制右部卡杆304和左部卡杆305左右移动，完成改变第一轴套205位置的处理工作。

如图8-图10所示，内部切散组件包括有弹簧滑块401和安装杆402；环绕空心长轴204的前侧连接有若干个弹簧滑块401；每个弹簧滑块401的外端各螺栓连接有控制弧形切刀6位置和转速的一个安装杆402；每个安装杆402的上侧各焊接相邻的两个弧形切刀6；每个弹簧滑块401的底端各插接内部花键轴208的一个插槽。

泵壳2的内部设有压水室结构，叶轮内部由右部挡板51和左部挡板52组成抽水室结构，首先将本智能式自主疏通功能的污水泵安置在污水池中，并将泵壳2的上部出水口接通排水管道，每个涡扇叶片53各与两个弧形切刀6插接式组成完整的扇叶，由右部挡板51、左部挡板52与各个完整的扇叶组成完整的叶轮，污水浸满泵壳2内部的压水室和叶轮内部的抽水室后，启动智能电机3，智能电机3的输出轴带动第一转轴101转动，第一转轴101带动第一直齿轮103转动，第一直齿轮103啮合第三直齿轮202带动外部转轴201转动，外部转轴201带动右部挡板51及其所连接的涡扇叶片53和左部挡板52在泵壳2内部旋转，同时外部转轴201通过凸块209带动第一轴套205转动，第一轴套205通过空心长轴204的花键结构带动其转动，空心长轴204带动中部转轴203和内部花键轴208转动，同时空心长轴204带动内部切散组件及其所连接的弧形切刀6，跟随涡扇叶片53在泵壳2内部旋转，实现由右部挡板51、左部挡板52与各个完整的扇叶组成的叶轮，在泵壳2内部的压水室内进行旋转抽水工作，使污水池中的污水在经过污水池中的过滤网后，被吸入叶轮内部的抽水室，并流经泵壳2的内部压水室，最后流经泵壳2的上部出水口从排水管排出，进行对污水池的抽水排污工作。

智能电机3带动叶轮进行抽水排污工作期间，当智能电机3识别到其输出轴的转动速度，远低于智能电机3在同功率输出下其输出轴的标定转动速度时，说明叶轮的转速与智能电机3在同功率输出下，标定的转速存在较大的速度差，此时叶轮内部存在堵塞现象，需要启动自主疏通功能。

在启动自主疏通功能过程中，首先电动推杆301的伸缩端拉动拉杆302，带动两个单滑块303沿安装架4向右移动，使两个单滑块303分别带动其所连接的右部卡杆304和左部卡杆305，分别拉动内部花键轴208和第一轴套205同时向右移动，使第一轴套205带动凸块209向右抽出并离开外部转轴201的右部凹槽结构，同时第一轴套205带动第四直齿轮207沿空心长轴204向右移动，同时复位弹簧206向右压缩，直到第四直齿轮207与第二直齿轮106相啮合，此时外部转轴201保持带动右部挡板51及其所连接的涡扇叶片53和左部挡板52在泵壳2内部旋转，同时第一转轴101带动第一传动轮102转动，第一传动轮102通过传动皮带，传动第二传动轮105带动第二转轴104转动，第二转轴104带动第二直齿轮106转动，第二直齿轮106啮合第四直齿轮207带动第一轴套205转动，使空心长轴204带动内部切散组件及其所连接的弧形切刀6，以低于涡扇叶片53转动的速度在泵壳2内部保持同向旋转，内部花键轴208在向右移动同时，弹簧滑块401中初始呈被拉伸状态的弹簧部件，拉动弹簧滑块401沿内部花键轴208中部的插槽移动，使弹簧滑块401通过安装杆402带动其所连接的弧形切刀6向靠近内部花键轴208轴心的方向移动，如图11所示，此时弧形切刀6与涡扇叶片53相分离，同时弧形切刀6与涡扇叶片53之间存在转速差，实现涡扇叶片53在旋转期间带动叶轮内部的堵塞物不断打在弧形切刀6上，将堵塞物切散打碎，提高堵塞物的流通性，使堵塞物随流动的污水排出泵壳2，完成自主疏通功能。

涡扇叶片53在配合弧形切刀6进行堵塞物切散打碎处理期间，由于弧形切刀6与涡扇叶片53朝统一方向进行旋转，并且弧形切刀6与涡扇叶片53之间的转速差较小，因此涡扇叶片53在带动堵塞物打向弧形切刀6时，堵塞物对弧形切刀6的冲击力，以及堵塞物受弧形切刀6撞击而对涡扇叶片53产生的反向冲击力均处于较弱的力度，不存在堵塞物对弧形切刀6和涡扇叶片53撞击损坏的现象发生。

在完成堵塞物的清除工作后，电动推杆301的伸缩端推动拉杆302，带动两个单滑块303及其所连接的右部卡杆304和左部卡杆305沿安装架4向左移动复位，同时呈压缩状态的复位弹簧206推动第一轴套205带动第四直齿轮207向左移动，使第四直齿轮207离开第二直齿轮106，并使第一轴套205带动凸块209向左重新插回到外部转轴201的右部凹槽结构中，使外部转轴201通过凸块209继续带动第一轴套205转动，实现弧形切刀6与涡扇叶片53以相同的转动速度转动，同时向左移动的右部卡杆304推动内部花键轴208向左移动复位，内部花键轴208的左侧插槽带动内部切散组件完成弧形切刀6与涡扇叶片53的重合处理，使弧形切刀6与涡扇叶片53再次组成完整的扇叶进行抽水工作。

当使用完成后，最后关闭智能电机3，智能电机3的输出轴带动第一转轴101停止转动，使叶轮停止在泵壳2内部的抽水工作，结束污水抽除工作。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上作出的进一步优化，如图1-图13所示，还包括有左部外壳7和外部切散单元，泵壳2的左侧螺栓连接有过滤污水拦截杂物的左部外壳7；左部外壳7的内部设有外部切散单元，外部切散单元包括有环形滑块501、长切板502、第二轴套503、第三转轴504、阻拦杆505和切块506；左部外壳7的内侧滑动连接有环形滑块501；长切板502和环形滑块501在左部外壳7内部旋转，将纤维体分切成多段小纤维体流入叶轮内部的抽水室中；环绕环形滑块501的内侧焊接有若干个长切板502；所有长切板502之间固接有第二轴套503；第二轴套503的中部固接有第三转轴504；第三转轴504的右端固接空心长轴204；环绕左部外壳7的左侧进液口焊接有若干个拦截杂物的阻拦杆505；环绕左部外壳7的内左侧焊接有若干个切断纤维体的切块506；所有长切板502均设置为刀尖与切块506竖向平齐的倾斜结构。

污水池中的污水在经过污水池中的过滤网后，被吸入叶轮内部的抽水室前，先流经左部外壳7内部的处理室，同时空心长轴204带动第三转轴504转动，第三转轴504带动第二轴套503转动，第二轴套503带动长切板502和环形滑块501在左部外壳7内部旋转，实现随污水流入左部外壳7内部处理室的纤维体被阻拦杆505阻拦，纤维体随水流漂入左部外壳7内部处理室的两端，被高速旋转的长切板502以及静止的切块506切断，使纤维体被分切成多段小纤维体流入叶轮内部的抽水室中，提高小纤维体在叶轮内部的流通效率，减少纤维体随污泥在叶轮内部造成堵塞的现象发生。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种智能式自主疏通功能的污水泵，包括有右部外壳（1）、泵壳（2）、智能电机（3）、安装架（4）、右部挡板（51）、左部挡板（52）和涡扇叶片（53）；右部外壳（1）的左侧固接有泵壳（2）；右部外壳（1）的右侧固接有智能电机（3）；右部外壳（1）的左侧固接有安装架（4）；泵壳（2）的右侧转动连接有右部挡板（51）；泵壳（2）的左侧转动连接有左部挡板（52）；右部挡板（51）与左部挡板（52）之间固接有若干个涡扇叶片（53）；

其特征是，还包括有动力输出单元、动力调节单元、智能调控单元、内部切散组件和弧形切刀（6）；安装架（4）上连接有动力输出单元；智能电机（3）的输出轴连接动力输出单元；安装架（4）的中部连接有动力调节单元；右部挡板（51）和各个涡扇叶片（53）均连接动力调节单元；右部外壳（1）的中部连接有智能调控单元；智能调控单元连接安装架（4）；动力调节单元的左侧连接有若干组内部切散组件；每组内部切散组件的外侧各连接有两个弧形切刀（6），每个涡扇叶片（53）各与相邻的两个弧形切刀（6）插接式组成完整的扇叶；右部挡板（51）、左部挡板（52）与各个完整的扇叶组成完整的叶轮；智能调控单元根据叶轮转速与智能电机（3）在同功率输出下标定转速的速度差，识别叶轮的堵塞程度，由智能调控单元智能调节动力调节单元与动力输出单元的连接方式，使各组内部切散组件上连接的弧形切刀（6）与涡扇叶片（53）相分离并产生转速差，促使转速不同的涡扇叶片（53）配合弧形切刀（6）切散叶轮内的堵塞物，在叶轮的内部完成自主疏通工作；

动力输出单元包括有第一转轴（101）、第一传动轮（102）、第一直齿轮（103）、第二转轴（104）、第二传动轮（105）和第二直齿轮（106）；安装架（4）的上侧转动连接有第一转轴（101）；智能电机（3）的输出轴固接第一转轴（101）；第一转轴（101）的右侧固接有第一传动轮（102）；第一转轴（101）的左端固接有第一直齿轮（103）；第一直齿轮（103）连接动力调节单元；安装架（4）的下侧转动连接有第二转轴（104）；第二转轴（104）的右端固接有第二传动轮（105）；第一传动轮（102）与第二传动轮（105）之间绕设有传动皮带；第二转轴（104）的左端固接有第二直齿轮（106）；第二直齿轮（106）与动力调节单元配合工作；

动力调节单元包括有外部转轴（201）、第三直齿轮（202）、中部转轴（203）、空心长轴（204）、内部花键轴（208）和切换组件；右部挡板（51）的中部固接有外部转轴（201）；外部转轴（201）的右端固接有第三直齿轮（202）；第一直齿轮（103）与第三直齿轮（202）相啮合；安装架（4）的中部转动连接有中部转轴（203）；中部转轴（203）的左侧固接有空心长轴（204）；空心长轴（204）外表面的中部转动连接外部转轴（201）；空心长轴（204）的右端连接有切换动力源的切换组件；切换组件连接中部转轴（203）；空心长轴（204）的内侧连接有内部花键轴（208）；内部花键轴（208）的右端连接中部转轴（203）；空心长轴（204）和内部花键轴（208）均连接内部切散组件；

切换组件包括有第一轴套（205）、复位弹簧（206）、第四直齿轮（207）和凸块（209）；空心长轴（204）的右端通过花键结构滑动连接有第一轴套（205）；环绕第一轴套（205）的左侧固接有若干个凸块（209）；外部转轴（201）的右侧面开设有若干个凹槽结构，每个凸块（209）均插接外部转轴（201）的右部凹槽结构；第一轴套（205）的左端固接有第四直齿轮（207）；第一轴套（205）与中部转轴（203）之间固接有复位弹簧（206），复位弹簧（206）套设在空心长轴（204）的外表面；

第一轴套（205）的中部和内部花键轴（208）的右端各开设有一道环形插槽；智能调控单元通过环形插槽推动第一轴套（205）和内部花键轴（208）向右移动；

环绕内部花键轴（208）的左侧开设有若干个插槽，每个插槽均设置为靠近内部花键轴（208）左端低、远离内部花键轴（208）左端高的倾斜结构；

智能调控单元包括有电动推杆（301）、拉杆（302）、单滑块（303）、右部卡杆（304）和左部卡杆（305）；右部外壳（1）的中部固接有电动推杆（301）；电动推杆（301）的伸缩端固接有拉杆（302）；安装架（4）的前侧和后侧各滑动连接有一个单滑块（303）；两个单滑块（303）的右端均滑动连接拉杆（302）；两个单滑块（303）的右侧各固接有一个右部卡杆（304）；两个右部卡杆（304）分别插接内部花键轴（208）右端环形插槽的前侧和后侧；两个单滑块（303）的左端各固接有一个左部卡杆（305）；两个左部卡杆（305）分别插接第一轴套（205）中部环形插槽的前侧和后侧；

内部切散组件包括有弹簧滑块（401）和安装杆（402）；环绕空心长轴（204）的前侧连接有若干个弹簧滑块（401）；每个弹簧滑块（401）的外端各固接有一个安装杆（402）；每个安装杆（402）的上侧各固接两个弧形切刀（6）；每个弹簧滑块（401）的底端各插接内部花键轴（208）的一个插槽。

2.根据权利要求1所述的一种智能式自主疏通功能的污水泵，其特征是，还包括有左部外壳（7）和外部切散单元，泵壳（2）的左侧固接有左部外壳（7）；左部外壳（7）的内部设有外部切散单元，外部切散单元包括有环形滑块（501）、长切板（502）、第二轴套（503）、第三转轴（504）、阻拦杆（505）和切块（506）；左部外壳（7）的内侧滑动连接有环形滑块（501）；环绕环形滑块（501）的内侧固接有若干个长切板（502）；所有长切板（502）之间固接有第二轴套（503）；第二轴套（503）的中部固接有第三转轴（504）；第三转轴（504）的右端固接空心长轴（204）；环绕左部外壳（7）的左侧进液口固接有若干个阻拦杆（505）；环绕左部外壳（7）的内左侧固接有若干个切块（506）。

3.根据权利要求2所述的一种智能式自主疏通功能的污水泵，其特征是，所有长切板（502）均设置为刀尖与切块（506）竖向平齐的倾斜结构。

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