CN116396122A - 一种黄腐酸钾复合肥防结块剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄腐酸钾复合肥防结块剂，涉及防结剂技术领域。所述黄腐酸钾复合肥防结块剂由以下重量份原料组成：硅藻土：60‑95份、松散剂：15‑25份、植物添加剂组成：13‑28份、硝酸铵：13‑21份、表面活性剂：5‑10份、氧化钙3‑8份、活性炭颗粒：20‑30份。本发明的原理及效果是：该一种黄腐酸钾复合肥防结块剂，通过防结块剂能够吸附在肥料表面起到了机械隔离的作用，不与肥料成分发生化学反应，同时无机粉体能够吸收一部分肥料表面的水分，从而一定程度上降低了肥料的重结晶现象，而通常应用的配料均由微米级的极细粒子向肥料中添加后，以分子间引力形式被吸附在肥料颗粒的表面。与粒径细的材料相比，粒径粗的粒子与肥料颗粒的接触面积小，因此，以分子间引力形式被吸附在肥料颗粒的表面，粒径越小吸附力越强，可保证黄腐酸钾复合肥防结块效果。
Description
技术领域
本发明涉及防结剂技术领域，具体为一种黄腐酸钾复合肥防结块剂。
背景技术
黄腐植酸是一种从天然腐植酸中提取的短碳链分子结构物质。它具有高负载量及生理活性。应用于农业及园艺类行业，具有以下益处：螯合常量及微量营养物质使其更好地为植物利用；防治植物病害，增强抗涝性；激发植物微观生物活性；缓释肥料，改善化肥及农药利用；提高营养吸收，促进植物发芽生长；加速沉淀分解，改善土壤结构。
化肥结块是化肥工业长期以来致力于解决的问题，特别是碳酸氢铵，硫酸铵，硝酸铵，磷酸铵，尿素和复合肥等都易发生结块现象。化肥结块严重影响了肥效，并给贮存，运输和使用带来了不少困难。例如结块的碳酸氢铵在运输中很容易破包，在26℃-28℃的气温下存放10天，氮素损失可达75.4％。化肥严重结块难以破碎，化肥部分结块对机械施肥不利，小块化肥容易堵塞喷头，这些都给施肥带来不便。因此，解决化肥结块问题是提高化肥产品质量的重要途径，因此，为了解决化肥结块问题，在化肥生产的过程中常常会使用到化肥防结块剂。
复合肥的组成也是复合肥结块的另一个重要影响因素。复合肥生产所用的原料主要包括尿素、硝酸铵、氯化铵、碳酸氢铵、磷酸铵、重过磷酸钙、氯化钾、硫酸钾等，这些原料都有不同程度吸潮性，混合后的物质比单体物质更容易吸湿成液态，若肥料的存储过程中，因晶体表面形成晶桥并发生重结晶促使肥料的结块，不仅不利于农作物吸收，还会造成环境的污染。
发明内容
为实现上述良好的放复合肥结块的目的，本发明提供如下技术方案：一种黄腐酸钾复合肥防结块剂，所述黄腐酸钾复合肥防结块剂由以下重量份原料组成：硅藻土：60-95份、松散剂：15-25份、植物添加剂组成：13-28份、硝酸铵：13-21份、表面活性剂：5-10份、氧化钙3-8份、活性炭颗粒：20-30份。
作为本发明的一种优选技术方案，所述松散剂包括由晶控剂、润滑剂、防潮剂和阻燃剂等助剂复配组成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述植物添加剂组成包括花生壳，甘蔗杆以及木质素等制成，再进行酸洗、中和、过滤除杂、离心分离后，与催化剂作用下反应，生成稠状液体。
作为本发明的一种优选技术方案，所述表面活性剂由石蜡、明胶、释放因子水溶液组成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述硝酸铵的制备方法包括以下步骤：
S1、首先，将反应釜预加热至80-95℃，并将水引入反应釜内。
S2、其次，将工业硝酸铵加入反应釜内。
S3、随后再加入碳酸钡，而碳酸钡与工业硝酸铵的添加比例为10：200，再加热至近沸2h，趁热过滤，并去除混合物中的硫酸根和镁离子。
S4、然后滤液蒸发浓缩至初见结晶膜时，加入浓氨水，而工业硝酸铵与浓氨水的比例为1：200，再继续加热至有大量结晶膜出现。
S5、再冷却，并进行抽滤，使产品至40～50℃下干燥。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S2中工业硝酸铵与水的添加比例为200：100。
作为本发明的一种优选技术方案，所述硅藻土、硝酸铵、氧化钙和活性炭颗粒微粉粒径在300-1000目。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防结剂将原料混合、过滤、蒸发可得出结晶颗粒，再通过干燥设备其进行干燥，最后进行研磨制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述在防结剂混合与干燥的过程中，采用高能放电、紫外线发送设备等，对结块剂进行改性，高能放电与紫外线改性时长为120min-240min。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种黄腐酸钾复合肥防结块剂，具备以下有益效果：
通过防结块剂能够吸附在肥料表面起到了机械隔离的作用，不与肥料成分发生化学反应，同时无机粉体能够吸收一部分肥料表面的水分，从而一定程度上降低了肥料的重结晶现象，而通常应用的配料均由微米级的极细粒子向肥料中添加后，以分子间引力形式被吸附在肥料颗粒的表面，粒径越小的粉体表面能越大，其吸附力越强。与粒径细的材料相比，粒径粗的粒子与肥料颗粒的接触面积小，因此，以分子间引力形式被吸附在肥料颗粒的表面，粒径越小吸附力越强。且纳米技术的发展，可以应用纳米级的粒子包裹肥料阻止肥料的结块，同时利用高能放电、紫外线所产生的巨大能量对粒子表面进行改性，使其表面具有活性。提高粒子与聚合物的相容性。
附图说明
图1为本发明流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种黄腐酸钾复合肥防结块剂，所述黄腐酸钾复合肥防结块剂由以下重量份原料组成：硅藻土：60-95份、松散剂：15-25份、植物添加剂组成：13-28份、硝酸铵：13-21份、表面活性剂：5-10份、氧化钙3-8份、活性炭颗粒：20-30份。
所述硅藻土、硝酸铵、氧化钙和活性炭颗粒微粉粒径在300-1000目。
所述硝酸铵的制备方法包括以下步骤：
S1、首先，将反应釜预加热至80℃，并将水引入反应釜内。
S2、其次，将工业硝酸铵加入反应釜内，S2中工业硝酸铵与水的添加比例为200：100。
S3、随后再加入碳酸钡，而碳酸钡与工业硝酸铵的添加比例为10：200，再加热至近沸2h，趁热过滤，并去除混合物中的硫酸根和镁离子。
S4、然后滤液蒸发浓缩至初见结晶膜时，加入浓氨水，而工业硝酸铵与浓氨水的比例为1：200，再继续加热至有大量结晶膜出现。
S5、再冷却，并进行抽滤，使产品至40～50℃下干燥。
所述防结剂将原料混合、过滤、蒸发可得出结晶颗粒，再通过干燥设备其进行干燥，最后进行研磨制成。
所述在防结剂混合与干燥的过程中，采用高能放电、紫外线发送设备等，对结块剂进行改性，高能放电与紫外线改性时长为120min。
实施例二：
一种黄腐酸钾复合肥防结块剂，所述黄腐酸钾复合肥防结块剂由以下重量份原料组成：硅藻土：60-95份、松散剂：15-25份、植物添加剂组成：13-28份、硝酸铵：13-21份、表面活性剂：5-10份、氧化钙3-8份、活性炭颗粒：20-30份。
所述硅藻土、硝酸铵、氧化钙和活性炭颗粒微粉粒径在300-1000目。
所述硝酸铵的制备方法包括以下步骤：
S1、首先，将反应釜预加热至85℃，并将水引入反应釜内。
S2、其次，将工业硝酸铵加入反应釜内，S2中工业硝酸铵与水的添加比例为200：100。
S3、随后再加入碳酸钡，而碳酸钡与工业硝酸铵的添加比例为10：200，再加热至近沸2h，趁热过滤，并去除混合物中的硫酸根和镁离子。
S4、然后滤液蒸发浓缩至初见结晶膜时，加入浓氨水，而工业硝酸铵与浓氨水的比例为1：200，再继续加热至有大量结晶膜出现。
S5、再冷却，并进行抽滤，使产品至40℃下干燥。
所述防结剂将原料混合、过滤、蒸发可得出结晶颗粒，再通过干燥设备其进行干燥，最后进行研磨制成。
所述在防结剂混合与干燥的过程中，采用高能放电、紫外线发送设备等，对结块剂进行改性，高能放电与紫外线改性时长为160min。
实施例三：
一种黄腐酸钾复合肥防结块剂，所述黄腐酸钾复合肥防结块剂由以下重量份原料组成：硅藻土：60-95份、松散剂：15-25份、植物添加剂组成：13-28份、硝酸铵：13-21份、表面活性剂：5-10份、氧化钙3-8份、活性炭颗粒：20-30份。
所述硅藻土、硝酸铵、氧化钙和活性炭颗粒微粉粒径在300-1000目。
所述硝酸铵的制备方法包括以下步骤：
S1、首先，将反应釜预加热至90℃，并将水引入反应釜内。
S2、其次，将工业硝酸铵加入反应釜内，S2中工业硝酸铵与水的添加比例为200：100。
S3、随后再加入碳酸钡，而碳酸钡与工业硝酸铵的添加比例为10：200，再加热至近沸2h，趁热过滤，并去除混合物中的硫酸根和镁离子。
S4、然后滤液蒸发浓缩至初见结晶膜时，加入浓氨水，而工业硝酸铵与浓氨水的比例为1：200，再继续加热至有大量结晶膜出现。
S5、再冷却，并进行抽滤，使产品至47℃下干燥。
所述防结剂将原料混合、过滤、蒸发可得出结晶颗粒，再通过干燥设备其进行干燥，最后进行研磨制成。
所述在防结剂混合与干燥的过程中，采用高能放电、紫外线发送设备等，对结块剂进行改性，高能放电与紫外线改性时长为220min。
实施例四：
一种黄腐酸钾复合肥防结块剂，所述黄腐酸钾复合肥防结块剂由以下重量份原料组成：硅藻土：60-95份、松散剂：15-25份、植物添加剂组成：13-28份、硝酸铵：13-21份、表面活性剂：5-10份、氧化钙3-8份、活性炭颗粒：20-30份。
所述硅藻土、硝酸铵、氧化钙和活性炭颗粒微粉粒径在300-1000目。
所述硝酸铵的制备方法包括以下步骤：
S1、首先，将反应釜预加热至95℃，并将水引入反应釜内。
S2、其次，将工业硝酸铵加入反应釜内，S2中工业硝酸铵与水的添加比例为200：100。
S3、随后再加入碳酸钡，而碳酸钡与工业硝酸铵的添加比例为10：200，再加热至近沸2h，趁热过滤，并去除混合物中的硫酸根和镁离子。
S4、然后滤液蒸发浓缩至初见结晶膜时，加入浓氨水，而工业硝酸铵与浓氨水的比例为1：200，再继续加热至有大量结晶膜出现。
S5、再冷却，并进行抽滤，使产品至50℃下干燥。
所述防结剂将原料混合、过滤、蒸发可得出结晶颗粒，再通过干燥设备其进行干燥，最后进行研磨制成。
所述在防结剂混合与干燥的过程中，采用高能放电、紫外线发送设备等，对结块剂进行改性，高能放电与紫外线改性时长为240min
本发明的原理及效果是：该一种黄腐酸钾复合肥防结块剂，通过防结块剂能够吸附在肥料表面起到了机械隔离的作用，不与肥料成分发生化学反应，同时无机粉体能够吸收一部分肥料表面的水分，从而一定程度上降低了肥料的重结晶现象，而通常应用的配料均由微米级的极细粒子向肥料中添加后，以分子间引力形式被吸附在肥料颗粒的表面，粒径越小的粉体表面能越大，其吸附力越强。与粒径细的材料相比，粒径粗的粒子与肥料颗粒的接触面积小，因此，以分子间引力形式被吸附在肥料颗粒的表面，粒径越小吸附力越强。且纳米技术的发展，可以应用纳米级的粒子包裹肥料阻止肥料的结块，同时利用高能放电、紫外线所产生的巨大能量对粒子表面进行改性，使其表面具有活性。提高粒子与聚合物的相容性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种黄腐酸钾复合肥防结块剂，其特征在于，所述黄腐酸钾复合肥防结块剂由以下重量份原料组成：硅藻土：60-95份、松散剂：15-25份、植物添加剂组成：13-28份、硝酸铵：13-21份、表面活性剂：5-10份、氧化钙3-8份、活性炭颗粒：20-30份。
2.根据权利要求1所述的一种黄腐酸钾复合肥防结块剂，其特征在于，所述松散剂包括由晶控剂、润滑剂、防潮剂和阻燃剂等助剂复配组成。
3.根据权利要求2所述的一种黄腐酸钾复合肥防结块剂，其特征在于，所述植物添加剂组成包括花生壳，甘蔗杆以及木质素等制成，再进行酸洗、中和、过滤除杂、离心分离后，与催化剂作用下反应，生成稠状液体。
4.根据权利要求1所述的一种黄腐酸钾复合肥防结块剂，其特征在于，所述表面活性剂由石蜡、明胶、释放因子水溶液组成。
5.根据权利要求1所述的一种黄腐酸钾复合肥防结块剂，其特征在于，所述硝酸铵的制备方法包括以下步骤：
S1、首先，将反应釜预加热至80-95℃，并将水引入反应釜内。
S2、其次，将工业硝酸铵加入反应釜内。
S3、随后再加入碳酸钡，而碳酸钡与工业硝酸铵的添加比例为10：200，再加热至近沸2h，趁热过滤，并去除混合物中的硫酸根和镁离子。
S4、然后滤液蒸发浓缩至初见结晶膜时，加入浓氨水，而工业硝酸铵与浓氨水的比例为1：200，再继续加热至有大量结晶膜出现。
S5、再冷却，并进行抽滤，使产品至40～50℃下干燥。
6.根据权利要求5所述的一种黄腐酸钾复合肥防结块剂，其特征在于，所述S2中工业硝酸铵与水的添加比例为200：100。
7.根据权利要求1所述的一种黄腐酸钾复合肥防结块剂，其特征在于，所述硅藻土、硝酸铵、氧化钙和活性炭颗粒微粉粒径在300-1000目。
8.根据权利要求1所述的一种黄腐酸钾复合肥防结块剂，其特征在于，所述防结剂将原料混合、过滤、蒸发可得出结晶颗粒，再通过干燥设备其进行干燥，最后进行研磨制成。
9.根据权利要求8所述的一种黄腐酸钾复合肥防结块剂，其特征在于，所述在防结剂混合与干燥的过程中，采用高能放电、紫外线发送设备等，对结块剂进行改性，高能放电与紫外线改性时长为120min-240min。
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