CN116395557A - 一种斜桩式导管架超长钢管桩翻桩施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种斜桩式导管架超长钢管桩翻桩施工方法,通过在施工栈台上安装翻转支座以及托架,托架端部铰接于翻转支座,然后准备牵拉设备,牵顶设备用于驱使托架以翻转支座为翻转轴线进行上翻步骤,接着将钢管桩放置在托架上,然后将起重船的吊具与钢管桩相连,并连接牵顶设备和托架;最后启动牵顶设备,在牵顶设备驱动下,托架支撑并带动钢管桩上翻,当托架与施工栈台平面的倾斜夹角大于60°时,牵顶设备停止工作,接着起重船单独将钢管桩吊起至直立状态。本发明具有改善在起吊时钢管桩形变量过大的情况的效果。
Description
技术领域
本发明涉及钢管桩起吊施工的领域,尤其是涉及一种斜桩式导管架超长钢管桩翻桩施工方法。
背景技术
随着城市化进程的加快,海上风电项目亦越来越多,海上风电项目所采用的是采用超长钢管桩,利用斜桩式导管架进行定位插打施工。
相关技术中,在将钢管桩从水平状态起吊至直立状态前,需要施工栈台预先安装一个翻转支座,然后将钢管桩下端放置在翻转支座上,通过用起重船慢慢吊起,钢管桩以翻转支座为翻转支点,慢慢翻至直立状态。
然而,由于钢管桩超长,在起吊过程中,钢管桩中段常常会出现弯曲的情况,从而存在变形的风险,而且在海风的影响下,也会加重钢管桩的形变程度,因此仍有改进空间。
发明内容
为了改善在起吊时钢管桩形变量过大的情况,本发明提供一种斜桩式导管架超长钢管桩翻桩施工方法。
本发明提供的一种斜桩式导管架超长钢管桩翻桩施工方法采用如下的技术方案:
一种斜桩式导管架超长钢管桩翻桩施工方法。包括以下步骤:
S1:前期准备:在施工栈台上安装翻转支座以及托架,托架端部铰接于翻转支座,然后准备牵拉设备,牵顶设备用于驱使托架以翻转支座为翻转轴线进行上翻步骤;
S2:钢管桩就位:将钢管桩放置在托架上,然后将起重船的吊具与钢管桩相连,接着连接牵顶设备和托架;
S3:起吊钢管桩:启动牵顶设备,在牵顶设备驱动下,托架支撑并带动钢管桩上翻,当托架与施工栈台平面的倾斜夹角大于60°时,牵顶设备停止工作,接着起重船单独将钢管桩吊起至直立状态。
通过采用上述技术方案,在钢管桩起吊过程中,托架对钢管桩起到托载作用,并在牵顶设备的驱动下,托架进行上翻,可分担钢管桩更多载荷,在提高钢管桩起吊稳定性的同时,也有利于改善在起吊时钢管桩形变量过大的情况。
优选的,所述牵顶设备包括竖向顶推件,所述竖向顶推件用于竖直向上顶推托架底部。
通过采用上述技术方案,牵顶设备的竖向顶推件起到支撑和顶推作用,有利于钢管桩保持稳定。
优选的,所述牵顶设备还包括牵引件,所述牵引件用于牵拉托架。
通过采用上述技术方案,采用牵引件,能够弥补竖向顶推件的顶推距离有限的缺点,有利于提高托架上翻的幅度。
优选的,所述S3中,在牵顶设备驱使托架上翻时,先通过竖向顶推件将托架的倾斜夹角顶推调整至45°,然后再通过牵引件将托架的倾斜夹角调整至60°,最后通过起重船单独将钢管桩吊起至直立状态。
通过采用上述技术方案,先利用竖向顶推件将托架以及钢管桩顶至45°,从而将钢管桩顶离地面,然后再借助牵引绳完成托架进一步的上翻步骤,两种驱动方式的结合,能够改善竖向顶推件顶推行程有限的问题,也不用频繁改变牵引件对托架的牵引方向,从而达到相互弥补的目的,有利于将超长钢管桩稳定摆至直立状态。
优选的,所述S1中,在施工栈台上安装若干个用于支撑托架的支撑架,若干支撑架沿托架的长度方向上间隔分布,若干支撑架的高度往远离翻转支座的方向逐级增大。
通过采用上述技术方案,从而将钢管桩初始状态保持在倾斜状态,使得钢管桩与施工栈台之间存在一定空间,以容纳更大行程的竖向顶推件,同时便于牵顶设备的牵顶步骤进行。
优选的,所述S1中,施工栈台上安装导向支架,导向支架位于牵引件与翻转支架之间,导向支架的高度高于支撑架高度,牵引件的牵引绳绕过导向支架并与托架连接。
通过采用上述技术方案,导向架起到导向作用,以便将牵引件的牵引方向调整至最佳角度,从而更加省力。
优选的,所述竖向顶推件位于托架底部的中间位置。
中部是托架以及钢管桩弯曲最明显的地方,通过采用上述技术方案,从托架以及钢管桩弯曲最明显的地方进行顶推,有利于改善在起吊时钢管桩形变量过大的情况。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.结合托架和翻转支座,托架对钢管桩起到托载作用,并通过牵顶设备驱使托架上翻,可分担钢管桩更多载荷,在提高钢管桩起吊稳定性的同时,也有利于改善在起吊时钢管桩形变量过大的情况;
2.先后采用竖向顶推托架中部以及牵引件牵引托架的方式,能够改善竖向顶推件顶推行程有限的问题,也不用频繁改变牵引件对托架的牵引方向,从而达到相互弥补的目的,有利于将超长钢管桩稳定摆至直立状态。
附图说明
图1是本申请实施例公开一种斜桩式导管架超长钢管桩翻桩施工方法的整体结构示意图。
图2是本申请实施例公开一种斜桩式导管架超长钢管桩翻桩施工方法中托架与支撑架的位置关系图。
附图标记说明:1、钢管桩;2、翻转支座;3、托架;4、支撑架;5、竖向顶推件;6、吊具;7、牵引件;8、牵引绳。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本发明作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种斜桩式导管架超长钢管桩翻桩施工方法。参照图1和图2,包括以下步骤:
S1:前期准备:在施工栈台上安装翻转支座以及托架,将托架端部铰接于翻转支座。然后准备牵拉设备。牵顶设备包括竖向顶推件和牵引件,竖向顶推件用于竖直向上顶推托架底部,牵引件用于牵拉托架。具体的,竖向顶推件为液压缸,牵引件为卷扬机。在本实施例中,钢管桩桩长105.8m,桩径2.2m,壁厚40-50mm,桩重235t。
然后在施工栈台上安装若干个用于支撑托架的支撑架,若干支撑架沿托架的长度方向上间隔分布,且若干支撑架的高度往远离翻转支座的方向逐级增大。以使钢管桩的初始状态保持在倾斜状态,使得钢管桩与施工栈台之间存在一定空间,以容纳更大行程的竖向顶推件,同时便于牵顶设备的牵顶步骤进行,竖向顶推件位于托架底部的中间位置。以便从托架以及钢管桩弯曲最明显的地方进行顶推,有利于改善在起吊时钢管桩形变量过大的情况。
接着在施工栈台上安装导向支架,导向支架位于牵引件与翻转支架之间,导向支架的高度高于支撑架的高度,牵引件的牵引绳绕过导向支架顶端的定滑轮。
S2:钢管桩就位:将钢管桩放置在托架上,使得钢管桩保持30°的倾斜状态,然后将起重船的吊具与钢管桩相连,并连接牵顶设备和托架。将牵引件的牵引绳与托架中部两侧连接。因起重船吊高受限,在距桩顶10.15m位置设置双吊耳,双吊耳采用2个120t卸扣连接,便于施工人员乘吊笼拔销轴。
S3:起吊钢管桩:启动牵顶设备,在牵顶设备驱动下,托架支撑并带动钢管桩上翻。在牵顶设备驱使托架上翻时,先通过竖向顶推件将托架的倾斜夹角顶推调整至45度,然后再通过牵引件将托架的倾斜夹角调整至60度,最后通过起重船单独将钢管桩吊起至直立状态。当托架与施工栈台平面的倾斜夹角大于60°时,牵顶设备停止工作,接着起重船单独将钢管桩吊起至直立状态。先后采用竖向顶推托架中部以及牵引件牵引托架的方式,能够改善竖向顶推件顶推行程有限的问题,也不用频繁改变牵引件对托架的牵引方向,从而达到相互弥补的目的,有利于将超长钢管桩稳定摆至直立状态。
以上均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种斜桩式导管架超长钢管桩翻桩施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:前期准备:在施工栈台上安装翻转支座以及托架,托架端部铰接于翻转支座,然后准备牵拉设备,牵顶设备用于驱使托架以翻转支座为翻转轴线进行上翻步骤;
S2:钢管桩就位:将钢管桩放置在托架上,然后将起重船的吊具与钢管桩相连,接着连接牵顶设备和托架;
S3:起吊钢管桩:启动牵顶设备,在牵顶设备驱动下,托架支撑并带动钢管桩上翻,当托架与施工栈台平面的倾斜夹角大于60°时,牵顶设备停止工作,接着起重船单独将钢管桩吊起至直立状态。
2.根据权利要求1所述的一种斜桩式导管架超长钢管桩翻桩施工方法,其特征在于:所述牵顶设备包括竖向顶推件,所述竖向顶推件用于竖直向上顶推托架底部。
3.根据权利要求2所述的一种斜桩式导管架超长钢管桩翻桩施工方法,其特征在于:所述牵顶设备还包括牵引件,所述牵引件用于牵拉托架。
4.根据权利要求3所述的一种斜桩式导管架超长钢管桩翻桩施工方法,其特征在于:所述S3中,在牵顶设备驱使托架上翻时,先通过竖向顶推件将托架的倾斜夹角顶推调整至45°,然后再通过牵引件将托架的倾斜夹角调整至60°,最后通过起重船单独将钢管桩吊起至直立状态。
5.根据权利要求3所述的一种斜桩式导管架超长钢管桩翻桩施工方法,其特征在于:所述S1中,在施工栈台上安装若干个用于支撑托架的支撑架,若干支撑架沿托架的长度方向上间隔分布,若干支撑架的高度往远离翻转支座的方向逐级增大。
6.根据权利要求5所述的一种斜桩式导管架超长钢管桩翻桩施工方法,其特征在于:所述S1中,施工栈台上安装导向支架,导向支架位于牵引件与翻转支架之间,导向支架的高度高于支撑架高度,牵引件的牵引绳绕过导向支架并与托架连接。
7.根据权利要求2所述的一种斜桩式导管架超长钢管桩翻桩施工方法,其特征在于:所述竖向顶推件位于托架底部的中间位置。
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CN209367766U (zh) * | 2018-10-30 | 2019-09-10 | 南通市海洋水建工程有限公司 | 一种适于多种规格的超长钢管桩翻转装置 |
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CN209367766U (zh) * | 2018-10-30 | 2019-09-10 | 南通市海洋水建工程有限公司 | 一种适于多种规格的超长钢管桩翻转装置 |
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