CN116391850B - 一种具有高抗氧化活性的蛋黄油微乳液及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有高抗氧化活性的蛋黄油微乳液及其制备方法与应用。本发明具有高抗氧化活性的蛋黄油微乳液按照质量百分比计包含：10～50％蛋黄油、10～50％大豆卵磷脂、15～25％表面活性剂和15～25％乳化剂，本发明通过合理搭配蛋黄油和大豆卵磷脂，两者产生了协同增效效果。此外，本发明采用微乳化技术制备蛋黄油微乳液，其粒径分布均匀、分散性好，抗氧化活性相对于常规蛋黄油提高了2倍以上，生物利用度也得到了显著提升，对提高蛋黄油食用和药用价值具有重要意义。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种具有高抗氧化活性的蛋黄油微乳液及其制备方法与应用。
背景技术
蛋黄油是家禽类动物鲜卵的蛋黄煮熟后经加热炼制而成的油状液体，含有丰富的甘油脂类、磷脂类、鞘脂类、甾醇脂类、脂肪酰类以及部分辅酶Q等功能脂类化合物，在抗菌、消炎、增强免疫力等方面具有很高的药用价值。经高温炼制的蛋黄油作为传统中药，可用于治疗消化道溃疡、心血管疾病、皮肤创面损伤修复等疾病，自北周姚氏《集验方》以来的历代医籍上均有记载，距今已有1400多年的使用历史。
目前蛋黄油广泛应用于临床医疗、功能食品、日化品等行业，逐渐成为生物医学、营养学和食品科学应用的最佳原料之一。关于蛋黄油的研究目前主要集中在提取制备工艺，主要有干蒸馏法、溶剂法和超临界法。干馏法制备蛋黄油过程长时间的高温加热，易导致蛋黄油发生氧化变质；而溶剂法通常采用有机溶剂萃取，虽然提取得率高，但是存在有机溶剂残留问题，严重影响蛋黄油的生物学活性和营养品质；超临界法由于萃取压力高、生产成本高，且磷脂类成分含量低，对蛋黄油产品的医用和健康功效具有一定的影响。微乳液是一种由油、水、表面活性剂和助表面活性剂形成的一种热力学稳定的油水混合体系，其能够显著提升极性和非极性物质的溶解性，同时具有亲水和亲脂双重特性，能够促进营养物质或药物在体内的吸收和利用，在食品、功能饮料和亲脂类药物的靶向递送等方面具有广阔的应用前景。然而，利用微乳液包埋技术制备的蛋黄油微乳液抗氧化活性有限，因此，仍需寻求一种具有高抗氧化活性的蛋黄油微乳液及其制备方法。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种具有高抗氧化活性的蛋黄油微乳液及其制备方法与应用，本发明通过合理搭配蛋黄油和大豆卵磷脂(Soybean Lecithin,SL)使其产生协同增效作用，有效提高了蛋黄油微乳液的抗氧化活性。
本发明还提出一种具有高抗氧化活性的蛋黄油微乳液的制备方法。
本发明还提出一种具有高抗氧化活性的蛋黄油微乳液在制备功能性食品或化妆品中的应用。
本发明的第一方面，提供了一种具有高抗氧化活性的蛋黄油微乳液，按照质量百分比计包含：10～50％蛋黄油、10～50％大豆卵磷脂、15～25％表面活性剂和15～25％乳化剂。
根据本发明实施例的蛋黄油微乳液，至少具有如下有益效果：本发明以增强蛋黄油抗氧化活性为目标，通过合理搭配蛋黄油和大豆卵磷脂，利用蛋黄油中丰富的不饱和脂肪酸、蛋黄卵磷脂和维生素A等高活性的抗氧化剂快速提供氢原子发生抗氧化作用，而温和型的大豆卵磷脂可以通过乳化包埋作用缓释型提供氢原子给蛋黄油中的高抗氧化剂，有效提高了蛋黄油微乳液的氧自由基吸收能力和抗氧化活性，实现协同增效作用。
在本发明中，当蛋黄油和大豆卵磷脂的含量过高或过低会影响蛋黄油微乳液的稳定性，进而影响其储存和使用效果。
在本发明的一些实施方式中，所述表面活性剂为吐温-20。
在本发明的一些实施方式中，所述乳化剂为乳糖水溶液，其相比于乙醇、蔗糖等乳化剂，具有更好的增溶、缓释和提高样品稳定性的作用。
在本发明的一些实施方式中，所述乳糖水溶液中乳糖的体积分数为15～25％。
在本发明的一些实施方式中，所述乳糖水溶液中乳糖的体积分数为20％。
本发明的第二方面，提供一种具有高抗氧化活性的蛋黄油微乳液的制备方法，包括以下制备步骤：
步骤S1、向所述蛋黄油中依次加入大豆卵磷脂和表面活性剂，混合后得到蛋黄油混合油相；
步骤S2、将所述乳化剂加入所述蛋黄油混合油相，搅拌，即得蛋黄油微乳液。
根据本发明实施例的蛋黄油微乳液制备方法，至少具有如下有益效果：本发明利用微乳化技术制得的蛋黄油微乳液粒径分布均匀、分散性好，其抗氧化活性相对于常规蛋黄油提高了2倍以上，其生物利用度也得到了显著提升，增强了蛋黄油的食用和药用价值；其次，本发明的蛋黄油微乳液制备方法简单、原料易得，适用于工业化生产。
在本发明的一些实施方式中，所述蛋黄油由以下制备方法制得：
(1)在95～100℃条件下将鸡蛋蒸煮12～18min，冷却后将蛋黄与蛋白分离，收集蛋黄并干燥，研磨后过筛得到蛋黄干粉；
(2)将所述蛋黄干粉置于175～185℃条件下处理20～40min，除去滤渣即得蛋黄油。
在本发明的一些实施方式中，所述干燥的温度为110～120℃。
在本发明的一些实施方式中，所述干燥的温度为115℃。
在本发明的一些实施方式中，所述干燥的时间为2～4h。
在本发明的一些实施方式中，所述干燥的时间为3h。
在本发明的一些实施方式中，所述蛋黄干粉的含水量低于1％。
在本发明的一些实施方式中，所述混合的温度为55～65℃。
优选地，所述混合的温度为60℃。
在本发明的一些实施方式中，所述搅拌的速率为10000～13000rpm。
优选地，所述搅拌的速率为12000rpm。
本发明的第三方面，提供一种具有高抗氧化活性的蛋黄油微乳液在制备功能性食品或化妆品中的应用。
根据本发明实施例的应用，至少具有如下有益效果：将本发明具有高抗氧化活性的蛋黄油微乳液应用于功能性食品或化妆品中有利于提高其抗氧化活性。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
图1为本发明蛋黄油微乳液的氧自由基吸收能力对比图。
图2为本发明蛋黄油微乳液的细胞抗氧化活性对比图。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
本实施例为一种高抗氧化活性的蛋黄油微乳液及其制备方法，按照重量百分比计，其高抗氧化活性的蛋黄油微乳液制备原料包括：50％蛋黄油、10％大豆卵磷脂、20％表面活性剂和20％乳化剂，其中：
表面活性剂为吐温-20；
乳化剂为质量分数为20％的乳糖水溶液。
上述高抗氧化活性的蛋黄油微乳液的制备方法具体包括如下步骤：
步骤S1：取新鲜鸡蛋在蒸笼中隔水100℃蒸15分钟，待鸡蛋蒸熟之后在低温水槽中快速预冷至常温，将蛋黄与蛋白分离；
步骤S2：收集蛋黄置于115℃烘箱中脱水干燥3小时以上，至蛋黄含水量低于1％以下，将干燥的蛋黄经研磨粉碎过100目筛网，得到蛋黄干粉；
步骤S3：将蛋黄干粉在夹层锅中180℃高温熬制半小时，待蛋黄油溢出后，将蛋黄油粗提液经离心过滤得到蛋黄油备用。
步骤S4：按照上述配比将大豆卵磷脂加入蛋黄油中，在60℃条件下用磁力搅拌器搅拌混匀得到初级蛋黄油混合油相；
步骤S5：将吐温-20加入上述初级蛋黄油混合油相，在60℃条件下用磁力搅拌器搅拌混匀得到蛋黄油混合油相；
步骤S6：将20％乳糖水溶液缓慢加入上述蛋黄油混合油相，混合均匀后得到蛋黄油初乳，然后在12000rpm高速剪切条件下搅拌10分钟，直至蛋黄油初乳溶液由浑浊变成澄清状态，即得到蛋黄油微乳液。
实施例2
本实施例为一种高抗氧化活性的蛋黄油微乳液及其制备方法，按照重量百分比计，其高抗氧化活性的蛋黄油微乳液制备原料包括：40％蛋黄油、20％大豆卵磷脂、20％表面活性剂和20％乳化剂，其中：
表面活性剂为吐温-20；
乳化剂为质量分数为20％的乳糖水溶液。
上述高抗氧化活性的蛋黄油微乳液的制备方法具体包括如下步骤：
步骤S1：取新鲜鸡蛋在蒸笼中隔水100℃蒸15分钟，待鸡蛋蒸熟之后在低温水槽中快速预冷至常温，将蛋黄与蛋白分离；
步骤S2：收集蛋黄置于115℃烘箱中脱水干燥3小时以上，至蛋黄含水量低于1％以下，将干燥的蛋黄经研磨粉碎过100目筛网，得到蛋黄干粉；
步骤S3：将蛋黄干粉在夹层锅中180℃高温熬制半小时，待蛋黄油溢出后，将蛋黄油粗提液经离心过滤得到蛋黄油备用。
步骤S4：按照上述配比将大豆卵磷脂加入蛋黄油中，在60℃条件下用磁力搅拌器搅拌混匀得到初级蛋黄油混合油相；
步骤S5：将吐温-20加入上述初级蛋黄油混合油相，在60℃条件下用磁力搅拌器搅拌混匀得到蛋黄油混合油相；
步骤S6：将20％乳糖水溶液缓慢加入上述蛋黄油混合油相，混合均匀后得到蛋黄油初乳，然后在12000rpm高速剪切条件下搅拌10分钟，直至蛋黄油初乳溶液由浑浊变成澄清状态，即得到蛋黄油微乳液。
实施例3
本实施例为一种高抗氧化活性的蛋黄油微乳液及其制备方法，按照重量百分比计，其高抗氧化活性的蛋黄油微乳液制备原料包括：30％蛋黄油、30％大豆卵磷脂、20％表面活性剂和20％乳化剂，其中：
表面活性剂为吐温-20；
乳化剂为质量分数为20％的乳糖水溶液。
上述高抗氧化活性的蛋黄油微乳液的制备方法具体包括如下步骤：
步骤S1：取新鲜鸡蛋在蒸笼中隔水100℃蒸15分钟，待鸡蛋蒸熟之后在低温水槽中快速预冷至常温，将蛋黄与蛋白分离；
步骤S2：收集蛋黄置于115℃烘箱中脱水干燥3小时以上，至蛋黄含水量低于1％以下，将干燥的蛋黄经研磨粉碎过100目筛网，得到蛋黄干粉；
步骤S3：将蛋黄干粉在夹层锅中180℃高温熬制半小时，待蛋黄油溢出后，将蛋黄油粗提液经离心过滤得到蛋黄油备用。
步骤S4：按照上述配比将大豆卵磷脂加入蛋黄油中，在60℃条件下用磁力搅拌器搅拌混匀得到初级蛋黄油混合油相；
步骤S5：将吐温-20加入上述初级蛋黄油混合油相，在60℃条件下用磁力搅拌器搅拌混匀得到蛋黄油混合油相；
步骤S6：将20％乳糖水溶液缓慢加入上述蛋黄油混合油相，混合均匀后得到蛋黄油初乳，然后在12000rpm高速剪切条件下搅拌10分钟，直至蛋黄油初乳溶液由浑浊变成澄清状态，即得到蛋黄油微乳液。
实施例4
本实施例为一种高抗氧化活性的蛋黄油微乳液及其制备方法，按照重量百分比计，其高抗氧化活性的蛋黄油微乳液制备原料包括：20％蛋黄油、40％大豆卵磷脂、20％表面活性剂和20％乳化剂，其中：
表面活性剂为吐温-20；
乳化剂为质量分数为20％的乳糖水溶液。
上述高抗氧化活性的蛋黄油微乳液的制备方法具体包括如下步骤：
步骤S1：取新鲜鸡蛋在蒸笼中隔水100℃蒸15分钟，待鸡蛋蒸熟之后在低温水槽中快速预冷至常温，将蛋黄与蛋白分离；
步骤S2：收集蛋黄置于115℃烘箱中脱水干燥3小时以上，至蛋黄含水量低于1％以下，将干燥的蛋黄经研磨粉碎过100目筛网，得到蛋黄干粉；
步骤S3：将蛋黄干粉在夹层锅中180℃高温熬制半小时，待蛋黄油溢出后，将蛋黄油粗提液经离心过滤得到蛋黄油备用。
步骤S4：按照上述配比将大豆卵磷脂加入蛋黄油中，在60℃条件下用磁力搅拌器搅拌混匀得到初级蛋黄油混合油相；
步骤S5：将吐温-20加入上述初级蛋黄油混合油相，在60℃条件下用磁力搅拌器搅拌混匀得到蛋黄油混合油相；
步骤S6：将20％乳糖水溶液缓慢加入上述蛋黄油混合油相，混合均匀后得到蛋黄油初乳，然后在12000rpm高速剪切条件下搅拌10分钟，直至蛋黄油初乳溶液由浑浊变成澄清状态，即得到蛋黄油微乳液。
实施例5
本实施例为一种高抗氧化活性的蛋黄油微乳液及其制备方法，按照重量百分比计，其高抗氧化活性的蛋黄油微乳液制备原料包括：10％蛋黄油、50％大豆卵磷脂、20％表面活性剂和20％乳化剂，其中：
表面活性剂为吐温-20；
乳化剂为质量分数为20％的乳糖水溶液。
上述高抗氧化活性的蛋黄油微乳液的制备方法具体包括如下步骤：
步骤S1：取新鲜鸡蛋在蒸笼中隔水100℃蒸15分钟，待鸡蛋蒸熟之后在低温水槽中快速预冷至常温，将蛋黄与蛋白分离；
步骤S2：收集蛋黄置于115℃烘箱中脱水干燥3小时以上，至蛋黄含水量低于1％以下，将干燥的蛋黄经研磨粉碎过100目筛网，得到蛋黄干粉；
步骤S3：将蛋黄干粉在夹层锅中180℃高温熬制半小时，待蛋黄油溢出后，将蛋黄油粗提液经离心过滤得到蛋黄油备用。
步骤S4：按照上述配比将大豆卵磷脂加入蛋黄油中，在60℃条件下用磁力搅拌器搅拌混匀得到初级蛋黄油混合油相；
步骤S5：将吐温-20加入上述初级蛋黄油混合油相，在60℃条件下用磁力搅拌器搅拌混匀得到蛋黄油混合油相；
步骤S6：将20％乳糖水溶液缓慢加入上述蛋黄油混合油相，混合均匀后得到蛋黄油初乳，然后在12000rpm高速剪切条件下搅拌10分钟，直至蛋黄油初乳溶液由浑浊变成澄清状态，即得到蛋黄油微乳液。
对比例1
本对比例为一种蛋黄油，其制备方法包括：
步骤S1：取新鲜鸡蛋在蒸笼中隔水100℃蒸15分钟，待鸡蛋蒸熟之后在低温水槽中快速预冷至常温，将蛋黄与蛋白分离；
步骤S2：收集蛋黄置于115℃烘箱中脱水干燥3小时以上，至蛋黄含水量低于1％以下，将干燥的蛋黄经研磨粉碎过100目筛网，得到蛋黄干粉；
步骤S3：将蛋黄干粉在夹层锅中180℃高温熬制半小时，待蛋黄油溢出后，将蛋黄油粗提液经离心过滤即得蛋黄油。
对比例2
本对比例为一种大豆卵磷脂。
对比例3
本对比例为一种乳液，其与实施例1相比不含蛋黄油和大豆卵磷脂，其中表面活性剂和乳化剂的重量比为1：1。
检测例1：蛋黄油微乳液的氧自由基吸收能力检测
本检测例对实施例1～5的蛋黄油微乳液和对比例1～3的产品进行氧自由基吸收能力检测，其具体检测方法为：
以水溶性维生素E(Trolox)为标品，浓度梯度为6.25～50mM绘制标曲。采用75mM磷酸缓冲液(pH＝7.4)稀释标准品和样品，将蛋黄油微乳液、不同浓度标品和空白对照(磷酸缓冲液)以每孔20μL加入到96孔板中，于37℃下孵育10分钟，然后在每孔中加入200μL荧光素溶液(0.96mM)，于37℃下孵育20分钟。随后加入20μL ABAP溶液(空白孔加入20μL磷酸缓冲液)，立即放入多功能酶标仪进行荧光检测，检测时激发波长为485nm，发射波长为538nm，每5分钟记录一次荧光值，共测定35个循环。根据荧光衰退曲线下积分面积(AUC)和Trolox浓度计算ORAC值，结果表示为“μmol TE/g”。
以对比例1的未经微乳化包埋处理的蛋黄油和对比例2的大豆卵磷脂分别为对照组，对比大豆卵磷脂不同添加量(实施例1～5)对蛋黄油微乳液氧自由基吸收能力的影响，并计算蛋黄油微乳液的氧自由基吸收能力值。
检测结果如表1和图1所示，其中表1如下所示：
表1：氧自由基吸收能力检测结果
| 氧自由基吸收能力值ORAC value | |
| 实施例1 | 524.6±11.5μmol TE/g |
| 实施例2 | 686.3±13.6μmol TE/g |
| 实施例3 | 843.2±15.5μmol TE/g |
| 实施例4 | 850.4±18.2μmol TE/g |
| 实施例5 | 853.7±16.3μmol TE/g |
| 对比例1 | 371.5±12.3μmol TE/g |
| 对比例2 | 160.5±8.9μmol TE/g |
| 对比例3 | 未检出 |
上述结果显示：蛋黄油的氧自由基吸收能力值ORAC value为371.5μmol TE/g，大豆卵磷脂的氧自由基吸收能力值为160.5μmol TE/g。随着大豆卵磷脂的添加量增加(实施例1～5)，蛋黄油微乳液中蛋黄油的氧自由基吸收能力值ORAC value在10％-30％的大豆卵磷脂添加量之间呈现上升趋势，随后在30％-50％大豆卵磷脂添加量之间趋于平缓稳定，最高氧自由基吸收能力值ORAC value为853.7μmol TE/g，相比与蛋黄油对照组其氧自由基吸收能力提高了2.3倍，相比于大豆卵磷脂对照组提高了5.3倍。综上结果表明经微乳化包埋处理的蛋黄油微乳液其总抗氧化活性显著高于单纯蛋黄油和大豆卵磷脂的抗氧化活性，二者搭配使用具有协同增效作用。
检测例2：蛋黄油微乳液的细胞抗氧化活性检测
本检测例对实施例1～5蛋黄油微乳液和对比例1～3产品的细胞抗氧化活性进行检测，其具体检测方法为：
在96孔板内加入密度为6×104/孔的HepG2细胞(中山大学实验动物中心)，孵育24h后移除完全培养基，用磷酸缓冲液PBS清洗细胞后加入不同浓度梯度的蛋黄油微乳液、标准品和空白对照(均加入50μM的2′,7′-二氯荧光素二乙酸酯)培养基。细胞孵育1h后弃去培养基，此时分为两种处理方法，PBS wash和PBS no wash方法。用PBS清洗一遍细胞或不清洗细胞，然后加入2,2'-偶氮二异丁基脒二盐酸盐(ABAP)反应液，在激发波长λex＝485mm和发射波长λem＝535nm下测定吸光值，每隔5分钟测定一次，共13次。通过计算样品/标准品荧光响应值变化曲线下面积，并用公式计算半最大效应浓度(EC50)的值，最终抗氧化活性值CAA value用μmol槲皮素当量每g蛋黄油表示(μmol QE/g，参考文献自Wolfe KL and LiuRH,Cellular Antioxidant Activity(CAA)Assay for Assessing Antioxidants,Foods,and Dietary Supplements.Journal of Agricultural and Food Chemistry 55:8896-8907(2007))。
以对比例1的未经微乳化包埋处理的蛋黄油和对比例2的大豆卵磷脂分别为对照组，对比大豆卵磷脂不同添加量(实施例1～5)对蛋黄油微乳液氧自由基吸收能力的影响，并计算蛋黄油微乳液的细胞抗氧化活性CAA value，蛋黄油微乳液的细胞利用率以PBSwash和PBS no wash下的CAA value比值进行计算。
检测结果如表2和图2所示，其中表2如下：
表2：细胞抗氧化活性检测和细胞利用率检测结果
上述结果显示：对比例1的蛋黄油在PBS wash和PBS no wash处理下的细胞抗氧化活性CAA value分别为21.33μmol QE/g和52.27μmol QE/g，对比例2的大豆卵磷脂在PBSwash和PBS no wash处理下的细胞抗氧化活性CAA value分别为8.53μmol QE/g和21.62μmol QE/g。随着大豆卵磷脂的添加量增加(实施例1～5)，蛋黄油微乳液中蛋黄油的PBSwash细胞抗氧化活性CAA value在10％-50％的大豆卵磷脂添加量之间呈现上升趋势，最高可达58.73μmol QE/g，是蛋黄油对照组的2.75倍，是大豆卵磷脂对照组的6.89倍；PBS nowash细胞抗氧化活性CAA value在10％-50％大豆卵磷脂添加量之间趋于平缓稳定，最高为79.65μmol QE/g，是蛋黄油对照组的1.5倍，是大豆卵磷脂对照组的3.68倍；通过对比PBSwash和PBS no wash处理下CAA value的比值，可以看到随着大豆卵磷脂的添加量提高，蛋黄油微乳液的细胞吸收率呈现上升趋势，最高可达到73.7％，是蛋黄油初品对照组40.8％的1.8倍，是大豆卵磷脂对照组39.4％的1.87倍，细胞吸收率显著提升。以上结果表明，经微乳化包埋处理的蛋黄油微乳液其细胞抗氧化活性显著高于单纯蛋黄油初品和大豆卵磷脂的抗氧化活性，且细胞吸收利用率也得到了显著的提升，进一步验证了二者之间的协同增效作用。
综上所述，本发明提出了一种具有高抗氧化活性的蛋黄油微乳液及其制备方法，本发明的蛋黄油微乳液的制备原料包括蛋黄油、大豆卵磷脂、表面活性剂和乳化剂，本发明制得的蛋黄油微乳液具有粒径分布均匀，分散性好，且相对于蛋黄油抗氧化活性提高了2倍以上等优点，其次，本发明制得的蛋黄油微乳液相对于传统蛋黄油，其生物利用度也得到了显著提升，有效增强了蛋黄油的食用和药用价值。
上面对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (7)
1.一种具有高抗氧化活性的蛋黄油微乳液，其特征在于，按照质量百分比计包含：10~40%蛋黄油、10~50%大豆卵磷脂、15~25%表面活性剂和15~25%乳化剂；
所述乳化剂为15~25wt%的乳糖水溶液；
所述蛋黄油由以下制备方法制得：
（1）在95~100℃条件下将鸡蛋蒸煮12~18min，冷却后将蛋黄与蛋白分离，收集蛋黄并干燥，研磨后过筛得到蛋黄干粉，其中所述干燥的温度为110~120℃，所述干燥的时间为2~4h；
（2）将所述蛋黄干粉置于175~185℃条件下处理20~40min，除去滤渣即得蛋黄油。
2.根据权利要求1所述的蛋黄油微乳液，其特征在于，所述表面活性剂为吐温−20。
3.一种如权利要求1或2蛋黄油微乳液的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
步骤S1、向所述蛋黄油中依次加入所述大豆卵磷脂和所述表面活性剂，混合后得到蛋黄油混合油相；
步骤S2、将所述乳化剂加入所述蛋黄油混合油相，搅拌，即得蛋黄油微乳液。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述蛋黄干粉的含水量低于1%。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述混合的温度为55~65℃。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌的速率为10000~13000rpm。
7.一种如权利要求1或2所述具有高抗氧化活性的蛋黄油微乳液在制备功能性食品或化妆品中的应用。
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| CN (1) | CN116391850B (zh) |
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2023
- 2023-03-14 CN CN202310249134.6A patent/CN116391850B/zh active Active
Patent Citations (9)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116391850A (zh) | 2023-07-07 |
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