CN116380585A - 一种食品安全检测用制样系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种食品安全检测用制样系统，其包括，底座、输送带、升降组件、制样机构，输送带、升降组件设置于底座上，制样机构设置于升降组件上，升降组件包括安装板一、安装板二、电机一、丝杆一、导向杆一、压板，所述的制样机构包括电机二、罩体、连接轴、破碎杆，所述的电机二安装于压板的顶部，电机二的输出轴竖直向下，罩体处于压板的下方，罩体为顶部封闭、底部开口的圆柱筒体结构，待检食料置于输送带输送并输送至罩体的下方，接着电机一驱动压板下移，从而带动罩体罩于待检食料上，接着电机二驱动破碎杆转动，从而对待检食料进行破碎搅拌，于罩体内进行破碎能够避免待检食料受外界污染，提高检测的准确性。

Description

一种食品安全检测用制样系统
技术领域
本发明涉及食品检测技术领域，具体涉及一种食品安全检测用制样系统。
背景技术
食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等，目前食品检测工作在检测固体食品前需要选取同一食品上的多个位置采样，且在采样后破碎进行检测，对食品进行破碎时，食品裸露于空气中，易受外界干扰，不能保证检测的准确性。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种食品安全检测用制样系统。
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
一种食品安全检测用制样系统，其包括：
底座、输送带、升降组件、制样机构，输送带、升降组件设置于底座上，制样机构设置于升降组件上，升降组件包括安装板一、安装板二、电机一、丝杆一、导向杆一、压板，所述的安装板一、安装板二竖直设置于底座上并且处于输送带的两侧，电机一安装于安装板一的顶部，电机一的输出轴竖直向下，丝杆一的一端与电机一的输出轴端同轴固定连接、另一端与底座活动连接，所述的导向杆一竖直设置于安装板二的一侧，所述的压板套设于丝杆一、导向杆一上，压板呈水平布置，制样机构安装于压板上并且处于输送带的上方，底座上设置有承载板，承载板处于输送带输送带面的底部，所述的制样机构包括电机二、罩体、连接轴、破碎杆，所述的电机二安装于压板的顶部，电机二的输出轴竖直向下，罩体处于压板的下方，罩体为顶部封闭、底部开口的圆柱筒体结构，所述的连接轴的一端与电机二的输出轴端同轴固定连接、另一端穿过罩体的顶部伸入至罩体内，破碎杆固定设置于连接轴的壁部，破碎杆设置有多个并且环绕于连接轴的圆周均匀间隔布置，连接轴上套设有弹簧一，弹簧一的一端与压板的底部接触、另一端与罩体的顶部接触。
作为本技术方案的进一步改进，罩体上设置有排气机构，排气机构包括传动组件、排气管、排气组件，传动组件安装于罩体与压板之间，所述的排气管与罩体的顶部连通，排气组件包括连通管、导柱、限位块、推块、推杆二、活塞、单向阀一、单向阀二，连通管连通于排气管的壁部，连通管呈竖直布置，导柱固定连接于排气管的壁部，导柱设置有两个且呈平行布置，导柱与连通管平行，限位块设置于导柱的壁部，导柱的顶部设置有外置台阶，推块套设于导柱上，导柱上套设有弹簧二，弹簧二的一端与推块的底部接触、另一端与限位块接触，活塞匹配设置于连通管内，推杆二的一端与推块固定连接、另一端穿过连通管的端部伸入至连通管内并且与活塞固定连接，单向阀一、单向阀二匹配设置于连通管内，连通管处于单向阀一、单向阀二之间。
作为本技术方案的进一步改进，所述的传动组件包括支撑板、齿轮、凸轮，支撑板竖直设置于罩体的顶部，齿轮通过中心轴转动安装于支撑板上，凸轮固定套设于中心轴的端部，凸轮的圆弧面与推块的端面接触，压板的底部竖直设置有齿条，齿条与齿轮啮合。
作为本技术方案的进一步改进，所述的罩体的壁部连通有排料管，排料管靠近罩体的底部，排料管上连通有取料管，取料管与排料管之间螺纹连接，罩体的壁部还设置有取料组件，取料组件包括安装板三、安装板四、电机三、丝杆二、导向杆二、推块、推杆三、取料斗，安装板三、安装板四水平连接于罩体的壁部，电机三安装于安装板三上，电机三的输出轴呈水平布置，丝杆二的一端与电机三的输出轴端同轴固定连接、另一端与罩体的壁部活动连接，导向杆二平行设置于丝杆二的一侧，推块套设于丝杆二、导向杆二上，推杆三的一端与推块固定连接、另一端穿过罩体的壁部，推杆三与排料管同轴布置，推杆三可伸入至排料管内，取料斗设置于推杆三的端部。
作为本技术方案的进一步改进，压板的底部竖直设置有推柱，罩体的顶部设置有推杆一，推杆一的顶部设置有外置台阶、底部穿过罩体的顶部伸入至罩体内，推杆一的底部设置有挡板，挡板与罩体的内壁紧贴并且处于排料管的进料端口，推杆一上套设有弹簧三，弹簧三的一端与推杆一顶部的外置台阶接触、另一端与罩体的顶部接触，推柱与推杆一同轴布置。
本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，于罩体内进行破碎能够避免待检食料受外界污染，提高检测的准确性，将罩体内的气体排出，有利于保证搅拌破碎后待检食料的品质，当电机一驱动压板下移时，推柱抵触推杆一，从而推动推杆一下移，接着挡板对排料管的进料端口进行封堵，避免对待检食料破碎搅拌过程中，待检食料进入至排料管内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的制样机构示意图。
图3为本发明的排气机构示意图。
图4为本发明的排气组件示意图。
图5为本发明的排气组件剖视图。
图6为本发明的破碎杆、挡板安装示意图。
图7为本发明的取料组件示意图。
图中标示为：
10、底座；110、输送带；120、安装板一；130、安装板二；140、电机一；150、丝杆一；160、导向杆一；170、压板；
20、制样机构；210、电机二；220、罩体；230、连接轴；231、破碎杆；240、推柱；241、推杆一；242、挡板；250、齿条；260、排料管；270、取料管；
30、排气机构；310、传动组件；311、支撑板；312、齿轮；313、凸轮；320、排气管；330、排气组件；331、连通管；332、导柱；333、限位块；334、推块；335、推杆二；336、活塞；337、单向阀一；338、单向阀二；
40、取料组件；410、安装板三；420、安装板四；430、电机三；440、丝杆二；450、导向杆二；460、推块；470、推杆三；480、取料斗。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-7所示，一种食品安全检测用制样系统，其包括：
底座10、输送带110、升降组件、制样机构20，输送带110、升降组件设置于底座10上，制样机构20设置于升降组件上，升降组件包括安装板一120、安装板二130、电机一140、丝杆一150、导向杆一160、压板170，所述的安装板一120、安装板二130竖直设置于底座10上并且处于输送带110的两侧，电机一140安装于安装板一120的顶部，电机一140的输出轴竖直向下，丝杆一150的一端与电机一140的输出轴端同轴固定连接、另一端与底座10活动连接，所述的导向杆一160竖直设置于安装板二130的一侧，所述的压板170套设于丝杆一150、导向杆一160上，压板170呈水平布置，制样机构20安装于压板170上并且处于输送带110的上方，底座10上设置有承载板，承载板处于输送带110输送带面的底部，所述的制样机构20包括电机二210、罩体220、连接轴230、破碎杆231，所述的电机二210安装于压板170的顶部，电机二210的输出轴竖直向下，罩体220处于压板170的下方，罩体220为顶部封闭、底部开口的圆柱筒体结构，所述的连接轴230的一端与电机二210的输出轴端同轴固定连接、另一端穿过罩体220的顶部伸入至罩体220内，破碎杆231固定设置于连接轴230的壁部，破碎杆231设置有多个并且环绕于连接轴230的圆周均匀间隔布置，连接轴230上套设有弹簧一，弹簧一的一端与压板170的底部接触、另一端与罩体220的顶部接触，待检食料置于输送带110输送并输送至罩体220的下方，接着电机一140驱动压板170下移，从而带动罩体220罩于待检食料上，接着电机二210驱动破碎杆231转动，从而对待检食料进行破碎搅拌，于罩体220内进行破碎能够避免待检食料受外界污染，提高检测的准确性。
更为具体的，罩体220上设置有排气机构30，排气机构30包括传动组件310、排气管320、排气组件330，传动组件310安装于罩体220与压板170之间，所述的排气管320与罩体220的顶部连通，排气组件330包括连通管331、导柱332、限位块333、推块334、推杆二335、活塞336、单向阀一337、单向阀二338，连通管331连通于排气管320的壁部，连通管331呈竖直布置，导柱332固定连接于排气管320的壁部，导柱332设置有两个且呈平行布置，导柱332与连通管331平行，限位块333设置于导柱332的壁部，导柱332的顶部设置有外置台阶，推块334套设于导柱332上，导柱332上套设有弹簧二，弹簧二的一端与推块334的底部接触、另一端与限位块333接触，活塞336匹配设置于连通管331内，推杆二335的一端与推块334固定连接、另一端穿过连通管331的端部伸入至连通管331内并且与活塞336固定连接，单向阀一337、单向阀二338匹配设置于连通管331内，连通管331处于单向阀一337、单向阀二338之间。
更为具体的，所述的传动组件310包括支撑板311、齿轮312、凸轮313，支撑板311竖直设置于罩体220的顶部，齿轮312通过中心轴转动安装于支撑板311上，凸轮313固定套设于中心轴的端部，凸轮313的圆弧面与推块334的端面接触，压板170的底部竖直设置有齿条250，齿条250与齿轮312啮合，电机一140驱动压板170下移的过程中，罩体220的底部与输送带110的带面接触，接着齿条250下移，带动齿轮312转动，接着带动凸轮313转动，从而推动推块334沿着导柱332上下移动，从而推动活塞336于连通管331内往复移动，从而将罩体220内的气体排出，有利于保证搅拌破碎后待检食料的品质。
如图2、图6-7所示，所述的罩体220的壁部连通有排料管260，排料管260靠近罩体220的底部，排料管260上连通有取料管270，取料管270与排料管260之间螺纹连接，罩体220的壁部还设置有取料组件40，取料组件40包括安装板三410、安装板四420、电机三430、丝杆二440、导向杆二450、推块460、推杆三470、取料斗480，安装板三410、安装板四420水平连接于罩体220的壁部，电机三430安装于安装板三410上，电机三430的输出轴呈水平布置，丝杆二440的一端与电机三430的输出轴端同轴固定连接、另一端与罩体220的壁部活动连接，导向杆二450平行设置于丝杆二440的一侧，推块460套设于丝杆二440、导向杆二450上，推杆三470的一端与推块460固定连接、另一端穿过罩体220的壁部，推杆三470与排料管260同轴布置，推杆三470可伸入至排料管260内，取料斗480设置于推杆三470的端部，当对待检食料破碎搅拌后，电机一140驱动压板170上移，从而使连接轴230上移并带动破碎杆231上移，接着电机三430驱动推杆三470移动，从而使取料斗480取料并且将待检料推送至排料管260、取料管270内，从而对待检食料进行取样。
更为具体的，压板170的底部竖直设置有推柱240，罩体220的顶部设置有推杆一241，推杆一241的顶部设置有外置台阶、底部穿过罩体220的顶部伸入至罩体220内，推杆一241的底部设置有挡板242，挡板242与罩体220的内壁紧贴并且处于排料管260的进料端口，推杆一241上套设有弹簧三，弹簧三的一端与推杆一241顶部的外置台阶接触、另一端与罩体220的顶部接触，推柱240与推杆一241同轴布置，当电机一140驱动压板170下移时，推柱240抵触推杆一241，从而推动推杆一241下移，接着挡板242对排料管260的进料端口进行封堵，避免对待检食料破碎搅拌过程中，待检食料进入至排料管260内。
工作原理：
本发明在使用过程中，待检食料置于输送带110输送并输送至罩体220的下方，接着电机一140驱动压板170下移，从而带动罩体220罩于待检食料上，接着电机二210驱动破碎杆231转动，从而对待检食料进行破碎搅拌，于罩体220内进行破碎能够避免待检食料受外界污染，提高检测的准确性，电机一140驱动压板170下移的过程中，罩体220的底部与输送带110的带面接触，接着齿条250下移，带动齿轮312转动，接着带动凸轮313转动，从而推动推块334沿着导柱332上下移动，从而推动活塞336于连通管331内往复移动，从而将罩体220内的气体排出，有利于保证搅拌破碎后待检食料的品质，当对待检食料破碎搅拌后，电机一140驱动压板170上移，从而使连接轴230上移并带动破碎杆231上移，接着电机三430驱动推杆三470移动，从而使取料斗480取料并且将待检料推送至排料管260、取料管270内，从而对待检食料进行取样，当电机一140驱动压板170下移时，推柱240抵触推杆一241，从而推动推杆一241下移，接着挡板242对排料管260的进料端口进行封堵，避免对待检食料破碎搅拌过程中，待检食料进入至排料管260内。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (5)

1.一种食品安全检测用制样系统，其特征在于，其包括：
底座、输送带、升降组件、制样机构，输送带、升降组件设置于底座上，制样机构设置于升降组件上，升降组件包括安装板一、安装板二、电机一、丝杆一、导向杆一、压板，所述的安装板一、安装板二竖直设置于底座上并且处于输送带的两侧，电机一安装于安装板一的顶部，电机一的输出轴竖直向下，丝杆一的一端与电机一的输出轴端同轴固定连接、另一端与底座活动连接，所述的导向杆一竖直设置于安装板二的一侧，所述的压板套设于丝杆一、导向杆一上，压板呈水平布置，制样机构安装于压板上并且处于输送带的上方，底座上设置有承载板，承载板处于输送带输送带面的底部，所述的制样机构包括电机二、罩体、连接轴、破碎杆，所述的电机二安装于压板的顶部，电机二的输出轴竖直向下，罩体处于压板的下方，罩体为顶部封闭、底部开口的圆柱筒体结构，所述的连接轴的一端与电机二的输出轴端同轴固定连接、另一端穿过罩体的顶部伸入至罩体内，破碎杆固定设置于连接轴的壁部，破碎杆设置有多个并且环绕于连接轴的圆周均匀间隔布置，连接轴上套设有弹簧一，弹簧一的一端与压板的底部接触、另一端与罩体的顶部接触。
2.根据权利要求1所述的一种食品安全检测用制样系统，其特征在于，罩体上设置有排气机构，排气机构包括传动组件、排气管、排气组件，传动组件安装于罩体与压板之间，所述的排气管与罩体的顶部连通，排气组件包括连通管、导柱、限位块、推块、推杆二、活塞、单向阀一、单向阀二，连通管连通于排气管的壁部，连通管呈竖直布置，导柱固定连接于排气管的壁部，导柱设置有两个且呈平行布置，导柱与连通管平行，限位块设置于导柱的壁部，导柱的顶部设置有外置台阶，推块套设于导柱上，导柱上套设有弹簧二，弹簧二的一端与推块的底部接触、另一端与限位块接触，活塞匹配设置于连通管内，推杆二的一端与推块固定连接、另一端穿过连通管的端部伸入至连通管内并且与活塞固定连接，单向阀一、单向阀二匹配设置于连通管内，连通管处于单向阀一、单向阀二之间。
3.根据权利要求2所述的一种食品安全检测用制样系统，其特征在于，所述的传动组件包括支撑板、齿轮、凸轮，支撑板竖直设置于罩体的顶部，齿轮通过中心轴转动安装于支撑板上，凸轮固定套设于中心轴的端部，凸轮的圆弧面与推块的端面接触，压板的底部竖直设置有齿条，齿条与齿轮啮合。
4.根据权利要求3所述的一种食品安全检测用制样系统，其特征在于，所述的罩体的壁部连通有排料管，排料管靠近罩体的底部，排料管上连通有取料管，取料管与排料管之间螺纹连接，罩体的壁部还设置有取料组件，取料组件包括安装板三、安装板四、电机三、丝杆二、导向杆二、推块、推杆三、取料斗，安装板三、安装板四水平连接于罩体的壁部，电机三安装于安装板三上，电机三的输出轴呈水平布置，丝杆二的一端与电机三的输出轴端同轴固定连接、另一端与罩体的壁部活动连接，导向杆二平行设置于丝杆二的一侧，推块套设于丝杆二、导向杆二上，推杆三的一端与推块固定连接、另一端穿过罩体的壁部，推杆三与排料管同轴布置，推杆三可伸入至排料管内，取料斗设置于推杆三的端部。
5.根据权利要求4所述的一种食品安全检测用制样系统，其特征在于，压板的底部竖直设置有推柱，罩体的顶部设置有推杆一，推杆一的顶部设置有外置台阶、底部穿过罩体的顶部伸入至罩体内，推杆一的底部设置有挡板，挡板与罩体的内壁紧贴并且处于排料管的进料端口，推杆一上套设有弹簧三，弹簧三的一端与推杆一顶部的外置台阶接触、另一端与罩体的顶部接触，推柱与推杆一同轴布置。
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CN117110335A (zh) * 2023-10-23 2023-11-24 辽宁省环保集团辐洁生态环境有限公司 一种可防辐射的工业用ct探测设备

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