CN116379730A - 一种蓄电池加工用除湿干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及蓄电池加工领域，具体公开了一种蓄电池加工用除湿干燥装置，包括：稳定座；负压管架组件，负压管架组件与稳定座相连通；除湿仓组件，所述除湿仓组件与负压管架组件相连通；进气框仓组件，进气框仓组件与除湿仓组件远离负压管架组件的一侧相连通；干燥装置，干燥装置与除湿仓组件相连；联动限位组件，所述联动限位组件与干燥装置相连；其中，干燥装置包括：多向除湿组件，多向除湿组件与进气框仓组件相连；干燥驱动装置，所述干燥驱动装置与多向除湿组件相连，本装置负压管架组件配合进气框仓组件，可完成湿气的快速吸收，防止湿气回流，内部干燥装置在实现蓄电池多向均匀除湿的同时，配合联动限位组件，可完成蓄电池的限位固定。

Description

一种蓄电池加工用除湿干燥装置
技术领域
本发明涉及蓄电池加工行业，具体是一种蓄电池加工用除湿干燥装置。
背景技术
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池，具有电压平稳、安全可靠、价格低廉、适用范围广、原材料丰富和回收再生利用率高等优点。
在蓄电池生产过程中，需对固化后的极片进行干燥处理，使得蓄电池内部湿度回归设定值范围内，现有蓄电池进行加工干燥时，内部极片的排湿速率较低，使得蓄电池干燥效果不均匀，影响了后续蓄电池的加工质量，为此，我们提出一种更为成熟的蓄电池加工用除湿干燥装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蓄电池加工用除湿干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种蓄电池加工用除湿干燥装置，包括：
稳定座；
负压管架组件，所述负压管架组件与稳定座相连通；
除湿仓组件，所述除湿仓组件与负压管架组件相连通；
进气框仓组件，所述进气框仓组件与除湿仓组件远离负压管架组件的一侧相连通，用于配合负压管架组件，完成湿气的快速吸收；
干燥装置，所述干燥装置与除湿仓组件相连；
联动限位组件，所述联动限位组件与干燥装置相连，用于配合干燥装置，完成蓄电池的限位固定；
其中，所述干燥装置包括：
多向除湿组件，所述多向除湿组件与进气框仓组件相连；
干燥驱动装置，所述干燥驱动装置与多向除湿组件相连，用于配合多向除湿组件，完成蓄电池的均匀干燥。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，负压管架组件配合进气框仓组件，可完成湿气的快速吸收，防止湿气回流，内部干燥装置在实现蓄电池多向均匀除湿的同时，配合联动限位组件，可完成蓄电池的限位固定，具有较高的实用性和市场前景。
附图说明
图1为本发明实施例中一种蓄电池加工用除湿干燥装置的内部结构示意图。
图2为本发明实施例中一种蓄电池加工用除湿干燥装置中除湿仓组件的俯视图。
图3为本发明实施例中一种蓄电池加工用除湿干燥装置中进气框仓组件的结构示意图。
图4为本发明实施例中一种蓄电池加工用除湿干燥装置中除湿架仓的结构示意图。
图5为图1中A处的局部结构示意图。
图中：1-稳定座，2-负压管架组件，3-除湿仓组件，4-进气框仓组件，5-干燥装置，6-多向除湿组件，7-干燥驱动装置，8-联动限位组件，201-负压件，202-连通管架，203-第一干燥件，301-除湿仓，302-限位架，303-第一定位架，304-通槽，305-限位滑槽，306-连通槽，401-进气框仓，402-固定架，403-进气槽孔，601-驱动件，602-底仓，603-除湿架仓，604-排气槽，605-第二干燥件，701-干燥发生器，702-连接槽仓，703-控制件，704-弹性件，705-活塞架，801-槽架，802-限位滑架，803-连接架，804-第二定位架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种蓄电池加工用除湿干燥装置，在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：稳定座1；负压管架组件2，所述负压管架组件2与稳定座1相连通；除湿仓组件3，所述除湿仓组件3与负压管架组件2相连通；进气框仓组件4，所述进气框仓组件4与除湿仓组件3远离负压管架组件2的一侧相连通，用于配合负压管架组件2，完成湿气的快速吸收；干燥装置5，所述干燥装置5与除湿仓组件3相连；联动限位组件8，所述联动限位组件8与干燥装置5相连，用于配合干燥装置5，完成蓄电池的限位固定；其中，所述干燥装置5包括：多向除湿组件6，所述多向除湿组件6与进气框仓组件4相连；干燥驱动装置7，所述干燥驱动装置7与多向除湿组件6相连，用于配合多向除湿组件6，完成蓄电池的均匀干燥。
在本发明的一个实施例中：
如图1所示，所述负压管架组件2包括：负压件201，所述负压件201与稳定座1相连通；所述负压件201选用负压风机；至少两组连通管架202，所述连通管架202与稳定座1相连通；第一干燥件203，所述第一干燥件203与连通管架202套装连通；所述第一干燥件203选用硅胶干燥滤芯；
所述稳定座1内部采用中空设置，将待干燥的一组蓄电池放入除湿仓组件3内部，而后多向除湿组件6插入除湿仓组件3内部，干燥驱动装置7运行，可通过多向除湿组件6完成对除湿仓组件3内部蓄电池的多向干燥处理，同时，干燥驱动装置7配合联动限位组件8，可完成对除湿仓组件3内部蓄电池的限位固定，进一步提高干燥时，蓄电池的稳定性，同时，负压件201运行，可在稳定座1、连通管架202和进气框仓组件4内部形成负压，将排出的湿气通过进气框仓组件4进行快速吸收，防止湿气回流，进一步提高蓄电池的干燥质量。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图2所示，所述除湿仓组件3包括：除湿仓301，所述除湿仓301与连通管架202远离稳定座1的一端相连通；限位架302，所述限位架302嵌装在除湿仓301内部；至少两组第一定位架303，所述第一定位架303与除湿仓301内部相连；通槽304，所述通槽304设置在除湿仓301内部，用于连通管架202与进气框仓组件5的连通；限位滑槽305，所述限位滑槽305设置在除湿仓301底侧，用于联动限位组件8的移动连通；若干个连通槽306，所述连通槽306设置在除湿仓301底侧，用于多向除湿组件6的移动连通；
待干燥的蓄电池处于除湿仓301内部两侧，当干燥驱动装置7运行，可带动两侧联动限位组件8沿限位架302和限位滑槽305方向背向移动，配合第一定位架303，可完成蓄电池的增压定位，且定位面积较小，进而保证蓄电池外部的空气流通，定位完成后，多向除湿组件6贯穿若干个连通槽306移入除湿仓301内部，进行蓄电池的多向除湿处理。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图3所示，所述进气框仓组件4包括：进气框仓401，所述进气框仓401与除湿仓301相连通；固定架402，所述固定架402与进气框仓401相连；若干个进气槽孔403，若干个进气槽孔403设置在进气框仓401内部；
当负压件201运行，可在若干个进气槽孔403内部形成负压，通过多向除湿组件6对除湿仓301内部蓄电池进行鼓风干燥时，会产生部分向外部排送的湿气，可通过若干进气槽孔403对湿气进行快速吸收，防止湿气回流，吸收的湿气可通过第一干燥件203进行干燥处理。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图4所示，所述多向除湿组件6包括：驱动件601，所述驱动件601一端与固定架402相连，另一端与除湿仓301贯穿连接；所述驱动件601选用电动伸缩杆；底仓602，所述底仓602与驱动件601远离固定架402的一端相连；若干个除湿架仓603，所述除湿架仓603与底仓602相连通；若干个排气槽604，所述排气槽604设置在除湿架仓603内部；若干个第二干燥件605，所述第二干燥件605活动设置在除湿架仓603内部；所述第一干燥件203选用硅胶干燥滤芯；
排气槽604和第二干燥件605交替设置在除湿架仓603内部，当蓄电池定位完成后，在驱动件601的带动下，可带动若干个除湿架仓603贯穿连通槽306，移入除湿仓301内部，若干个除湿架仓603处于蓄电池外围，当干燥驱动装置7运行，可通过若干个排气槽604均匀向蓄电池外部进行鼓风干燥，同时，产生的部分湿气可通过若干个第二干燥件605进行快速吸收，进一步提高除湿质量；当第二干燥件605使用一段时间后，除湿架仓603在驱动件601的带动下，移出除湿仓301外部，可对第二干燥件605进行更换，进一步保证后续除湿质量；
本申请中，所述驱动件601并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现底仓602的移动调节即可，在此不做具体限定。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图4所示，所述干燥驱动装置7包括：干燥发生器701，所述干燥发生器701与底仓602相连通；连接槽仓702，所述连接槽仓702与干燥发生器701相连；控制件703，所述控制件703与连接槽仓702相连；所述控制件703选用电磁阀门；弹性件704，所述弹性件704与连接槽仓702相连；所述弹性件704选用弹簧；活塞架705，所述活塞架705与弹性件704相连；
当干燥发生器701运行，可向底仓602和除湿架仓603内部输送干燥气体，同时，当控制件703定时开启，可向连接槽仓702内部进行增压，带动活塞架705向连接槽仓702外部移动，进而可带动联动限位组件8移动。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图2所示，所述联动限位组件8包括：限位滑架802，所述限位滑架802与限位架302滑动连接；槽架801，所述槽架801与限位滑架802相连；连接架803，所述连接架803一端贯穿限位滑槽305与槽架801插装连接，另一端贯穿底仓602与活塞架705远离弹性件704的一端相连；第二定位架804，所述第二定位架804与槽架801相连；
在底仓602内部设置有用于连接架803移动连通的槽体(图中未示出)，当驱动件601带动底仓602向靠近除湿仓301的一侧移动，连接架803可插入槽架801内部，当两侧活塞架705向外侧移动，配合连接架803，可带动两侧槽架801沿限位滑槽305背向移动，配合第一定位架303和第二定位架804，完成对蓄电池的定位固定。
本发明的工作原理是：所述稳定座1内部采用中空设置，将待干燥的一组蓄电池放入除湿仓组件3内部，而后多向除湿组件6插入除湿仓组件3内部，干燥驱动装置7运行，可通过多向除湿组件6完成对除湿仓组件3内部蓄电池的多向干燥处理，同时，干燥驱动装置7配合联动限位组件8，可完成对除湿仓组件3内部蓄电池的限位固定，进一步提高干燥时，蓄电池的稳定性，同时，负压件201运行，可在稳定座1、连通管架202和进气框仓组件4内部形成负压，将排出的湿气通过进气框仓组件4进行快速吸收，防止湿气回流，进一步提高蓄电池的干燥质量，待干燥的蓄电池处于除湿仓301内部两侧，当干燥驱动装置7运行，可带动两侧联动限位组件8沿限位架302和限位滑槽305方向背向移动，配合第一定位架303，可完成蓄电池的增压定位，且定位面积较小，进而保证蓄电池外部的空气流通，定位完成后，多向除湿组件6贯穿若干个连通槽306移入除湿仓301内部，进行蓄电池的多向除湿处理，当负压件201运行，可在若干个进气槽孔403内部形成负压，通过多向除湿组件6对除湿仓301内部蓄电池进行鼓风干燥时，会产生部分向外部排送的湿气，可通过若干进气槽孔403对湿气进行快速吸收，防止湿气回流，吸收的湿气可通过第一干燥件203进行干燥处理；
排气槽604和第二干燥件605交替设置在除湿架仓603内部，当蓄电池定位完成后，在驱动件601的带动下，可带动若干个除湿架仓603贯穿连通槽306，移入除湿仓301内部，若干个除湿架仓603处于蓄电池外围，当干燥驱动装置7运行，可通过若干个排气槽604均匀向蓄电池外部进行鼓风干燥，同时，产生的部分湿气可通过若干个第二干燥件605进行快速吸收，进一步提高除湿质量；当第二干燥件605使用一段时间后，除湿架仓603在驱动件601的带动下，移出除湿仓301外部，可对第二干燥件605进行更换，进一步保证后续除湿质量，所述驱动件601并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现底仓602的移动调节即可，在此不做具体限定，当干燥发生器701运行，可向底仓602和除湿架仓603内部输送干燥气体，同时，当控制件703定时开启，可向连接槽仓702内部进行增压，带动活塞架705向连接槽仓702外部移动，进而可带动联动限位组件8移动，在底仓602内部设置有用于连接架803移动连通的槽体(图中未示出)，当驱动件601带动底仓602向靠近除湿仓301的一侧移动，连接架803可插入槽架801内部，当两侧活塞架705向外侧移动，配合连接架803，可带动两侧槽架801沿限位滑槽305背向移动，配合第一定位架303和第二定位架804，完成对蓄电池的定位固定。
综上，本装置负压管架组件2配合进气框仓组件4，可完成湿气的快速吸收，防止湿气回流，内部干燥装置5在实现蓄电池多向均匀除湿的同时，配合联动限位组件8，可完成蓄电池的限位固定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种蓄电池加工用除湿干燥装置，其特征在于，包括：
稳定座；
负压管架组件，所述负压管架组件与稳定座相连通；
除湿仓组件，所述除湿仓组件与负压管架组件相连通；
进气框仓组件，所述进气框仓组件与除湿仓组件远离负压管架组件的一侧相连通，用于配合负压管架组件，完成湿气的快速吸收；
干燥装置，所述干燥装置与除湿仓组件相连；
联动限位组件，所述联动限位组件与干燥装置相连，用于配合干燥装置，完成蓄电池的限位固定；
其中，所述干燥装置包括：
多向除湿组件，所述多向除湿组件与进气框仓组件相连；
干燥驱动装置，所述干燥驱动装置与多向除湿组件相连，用于配合多向除湿组件，完成蓄电池的均匀干燥。
2.根据权利要求1所述的蓄电池加工用除湿干燥装置，其特征在于，所述负压管架组件包括：
负压件，所述负压件与稳定座相连通；
至少两组连通管架，所述连通管架与稳定座相连通；
第一干燥件，所述第一干燥件与连通管架套装连通。
3.根据权利要求2所述的蓄电池加工用除湿干燥装置，其特征在于，所述除湿仓组件包括：
除湿仓，所述除湿仓与连通管架远离稳定座的一端相连通；
限位架，所述限位架嵌装在除湿仓内部；
至少两组第一定位架，所述第一定位架与除湿仓内部相连；
通槽，所述通槽设置在除湿仓内部，用于连通管架与进气框仓组件的连通；
限位滑槽，所述限位滑槽设置在除湿仓底侧，用于联动限位组件的移动连通；
若干个连通槽，所述连通槽设置在除湿仓底侧，用于多向除湿组件的移动连通。
4.根据权利要求3所述的蓄电池加工用除湿干燥装置，其特征在于，所述进气框仓组件包括：
进气框仓，所述进气框仓与除湿仓相连通；
固定架，所述固定架与进气框仓相连；
若干个进气槽孔，若干个进气槽孔设置在进气框仓内部。
5.根据权利要求4所述的蓄电池加工用除湿干燥装置，其特征在于，所述多向除湿组件包括：
驱动件，所述驱动件一端与固定架相连，另一端与除湿仓贯穿连接；
底仓，所述底仓与驱动件远离固定架的一端相连；
若干个除湿架仓，所述除湿架仓与底仓相连通；
若干个排气槽，所述排气槽设置在除湿架仓内部；
若干个第二干燥件，所述第二干燥件活动设置在除湿架仓内部。
6.根据权利要求5所述的蓄电池加工用除湿干燥装置，其特征在于，所述干燥驱动装置包括：
干燥发生器，所述干燥发生器与底仓相连通；
连接槽仓，所述连接槽仓与干燥发生器相连；
控制件，所述控制件与连接槽仓相连；
弹性件，所述弹性件与连接槽仓相连；
活塞架，所述活塞架与弹性件相连。
7.根据权利要求6所述的蓄电池加工用除湿干燥装置，其特征在于，所述联动限位组件包括：
限位滑架，所述限位滑架与限位架滑动连接；
槽架，所述槽架与限位滑架相连；
连接架，所述连接架一端贯穿限位滑槽与槽架插装连接，另一端贯穿底仓与活塞架远离弹性件的一端相连；
第二定位架，所述第二定位架与槽架相连。
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