CN116378438A - 一种预制楼梯定位结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种预制楼梯定位结构。所述预制楼梯定位结构包括安装平台；预制楼梯；对位机构；压缩机构；连接机构；调整机构，所述凸块抵触所述预制楼梯的表面，所述筒体的内部滑动连接侧壁呈“T”形的所述凸块；封闭机构，所述连接机构的顶端内部安装所述支架，所述支架的底端固定连接所述压杆；所述连接机构的内部安装漏斗形的所述固定块，所述固定块的内部卡合所述卡塞；所述固定块的顶端内部安装多根所述限位杆，所述限位杆与中空圆台形的所述橡胶垫的顶面固定连接；所述橡胶垫抵触所述固定块的内侧壁，且所述橡胶垫与所述压杆之间滑动连接。本发明提供的预制楼梯定位结构具有快速使预制楼梯平板与安装平台表面平齐的优点。

Description

一种预制楼梯定位结构

技术领域

本发明涉及预制楼梯安装领域，尤其涉及一种预制楼梯定位结构。

背景技术

预制楼梯是装配式建筑中常用的构件之一，预制楼梯的预制构件主要是混凝土预制踏板，平台板和支撑的结构。楼梯的主要支撑方式分为墙壁承重式，悬臂踏步式，梁承重式三种。其具有效率高、施工速度快、质量可控性高等优点。

在将预制楼梯安装的过程中，由于施工误差的存在，预制楼梯平板与安装平台表面之间存在高度差，易导致预制楼梯在安装后与安装平台表面之间不平齐，且预制楼梯平板与安装平台表面的高度差难以进行便捷的填补，降低了预制楼梯安装质量。

因此，有必要提供一种新的预制楼梯定位结构解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种快速使预制楼梯平板与安装平台表面平齐的预制楼梯定位结构。

为解决上述技术问题，本发明提供的预制楼梯定位结构包括：安装平台；预制楼梯，所述预制楼梯固定于所述安装平台的一端；对位机构，所述对位机构安装于所述安装平台的表面，且所述对位机构与所述预制楼梯之间滑动连接；压缩机构，所述压缩机构固定于所述对位机构的一侧；连接机构，所述连接机构与所述压缩机构之间连通；调整机构，所述调整机构包括凸块、筒体、限位块和水管，所述凸块抵触所述预制楼梯的表面，所述筒体的内部滑动连接侧壁呈“T”形的所述凸块；所述筒体的底端固定连接所述水管，且所述水管连通所述连接机构的底端；所述筒体的内部底端对称安装所述限位块，且所述限位块抵触所述凸块的底面；封闭机构，所述封闭机构包括支架、固定块、压杆、卡塞、限位杆、橡胶垫和第一弹簧，所述连接机构的顶端内部安装所述支架，所述支架的底端固定连接所述压杆；所述连接机构的内部安装漏斗形的所述固定块，所述固定块的内部卡合所述卡塞；所述卡塞的底端安装所述第一弹簧，且所述卡塞的顶面抵触所述压杆；所述固定块的顶端内部安装多根所述限位杆，所述限位杆与中空圆台形的所述橡胶垫的顶面固定连接；所述橡胶垫抵触所述固定块的内侧壁，且所述橡胶垫与所述压杆之间滑动连接。

优选的，所述安装平台的一侧对称设置预留钢筋，所述预制楼梯的两侧分别对称设有预留孔，所述预留钢筋伸入所述预留孔的内部。

优选的，所述安装平台的表面铺设橡胶板，所述橡胶板抵触所述预制楼梯的侧壁，且所述橡胶板的内部对称安装多根所述筒体。

优选的，所述对位机构包括底座、定位板、滚轮、滑槽、固定块、第一滑杆、活塞和第二滑杆，所述安装平台的表面安放所述底座，所述底座的内部对称设置所述滑槽；所述滑槽的内部滑动连接所述固定块，且所述固定块与所述定位板之间固定连接；所述定位板的一侧等距安装多个所述滚轮，且所述定位板的底端与所述第一滑杆固定连接；所述第二滑杆固定于所述底座的侧壁，所述第二滑杆的内部滑动连接所述活塞和所述第一滑杆，且所述第一滑杆与所述活塞之间固定连接。

优选的，所述连接机构包括接头、通孔、橡胶环和连接套，所述橡胶板的内部安装多根所述连接套，所述连接套的顶面设有所述通孔，且所述连接套的底端固定连接所述水管；所述接头与所述连接套之间滑动连接，所述接头的侧壁安装中空圆台形的所述橡胶环，且所述橡胶环卡合所述通孔的一侧。

优选的，所述压缩机构包括储存箱、液压杆、软管、压缩板、连接管和阀门，所述底座的一侧安装所述储存箱，所述储存箱的顶面安装所述液压杆，所述液压杆的底端固定连接所述压缩板，且所述压缩板滑动连接所述储存箱的内部；所述储存箱的底端分别安装多根所述软管和所述连接管，所述连接管连通所述第二滑杆的内部，所述软管与所述接头之间固定连接，且所述软管和所述连接管的侧壁分别安装所述阀门。

优选的，所述接头的内部安装所述支架，所述连接套的内部安装所述固定块和所述第一弹簧。

优选的，所述卡塞和所述橡胶垫分别设置于所述固定块的两侧，且多根所述限位杆在所述固定块的内部倾斜设置。

优选的，所述单向阀包括固定网、第二弹簧、缺口和密封塞，所述压杆的内部安装所述固定网和所述第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别连接所述固定网和所述密封塞，所述密封塞抵触所述卡塞的表面；所述密封塞卡合所述压杆的底端，且所述压杆的底端设有所述缺口。

与相关技术相比较，本发明提供的预制楼梯定位结构具有如下有益效果：

本发明提供一种预制楼梯定位结构，当所述预制楼梯吊装下放与所述安装平台距离一米时，所述预制楼梯的两端分别与多个所述对位机构接触，所述对位机构将所述预制楼梯夹住，使所述预制楼梯竖直向下运动安装在所述安装平台的表面，防止所述预制楼梯在安装过程中位置发生偏移；当安装完成后所述预制楼梯表面与所述安装平台表面不平时，打开所述驱动机构，所述驱动机构运作将液体压入所述连接机构的内部，此时所述连接机构内部的所述压杆向下挤压所述卡塞，使所述卡塞与所述固定块分开，进入所述连接机构内部的液体进入所述固定块的内部向下挤压所述橡胶垫，使所述橡胶垫收缩与所述固定块的内侧壁分开，便于液体贯穿所述固定块、所述连接机构和所述水管进入所述筒体的内部，液体进入所述筒体内部向上挤压所述凸块，使所述凸块从所述筒体内部向上运动，使所述凸块向上挤压所述预制楼梯，改变所述预制楼梯的高度；所述预制楼梯的底端安装多个所述凸块，通过控制每个所述凸块向上升起的高度，使所述凸块将所述预制楼梯的表面抬起使其处于水平状态，同时快速使所述预制楼梯表面与所述安装平台表面齐平，提高所述预制楼梯安装质量；且当所述凸块将所述预制楼梯抬起时，所述预制楼梯反向挤压所述凸块，所述凸块挤压所述筒体和所述连接机构内部的液体，使液体反向向上运动进入所述固定块的内部，液体向上挤压所述固定块内部所述橡胶垫，使所述橡胶垫向上撑开紧贴所述固定块的内侧壁，同时所述固定块内部的所述限位杆压住所述橡胶垫，避免所述橡胶垫向上翻起，从而使液体通过所述橡胶垫将所述固定块内部分开，同时所述橡胶垫受到向上的挤压力传送到所述限位杆和所述固定块的侧壁，避免液体挤压所述连接机构的薄弱处，从而增加所述连接机构整体的稳定性。

附图说明

图1为本发明提供的预制楼梯定位结构的的结构示意图；

图2为图1所示的预制楼梯安装结构示意图；

图3为图2所示的A处结构放大示意图；

图4为图3所示的底座内部结构示意图；

图5为图1所示的安装平台结构俯视图；

图6为图3所示的橡胶板内部结构示意图；

图7为图6所示的B处结构放大示意图；

图8为图7所示的连接套内部结构俯视图；

图9为图7所示的压杆内部结构示意图。

图中标号：1、预制楼梯，11、预留孔，2、安装平台，21、预留钢筋，22、橡胶板，3、压缩机构，31、储存箱，32、液压杆，33、软管，34、压缩板，35、连接管，36、阀门，4、对位机构，41、底座，42、定位板，43、滚轮，44、滑槽，45、固定块，46、第一滑杆，47、活塞，48、第二滑杆，5、调整机构，51、凸块，52、筒体，53、限位块，54、水管，6、连接机构，61、接头，62、通孔，63、橡胶环，64、连接套，7、封闭机构，71、支架，72、固定块，73、压杆，74、卡塞，75、限位杆，76、橡胶垫，77、第一弹簧，8、单向阀，81、固定网，82、第二弹簧，83、缺口，84、密封塞。

实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9。图1为本发明提供的预制楼梯定位结构的的结构示意图；图2为图1所示的预制楼梯安装结构示意图；图3为图2所示的A处结构放大示意图；图4为图3所示的底座内部结构示意图；图5为图1所示的安装平台结构俯视图；图6为图3所示的橡胶板内部结构示意图；图7为图6所示的B处结构放大示意图；图8为图7所示的连接套内部结构俯视图；图9为图7所示的压杆内部结构示意图。其中预制楼梯定位结构包括：安装平台2；预制楼梯1，所述预制楼梯1固定于所述安装平台2的一端；对位机构4，所述对位机构4安装于所述安装平台2的表面，且所述对位机构4与所述预制楼梯1之间滑动连接；压缩机构3，所述压缩机构3固定于所述对位机构4的一侧；连接机构6，所述连接机构6与所述压缩机构3之间连通；调整机构5，所述调整机构5包括凸块51、筒体52、限位块53和水管54，所述凸块51抵触所述预制楼梯1的表面，所述筒体52的内部滑动连接侧壁呈“T”形的所述凸块51；所述筒体52的底端固定连接所述水管54，且所述水管54连通所述连接机构6的底端；所述筒体52的内部底端对称安装所述限位块53，且所述限位块53抵触所述凸块51的底面；封闭机构7，所述封闭机构7包括支架71、固定块72、压杆73、卡塞74、限位杆75、橡胶垫76和第一弹簧77，所述连接机构6的顶端内部安装所述支架71，所述支架71的底端固定连接所述压杆73；所述连接机构6的内部安装漏斗形的所述固定块72，所述固定块72的内部卡合所述卡塞74；所述卡塞74的底端安装所述第一弹簧77，且所述卡塞74的顶面抵触所述压杆73；所述固定块72的顶端内部安装多根所述限位杆75，所述限位杆75与中空圆台形的所述橡胶垫76的顶面固定连接；所述橡胶垫76抵触所述固定块72的内侧壁，且所述橡胶垫76与所述压杆73之间滑动连接。

所述安装平台2的一侧对称设置预留钢筋21，所述预制楼梯1的两侧分别对称设有预留孔11，所述预留钢筋21伸入所述预留孔11的内部；所述安装平台2的表面铺设橡胶板22，所述橡胶板22抵触所述预制楼梯1的侧壁，且所述橡胶板22的内部对称安装多根所述筒体52，为了当所述预制楼梯1放置在所述安装平台2的上方时，所述预留钢筋21进入所述预留孔11中，使所述安装平台2与所述预制楼梯1完成拼接。

所述压缩机构3包括储存箱31、液压杆32、软管33、压缩板34、连接管35和阀门36，所述底座41的一侧安装所述储存箱31，所述储存箱31的顶面安装所述液压杆32，所述液压杆32的底端固定连接所述压缩板34，且所述压缩板34滑动连接所述储存箱31的内部；所述储存箱31的底端分别安装多根所述软管33和所述连接管35，所述连接管35连通所述第二滑杆48的内部，所述软管33与所述接头61之间固定连接，且所述软管33和所述连接管35的侧壁分别安装所述阀门36；为了方便所述液压杆32运作推动所述压缩板34在所述储存箱31的内部运动，使所述储存箱31内部的液体进入所述软管33和所述连接管35的内部，从而控制所述对位机构4和所述调节机构5的运动。

所述对位机构4包括底座41、定位板42、滚轮43、滑槽44、固定块45、第一滑杆46、活塞47和第二滑杆48，所述安装平台2的表面安放所述底座41，所述底座41的内部对称设置所述滑槽44；所述滑槽44的内部滑动连接所述固定块45，且所述固定块45与所述定位板42之间固定连接；所述定位板42的一侧等距安装多个所述滚轮43，且所述定位板42的底端与所述第一滑杆46固定连接；所述第二滑杆48固定于所述底座41的侧壁，所述第二滑杆48的内部滑动连接所述活塞47和所述第一滑杆46，且所述第一滑杆46与所述活塞47之间固定连接。当将所述底座41防止在所述安装平台2的表面后，打开所述连接管35侧壁的所述阀门36，使所述储存箱31内部的液体通过所述连接管35进入所述第二滑杆48的内部，使液体推动所述活塞47和所述第一滑杆46在所述第二滑杆48的内部运动，所述第一滑杆46推动所述定位板42和所述固定块45运动，所述固定块45沿着所述滑槽44运动，增加所述定位板42滑动的稳定性，所述定位板42运动带动所述滚轮43运动，使所述滚轮43运动与所述安装平台2表面的所述预制楼梯1的定位安装线对齐，从而便有所述滚轮43与所述预制楼梯1接触，使所述预制楼梯1向下垂直运动准确安装在所述安装平台2的表面。

所述连接机构6包括接头61、通孔62、橡胶环63和连接套64，所述橡胶板22的内部安装多根所述连接套64，所述连接套64的顶面设有所述通孔62，且所述连接套64的底端固定连接所述水管54；所述接头61与所述连接套64之间滑动连接，所述接头61的侧壁安装中空圆台形的所述橡胶环63，且所述橡胶环63卡合所述通孔62的一侧；当所述接头61与所述连接套64拼接时，将所述接头61放入所述连接套64的内部，所述接头61带动具有弹性的所述橡胶环63贯穿所述通孔62进入所述连接套64的内部，所述橡胶垫63呈中空漏斗形，所述橡胶垫63贯穿所述通孔62进入所述连接套64的内部撑开卡合所述连接套64的内部，从而将所述接头61固定在所述连接套64的内部。

所述接头61的内部安装所述支架71，所述连接套64的内部安装所述固定块72和所述第一弹簧77，为了妇女干部所述接头61带动所述支架71和所述压杆73向下运动进入所述固定块72的内部，所述压杆73推动所述卡塞74向下运动与所述固定块72分开同时压缩所述第一弹簧77。

所述卡塞74和所述橡胶垫76分别设置于所述固定块72的两侧，且多根所述限位杆75在所述固定块72的内部倾斜设置，为了方便所述橡胶垫76撑开紧贴所述固定块72的内侧壁，使所述橡胶垫76将所述连接套64内部的液体隔开，避免所述连接套64内部液体对所述接头61向上的推力过大。

所述单向阀8包括固定网81、第二弹簧82、缺口83和密封塞84，所述压杆73的内部安装所述固定网81和所述第二弹簧82，所述第二弹簧82的两端分别连接所述固定网81和所述密封塞84，所述密封塞84抵触所述卡塞74的表面；所述密封塞84卡合所述压杆73的底端，且所述压杆73的底端设有所述缺口83；为了当所述凸块51向下运动时，所述软管33和所述压杆73的内部产生吸力，从而使所述密封塞84向上运动打开所述压杆73，使所述连接套64内部的液体通过所述缺口83和所述固定网81向上运动，减小所述连接套64内部的液体。

本发明提供的预制楼梯定位结构的工作原理包括以下步骤：将所述橡胶板22放置在所述安装平台2的表面，再将钢制的所述底座41平放在所述安装平台2的表面。将所述接头61放入所述连接套64的内部，所述接头61带动具有弹性的所述橡胶环63贯穿所述通孔62进入所述连接套64的内部，所述橡胶垫63呈中空漏斗形，所述橡胶垫63贯穿所述通孔62进入所述连接套64的内部撑开卡合所述连接套64的内部，从而将所述接头61固定在所述连接套64的内部，同时所述接头61带动所述支架71和所述压杆73进入所述连接套64的内部，所述压杆73贯穿所述橡胶垫76与所述卡塞74接触，所述压杆73推动所述卡塞74向下运动打开所述固定块72同时压缩所述第一弹簧77。将所述液压杆32外接电源，打开所述连接管35侧壁的所述阀门36，且所述液压杆32运作推动所述压缩板34在所述储存箱31的内部运动，使所述储存箱31内部的液体进入所述连接管35的内部，使所述储存箱31内部的液体通过所述连接管35进入所述第二滑杆48的内部，使液体推动所述活塞47和所述第一滑杆46在所述第二滑杆48的内部运动，所述第一滑杆46推动所述定位板42和所述固定块45运动，所述固定块45沿着所述滑槽44运动，增加所述定位板42滑动的稳定性，所述定位板42运动带动所述滚轮43运动，使所述滚轮43运动与所述安装平台2表面的所述预制楼梯1的定位安装线对齐。使用吊机对所述预制楼梯1进行吊装，当所述预制楼梯1离与所述安装平台2距离1米多时，工人移动所述预制楼梯1，使所述预制楼梯1表面的所述预留孔11与所述预留钢筋21对准，向下竖直放下所述预制楼梯1，所述预制楼梯1下方与所述滚轮43接触（如附图1所示），多个所述滚轮43抵触所述预制楼梯1的表面，将所述预制楼梯1夹住固定，使所述预制楼梯1向下垂直运动准确安装在所述安装平台2的表面，使所述预制楼梯1竖直向下运动安装在所述安装平台2的表面，防止所述预制楼梯1在安装过程中位置发生偏移。当安装完成后所述预制楼梯1表面与所述安装平台2表面不平时，打开所述液压杆32和所述软管33侧壁的所述阀门36，所述储存箱31内部的液体压入所述接头61和所述固定块72的内部，进入所述固定块72的内部液体向下挤压所述橡胶垫76，使具有弹性的所述橡胶垫76收缩与所述固定块72的内侧壁分开，便于液体贯穿所述固定块72、所述连接套64和所述水管54进入所述筒体52的内部，液体进入所述筒体52内部向上挤压所述凸块51，使所述凸块51从所述筒体52内部向上运动，使所述凸块51向上挤压所述预制楼梯1，改变所述预制楼梯1的高度；所述预制楼梯1的底端安装多个所述凸块51，每个所述凸块51都可以单独向上运动，当某个所述凸块51向下运动时，打开与此所述凸块51对应的所述阀门36，所述液压杆32运作收缩使所述压缩板34向上运动，所述软管33和所述压杆73的内部产生吸力，从而使所述密封塞84向上运动打开所述压杆73，使所述连接套64内部的液体通过所述缺口83和所述固定网81向上运动，减小所述连接套64内部的液体，使所述凸块51向下运动。通过控制每个所述凸块51向上升起的高度，使所述凸块51将所述预制楼梯1的表面抬起使其处于水平状态，同时使所述预制楼梯1表面与所述安装平台表面2齐平（如附图2所示），提高所述预制楼梯2安装质量；且当所述凸块51将所述预制楼梯1抬起时，所述预制楼梯1反向挤压所述凸块51，所述凸块51挤压所述筒体52和所述连接套64内部的液体，使液体反向向上运动进入所述固定块72的内部，液体向上挤压所述固定块72内部所述橡胶垫76，使所述橡胶垫76向上撑开紧贴所述固定块72的内侧壁，同时所述固定块72内部的所述限位杆75压住所述橡胶垫76，避免所述橡胶垫76向上翻起，从而使液体通过所述橡胶垫76将所述固定块72内部分开，同时所述橡胶垫76受到向上的挤压力传送到所述限位杆75和所述固定块72的侧壁，所述压杆73内部的密封塞84抵触所述卡塞74，减小液体与所述卡塞74接触面积，避免所述卡塞74受到的挤压力过大，从而避免液体对所述接头61挤压力过大，增加所述接头61与所述连接套64连接处的稳定性。当安装结束后，将所述接头61从所述连接套64的内部拔出，所述第一弹簧77推动所述卡塞74向上运动，使所述卡塞74将所述固定块72的内部封闭，避免所述凸块51向下运动，使所述预制楼梯1位置不变。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种预制楼梯定位结构，其特征在于，包括：

安装平台（2）；

预制楼梯（1），所述预制楼梯（1）固定于所述安装平台（2）的一端；

对位机构（4），所述对位机构（4）安装于所述安装平台（2）的表面，且所述对位机构（4）与所述预制楼梯（1）之间滑动连接；

压缩机构（3），所述压缩机构（3）固定于所述对位机构（4）的一侧；

连接机构（6），所述连接机构（6）与所述压缩机构（3）之间连通；

调整机构（5），所述调整机构（5）包括凸块（51）、筒体（52）、限位块（53）和水管（54），所述凸块（51）抵触所述预制楼梯（1）的表面，所述筒体（52）的内部滑动连接侧壁呈“T”形的所述凸块（51）；所述筒体（52）的底端固定连接所述水管（54），且所述水管（54）连通所述连接机构（6）的底端；所述筒体（52）的内部底端对称安装所述限位块（53），且所述限位块（53）抵触所述凸块（51）的底面；

封闭机构（7），所述封闭机构（7）包括支架（71）、固定块（72）、压杆（73）、卡塞（74）、限位杆（75）、橡胶垫（76）和第一弹簧（77），所述连接机构（6）的顶端内部安装所述支架（71），所述支架（71）的底端固定连接所述压杆（73）；所述连接机构（6）的内部安装漏斗形的所述固定块（72），所述固定块（72）的内部卡合所述卡塞（74）；所述卡塞（74）的底端安装所述第一弹簧（77），且所述卡塞（74）的顶面抵触所述压杆（73）；所述固定块（72）的顶端内部安装多根所述限位杆（75），所述限位杆（75）与中空圆台形的所述橡胶垫（76）的顶面固定连接；所述橡胶垫（76）抵触所述固定块（72）的内侧壁，且所述橡胶垫（76）与所述压杆（73）之间滑动连接；

单向阀（8），所述单向阀（8）安装于所述压杆（73）的内部。

2.根据权利要求1所述的预制楼梯定位结构，其特征在于，所述安装平台（2）的一侧对称设置预留钢筋（21），所述预制楼梯（1）的两侧分别对称设有预留孔（11），所述预留钢筋（21）伸入所述预留孔（11）的内部。

3.根据权利要求2所述的预制楼梯定位结构，其特征在于，所述安装平台（2）的表面铺设橡胶板（22），所述橡胶板（22）抵触所述预制楼梯（1）的侧壁，且所述橡胶板（22）的内部对称安装多根所述筒体（52）。

4.根据权利要求3所述的预制楼梯定位结构，其特征在于，所述对位机构（4）包括底座（41）、定位板（42）、滚轮（43）、滑槽（44）、固定块（45）、第一滑杆（46）、活塞（47）和第二滑杆（48），所述安装平台（2）的表面安放所述底座（41），所述底座（41）的内部对称设置所述滑槽（44）；所述滑槽（44）的内部滑动连接所述固定块（45），且所述固定块（45）与所述定位板（42）之间固定连接；所述定位板（42）的一侧等距安装多个所述滚轮（43），且所述定位板（42）的底端与所述第一滑杆（46）固定连接；所述第二滑杆（48）固定于所述底座（41）的侧壁，所述第二滑杆（48）的内部滑动连接所述活塞（47）和所述第一滑杆（46），且所述第一滑杆（46）与所述活塞（47）之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的预制楼梯定位结构，其特征在于，所述连接机构（6）包括接头（61）、通孔（62）、橡胶环（63）和连接套（64），所述橡胶板（22）的内部安装多根所述连接套（64），所述连接套（64）的顶面设有所述通孔（62），且所述连接套（64）的底端固定连接所述水管（54）；所述接头（61）与所述连接套（64）之间滑动连接，所述接头（61）的侧壁安装中空圆台形的所述橡胶环（63），且所述橡胶环（63）卡合所述通孔（62）的一侧。

6.根据权利要求5所述的预制楼梯定位结构，其特征在于，所述压缩机构（3）包括储存箱（31）、液压杆（32）、软管（33）、压缩板（34）、连接管（35）和阀门（36），所述底座（41）的一侧安装所述储存箱（31），所述储存箱（31）的顶面安装所述液压杆（32），所述液压杆（32）的底端固定连接所述压缩板（34），且所述压缩板（34）滑动连接所述储存箱（31）的内部；所述储存箱（31）的底端分别安装多根所述软管（33）和所述连接管（35），所述连接管（35）连通所述第二滑杆（48）的内部，所述软管（33）与所述接头（61）之间固定连接，且所述软管（33）和所述连接管（35）的侧壁分别安装所述阀门（36）。

7.根据权利要求5所述的预制楼梯定位结构，其特征在于，所述接头（61）的内部安装所述支架（71），所述连接套（64）的内部安装所述固定块（72）和所述第一弹簧（77）。

8.根据权利要求1所述的预制楼梯定位结构，其特征在于，所述卡塞（74）和所述橡胶垫（76）分别设置于所述固定块（72）的两侧，且多根所述限位杆（75）在所述固定块（72）的内部倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的预制楼梯定位结构，其特征在于，所述单向阀（8）包括固定网（81）、第二弹簧（82）、缺口（83）和密封塞（84），所述压杆（73）的内部安装所述固定网（81）和所述第二弹簧（82），所述第二弹簧（82）的两端分别连接所述固定网（81）和所述密封塞（84），所述密封塞（84）抵触所述卡塞（74）的表面；所述密封塞（84）卡合所述压杆（73）的底端，且所述压杆（73）的底端设有所述缺口（83）。

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