CN219011300U - 一种管廊预制件及管廊安装装置 - Google Patents

一种管廊预制件及管廊安装装置 Download PDF

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郑超
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宣松
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Abstract

本实用新型涉及管廊预制件技术领域,具体的说是一种管廊预制件及管廊安装装置,包括:下管廊,所述下管廊的顶部设置有相匹配的上管廊,所述上管廊的顶部固定连接有均匀分布的吊耳,所述上管廊的顶部固定连接有四个且呈矩形列阵分布的预埋螺杆;数量为两个的限位结构,两个所述限位结构分别设置于下管廊和上管廊的两端相对侧;通过设置限位结构,能够在上管廊和下管廊对接的过程中,通过鼓起密封气囊填充密封槽的方式,增加上管廊和下管廊连接处的密封强度,减少了由于密封效果较差导致渗水的情况,同时通过设置限位螺杆和限位螺母,能够在上管廊和下管廊对接后,通过限位螺杆和限位螺母相互配合加强二者之间的连接强度。

Description

一种管廊预制件及管廊安装装置
技术领域
本实用新型涉及管廊预制件技术领域,特别的涉及一种管廊预制件及管廊安装装置。
背景技术
管廊预制件能够在施工现场只需挖掘完成铺设管廊的槽即可对管廊进行放置,无需在现场进行浇铸,大大降低了施工难度,但现有的管廊预制件上下拼接时其对接处密封效果较差。
因此,提出一种管廊预制件及管廊安装装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种管廊预制件,其特征在于,包括:下管廊,所述下管廊的顶部设置有相匹配的上管廊,所述上管廊的顶部固定连接有均匀分布的吊耳,所述上管廊的顶部固定连接有四个且呈矩形列阵分布的预埋螺杆;数量为两个的限位结构,两个所述限位结构分别设置于下管廊和上管廊的两端相对侧;其中,所述限位结构包括若干个均匀分布且固定连接下管廊一端顶部的插块,所述插块的表面开设有通孔,所述下管廊的两端表面均开设有数量为两个的密封槽,两个相邻所述密封槽分别位于插块的两侧;所述限位结构还包括设置于上管廊内部的辅助结构,所述辅助结构用于配合插块对上管廊和下管廊的连接限位。
优选的,所述辅助结构包括若干个开设于上管廊一端底部且与插块相匹配的插槽,所述插槽的内壁开设有与通孔相对应的插入孔,所述上管廊的表面设置有均匀分布的限位螺杆,所述限位螺杆的一端依次贯穿插入孔和通孔并延伸至上管廊的内部,且限位螺杆的表面螺纹连接有位于上管廊内部的限位螺母。
优选的,所述辅助结构还包括若干个开设于上管廊内部的储气腔,所述储气腔的内部填充有惰性气体,所述储气腔的内部滑动连接有挤压板,所述挤压板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的表面套设有弹簧。
优选的,所述连接杆的下端贯穿出储气腔并固定连接有位于相邻所述插槽内部的受压板,所述受压板的底部与插块的表面相接触。
优选的,所述辅助结构还包括两个嵌入安装于上管廊底部且与密封槽相对应的密封气囊,所述密封气囊的顶部连通有均匀分布的导管,所述导管的另一端与相邻所述储气腔相连通。
一种管廊安装装置,包括:数量为两个的安装座,所述安装座的四角均开设有贯穿孔,所述安装座的表面设置有与贯穿孔相对应的紧固螺母,一侧所述安装座的顶部固定连接有固定块,另一侧所述安装座的顶部固定连接有卷扬机,所述卷扬机的表面设置有连接钢绳,所述连接钢绳的另一端与固定块的表面固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置限位结构,能够在上管廊和下管廊对接的过程中,通过鼓起密封气囊填充密封槽的方式,增加上管廊和下管廊连接处的密封强度,减少了由于密封效果较差导致渗水的情况,同时通过设置限位螺杆和限位螺母,能够在上管廊和下管廊对接后,通过限位螺杆和限位螺母相互配合加强二者之间的连接强度;
2、通过设置安装座、固定块、卷扬机、连接钢绳和紧固螺母,能够在管廊预制件对接完成后,通过将两个安装座安装于两个相邻管廊预制件的顶部预埋螺杆处,并通过启动卷扬机收卷连接钢绳,从而能够在固定块、安装座和预埋螺杆的作用下带动两个管廊预制件贴合,使其连接紧密,以便于后续的施工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型上管廊和下管廊的连接示意图;
图3为本实用新型插块与下管廊的连接示意图;
图4为本实用新型辅助结构与上管廊的连接示意图;
图5为图4中A的放大图;
图6为本实用新型连接钢绳与固定块的连接示意图。
图中:1、下管廊;101、上管廊;102、吊耳;103、预埋螺杆;2、限位结构;201、插块;202、密封槽;203、通孔;204、限位螺杆;205、限位螺母;206、插槽;207、受压板;208、储气腔;209、连接杆;210、挤压板;211、弹簧;212、导管;213、密封气囊;3、安装座;301、固定块;302、卷扬机;303、连接钢绳;304、紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时:如图1-6所示,一种管廊预制件,包括:下管廊1,下管廊1的顶部设置有相匹配的上管廊101,上管廊101的顶部固定连接有均匀分布的吊耳102,上管廊101的顶部固定连接有四个且呈矩形列阵分布的预埋螺杆103;数量为两个的限位结构2,两个限位结构2分别设置于下管廊1和上管廊101的两端相对侧;其中,限位结构2包括若干个均匀分布且固定连接下管廊1一端顶部的插块201,插块201的表面开设有通孔203,下管廊1的两端表面均开设有数量为两个的密封槽202,两个相邻密封槽202分别位于插块201的两侧;限位结构2还包括设置于上管廊101内部的辅助结构,辅助结构用于配合插块201对上管廊101和下管廊1的连接限位。
如图1-6所示,辅助结构包括若干个开设于上管廊101一端底部且与插块201相匹配的插槽206,插槽206的内壁开设有与通孔203相对应的插入孔,上管廊101的表面设置有均匀分布的限位螺杆204,限位螺杆204的一端依次贯穿插入孔和通孔203并延伸至上管廊101的内部,且限位螺杆204的表面螺纹连接有位于上管廊101内部的限位螺母205,辅助结构还包括若干个开设于上管廊101内部的储气腔208,储气腔208的内部填充有惰性气体,储气腔208的内部滑动连接有挤压板210,挤压板210的底部固定连接有连接杆209,连接杆209的表面套设有弹簧211(弹簧211的设置用于保持常态下挤压板210的位置,从而惰性气体能够储存在挤压板210顶部与储气腔208之间),连接杆209的下端贯穿出储气腔208并固定连接有位于相邻插槽206内部的受压板207,受压板207的底部与插块201的表面相接触,辅助结构还包括两个嵌入安装于上管廊101底部且与密封槽202相对应的密封气囊213,密封气囊213的顶部连通有均匀分布的导管212,导管212的另一端与相邻储气腔208相连通;
插块201上的通孔203能够在放置下管廊1时作为临时吊装的连接处进行吊绳的连接,当下管廊1放置到位后,通过吊机的吊绳绑扎在上管廊101的吊耳102处进行上管廊101的安装,将上管廊101对准下管廊1后缓慢放下上管廊101,从而能够使插块201插入对应的插槽206的内部,在此过程中插块201能够挤压受压板207在插槽206内上移,从而带动连接杆209使挤压板210上移并挤压储气腔208内部的惰性气体,使得惰性气体能够通过导管212注入密封气囊213的内部,通过鼓起密封气囊213能够在上管廊101和下管廊1对接完成后,通过密封气囊213填充密封槽202的内部,从而达到提高二者连接处的密封效果,避免了传统管廊预制件对接时连接处密封效果较差的情况;
同时对接完成后,通过限位螺杆204穿过贯穿孔和对应插槽206内部插块201上的通孔203,并使限位螺杆204贯穿至上管廊101的内侧,再通过限位螺母205套接在限位螺杆204上旋紧使其紧贴上管廊101的内侧,从而达到对限位螺杆204限位的效果,通过限位螺杆204能够对上管廊101和下管廊1的连接处进行限位,加强二者的连接强度。
如图1-6所示,一种管廊安装装置,包括:数量为两个的安装座3,安装座3的四角均开设有贯穿孔,安装座3的表面设置有与贯穿孔相对应的紧固螺母304,一侧安装座3的顶部固定连接有固定块301,另一侧安装座3的顶部固定连接有卷扬机302,卷扬机302的表面设置有连接钢绳303,连接钢绳303的另一端与固定块301的表面固定连接;
当两个管廊预制件进行对接时,能够通过两个安装座3分别安装于两个管廊预制件的顶部,并使预埋螺杆103穿过安装座3上的贯穿孔,通过紧固螺母304与预埋螺杆103螺纹拧紧对安装座3的位置进行限位,通过启动卷扬机302收卷连接钢绳303能够带动固定块301和与之连接的安装座3同步移动,进而能够在预埋螺杆103的作用下带动两个管廊预制件贴合,使其贴合更加紧密,利于后续的施工。
本实用新型在使用时,先进行管廊预制件的对接,插块201上的通孔203能够在放置下管廊1时作为临时吊装的连接处进行吊绳的连接,当下管廊1放置到位后,通过吊机的吊绳绑扎在上管廊101的吊耳102处进行上管廊101的安装,对接完成后能够在辅助结构的作用下鼓起密封气囊213填充密封槽202的内部,从而达到提高二者连接处的密封效果,避免了传统管廊预制件对接时连接处密封效果较差的情况,上管廊101和下管廊1对接完成后通过限位螺杆204和限位螺母205能够对上管廊101和下管廊1的连接处进行限位,加强二者的连接强度;
上管廊101和下管廊1对接完成后,进行两个相邻管廊预制件的对接,通过两个安装座3分别安装于两个管廊预制件的顶部,在预埋螺杆103和紧固螺母304的相互配合下能够对安装座3的位置进行固定,通过启动卷扬机302收卷连接钢绳303能够带动固定块301和与之连接的安装座3同步移动,进而能够在预埋螺杆103的作用下带动两个管廊预制件贴合,使其贴合更加紧密,利于后续的施工。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种管廊预制件,其特征在于,包括:
下管廊(1),所述下管廊(1)的顶部设置有相匹配的上管廊(101),所述上管廊(101)的顶部固定连接有均匀分布的吊耳(102),所述上管廊(101)的顶部固定连接有四个且呈矩形列阵分布的预埋螺杆(103);
数量为两个的限位结构(2),两个所述限位结构(2)分别设置于下管廊(1)和上管廊(101)的两端相对侧;
其中,所述限位结构(2)包括若干个均匀分布且固定连接下管廊(1)一端顶部的插块(201),所述插块(201)的表面开设有通孔(203),所述下管廊(1)的两端表面均开设有数量为两个的密封槽(202),两个相邻所述密封槽(202)分别位于插块(201)的两侧;
所述限位结构(2)还包括设置于上管廊(101)内部的辅助结构,所述辅助结构用于配合插块(201)对上管廊(101)和下管廊(1)的连接限位。
2.根据权利要求1所述的一种管廊预制件,其特征在于:所述辅助结构包括若干个开设于上管廊(101)一端底部且与插块(201)相匹配的插槽(206),所述插槽(206)的内壁开设有与通孔(203)相对应的插入孔,所述上管廊(101)的表面设置有均匀分布的限位螺杆(204),所述限位螺杆(204)的一端依次贯穿插入孔和通孔(203)并延伸至上管廊(101)的内部,且限位螺杆(204)的表面螺纹连接有位于上管廊(101)内部的限位螺母(205)。
3.根据权利要求2所述的一种管廊预制件,其特征在于:所述辅助结构还包括若干个开设于上管廊(101)内部的储气腔(208),所述储气腔(208)的内部填充有惰性气体,所述储气腔(208)的内部滑动连接有挤压板(210),所述挤压板(210)的底部固定连接有连接杆(209),所述连接杆(209)的表面套设有弹簧(211)。
4.根据权利要求3所述的一种管廊预制件,其特征在于:所述连接杆(209)的下端贯穿出储气腔(208)并固定连接有位于相邻所述插槽(206)内部的受压板(207),所述受压板(207)的底部与插块(201)的表面相接触。
5.根据权利要求4所述的一种管廊预制件,其特征在于:所述辅助结构还包括两个嵌入安装于上管廊(101)底部且与密封槽(202)相对应的密封气囊(213),所述密封气囊(213)的顶部连通有均匀分布的导管(212),所述导管(212)的另一端与相邻所述储气腔(208)相连通。
6.一种管廊安装装置,用以对权利要求1-5任意一项所述的管廊预制件对接,其特征在于,包括:
数量为两个的安装座(3),所述安装座(3)的四角均开设有贯穿孔,所述安装座(3)的表面设置有与贯穿孔相对应的紧固螺母(304),一侧所述安装座(3)的顶部固定连接有固定块(301),另一侧所述安装座(3)的顶部固定连接有卷扬机(302),所述卷扬机(302)的表面设置有连接钢绳(303),所述连接钢绳(303)的另一端与固定块(301)的表面固定连接。
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