CN220318573U - 一种根植桩预制装配式墩基础结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种根植桩预制装配式墩基础结构，包括墩台，所述墩台的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有连接筋，还包括：安装槽，对称分布设置在墩台的顶部四周；吊起组件，设置在安装槽的内，用于带动墩台起吊安装；限位组件，位于安装槽内设置在吊起组件的底部处，用于对安装槽拆装；本实用新型通过安装槽、吊起组件和限位组件的相互配合下，在施工人员装配时，可快速将墩台吊起进行与根植桩装配操作，操作方便，有效节省施工人员的劳动强度，同时可将吊起组件和限位组件拆除取下，安装在另一个墩台上进行吊起操作，可重复利用，节省制作成本，实用性强。

Description

一种根植桩预制装配式墩基础结构

技术领域

本实用新型属于建筑或桥梁工程部件技术领域，具体地说，涉及一种根植桩预制装配式墩基础结构。

背景技术

预制装配式墩基础是一种将混凝土墩体提前预制成模块化墩块，现场通过连接件组装成基础的一种基础结构，它适用于各种建筑物、结构物和设备的基础建设。在施工时，与根植桩搭配使用，预制装配式墩基础能够通过提高墩块之间的联系强度来提高整个基础的承载能力，并且可以根据具体情况进行设计和制造，能够满足不同的工程需求。

如专利申请号为CN201921933673.7，申请日:2019-11-11，公开了一种装配式钢桥墩与基础的连接构造。提供的装配式钢桥墩与基础的连接构造，施工工艺简单、无需额外的现场湿作业，更符合装配式施工要求且具有更高的整体连接强度和抗震性能；

但上述专利还存在以下缺点，在对根植桩与墩基础的连接安装过程中，需要采用吊车将墩基础吊起拼装在一起，而现有技术中装配式墩基础在预制完成后通过绳索捆绑吊起，稳定性较差，容易对墩基础本体造成损坏，且使用较为麻烦，增加施工人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的根植桩预制装配式墩基础结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种根植桩预制装配式墩基础结构，包括墩台，所述墩台的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有连接筋，还包括：安装槽，对称分布设置在墩台的顶部四周；吊起组件，设置在安装槽的内，用于带动墩台起吊安装；限位组件，位于安装槽内设置在吊起组件的底部处，用于对安装槽拆装。

进一步地，所述吊起组件包括内螺纹筒，还包括：压板钢圈，所述压板钢圈固定在内螺纹筒的底部；吊环，所述吊环的底部固定有安装块，所述安装块安装在内螺纹筒的顶部表面上。

进一步地，所述限位组件包括连接盘，还包括：丝杆，所述丝杆固定在连接盘的底部表面上，所述丝杆的表面与内螺纹筒螺纹连接；挤压块，两个所述挤压块均滑动连接在连接盘内，所述挤压块的顶部与压板钢圈相贴合，所述挤压块的底部固定有挤压弹簧，所述挤压弹簧的端部与连接盘的底部内壁相连，两个所述挤压块的一侧表面均固定有移动块；顶出块，两个所述顶出块均滑动连接在连接盘内，所述顶出块一端的斜滑面与移动块相贴合。

进一步地，两个所述顶出块的底部均固定有T型滑块，所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内，所述T型滑槽开设在连接盘的底部内壁上。

进一步地，所述连接盘的一侧表面固定有定位销，所述安装槽的内部开设有定位槽，所述定位销滑动连接在定位槽内。

进一步地，所述墩台采用混凝土搭配绑扎的钢筋预先浇筑而成。

进一步地，所述连接盘的底部固定有支撑块，所述支撑块与安装槽相适配。

进一步地，所述墩台的底部开设有接口槽，所述接口槽内部设置有密封圈。

进一步地，所述墩台的内部设置有注浆通道，所述注浆通道的一端与接口槽相连通，所述注浆通道的另一端延伸至墩台的侧表面。

进一步地，所述安装槽为十字形状，所述安装槽与吊起组件和限位组件相适配。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过安装槽、吊起组件和限位组件的相互配合下，在施工人员装配时，可快速将墩台吊起进行与根植桩装配操作，操作方便，有效节省施工人员的劳动强度，同时可将吊起组件和限位组件拆除取下，安装在另一个墩台上进行吊起操作，可重复利用，节省制作成本，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种根植桩预制装配式墩基础结构的整体视示意图。

图2为本实用新型提出的一种根植桩预制装配式墩基础结构中起吊组件和限位组件整体结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种根植桩预制装配式墩基础结构中起吊组件和限位组件侧面剖视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种根植桩预制装配式墩基础结构中起吊组件和限位组件俯视剖面结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种根植桩预制装配式墩基础结构中墩台俯视剖面结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种根植桩预制装配式墩基础结构仰视剖面结构示意图。

图中：1、墩台；2、凹槽；3、连接筋；4、安装槽；5、吊起组件；51、内螺纹筒；52、压板钢圈；53、安装块；54、吊环；6、限位组件；61、丝杆；62、连接盘；63、挤压块；64、移动块；65、挤压弹簧；66、顶出块；7、T型滑块；8、T型滑槽；9、定位销；10、定位槽；11、支撑块；12、接口槽；13、注浆通道；14、密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。关于根植桩本身的结构，不是本申请的重点，可以参考现有技术，例如CN201810541176.6。

根据本申请的一个方面，一种根植桩预制装配式墩基础结构，包括墩台1，墩台1的顶部设置有凹槽2，凹槽2的内部设置有连接筋3，还包括：安装槽4，对称分布设置在墩台1的顶部四周；吊起组件5，设置在安装槽4的内，用于带动墩台1起吊安装；限位组件6，位于安装槽4内设置在吊起组件5的底部处，用于对安装槽4拆装。

本实用新型中，在使用过程中，将吊起组件5和限位组件6预先放置在安装槽4的内部，手动将吊起组件5与限位组件6通过螺纹旋钮安装在一起，在安装的过程中利用吊起组件5下移运行产生的动力驱动限位组件6运行，使得限位组件6上的两个顶出块66往相对方向运动，使得两个顶出块66对应插入安装槽4的内部卡紧限位，进而将限位组件6与墩台1固定限位一起，在装配时，施工人员可将墩台1上的四个吊起组件5通过套索挂在吊车上吊起，移动搬运至根植桩处进行拼接安装，操作方便，有效提高墩台1在装配时的工作效率，避免墩台1在搬运时损坏，同时可将吊装的部位拆除，重复利用，适用于其它墩基础的装配操作，节省生产成本，其中凹槽2上设置的连接筋3可与桥台连接安装在一起。

根据本申请的一个方面，一种根植桩预制装配式墩基础结构，与实施例1基本相同，更进一步的是：吊起组件5包括内螺纹筒51，还包括：压板钢圈52，压板钢圈52固定在内螺纹筒51的底部；吊环54，吊环54的底部固定有安装块53，安装块53安装在内螺纹筒51的顶部表面上，限位组件6包括连接盘62，还包括：丝杆61，丝杆61固定在连接盘62的底部表面上，丝杆61的表面与内螺纹筒51螺纹连接；挤压块63，两个挤压块63均滑动连接在连接盘62内，挤压块63的顶部与压板钢圈52相贴合，挤压块63的底部固定有挤压弹簧65，挤压弹簧65的端部与连接盘62的底部内壁相连，两个挤压块63的一侧表面均固定有移动块64；顶出块66，两个顶出块66均滑动连接在连接盘62内，顶出块66一端的斜滑面与移动块64相贴合，两个顶出块66的底部均固定有T型滑块7，T型滑块7滑动连接在T型滑槽8内，T型滑槽8开设在连接盘62的底部内壁上，连接盘62的一侧表面固定有定位销9，安装槽4的内部开设有定位槽10，定位销9滑动连接在定位槽10内，墩台1采用混凝土搭配绑扎的钢筋预先浇筑而成，连接盘62的底部固定有支撑块11，支撑块11与安装槽4相适配，墩台1的底部开设有接口槽12，接口槽12内部设置有密封圈14，墩台1的内部设置有注浆通道13，注浆通道13的一端与接口槽12相连通，注浆通道13的另一端延伸至墩台1的侧表面，安装槽4为十字形状，安装槽4与吊起组件5和限位组件6相适配。

本实用新型，在使用时，通过手动转动内螺纹筒51带动将吊起组件5与限位组件6安装在一起，而内螺纹筒51上方的吊环54，方便吊车将墩台1吊起操作，避免传统方式利用绳索捆绑墩台1的麻烦，使用方便快捷，同时在车辆运输时，将吊起组件5拆除，可堆叠放置，在内螺纹筒51旋钮下移的过程中，通过内螺纹筒51底部的压板钢圈52与挤压块63接触，带动挤压块63下移，缩回至连接盘62内，通过连接盘62下移带动移动块64同步移动，移动块64与顶出块66接触，产生挤压的作用力带动两个顶出块66从连接盘62的内部移出，使得顶出块66伸入安装槽4的内部卡紧限位，从而将吊起组件5和限位组件6固定安装在墩台1上，其中挤压弹簧65的设置，在内螺纹筒51上移时，可利用挤压弹簧65的弹性回弹挤压所述挤压块63上移复位，此时顶出块66解除挤压限位的作用力，方便将限位组件6和吊起组件5从安装槽4的内部取出，在安装时，通过定位销9插入定位槽10的内部，可对限位组件6起到定位的作用，同时方便吊起组件5旋钮操作，通过支撑块11的设置，可对限位组件6支撑，更好的与安装槽4进行适配安装，通过T型滑块7在T型滑槽8的内部滑动，可对顶出块66进行移动限位，同时对墩台1在吊起时，起到支撑的效果，保持结构的稳定性，在与根植桩装配时，将根植桩的顶部插入接口槽12内，通过注浆通道13注入浆料方便墩台1和根植桩连接安装在一起，而密封圈14可对连接处起到密封的效果。

为了更加完整，对根植桩的施工过程进行描述如下，当然本领域的技术人员也可以参考现有技术资料。

排桩布置：依据工程设计图进行桩位布置。钻孔施作：利用钻机在规定的桩位处钻孔。钻孔的深度和直径根据设计要求进行，同时需保证土壁的稳定。加固孔壁：在失稳或砂质土壤中，需加入泥浆以固化孔壁。下桩：将预制好的支盘桩、管桩或其组合等安装在孔内。桩的构造和直径需满足设计要求。灌注混凝土：在确认桩的位置正确及其它参数合格后，进行混凝土灌注作业。拔除钻杆：混凝土灌注过程中，缓慢提起钻杆，防止空洞和裂缝的产生。桩头处理：待混凝土达到一定强度后，进行桩头平整处理，以满足上部结构的施工。

总之，在本申请中，根植桩与墩基础配合，具有如下优点，能够传递大部分建筑载荷至深处的更稳定的土层，大幅度提升了其承压能力。在土壤中较深的内部形成强大的摩擦力和压缩力，提供很高的抗拔性能，非常适合拔力大的结构，在沿海沿湖地区，地下水多的地区，具有非常好的实施效果。能钻至更深的土层，克服地表土不稳的问题。施工过程对周边环境干扰小，尤其对附近建筑未造成破坏，环保性能好。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。

Claims (10)

1.一种根植桩预制装配式墩基础结构，包括墩台（1），所述墩台（1）的顶部设置有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部设置有连接筋（3），其特征在于，还包括：

安装槽（4），对称分布设置在墩台（1）的顶部四周；

吊起组件（5），设置在安装槽（4）的内，用于带动墩台（1）起吊安装；

限位组件（6），位于安装槽（4）内设置在吊起组件（5）的底部处，用于对安装槽（4）拆装。

2.根据权利要求1所述的一种根植桩预制装配式墩基础结构，其特征在于：所述吊起组件（5）包括内螺纹筒（51），还包括：

压板钢圈（52），所述压板钢圈（52）固定在内螺纹筒（51）的底部；

吊环（54），所述吊环（54）的底部固定有安装块（53），所述安装块（53）安装在内螺纹筒（51）的顶部表面上。

3.根据权利要求2所述的一种根植桩预制装配式墩基础结构，其特征在于：所述限位组件（6）包括连接盘（62），还包括：

丝杆（61），所述丝杆（61）固定在连接盘（62）的底部表面上，所述丝杆（61）的表面与内螺纹筒（51）螺纹连接；

挤压块（63），两个所述挤压块（63）均滑动连接在连接盘（62）内，所述挤压块（63）的顶部与压板钢圈（52）相贴合，所述挤压块（63）的底部固定有挤压弹簧（65），所述挤压弹簧（65）的端部与连接盘（62）的底部内壁相连，两个所述挤压块（63）的一侧表面均固定有移动块（64）；

顶出块（66），两个所述顶出块（66）均滑动连接在连接盘（62）内，所述顶出块（66）一端的斜滑面与移动块（64）相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种根植桩预制装配式墩基础结构，其特征在于：两个所述顶出块（66）的底部均固定有T型滑块（7），所述T型滑块（7）滑动连接在T型滑槽（8）内，所述T型滑槽（8）开设在连接盘（62）的底部内壁上。

5.根据权利要求3所述的一种根植桩预制装配式墩基础结构，其特征在于：所述连接盘（62）的一侧表面固定有定位销（9），所述安装槽（4）的内部开设有定位槽（10），所述定位销（9）滑动连接在定位槽（10）内。

6.根据权利要求1所述的一种根植桩预制装配式墩基础结构，其特征在于：所述墩台（1）采用混凝土搭配绑扎的钢筋预先浇筑而成。

7.根据权利要求3所述的一种根植桩预制装配式墩基础结构，其特征在于：所述连接盘（62）的底部固定有支撑块（11），所述支撑块（11）与安装槽（4）相适配。

8.根据权利要求1所述的一种根植桩预制装配式墩基础结构，其特征在于：所述墩台（1）的底部开设有接口槽（12），所述接口槽（12）内部设置有密封圈（14）。

9.根据权利要求1所述的一种根植桩预制装配式墩基础结构，其特征在于：所述墩台（1）的内部设置有注浆通道（13），所述注浆通道（13）的一端与接口槽（12）相连通，所述注浆通道（13）的另一端延伸至墩台（1）的侧表面。

10.根据权利要求1所述的一种根植桩预制装配式墩基础结构，其特征在于：所述安装槽（4）为十字形状，所述安装槽（4）与吊起组件（5）和限位组件（6）相适配。