CN116377669A - 一种刺绣设备及刺绣方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及刺绣装置技术领域,具体涉及一种刺绣设备及刺绣方法,包括基座,所述基座的表面固定连接有龙门架,龙门架的表面固定连接有连接架,连接架的表面固定套接有刺绣器,所述基座的顶部固定连接有压紧机构,所述龙门架的顶部开设有收纳槽,收纳槽的内部固定连接有导线辊。本发明通过鼓风机对高速转动的线卷进行一定程度上的降温处理,以此在一定的范围内,保证尼龙线工作的稳定性,通过固线条配合固定头,对尼龙线的自由端进行固定,防止在进行快速走线时,因为拉扯力道过大而造成脱落,并通过调整连个底座之间的间距,控制拨板适应不了的尺寸,对布料进行抚平,保证刺绣工作的稳定进行。

Description

一种刺绣设备及刺绣方法
技术领域
本发明涉及刺绣装置技术领域,尤其涉及一种刺绣设备。
背景技术
刺绣是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称,在现代工业中,为了提高刺绣效率和刺绣的经济效益,通常会选用相应的刺绣设备对布匹进行刺绣作业。
但是现有的刺绣作业在具体工作时往往会存在以下问题:首先,为了丰富刺绣作品的色彩丰富度,也为了满足不同的绣品需求,通常会选用尼龙线来进行刺绣,由于机器刺绣过程中存在高速走线的情况,而尼龙线由于其本身的特性,高速走线是极易熔断,并且会出现飞毛的情况,熔断后的尼龙线极易堵塞针孔,需要耗费大量时间对熔断的线头进行清理,且现有装置在进行刺绣时,需要将线头的一端利用弹簧卷圈之间的缝隙加紧,但由于尼龙线存在质地光滑的特性,而机器刺绣所产生的拉扯力度相对较大,极易出现线头脱落的情况,对整个刺绣工作造成严重阻碍;
其次,机器刺绣过程中,布匹是处于台板上的,但是机器刺绣走针的频率可以高达每分钟成百上千次,高速走针带来的是针线对布匹的拉扯力过大,虽然有的布匹表面会贴合水溶纸用来定型并撑开布匹,但是这种效果并不一定能应对针线所产生拉扯力,并且在进行布匹上料的过程中,布匹不一定会一直保持平顺,可能会产生一定的扭曲折叠,为了保证刺绣工作的正常进行及工作效果,需要对折叠的布匹进行舒展,使其平铺于刺绣区域。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种刺绣设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种刺绣设备,包括基座,所述基座的表面固定连接有龙门架,龙门架的表面固定连接有连接架,连接架的表面固定套接有刺绣器,所述基座的顶部固定连接有压紧机构;
所述龙门架的顶部开设有收纳槽,收纳槽的内部固定连接有导线辊,所述龙门架内部的一侧固定连接有鼓风机,鼓风机的表面连通有进风管,进风管贯穿至龙门架的外部,鼓风机的表面连通有出气管,出气管的另一端连通有吹风盒,吹风盒内嵌与收纳槽的内部,所述收纳槽的另一侧连通有出风口;
所述刺绣器的表面固定连接有固线条,固线条的内部螺纹连接有多个固定头,所述固定头的顶部固定连接有拧动块,所述固定头的表面开设有用于连接线头的凹槽。
在上述的一种刺绣设备中,所述基座的内部转动连接有双头螺杆,所述双头螺杆的表面对称螺纹连接有两个连接柱,所述基座的顶部对称滑动连接有两个底座,两个底座相对一侧的表面对称固定连接有拨杆,拨杆的底部固定连接有刷条,所述拨杆的底部转动连接有定位轮,定位轮与底座转动连接,所述连接柱与底座固定连接。
在上述的一种刺绣设备中,所述压紧机构包括固定舌及连接盒,所述固定舌固定连接于基座的顶部,且所述连接盒固定连接于固定舌的表面,连接盒的内部转动连接有转轴,所述转轴的表面均匀固定连接有多个连接块,连接块的表面固定连接有压条,压条转动连接于连接盒的底部,所述连接盒的内部均匀固定连接有多个卷力簧,且卷力簧位于两个相邻连接块之间。
在上述的一种刺绣设备中,所述收纳槽的顶部插接有挡板,所述挡板的顶部固定连接有两个把手,挡板表面的一侧开设有线孔。
在上述的一种刺绣设备中,所述龙门架远离鼓风机一侧的表面固定连接有接收盒,且所述接收盒与出风口连通,接收盒的内部滑动连接有滤板,接收盒的内部转动连接有锁块,锁块与滤板的表面卡接。
在上述的一种刺绣设备中,所述拨杆的底部固定连接有两个连接脚,连接脚的内部固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接有滑块,所述滑块与定位轮固定连接,且所述定位轮转动连接于两个连接脚之间。
在上述的一种刺绣设备中,所述进风管贯穿至龙门架外部的一端螺纹连接有保护筒,所述保护筒的内部螺纹连接有滤芯。
在上述的一种刺绣设备中,所述基座表面的一侧转动连接有转柄,且所述转柄与双头螺杆固定连接。
此外,本发明还公开了一种刺绣方法,包括以下步骤:
S01,通过把手将挡板打开,将所需的线卷插入导线辊中,之后关闭盖板,并经过线孔将线头引出,将引出的线头依次穿过刺绣器中的相应部位,通过拧动块将固定头由固线条中拧出,将最后的线头通过凹槽与固定头进行连接,最终将固定头再次与固线条进行螺纹拧紧,完成对线头自由端的固定;
S02,转动转柄,调整两个底座之间的间距,使得布料经由定位轮穿过拨杆的下方,在连接盒的表面转动压条,使其与固定舌分离,将待刺绣的布料的边缘处至于压条与固定舌之间,由于转动压条会致使卷力簧处于压缩状态,则在松开压条时,卷力簧会通过弹性恢复的效果带动压条压合固定舌,依次将布料的边缘压紧固定;
S03,之后刺绣器开始工作,对布料进行刺绣工作,在这个过程中,布料会徐徐滑动,并且在经过两个拨杆时,拨杆会对卷曲或折叠的布料进行抚平,迫使布料展开平铺于刺绣区域;
S04,在刺绣器进行刺绣工作时,会拉动收纳槽中的尼龙线,与此同时,鼓风机做功,通过出气管与吹风盒间的连通效果,对着收纳槽中快速转动的尼龙线进行散热降温,最终气流通过出风口排散。
与现有的技术相比,本刺绣设备的优点在于:
通过刺绣器表面的固线条及其与固定头之间的螺纹连接效果,将自由移动的线端固定于固线条的内部,可以保证在进行刺绣过程中,高速走线产生的拉扯力,不会因为尼龙线光滑的特性而脱落,保证刺绣的正常的进行;
在进行刺绣的过程中,通过鼓风机连通吹风盒对收纳槽内部进行吹风,加快其内部的空气流通,通过空气的快速流通带走收纳槽内部因线卷快速转动而产生的热量,在一定的程度上对尼龙线进行降温处理,保证其工作的稳定性;
通过转动转柄,带动双头螺杆在基座的内部进行转动,进而带动两个底座相互靠近或相互远离,调整两个拨杆对布料的接触位置,并通过拨杆对布料进行抚平,保证布料在刺绣时保持稳定;
综上所述,本发明通过鼓风机对高速转动的线卷进行一定程度上的降温处理,以此在一定的范围内,保证尼龙线工作的稳定性,通过固线条配合固定头,对尼龙线的自由端进行固定,防止在进行快速走线时,因为拉扯力道过大而造成脱落,并通过调整连个底座之间的间距,控制拨板适应不了的尺寸,对布料进行抚平,保证刺绣工作的稳定进行。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的基座剖视结构示意图;
图3是本发明的图2中A处局部放大结构示意图;
图4是本发明的固线条剖视结构示意图;
图5是本发明的图4中B处局部放大结构示意图;
图6是本发明的龙门架剖视结构示意图;
图7是本发明的连接脚剖视结构示意图;
图8是本发明的连接盒剖视结构示意图;
图9是本发明的接收盒剖视结构示意图;
图10是本发明的挡板结构示意图。
图中:1、基座;2、龙门架;3、连接架;4、刺绣器;5、压紧机构;501、固定舌;502、连接盒;6、收纳槽;7、导线辊;8、鼓风机;9、进风管;10、出气管;11、吹风盒;12、出风口;13、固线条;14、固定头;15、拧动块;16、凹槽;17、双头螺杆;18、连接柱;19、底座;20、拨杆;21、刷条;22、定位轮;23、转轴;24、连接块;25、压条;26、卷力簧;27、挡板;28、把手;29、线孔;30、接收盒;31、滤板;32、锁块;33、连接脚;34、弹簧;35、滑块;36、保护筒;37、滤芯;38、转柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-图10,一种刺绣设备,包括基座1,基座1的表面固定连接有龙门架2,龙门架2的表面固定连接有连接架3,连接架3的表面固定套接有刺绣器4,基座1的顶部固定连接有压紧机构5,龙门架2的顶部开设有收纳槽6,收纳槽6的内部固定连接有导线辊7,龙门架2内部的一侧固定连接有鼓风机8,鼓风机8的表面连通有进风管9,进风管9贯穿至龙门架2的外部,鼓风机8的表面连通有出气管10,出气管10的另一端连通有吹风盒11,吹风盒11内嵌与收纳槽6的内部,收纳槽6的另一侧连通有出风口12,刺绣器4的表面固定连接有固线条13,固线条13的内部螺纹连接有多个固定头14,固定头14的顶部固定连接有拧动块15,固定头14的表面开设有用于连接线头的凹槽16。
其中,通过鼓风机8表面的出气管10与吹风盒11连通的效果,向吹风盒11送风,并通过吹风盒11对收纳槽6中进行吹风,加快收纳槽6中的空气流通速率,以此带走过多的热量,并且通过固定头14表面的凹槽16将收纳槽6中引出的线端进行缠绕连接,随后通过固定头14与固线条13之间的螺纹连接效果,以此将自由的线端进行固定,有效防止因高速走线时产生的拉扯力,而造成线头脱落,保证刺绣工作的正常进行。
收纳槽6的顶部插接有挡板27,挡板27的顶部固定连接有两个把手28,挡板27表面的一侧开设有线孔29,其中,通过把手28可以方便对挡板27进行开合,并且通过线孔29可以保证尼龙线自由通过挡板27,并保持出线方位稳定,防止多股尼龙线之间产生缠绕的情况。
龙门架2远离鼓风机8一侧的表面固定连接有接收盒30,且接收盒30与出风口12连通,接收盒30的内部滑动连接有滤板31,接收盒30的内部转动连接有锁块32,锁块32与滤板31的表面卡接,其中,通过接收盒30对由收纳槽6中排出的气流进行接收,通过其内部的滤板31对排出的气流进行过滤,保证排出的气流中不再裹挟线毛或其他碎屑。
进风管9贯穿至龙门架2外部的一端螺纹连接有保护筒36,保护筒36的内部螺纹连接有滤芯37,由于整个刺绣工作环境中,会伴随着大量的毛绒碎屑或线毛飘于空气中,为了保证鼓风机8内部不会因碎屑或线毛进入而发生缠绕的情况,滤芯37可以对鼓风机8的进气进行过滤,防止杂质进入。
参照图1-图10,基座1的内部转动连接有双头螺杆17,双头螺杆17的表面对称螺纹连接有两个连接柱18,基座1的顶部对称滑动连接有两个底座19,两个底座19相对一侧的表面对称固定连接有拨杆20,拨杆20的底部固定连接有刷条21,拨杆20的底部转动连接有定位轮22,定位轮22与底座19转动连接,连接柱18与底座19固定连接,基座1表面的一侧转动连接有转柄38,且转柄38与双头螺杆17固定连接。
其中,通过转动转柄38,带动双头螺杆17在基座1的内部进行转动,以此控制两个底座19相互靠近或是远离,即可调整两个拨杆20支架的间距,可以方便适应布料的具体尺寸,并通过拨杆20对布料进行抚平,保证布料的正常刺绣,刷条21对布料因静电吸附的碎绒进行清刷,保证布料表面的洁净度,保证花型在刺绣时保持整洁的效果。
压紧机构5包括固定舌501及连接盒502,固定舌501固定连接于基座1的顶部,且连接盒502固定连接于固定舌501的表面,连接盒502的内部转动连接有转轴23,转轴23的表面均匀固定连接有多个连接块24,连接块24的表面固定连接有压条25,压条25转动连接于连接盒502的底部,连接盒502的内部均匀固定连接有多个卷力簧26,且卷力簧26位于两个相邻连接块24之间。
其中,通过在连接盒502的表面转动压条25,使其与底部固定舌501分离,将布料的边缘至于固定舌501的顶部,由于在转动压条25时,卷力簧26处于被压缩的状态,在松开压条25时,卷力簧26会因弹性恢复的效果自动顶推压条25,迫使压条25压紧固定舌501的顶部,即可对布料进行压紧固定,防止其随意晃动。
拨杆20的底部固定连接有两个连接脚33,连接脚33的内部固定连接有弹簧34,弹簧34的另一端固定连接有滑块35,滑块35与定位轮22固定连接,且定位轮22转动连接于两个连接脚33之,其中,在布料经过两个拨杆20下方的同时,会经过定位轮22的底部,通过弹簧34顶推定位轮22,使其存在向下运动的趋势,所以在布料经过定位轮22时,会与定位轮22紧密接触,以此保证布料行进状态的稳定性,并且通过定位轮22向下压合的效果,保证布料的两侧处于张紧状态,进一步提高固定的效果。
下面对本发明具体的工作原理和使用方法作出详细的解释:使用时,第一步,通过把手28将挡板27打开,将所需的线卷插入导线辊7中,之后关闭盖板,并经过线孔29将线头引出,将引出的线头依次穿过刺绣器4中的相应部位,通过拧动块15将固定头14由固线条13中拧出,将最后的线头通过凹槽16与固定头14进行连接,最终将固定头14再次与固线条13进行螺纹拧紧,完成对线头自由端的固定;
第二步,转动转柄38,调整两个底座19之间的间距,使得布料经由定位轮22穿过拨杆20的下方,在连接盒502的表面转动压条25,使其与固定舌501分离,将待刺绣的布料的边缘处至于压条25与固定舌501之间,由于转动压条25会致使卷力簧26处于压缩状态,则在松开压条25时,卷力簧26会通过弹性恢复的效果带动压条25压合固定舌501,依次将布料的边缘压紧固定;
第三步,之后刺绣器4开始工作,对布料进行刺绣工作,在这个过程中,布料会徐徐滑动,并且在经过两个拨杆20时,拨杆20会对卷曲或折叠的布料进行抚平,迫使布料展开平铺于刺绣区域;
第四步,在刺绣器4进行刺绣工作时,会拉动收纳槽6中的尼龙线,与此同时,鼓风机8做功,通过出气管10与吹风盒11间的连通效果,对着收纳槽6中快速转动的尼龙线进行散热降温,最终气流通过出风口12排散,外散的气流会进入接收盒30,并经由其内部的滤板31过滤进行最终的排放。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种刺绣设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的表面固定连接有龙门架(2),龙门架(2)的表面固定连接有连接架(3),连接架(3)的表面固定套接有刺绣器(4),所述基座(1)的顶部固定连接有压紧机构(5);
所述龙门架(2)的顶部开设有收纳槽(6),收纳槽(6)的内部固定连接有导线辊(7),所述龙门架(2)内部的一侧固定连接有鼓风机(8),鼓风机(8)的表面连通有进风管(9),进风管(9)贯穿至龙门架(2)的外部,鼓风机(8)的表面连通有出气管(10),出气管(10)的另一端连通有吹风盒(11),吹风盒(11)内嵌与收纳槽(6)的内部,所述收纳槽(6)的另一侧连通有出风口(12);
所述刺绣器(4)的表面固定连接有固线条(13),固线条(13)的内部螺纹连接有多个固定头(14),所述固定头(14)的顶部固定连接有拧动块(15),所述固定头(14)的表面开设有用于连接线头的凹槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种刺绣设备,其特征在于:所述基座(1)的内部转动连接有双头螺杆(17),所述双头螺杆(17)的表面对称螺纹连接有两个连接柱(18),所述基座(1)的顶部对称滑动连接有两个底座(19),两个底座(19)相对一侧的表面对称固定连接有拨杆(20),拨杆(20)的底部固定连接有刷条(21),所述拨杆(20)的底部转动连接有定位轮(22),定位轮(22)与底座(19)转动连接,所述连接柱(18)与底座(19)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种刺绣设备,其特征在于:所述压紧机构(5)包括固定舌(501)及连接盒(502),所述固定舌(501)固定连接于基座(1)的顶部,且所述连接盒(502)固定连接于固定舌(501)的表面,连接盒(502)的内部转动连接有转轴(23),所述转轴(23)的表面均匀固定连接有多个连接块(24),连接块(24)的表面固定连接有压条(25),压条(25)转动连接于连接盒(502)的底部,所述连接盒(502)的内部均匀固定连接有多个卷力簧(26),且卷力簧(26)位于两个相邻连接块(24)之间。
4.根据权利要求1所述的一种刺绣设备,其特征在于:所述收纳槽(6)的顶部插接有挡板(27),所述挡板(27)的顶部固定连接有两个把手(28),挡板(27)表面的一侧开设有线孔(29)。
5.根据权利要求1所述的一种刺绣设备,其特征在于:所述龙门架(2)远离鼓风机(8)一侧的表面固定连接有接收盒(30),且所述接收盒(30)与出风口(12)连通,接收盒(30)的内部滑动连接有滤板(31),接收盒(30)的内部转动连接有锁块(32),锁块(32)与滤板(31)的表面卡接。
6.根据权利要求2所述的一种刺绣设备,其特征在于:所述拨杆(20)的底部固定连接有两个连接脚(33),连接脚(33)的内部固定连接有弹簧(34),弹簧(34)的另一端固定连接有滑块(35),所述滑块(35)与定位轮(22)固定连接,且所述定位轮(22)转动连接于两个连接脚(33)之间。
7.根据权利要求1所述的一种刺绣设备,其特征在于:所述进风管(9)贯穿至龙门架(2)外部的一端螺纹连接有保护筒(36),所述保护筒(36)的内部螺纹连接有滤芯(37)。
8.根据权利要求2所述的一种刺绣设备,其特征在于:所述基座(1)表面的一侧转动连接有转柄(38),且所述转柄(38)与双头螺杆(17)固定连接。
9.根据权利要求1-8所述的任一项一种刺绣设备的使用方法,包括以下步骤:
S01,通过把手(28)将挡板(27)打开,将所需的线卷插入导线辊(7)中,之后关闭盖板,并经过线孔(29)将线头引出,将引出的线头依次穿过刺绣器(4)中的相应部位,通过拧动块(15)将固定头(14)由固线条(13)中拧出,将最后的线头通过凹槽(16)与固定头(14)进行连接,最终将固定头(14)再次与固线条(13)进行螺纹拧紧,完成对线头自由端的固定;
S02,转动转柄(38),调整两个底座(19)之间的间距,使得布料经由定位轮(22)穿过拨杆(20)的下方,在连接盒(502)的表面转动压条(25),使其与固定舌(501)分离,将待刺绣的布料的边缘处至于压条(25)与固定舌(501)之间,由于转动压条(25)会致使卷力簧(26)处于压缩状态,则在松开压条(25)时,卷力簧(26)会通过弹性恢复的效果带动压条(25)压合固定舌(501),依次将布料的边缘压紧固定;
S03,之后刺绣器(4)开始工作,对布料进行刺绣工作,在这个过程中,布料会徐徐滑动,并且在经过两个拨杆(20)时,拨杆(20)会对卷曲或折叠的布料进行抚平,迫使布料展开平铺于刺绣区域;
S04,在刺绣器(4)进行刺绣工作时,会拉动收纳槽(6)中的尼龙线,与此同时,鼓风机(8)做功,通过出气管(10)与吹风盒(11)间的连通效果,对着收纳槽(6)中快速转动的尼龙线进行散热降温,最终气流通过出风口(12)排散。
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