CN111962217A - 一种可适应不同布料大小的打褶设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布料打褶技术领域，且公开了一种可适应不同布料大小的打褶设备，包括机体，所述工作台的左侧上方活动安装有缝纫机，缝纫机的上方转动安装有滚轮，驱动杆的上端转动安装有从动杆，驱动杆与从动杆之间连接有拉伸弹簧，固定挡块的右侧活动安装有滑动挡块，工作台的上面固定安装有加工布料，工作台的右侧活动安装有压紧机构。该可适应不同布料大小的打褶设备，通过将压紧机构和滑动挡块移动到适当位置，当缝纫机移动到工作台右侧，驱动杆受到滑动挡块挤压力从而驱动杆向左侧摆动，通过拉伸弹簧带动从动杆转动从而带动滚轮转动，且滚轮与驱动杆的转动方向相反，同时驱动电机停止转动，实现不同面积大小的加工布料进行缝制的效果。

Description

一种可适应不同布料大小的打褶设备

技术领域

本发明涉及布料打褶技术领域，具体为一种可适应不同布料大小的打褶设备。

背景技术

服装行业为了满足人群对衣服的多样化需求，往往会对衣服进行打褶处理，打褶处理工艺指的是可以将衣服制作成不同形式的褶皱，经过打打褶处理后的衣服看起来会有立体感并且十分好看，目前衣服款式更新快，急需先进的制作机器进行辅助作业，从而提高生产效率。

目前服装行业在打褶处理工艺主要存在需要人工操作缝纫机来完成打褶作业，因为布料打褶过程繁琐，完全依靠人工会导致生产效率降低，无法满足大批量生产，并且在一些面积大的布料打褶制作过程，人工缝制起来会非常不方便，在拖拉布料时容易造成布料损坏等缺点

本发明内容(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可适应不同布料大小的打褶设备，具备布料打褶制作过程中大部分工作由机器快速完成和可以适应不同布料大小的打褶处理等优点，解决了一般打褶处理需要人工完成导致生产效率低和人工处理较大面积布料时操作不方便等问题。

(二)技术方案

为实现上述布料打褶制作过程中大部分工作由机器快速完成和可以适应不同布料大小的打褶处理的目的，本发明提供如下技术方案：

一种可适应不同布料大小的打褶设备，包括机体，所述机体的右上角固定安装有驱动电机，驱动电机的左侧转动安装有滚筒，机体的左侧固定安装有绕线筒，绕线筒的右侧固定安装有剪切机构，剪切机构的内部活动安装有切刀，切刀的下方固定安装有复位弹簧，复位弹簧的下方固定安装有固定块，固定块的下方固定安装有工作台，工作台的内部转动安装有风扇，工作台的中部开设有气孔，工作台的左侧上方活动安装有缝纫机，缝纫机的上方转动安装有滚轮，滚轮的上端与滚筒贴合，滚轮的下端固定安装有矩形杆，缝纫机的下方固定安装有摆动机构，摆动机构的内部转动安装有驱动杆，驱动杆的上端转动安装有从动杆，驱动杆与从动杆之间连接有拉伸弹簧，从动杆的下方固定安装有支撑杆，支撑杆的下端与滚轮上的矩形杆固定连接，摆动机构的下方固定安装有控制机构，控制机构的内部固定安装有固定板，固定板的左侧固定安装有固定挡块，固定挡块的右侧活动安装有滑动挡块，滑动挡块的下方固定安装有挡块滑轨，工作台的上面固定安装有加工布料，工作台的右侧活动安装有压紧机构，压紧机构的内部转动安装有扳手，扳手的内部固定安装有凸轮，凸轮的右侧固定安装有限位杆，凸轮的上方活动安装有支撑弹簧，支撑弹簧的上端固定安装有压板。

优选的，所述绕线筒的内部缠绕有弹性线，弹性线的作用是让加工布料可以被拉动，从而实现打褶效果。

优选的，所述固定块的上端开设有弹簧孔，固定块和压紧机构的内部开设有穿线孔，弹簧孔的作用是将复位弹簧固定，弹性线可以通过穿线孔，利用穿线孔可以将弹性线的位置限定。

优选的，所述工作台的右侧开设有与压紧机构对应的滑动槽，压紧机构利用滑动槽可以实现滑动作用，从而实现对不同面积大小的加工布料缝制。

优选的，所述滚轮的转动方向与驱动杆的转动方向始终相反，保持相反的方向目的是为了实现缝纫机可以左右滑动。

优选的，所述支撑杆的内部开设有与矩形杆对应的矩形槽，矩形槽可以限制矩形杆的位置，从而实现滚轮可以跟随从动杆转动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可适应不同布料大小的打褶设备，具备以下有益效果：

1、该可适应不同布料大小的打褶设备，通过驱动电机带动滚筒转动，从而带动滚轮转动并沿着滚筒向右移动，从而带动缝纫机向右移动将弹性线缝制在加工布料上，当弹性线缝制完成后操作人员按下切刀将弹性线剪断，然后拉动加工布料两端的弹性线即可让加工布料形成褶皱效果，当放入第二件加工布料时无需将缝纫机复位，缝纫机在滚轮的作用下向左移动进行缝制，实现了整个缝纫过程操作人员只需启动驱动电机等机构和放置加工布料的效果，整个操作流程简单从而可以批量缝制加工布料大大提高了生产效率。

2、该可适应不同布料大小的打褶设备，通过加工布料的面积将压紧机构和滑动挡块移动到适当位置，当缝纫机移动到工作台右侧，摆动机构内部的驱动杆受到滑动挡块挤压力，从而驱动杆向左侧摆动，通过拉伸弹簧带动从动杆转动，从动杆通过支撑杆内部的矩形槽带动滚轮转动，且滚轮与驱动杆的转动方向相反，同时驱动电机停止转动，实现了机体可对不同面积大小的加工布料进行缝制的效果，提高了机体的适用范围。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构运动示意图；

图3为本发明剪切机构立体示意图；

图4为本发明工作台结构俯视示意图；

图5为本发明图1所示A处结构放大图；

图6为本发明图2所示B处结构放大图；

图7为本发明摆动机构仰视示意图；

图8为本发明滚轮结构连接示意图；

图9为本发明控制机构俯视示意图；

图10为本发明压紧机构剖视示意图；

图11为本发明布料打褶示意图。

图中：1、机体；2、驱动电机；3、滚筒；4、绕线筒；5、剪切机构；6、工作台；7、缝纫机；8、滚轮；9、摆动机构；10、控制机构；11、加工布料；12、压紧机构；401、弹性线；501、切刀；502、复位弹簧；503、固定块；601、风扇；602、气孔；801、矩形杆；901、驱动杆；902、从动杆；903、拉伸弹簧；904、支撑杆；1001、固定板；1002、固定挡块；1003、滑动挡块；1004、挡块滑轨；1201、扳手；1202、凸轮；1203、限位杆；1204、支撑弹簧；1205、压板；5021、弹簧孔；5031、穿线孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，一种可适应不同布料大小的打褶设备，包括机体1，机体1的右上角固定安装有驱动电机2，驱动电机2的左侧转动安装有滚筒3，机体1的左侧固定安装有绕线筒4，绕线筒4的内部缠绕有弹性线401，弹性线401的作用是让加工布料11可以被拉动从而实现打褶效果，绕线筒4的右侧固定安装有剪切机构5，剪切机构5的内部活动安装有切刀501，切刀501的下方固定安装有复位弹簧502，复位弹簧502的下方固定安装有固定块503，固定块503的上端开设有弹簧孔5021，固定块503和压紧机构12的内部开设有穿线孔5031，弹簧孔5021的作用是将复位弹簧502固定，弹性线401可以通过穿线孔5031，利用穿线孔5031可以将弹性线401的位置限定，固定块503的下方固定安装有工作台6，工作台6的内部转动安装有风扇601，工作台6的中部开设有气孔602，工作台6的左侧上方活动安装有缝纫机7，缝纫机7的上方转动安装有滚轮8，滚轮8的上端与滚筒3贴合，滚轮8的下端固定安装有矩形杆801，缝纫机7的下方固定安装有摆动机构9，摆动机构9的内部转动安装有驱动杆901，驱动杆901的上端转动安装有从动杆902，驱动杆901与从动杆902之间连接有拉伸弹簧903，从动杆902的下方固定安装有支撑杆904，支撑杆904的下端与滚轮8上的矩形杆801固定连接，支撑杆904的内部开设有与矩形杆801对应的矩形槽，矩形槽可以限制矩形杆801的位置，从而实现滚轮8可以跟随从动杆902转动，滚轮8的转动方向与驱动杆901的转动方向始终相反，保持相反的方向目的是为了实现缝纫机7可以左右滑动。

摆动机构9的下方固定安装有控制机构10，控制机构10的内部固定安装有固定板1001，固定板1001的左侧固定安装有固定挡块1002，固定挡块1002的右侧活动安装有滑动挡块1003，滑动挡块1003的下方固定安装有挡块滑轨1004，工作台6的上面固定安装有加工布料11，工作台6的右侧活动安装有压紧机构12，工作台6的右侧开设有与压紧机构12对应的滑动槽，压紧机构12利用滑动槽可以实现滑动作用，从而实现对不同面积大小的加工布料11缝制，压紧机构12的内部转动安装有扳手1201，扳手1201的内部固定安装有凸轮1202，凸轮1202的右侧固定安装有限位杆1203，凸轮1202的上方活动安装有支撑弹簧1204，支撑弹簧1204的上端固定安装有压板1205。

工作原理：首先将加工布料11放置在工作台6上，根据加工布料11的面积将压紧机构12和滑动挡块1003移动到适当位置，启动风扇601通过气孔向内吸气，从而加工布料11被吸附在工作台6表面，操作人员将绕线筒4内的弹性线401依次从穿线孔5031穿出，平铺在加工布料11上，然后将弹性线的右端穿过压紧机构12内部的穿线孔5031并预留一定长度的线头，然后扳动扳手1201从而带动凸轮1202转动，从而通过支撑弹簧1204带动压板1205向上运动将弹性线401压紧，然后启动驱动电机2和缝纫机7，驱动电机2带动滚筒2转动，从而带动滚轮8转动并沿着滚筒3向右移动，从而带动缝纫机7向右移动将弹性线401缝制在加工布料11上，当缝纫机7移动到工作台6右侧，摆动机构9内部的驱动杆901受到滑动挡块1003挤压力，从而驱动杆901向左侧摆动，从而通过拉伸弹簧903带动从动杆902转动，从动杆902通过支撑杆904内部的矩形槽带动滚轮8转动，且滚轮8与驱动杆901的转动方向相反，同时驱动电机2停止转动，从而缝纫机7缝制完成，操作人员按下剪切机构5内部的切刀501将弹性线401剪断，然后关闭风扇601和松开压板1205,将加工布料11取出，然后拉动加工布料11两端的弹性线401即可让加工布料11形成褶皱效果，当放入第二件加工布料11时无需将缝纫机7复位，缝纫机7在滚轮8的作用下向左移动进行缝制，整个缝纫过程操作人员只需启动驱动电机2等机构和放置加工布料11，整个操作流程简单从而可以批量缝制加工布料11大大提高了生产效率，同时压紧机构12和滑动挡块1003的可移动作用，实现了机体1可对不同面积大小的加工布料11进行缝制，提高了机体1的适用范围从而降低了机体1的成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可适应不同布料大小的打褶设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右上角固定安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)的左侧转动安装有滚筒(3)，机体(1)的左侧固定安装有绕线筒(4)，绕线筒(4)的右侧固定安装有剪切机构(5)，剪切机构(5)的内部活动安装有切刀(501)，切刀(501)的下方固定安装有复位弹簧(502)，复位弹簧(502)的下方固定安装有固定块(503)，固定块(503)的下方固定安装有工作台(6)，工作台(6)的内部转动安装有风扇(601)，工作台(6)的中部开设有气孔(602)，工作台(6)的左侧上方活动安装有缝纫机(7)，缝纫机(7)的上方转动安装有滚轮(8)，滚轮(8)的上端与滚筒(3)贴合，滚轮(8)的下端固定安装有矩形杆(801)，缝纫机(7)的下方固定安装有摆动机构(9)，摆动机构(9)的内部转动安装有驱动杆(901)，驱动杆(901)的上端转动安装有从动杆(902)，驱动杆(901)与从动杆(902)之间连接有拉伸弹簧(903)，从动杆(902)的下方固定安装有支撑杆(904)，支撑杆(904)的下端与滚轮(8)上的矩形杆(801)固定连接，摆动机构(9)的下方固定安装有控制机构(10)，控制机构(10)的内部固定安装有固定板(1001)，固定板(1001)的左侧固定安装有固定挡块(1002)，固定挡块(1002)的右侧活动安装有滑动挡块(1003)，滑动挡块(1003)的下方固定安装有挡块滑轨(1004)，工作台(6)的上面固定安装有加工布料(11)，工作台(6)的右侧活动安装有压紧机构(12)，压紧机构(12)的内部转动安装有扳手(1201)，扳手(1201)的内部固定安装有凸轮(1202)，凸轮(1202)的右侧固定安装有限位杆(1203)，凸轮(1202)的上方活动安装有支撑弹簧(1204)，支撑弹簧(1204)的上端固定安装有压板(1205)。

2.根据权利要求1所述的一种可适应不同布料大小的打褶设备，其特征在于：所述绕线筒(4)的内部缠绕有弹性线(401)。

3.根据权利要求1所述的一种可适应不同布料大小的打褶设备，其特征在于：所述固定块(503)的上端开设有弹簧孔(5021)，固定块(503)和压紧机构(12)的内部开设有穿线孔(5031)。

4.根据权利要求1所述的一种可适应不同布料大小的打褶设备，其特征在于：所述工作台(6)的右侧开设有与压紧机构(12)对应的滑动槽。

5.根据权利要求1所述的一种可适应不同布料大小的打褶设备，其特征在于：所述滚轮(8)的转动方向与驱动杆(901)的转动方向始终相反。

6.根据权利要求1所述的一种可适应不同布料大小的打褶设备，其特征在于：所述支撑杆(904)的内部开设有与矩形杆(801)对应的矩形槽。

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