CN116377650A - 全涤纶弹性纬编针织面料 - Google Patents

全涤纶弹性纬编针织面料 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种全涤纶弹性纬编面料,属于新材料技术领域。它解决了现有技术存在着染色性差的问题。本全涤纶弹性纬编面料的制备工艺包括以下步骤:A、合股:以40D/24F的PBT低弹丝和45D/36F的PET涤纶低弹丝在空气包覆机上进行并网,合股成85D/60F合股网络丝;B、布卷:在机号为32针34寸单面纬编机上编织,纱线长度12.3cm/50针,坯布织造要求为圆筒卷布,可以避免布边脱散和卷边问题;C、前处理;D、定型。本全涤纶弹性纬编面料染色性好。

Description

全涤纶弹性纬编针织面料
技术领域
本发明属于新材料技术领域,涉及一种全涤纶弹性纬编针织面料。
背景技术
由于氨纶具有高延伸和高回复率的特性,因此,现有的弹性织物通常是含氨纶织物。现有的氨纶丝其延伸率达到500%—700%,回复率为95%以上。
现有的氨纶丝其氨纶含量在5%以上的纬编织物,就会具备非常优秀的弹性,可以满足人们对于服饰的包裹性、舒适性的追求。
但是氨纶丝存在着不易染色、强度不足、抗疲劳差、弹性过度等缺点,因此,制备后的氨纶丝也存在着上述同样的缺点。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种染色流程短且弹性适中的全涤纶弹性纬编针织面料。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种全涤纶弹性纬编面料,其特征在于,该面料的制备工艺包括以下步骤:
A、合股:以40D/24F的PBT低弹丝和45D/36F的PET涤纶低弹丝在空气包覆机上进行并网,合股成85D/60F合股网络丝;
B、布卷:在机号为32针34寸单面纬编机上编织,纱线长度12.3cm/50针,坯布织造要求为圆筒卷布,可以避免布边脱散和卷边问题;
C、前处理:在绳状染色机90—97℃下进行预缩25min,染色时浴比1:10,40℃进布,从40℃到80℃温升速度2—4℃/min,从80℃到130℃温升速度1—2℃/min,避免产生色花色杠,保温25—35min,130℃到80℃降温速度1—3℃/min,避免布面产生鸡脚花,染色出缸下机,开幅后门幅是137cm,165克/㎡;
D、定型:将前处理后的布卷拉开到155cm,长度方向采用上下合计超喂15%,定型下机150克/㎡,定型时,加渗透型吸湿排汗助剂0.5g/L以增加面料的吸水性能。
PBT是聚对苯二甲酸丁二酯纤维的简称,由高纯度对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)与1,4-丁二醇酯化后缩聚的线性聚合物,经熔体纺丝制得的纤维,属于聚酯纤维的一种。
由于PBT低弹丝具有弹性好、上染率高、色牢度好等特点,同时保持普通聚酯(PET)所具有的挺括、尺寸稳定性好等优良性能。PBT纤维及其制品手感柔软,纤维卷曲性,拉伸弹性和压缩弹性极好,其弹性回复率优于一般涤纶。
而且PBT低弹丝具有优良的染色性能,可用普通分散染料进行常压沸染,色彩鲜艳,色牢度及耐氯性优良。
PET涤纶丝低弹丝是使用扭转假捻法在拉伸变形机上,经过拉伸辊拉伸和受到自假捻器的加捻作用,并通过热箱定形等工艺而制成的。变形丝的卷缩率一般为30%~50%,因而它具有一定的强伸度和蓬松性,利用它的高收缩特性可达到织物的多种设计要求和外观效果。
上述PBT低弹丝和PET涤纶低弹丝能使合股后的丝线具备良好的弹性和强度,由于PET涤纶低弹丝膨松性的特点,合股后的丝线质感还比较好。
上述合股后的丝线制备的不均同样具备弹性好、强度高且质感好的特点。
由于于PBT低弹丝上染率高,因此,前处理以及定型处理时,整个工艺染色流程短,得到的面料弹性始终且质感好,是泳衣、连裤袜、舞蹈衣等的良好原料面料。
在上述的全涤纶弹性纬编面料中,所述步骤B后布卷长度82—90cm,坯布下机75—82克/㎡。
在上述的全涤纶弹性纬编面料中,所述前处理后的布卷开幅后门幅为130—145cm,160—175克/㎡
在上述的全涤纶弹性纬编面料中,所述步骤D后面料成品克重140—155克/㎡,PBT含量为44—50%。
与现有技术相比,本全涤纶弹性纬编针织面料染色流程短、弹性适中,是很好的游泳衣、连裤袜、舞蹈衣的面料选材。
具体实施方式
下面将对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一
本全涤纶弹性纬编面料的制备工艺包括以下步骤:
A、合股:以40D/24F的PBT低弹丝和45D/36F的PET涤纶低弹丝在空气包覆机上进行并网,合股成85D/60F合股网络丝;
B、布卷:在机号为32针34寸单面纬编机上编织,纱线长度12.3cm/50针,坯布织造要求为圆筒卷布,可以避免布边脱散和卷边问题;
C、前处理:在绳状染色机90℃下进行预缩25min,染色时浴比1:10,40℃进布,从40℃到80℃温升速度2℃/min,从80℃到130℃温升速度1℃/min,避免产生色花色杠,保温25min,130℃到80℃降温速度1℃/min,避免布面产生鸡脚花,染色出缸下机,开幅后门幅是137cm,165克/㎡。
D、定型:将前处理后的布卷拉开到155cm,长度方向采用上下合计超喂15%,定型下机150克/㎡,定型时,加渗透型吸湿排汗助剂0.5g/L以增加面料的吸水性能。
所述步骤B后布卷长度82cm,坯布下机75克/㎡。
所述前处理后的布卷开幅后门幅为130cm,160克/㎡
所述步骤D后面料成品克重140克/㎡,PBT含量为44%。
PBT是聚对苯二甲酸丁二酯纤维的简称,由高纯度对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)与1,4-丁二醇酯化后缩聚的线性聚合物,经熔体纺丝制得的纤维,属于聚酯纤维的一种。
由于PBT低弹丝具有弹性好、上染率高、色牢度好等特点,同时保持普通聚酯(PET)所具有的挺括、尺寸稳定性好等优良性能。PBT纤维及其制品手感柔软,纤维卷曲性,拉伸弹性和压缩弹性极好,其弹性回复率优于一般涤纶。
而且PBT低弹丝具有优良的染色性能,可用普通分散染料进行常压沸染,色彩鲜艳,色牢度及耐氯性优良。
PET涤纶丝低弹丝是使用扭转假捻法在拉伸变形机上,经过拉伸辊拉伸和受到自假捻器的加捻作用,并通过热箱定形等工艺而制成的。变形丝的卷缩率一般为30%~50%,因而它具有一定的强伸度和蓬松性,利用它的高收缩特性可达到织物的多种设计要求和外观效果。
上述PBT低弹丝和PET涤纶低弹丝能使合股后的丝线具备良好的弹性和强度,由于PET涤纶低弹丝膨松性的特点,合股后的丝线质感还比较好。
上述合股后的丝线制备的不均同样具备弹性好、强度高且质感好的特点。
由于于PBT低弹丝上染率高,因此,前处理以及定型处理时,整个工艺染色流程短,得到的面料弹性始终且质感好,是泳衣、连裤袜、舞蹈衣等的良好原料面料。
本全涤纶弹性纬编针织面料经15N定负荷后伸长率直向85%、横向110%;在预设60%伸长率的条件下,5次拉伸后弹性回复率直向80%、横向84%,具有很好的水准。
根据纺织品标准GB/T18830-2009,成品面料的紫外线防护系数为79。
根据纺织品标准GB/T21655.1-2008,面料含水率为152%。
实施例二
本全涤纶弹性纬编面料的制备工艺包括以下步骤:
A、合股:以40D/24F的PBT低弹丝和45D/36F的PET涤纶低弹丝在空气包覆机上进行并网,合股成85D/60F合股网络丝;
B、布卷:在机号为32针34寸单面纬编机上编织,纱线长度12.3cm/50针,坯布织造要求为圆筒卷布,可以避免布边脱散和卷边问题;
C、前处理:在绳状染色机97℃下进行预缩25min,染色时浴比1:10,40℃进布,从40℃到80℃温升速度4℃/min,从80℃到130℃温升速度2℃/min,避免产生色花色杠,保温35min,130℃到80℃降温速度3℃/min,避免布面产生鸡脚花,染色出缸下机,开幅后门幅是137cm,165克/㎡。
D、定型:将前处理后的布卷拉开到155cm,长度方向采用上下合计超喂15%,定型下机150克/㎡,定型时,加渗透型吸湿排汗助剂0.5g/L以增加面料的吸水性能。
所述步骤B后布卷长度90cm,坯布下机82克/㎡。
所述前处理后的布卷开幅后门幅为145cm,175克/㎡
所述步骤D后面料成品克重155克/㎡,PBT含量为50%。
PBT是聚对苯二甲酸丁二酯纤维的简称,由高纯度对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)与1,4-丁二醇酯化后缩聚的线性聚合物,经熔体纺丝制得的纤维,属于聚酯纤维的一种。
由于PBT低弹丝具有弹性好、上染率高、色牢度好等特点,同时保持普通聚酯(PET)所具有的挺括、尺寸稳定性好等优良性能。PBT纤维及其制品手感柔软,纤维卷曲性,拉伸弹性和压缩弹性极好,其弹性回复率优于一般涤纶。
而且PBT低弹丝具有优良的染色性能,可用普通分散染料进行常压沸染,色彩鲜艳,色牢度及耐氯性优良。
PET涤纶丝低弹丝是使用扭转假捻法在拉伸变形机上,经过拉伸辊拉伸和受到自假捻器的加捻作用,并通过热箱定形等工艺而制成的。变形丝的卷缩率一般为30%~50%,因而它具有一定的强伸度和蓬松性,利用它的高收缩特性可达到织物的多种设计要求和外观效果。
上述PBT低弹丝和PET涤纶低弹丝能使合股后的丝线具备良好的弹性和强度,由于PET涤纶低弹丝膨松性的特点,合股后的丝线质感还比较好。
上述合股后的丝线制备的不均同样具备弹性好、强度高且质感好的特点。
由于于PBT低弹丝上染率高,因此,前处理以及定型处理时,整个工艺染色流程短,得到的面料弹性始终且质感好,是泳衣、连裤袜、舞蹈衣等的良好原料面料。
本全涤纶弹性纬编针织面料经15N定负荷后伸长率直向81%、横向107%;在预设60%伸长率的条件下,5次拉伸后弹性回复率直向74%、横向81%,具有很好的水准。
根据纺织品标准GB/T18830-2009,成品面料的紫外线防护系数为80。
根据纺织品标准GB/T21655.1-2008,面料含水率为149%。
实施例三
本全涤纶弹性纬编面料的制备工艺包括以下步骤:
A、合股:以40D/24F的PBT低弹丝和45D/36F的PET涤纶低弹丝在空气包覆机上进行并网,合股成85D/60F合股网络丝;
B、布卷:在机号为32针34寸单面纬编机上编织,纱线长度12.3cm/50针,坯布织造要求为圆筒卷布,可以避免布边脱散和卷边问题;
C、前处理:在绳状染色机95℃下进行预缩25min,染色时浴比1:10,40℃进布,从40℃到80℃温升速度3℃/min,从80℃到130℃温升速度1.5℃/min,避免产生色花色杠,保温30min,130℃到80℃降温速度2℃/min,避免布面产生鸡脚花,染色出缸下机,开幅后门幅是137cm,165克/㎡。
D、定型:将前处理后的布卷拉开到155cm,长度方向采用上下合计超喂15%,定型下机150克/㎡,定型时,加渗透型吸湿排汗助剂0.5g/L以增加面料的吸水性能。
所述步骤B后布卷长度87cm,坯布下机78克/㎡。
所述前处理后的布卷开幅后门幅为137cm,165克/㎡
所述步骤D后面料成品克重150克/㎡,PBT含量为47%。
PBT是聚对苯二甲酸丁二酯纤维的简称,由高纯度对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)与1,4-丁二醇酯化后缩聚的线性聚合物,经熔体纺丝制得的纤维,属于聚酯纤维的一种。
由于PBT低弹丝具有弹性好、上染率高、色牢度好等特点,同时保持普通聚酯(PET)所具有的挺括、尺寸稳定性好等优良性能。PBT纤维及其制品手感柔软,纤维卷曲性,拉伸弹性和压缩弹性极好,其弹性回复率优于一般涤纶。
而且PBT低弹丝具有优良的染色性能,可用普通分散染料进行常压沸染,色彩鲜艳,色牢度及耐氯性优良。
PET涤纶丝低弹丝是使用扭转假捻法在拉伸变形机上,经过拉伸辊拉伸和受到自假捻器的加捻作用,并通过热箱定形等工艺而制成的。变形丝的卷缩率一般为30%~50%,因而它具有一定的强伸度和蓬松性,利用它的高收缩特性可达到织物的多种设计要求和外观效果。
上述PBT低弹丝和PET涤纶低弹丝能使合股后的丝线具备良好的弹性和强度,由于PET涤纶低弹丝膨松性的特点,合股后的丝线质感还比较好。
上述合股后的丝线制备的不均同样具备弹性好、强度高且质感好的特点。
由于于PBT低弹丝上染率高,因此,前处理以及定型处理时,整个工艺染色流程短,得到的面料弹性始终且质感好,是泳衣、连裤袜、舞蹈衣等的良好原料面料。
本全涤纶弹性纬编针织面料经15N定负荷后伸长率直向83%、横向109%;在预设60%伸长率的条件下,5次拉伸后弹性回复率直向78%、横向83%,具有很好的水准。
根据纺织品标准GB/T18830-2009,成品面料的紫外线防护系数为78。
根据纺织品标准GB/T21655.1-2008,面料含水率为153%。
以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围内。

Claims (4)

1.一种全涤纶弹性纬编面料,其特征在于,该面料的制备工艺包括以下步骤:
A、合股:以40D/24F的PBT低弹丝和45D/36F的PET涤纶低弹丝在空气包覆机上进行并网,合股成85D/60F合股网络丝;
B、布卷:在机号为32针34寸单面纬编机上编织,纱线长度12.3cm/50针,坯布织造要求为圆筒卷布,可以避免布边脱散和卷边问题;
C、前处理:在绳状染色机90—97℃下进行预缩25min,染色时浴比1:10,40℃进布,从40℃到80℃温升速度2—4℃/min,从80℃到130℃温升速度1—2℃/min,避免产生色花色杠,保温25—35min,130℃到80℃降温速度1—3℃/min,避免布面产生鸡脚花,染色出缸下机,开幅后门幅是137cm,165克/㎡;
D、定型:将前处理后的布卷拉开到155cm,长度方向采用上下合计超喂15%,定型下机150克/㎡,定型时,加渗透型吸湿排汗助剂0.5g/L以增加面料的吸水性能。
2.根据权利要求1所述的全涤纶弹性纬编面料,其特征在于,所述步骤B后布卷长度82—90cm,坯布下机75—82克/㎡。
3.根据权利要求1所述的全涤纶弹性纬编面料,其特征在于,所述前处理后的布卷开幅后门幅为130—145cm,160—175克/㎡。
4.根据权利要求1所述的全涤纶弹性纬编面料,其特征在于,所述步骤D后面料成品克重140—155克/㎡,PBT含量为44—50%。
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