CN116374515A - 轴承保持架送料防堵装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轴承保持架送料防堵装置，该防堵装置的主体为保持架送料振动盘，保持架送料振动盘的出料轨道包括用于筛选轴承保持架正反面的筛料轨道和用于排列轴承保持架输送的排序输送轨道；其结构要点在于所述防堵装置包括位于所述筛料轨道和排序输送轨道之间用于感应排序输送轨道中轴承保持架的感应器，以及用于将筛料轨道和排序输送轨道之间卡堵的轴承保持架推送回筛料轨道并使该轴承保持架脱出筛料轨道的疏通装置。通过设置疏通装置，方便实现自动排堵，从而减少人工投入，有效提高输送效率。
Description
技术领域
本发明涉及工件输送领域，尤其是涉及轴承保持架输送的一种轴承保持架送料防堵装置及其使用方法。
背景技术
轴承保持架是轴承安装的零部件之一，其主要对轴承内的钢珠形成支撑。在轴承生产领域中，轴承零部件的输送、安装等均已实现自动化操作，但输送环节中往往会遇到一些不可控的情形，其中零部件卡堵是输送环节中遇到最为常见的问题。例如：轴承保持架输送环节中，因轴承保持架的异形结构或沟槽结构复杂，易导致输送时容易出现堆叠、歪斜、正反面错乱的情形，从而导致其输送至排序送料阶段时，出现卡堵现象；因排序送料阶段需要严格对轴承保持架两侧面形成限位，方可满足有序输送的要求；一旦轴承保持架在前段输送环节中出现堆叠、歪斜、正反面错乱的情形时，将无法正常进入排序送料的轨道，或者即使进入也会立刻出现卡堵。遇到这种情形，现有手段一般是通过人工配合感应器进行及时排堵操作，即通过感应器感应轴承保持架的输送状态，当感应器未感应到轴承保持架正常沿排序送料轨道输送时，即发出警报，由人工及时进行排堵操作。显然这种操作方式较为费时费力，人力投入成本较大，且仍然难以避免出现疏漏，影响工序的正常进行。为此，有待对现有的轴承保持架的输送设置自动防堵装置。
发明内容
为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种轴承保持架送料防堵装置及其使用方法，使其解决现有同类轴承保持架输送装置易出现卡堵现象，需人工排堵，较为费时费力，投入成本较高，影响正常工序的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种轴承保持架送料防堵装置，该防堵装置的主体为保持架送料振动盘，保持架送料振动盘的出料轨道包括用于筛选轴承保持架正反面的筛料轨道和用于排列轴承保持架输送的排序输送轨道；其结构要点在于所述防堵装置包括位于所述筛料轨道和排序输送轨道之间用于感应排序输送轨道中轴承保持架的感应器，以及用于将筛料轨道和排序输送轨道之间卡堵的轴承保持架推送回筛料轨道并使该轴承保持架脱出筛料轨道的疏通装置。通过设置疏通装置，方便实现自动排堵，从而减少人工投入，有效提高输送效率。
所述疏通装置为气吹装置，气吹装置包括空压机、气阀和吹气管。由空压机提供气源，气阀控制通断，吹气管吹向卡堵的轴承保持架，从而解除卡堵，排堵效果较好。
所述疏通装置为旋转装置，旋转装置为电机带动旋转的旋转件，所述筛料轨道和排序输送轨道之间的顶部设有适配旋转件旋转伸入筛料轨道和排序输送轨道内的敞口，初始状态下，旋转件未伸入筛料轨道和排序输送轨道内，当旋转件旋转一周时，旋转件经过排序输送轨道和筛料轨道内部，并对卡堵的所述轴承保持架形成推送。通过旋转件的旋转，实现有效的排堵操作，操作较为简单，排堵效果好。
所述疏通装置为旋转装置，旋转装置为电机带动旋转的旋转件，所述筛料轨道和排序输送轨道之间的底部设有适配旋转件旋转伸入筛料轨道和排序输送轨道内的槽口，槽口为紧贴筛料轨道内侧面；初始状态下，旋转件未伸入筛料轨道和排序输送轨道内，当旋转件旋转一周时，旋转件经过排序输送轨道和筛料轨道内部，并对卡堵的所述轴承保持架形成推送。该结构同样较为简单，排堵效果较好。
所述旋转件为杆件或半圆形转盘。通过该两种旋转件，均能实现旋转排堵操作。
所述杆件的端部或半圆形转盘靠近外周缘形成斜面，当斜面靠近所述卡止的轴承保持架时，对轴承保持架脱出筛料轨道形成斜向推力。通过该结构，排堵更为可靠，能有效使正反面错误的轴承保持架脱出筛料轨道。
所述筛料轨道的底部形成沟槽，沟槽的外侧为支撑轴承保持架的支撑筋板，所述筛料轨道内的轴承保持架呈竖向排列，当轴承保持架正面朝向筛料轨道内侧，反面朝向筛料轨道外侧面时，轴承保持架的重心偏向支撑筋板外侧，并在重心作用下，轴承保持架自行脱出筛料轨道，反之，轴承保持架的重心偏向支撑筋板内侧的沟槽，轴承保持架沿筛料轨道内输送。通过该结构，实现筛料轨道对轴承保持架的可靠输送，且正反转错误的轴承保持架在自身重力偏心作用下实现自动脱出。
所述排序输送轨道对所述轴承保持架正反两面均形成限位。通过该结构，实现排序输送轨道的排序输送操作。
一种轴承保持架送料防堵装置的使用方法：当所述感应器超过设定时间未感应到轴承保持架经过排序输送轨道时，触发所述气吹装置工作，即吹气管吹气力度和方向将筛料轨道和排序输送轨道之间卡堵的轴承保持架推送回筛料轨道并使该轴承保持架脱出筛料轨道，实现防堵。
另一种轴承保持架送料防堵装置的使用方法：当所述感应器超过设定时间未感应到轴承保持架经过排序输送轨道时，触发所述旋转装置，由所述电机带动旋转件经过排序输送轨道和筛料轨道内部，将筛料轨道和排序输送轨道之间卡堵的轴承保持架推送回筛料轨道并使该轴承保持架脱出筛料轨道，实现防堵。
本发明整体结构较为简单，通过在原有轴承保持架输送轨道基础上增设自动排堵装置，从而有效克服了现有轴承保持架输送易出现卡堵的问题，输送更为可靠、高效，适合作为现有轴承保持架输送防堵装置使用，或同类装置的结构改进。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是图1中的局部结构示意图。
图3是图2的替换方案一结构示意图。
图4是图2的替换方案二结构示意图。
图5是图4的工作状态结构示意图。
图6是图5的改进方案结构示意图。
图中序号及名称为：1、保持架送料振动盘，101、筛料轨道，10101、支撑筋板，102、排序输送轨道，103、槽口，2、轴承保持架，3、感应器，4、吹气管，5、电机，6、半圆形转盘，601、斜面。
实施方式
现结合附图，对本发明作进一步描述。
如图1、图2所示，该轴承保持架送料防堵装置的主体为保持架送料振动盘1，保持架送料振动盘的出料轨道包括用于筛选轴承保持架2正反面的筛料轨道101和用于排列轴承保持架输送的排序输送轨道102。筛料轨道的底部形成沟槽，沟槽的外侧为支撑轴承保持架的支撑筋板10101，筛料轨道内的轴承保持架呈竖向排列，当轴承保持架正面朝向筛料轨道内侧，反面朝向筛料轨道外侧面时，轴承保持架的重心偏向支撑筋板外侧，并在重心作用下，轴承保持架自行脱出筛料轨道，反之，轴承保持架的重心偏向支撑筋板内侧的沟槽，轴承保持架沿筛料轨道内输送。排序输送轨道对轴承保持架正反两面均形成限位，从而实现轴承保持架的排序输送。
该防堵装置包括位于筛料轨道101和排序输送轨道102之间用于感应排序轨道中轴承保持架的感应器3，感应器为光电感应器；以及用于将筛料轨道和排序输送轨道之间卡堵的轴承保持架2推送回筛料轨道并使该轴承保持架脱出筛料轨道的疏通装置。
如图1、图2所示，疏通装置为气吹装置，气吹装置包括空压机、气阀（图中省略绘制）和吹气管4。其工作原理为：当感应器3超过设定时间未感应到轴承保持架2经过排序输送轨道102时，触发气吹装置工作，空压机提供动力气源，由气阀控制通断，吹气管控制方向吹向筛料轨道101和排序输送轨道之间卡堵的轴承保持架，将其推送回筛料轨道并使该轴承保持架脱出筛料轨道，实现防堵。之所以将卡堵的轴承保持架脱出筛料轨道，是为了防止其因尺寸或正反面错误等原因再次卡堵，故气吹的力度要足以使该卡堵的轴承保持架脱出筛料轨道。
如图3所示，疏通装置亦可采用旋转装置，旋转装置为电机5带动旋转的旋转件，旋转件为半圆形转盘6，筛料轨道101和排序输送轨道102之间的顶部设有适配旋转件旋转伸入筛料轨道和排序输送轨道内的敞口。初始状态下，旋转件未伸入筛料轨道和排序输送轨道内，当旋转件旋转一周时，旋转件经过排序输送轨道和筛料轨道内部，并对卡堵的轴承保持架形成推送。其工作原理为：当感应器3超过设定时间未感应到轴承保持架经过排序输送轨道时，触发旋转装置，由电机带动旋转件经过排序输送轨道和筛料轨道内部，将筛料轨道和排序输送轨道之间卡堵的轴承保持架推送回筛料轨道并使该轴承保持架脱出筛料轨道，实现防堵。
如图4、图5所示，亦可上述旋转件位于筛料轨道101和排序输送轨道102的顶部，替换为位于筛料轨道和排序输送轨道之间的底部，即筛料轨道和排序输送轨道之间的底部设有适配旋转件旋转伸入筛料轨道和排序输送轨道内的槽口103，且槽口为紧贴筛料轨道内侧面。初始状态下，旋转件未伸入筛料轨道和排序输送轨道内；当旋转件旋转一周时，旋转件经过排序输送轨道和筛料轨道内部，并对卡堵的轴承保持架形成推送，其防堵工作原理同上。
进一步的，如图6所示，半圆形转盘6靠近外周缘形成斜面601，当斜面靠近卡止的轴承保持架2时，对轴承保持架脱出筛料轨道101形成斜向推力，脱出更为可靠。除此以外，上述半圆形转盘亦可替换为杆件，亦能实现相同目的。
以上内容旨在说明本发明的技术手段，并非限制本发明的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本发明做显而易见的改进或替换，亦落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种轴承保持架送料防堵装置，该防堵装置的主体为保持架送料振动盘（1），保持架送料振动盘的出料轨道包括用于筛选轴承保持架（2）正反面的筛料轨道（101）和用于排列轴承保持架输送的排序输送轨道（102）；其特征在于所述防堵装置包括位于所述筛料轨道（101）和排序输送轨道（102）之间用于感应排序输送轨道中轴承保持架的感应器（3），以及用于将筛料轨道和排序输送轨道之间卡堵的轴承保持架推送回筛料轨道并使该轴承保持架脱出筛料轨道的疏通装置。
2.根据权利要求1所述的轴承保持架送料防堵装置，其特征在于所述疏通装置为气吹装置，气吹装置包括空压机、气阀和吹气管（4）。
3.根据权利要求1所述的轴承保持架送料防堵装置，其特征在于所述疏通装置为旋转装置，旋转装置为电机（5）带动旋转的旋转件，所述筛料轨道（101）和排序输送轨道（102）之间的顶部设有适配旋转件旋转伸入筛料轨道和排序输送轨道内的敞口，初始状态下，旋转件未伸入筛料轨道和排序输送轨道内，当旋转件旋转一周时，旋转件经过排序输送轨道和筛料轨道内部，并对卡堵的所述轴承保持架（2）形成推送。
4.根据权利要求1所述的轴承保持架送料防堵装置，其特征在于所述疏通装置为旋转装置，旋转装置为电机（5）带动旋转的旋转件，所述筛料轨道（101）和排序输送轨道（102）之间的底部设有适配旋转件旋转伸入筛料轨道和排序输送轨道内的槽口（103），槽口为紧贴筛料轨道内侧面；初始状态下，旋转件未伸入筛料轨道和排序输送轨道内，当旋转件旋转一周时，旋转件经过排序输送轨道和筛料轨道内部，并对卡堵的所述轴承保持架（2）形成推送。
5.根据权利要求3或4所述的轴承保持架送料防堵装置，其特征在于所述旋转件为杆件或半圆形转盘（6）。
6.根据权利要求3或4所述的轴承保持架送料防堵装置，其特征在于所述杆件的端部或半圆形转盘（6）靠近外周缘形成斜面（601），当斜面靠近所述卡止的轴承保持架（2）时，对轴承保持架脱出筛料轨道形成斜向推力。
7.根据权利要求1所述的轴承保持架送料防堵装置，其特征在于所述筛料轨道（101）的底部形成沟槽，沟槽的外侧为支撑轴承保持架的支撑筋板（10101），所述筛料轨道内的轴承保持架（2）呈竖向排列，当轴承保持架正面朝向筛料轨道内侧，反面朝向筛料轨道外侧面时，轴承保持架的重心偏向支撑筋板外侧，并在重心作用下，轴承保持架自行脱出筛料轨道，反之，轴承保持架的重心偏向支撑筋板内侧的沟槽，轴承保持架沿筛料轨道内输送。
8.根据权利要求1所述的轴承保持架送料防堵装置，其特征在于所述排序输送轨道（102）对所述轴承保持架（2）正反两面均形成限位。
9.一种使用权利要求2所述的轴承保持架送料防堵装置的使用方法，其特征在于当所述感应器（3）超过设定时间未感应到轴承保持架（2）经过排序输送轨道（102）时，触发所述气吹装置工作，即吹气管（4）吹气力度和方向将筛料轨道（101）和排序输送轨道之间卡堵的轴承保持架推送回筛料轨道并使该轴承保持架脱出筛料轨道，实现防堵。
10.一种使用权利要求3或4所述的轴承保持架送料防堵装置的使用方法，其特征在于当所述感应器（3）超过设定时间未感应到轴承保持架（2）经过排序输送轨道（102）时，触发所述旋转装置，由所述电机（5）带动旋转件经过排序输送轨道和筛料轨道（101）内部，将筛料轨道和排序输送轨道之间卡堵的轴承保持架推送回筛料轨道并使该轴承保持架脱出筛料轨道，实现防堵。
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