CN116372810A - 抛光辊在线修磨装置及抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抛光辊在线修磨装置及抛光机，抛光辊在线修磨装置包括：修磨辊(2)，设置于所述抛光辊下方且与所述抛光辊平行；两个摆臂(1)，任一所述摆臂(1)包括第一边(11)、转角处(12)和第二边(13)组成的V型结构，所述转角处(12)与所述反压底辊铰接，所述第一边(11)的末端与所述修磨辊(2)铰接；气缸组件(3)，固定于所述机架上，所述气缸组件(3)的活动端与所述第二边(13)的末端铰接，且所述气缸组件(3)的活动端与所述修磨辊(2)垂直。本发明，结构简单，易维护，寿命长，精度高，适合干、湿磨工况，人工参与少。

Description

抛光辊在线修磨装置及抛光机

技术领域

本发明涉及抛光机技术领域，具体涉及一种抛光辊在线修磨装置及抛光机。

背景技术

在不锈钢表面加工领域中，有一种机械抛光加工方法，利用高速旋转的抛光辊打磨板，使冷轧不锈钢板原本银白色的表层脱落并打磨出光亮的丝状纹理。抛光辊除了高速旋转外，还在轴线方向上进行往复正弦摆动，抛光后在不锈钢板面形成的特殊光亮丝纹效果称为No.5表面或SB表面。无纺布的打磨效果区别于布、纸基砂带，同种粒度下无纺布打磨的表面更细腻。但由于无纺布材质偏软，耐磨程度稍差，板面一般先由砂带打磨，然后进行抛光，改变其丝纹效果。

抛光辊材质为无纺布磨料，主要由尼龙纤维、聚酯纤维、磨料(氧化铝、碳化硅)、结合剂等构成，长条、片状的无纺布在辊子圆周上均匀层压排布并粘贴牢固。

抛光辊经过数月连续的使用后，由抛光材质的易损耗的特性决定，抛光区域会磨损消耗从而导致磨削区域的辊径变小，而辊面两侧不参与磨削的区域磨损相对较少，会产生边缘凸起的现象。该凸起部位会磨削到与之对顶布置的反压底辊，经过长时间磨损，底辊辊面两侧会产生多道不规则的沟槽。修磨后的抛光辊辊面锋利，能显著提高磨削效率，并达到更好的抛光效果。

修磨抛光辊常规步骤是把辊子从设备上拆下，放到砂轮磨床上修磨，由于需要定期频繁修磨，这样会浪费大量时间和人力。为了节省拆装抛光辊的时间，部分厂家开发出在线修磨装置，即在不拆卸抛光辊的情况下，在机器内部完成抛光辊的修磨工作。

目前在线修磨抛光辊有的采用旋转盘刷往复修磨的形式。盘刷安装在电机上，修磨时旋转，盘刷电机固定在直线导轨副的滑块上，修磨组件与长齿形带相连，带动力的同步带轮驱动齿形带转动，使修磨组件往复移动，盘刷与抛光辊接触时即开始修磨。该装置结构较为复杂，成本较高，且只适用干磨的工况，直线导轨、滑块、电机等长期暴露在金属粉尘环境下会大大降低使用寿命和精度。该装置不适用于湿磨工况。

也有的采用结构简易的手动往复抽拉式修磨的形式。修磨时通过长杆勾住修磨组件往复移动，修磨组件表面包裹耐磨砂带，该组件安装在可移动的光轴直线轴承座上，通过手动往复手拉移动修磨组件来修磨抛光辊。该修磨方式较为简单，但存在安全隐患，对操作者要求较高，操作繁琐。

发明内容

本发明提出一种抛光辊在线修磨装置，结构简单可靠、成本低、使用寿命长，适用干磨和湿磨工况，修磨精度高。

本发明提供一种抛光辊在线修磨装置，设置于抛光机上，所述抛光机包括机架、可升降地抛光辊及与所述抛光辊对应设置的反压底辊，所述抛光辊在线修磨装置包括：

修磨辊，设置于所述抛光辊下方且与所述抛光辊平行；

两个摆臂，任一所述摆臂包括第一边、转角处和第二边组成的V型结构，所述转角处与所述反压底辊铰接，所述第一边的末端与所述修磨辊铰接；

气缸组件，固定于所述机架上，所述气缸组件的活动端与所述第二边的末端铰接，且所述气缸组件的活动端与所述修磨辊垂直。

根据本发明的一个方面，所述机架包括：

两个支撑组件，分别设置于所述反压底辊的两侧，用于支撑所述反压底辊，任一所述支撑组件配置有一个第一气缸。

根据本发明的一个方面，还包括：

限位杆，固定设置于一个所述支撑组件的顶端，用于限制所述修磨辊的位置。

根据本发明的一个方面，两个所述第一边之间设置有导板，所述修磨辊远离所述抛光辊，所述导板位于所述修磨辊的上方，用于与所述限位杆接触。

根据本发明的一个方面，任一所述摆臂的所述第一边与所述第二边的夹角为120°。

根据本发明的一个方面，所述气缸组件配置为：

所述气缸组件的活动端伸出，所述修磨辊以转角处为圆心、所述第一边的边长为半径做靠近所述抛光辊的圆周运动；

所述气缸组件的活动端收缩，所述修磨辊以转角处为圆心、所述第一边的边长为半径做远离所述抛光辊的圆周运动。

根据本发明的一个方面，所述气缸组件包括第二气缸和用于控制所述气缸组件伸出或收缩的电磁换向阀。

根据本发明的一个方面，所述修磨辊的表面包覆有耐磨砂带。

根据本发明的一个方面，所述反压底辊由变频电机带动蜗轮蜗杆减速箱通过万向联轴器驱动，所述反压底辊通过同步带驱动所述修磨辊。

根据本发明的一个方面，提供了一种抛光机，包括机架、可升降地抛光辊及与所述抛光辊对应设置的反压底辊，所述抛光机上配置有如上述技术方案中任一项所述的抛光辊在线修磨装置。

根据本发明的构思，通过气缸组件带动摆臂旋转，使修磨辊旋转并固定在高位，抛光辊下降与修磨辊接触，实现在线修磨，在抛光辊正常工作状态下，修磨辊搁置在反压底辊旁，能够在不拆卸抛光辊的情况下对抛光辊进行修磨，使抛光辊面锋锐且高效，确保抛光辊处于最佳的工作状态，在线修磨有效地减少了停机时间和人力消耗，提高了生产效率和产能。

根据本发明的一个方面，整个过程中修磨辊保持自转，使修磨辊面包覆的砂带上的砂砾磨损也更加均匀，被修磨后的抛光辊一致性好。

根据本发明的一个方面，结构简单，动力传输巧妙，比一般的使用直线导轨和盘刷的在线修磨装置更加简易，维护成本低且不易受粉尘环境影响，保证了使用寿命和修磨精度。

根据本发明的一个方面，在线修磨装置无须拆装辊筒，避免了重复拆装造成的时间和人力的浪费，提高了生产效率，确保了产能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示意性表示本发明一个实施例中抛光辊在线修磨装置结构示意图；

图2示意性表示本发明一个实施例中抛光辊在线修磨装置修磨状态结构示意图；

图3示意性表示本发明一个实施例中抛光辊在线修磨装置修磨状态侧视图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、摆臂；2、修磨辊；3、气缸组件；4、导板；5、支撑组件；6、限位杆；11、第一边；12、转角处；13、第二边。

具体实施方式

此说明书实施方式的描述应与相应的附图相结合，附图应作为完整的说明书的一部分。在附图中，实施例的形状或是厚度可扩大，并以简化或是方便标示。再者，附图中各结构的部分将以分别描述进行说明，值得注意的是，图中未示出或未通过文字进行说明的元件，为所属技术领域中的普通技术人员所知的形式。

此处实施例的描述，有关方向和方位的任何参考，均仅是为了便于描述，而不能理解为对本发明保护范围的任何限制。以下对于优选实施方式的说明会涉及到特征的组合，这些特征可能独立存在或者组合存在，本发明并不特别地限定于优选的实施方式。本发明的范围由权利要求书所界定。

如图1至图3所示，一种抛光辊在线修磨装置，设置于抛光机上，抛光机包括机架、可升降地抛光辊及与抛光辊对应设置的反压底辊，抛光辊在线修磨装置包括：

修磨辊2，设置于抛光辊下方且与抛光辊平行；

两个摆臂1，任一摆臂1包括第一边11、转角处12和第二边13组成的V型结构，转角处12与反压底辊铰接，第一边11的末端与修磨辊2铰接；

气缸组件3，固定于机架上，气缸组件3的活动端与第二边13的末端铰接，且气缸组件3的活动端与修磨辊2垂直。

在该实施例中，通过气缸组件3的气缸带动摆臂1旋转，使修磨辊2旋转并固定在高位，抛光辊下降与修磨辊2接触，实现在线修磨，在抛光辊正常工作状态下，修磨辊2搁置在反压底辊旁，能够在不拆卸抛光辊的情况下对抛光辊进行修磨，使抛光辊面锋锐且高效，确保抛光辊处于最佳的工作状态，在线修磨有效地减少了停机时间和人力消耗，提高了生产效率和产能。

具体地，如图1和图2所示，抛光机持续工作过程中，气缸组件3配置有第二气缸，第二气缸为收缩状态，修磨辊2远离抛光辊，抛光辊经过数月连续的使用后，由抛光材质的易损耗的特性决定，抛光区域会磨损消耗从而导致磨削区域的辊径变小，而辊面两侧不参与磨削的区域磨损相对较少，会产生边缘凸起的现象，此时，第二气缸伸出，带动摆臂1逆时针转动，使得修磨辊2靠近抛光辊，气缸组件3在修磨辊2最接近抛光辊(通常此时，修磨辊2的中心线位于抛光辊中心线的正下方)时停止伸出，并保持不动，缓慢下降抛光辊，当与修磨辊2相接触时，修磨开始，高速旋转的抛光辊被表面包覆有砂带并均匀自转的修磨辊2修磨，直到抛光辊的整个辊面被修磨平整，修磨结束。

其中，第一边11和第二边13的长度可以相等，也可以不相等。

如图1至3所示，在本发明的一个实施例中，优选地，机架包括：

两个支撑组件5，分别设置于反压底辊的两侧，用于支撑反压底辊，任一支撑组件5配置有一个第一气缸。

在该实施例中，反压底辊通过轴承座固定在支撑组件5上，支撑组件5由第一气缸提供稳定的类刚性支撑，第一气缸为大缸径气缸，在遇到紧急情况时气缸快退可使反压底辊快速脱离工件，保证设备的使用安全。

在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：

限位杆6，固定设置于一个支撑组件5的顶端，用于限制修磨辊2的位置。

在该实施例中，通过在支撑组件5的顶端固定设置限位杆6，通过限位杆6限制修磨辊2位置，有利于快速确定修磨辊2最接近抛光辊的位置。

限位杆6还可用于支撑被抛光的板材。

如图2所示，在本发明的一个实施例中，优选地，两个第一边11之间设置有导板4，修磨辊2远离抛光辊，导板4位于修磨辊2的上方，用于与限位杆6接触。

在该实施例中，通过在两个第一边11之间设置有导板4，修磨辊2远离抛光辊时，导板4位于修磨辊2的上方；修磨辊2远离抛光辊时，导板4位于修磨辊2的左侧，此时，导板4与限位杆6接触，避免了限位杆6直接接触修磨辊2造成的磕碰损伤。

在本发明的一个实施例中，优选地，任一摆臂1的第一边11与第二边13的夹角为120°。

在该实施例中，摆臂1的第一边11与第二边13的夹角为120°，摆臂1具有更好的稳定性，驱动更方便。

在本发明的一个实施例中，优选地，气缸组件3配置为：

气缸组件3的活动端伸出，修磨辊2以转角处12为圆心、第一边11的边长为半径做靠近抛光辊的圆周运动；

气缸组件3的活动端收缩，修磨辊2以转角处12为圆心、第一边11的边长为半径做远离抛光辊的圆周运动。

在该实施例中，摆臂1与反压底辊同心，修磨辊2的移动过程，可视为以转角处12为圆心、第一边11的边长的四分之一的圆周运动。

在本发明的一个实施例中，优选地，气缸组件3包括第二气缸和用于控制气缸组件3伸出或收缩的电磁换向阀。

在该实施例中，手动控制电磁阀换向，从而控制气缸组件3伸出或收缩，对应修磨辊2完成靠近抛光辊的圆周运动或远离抛光辊的圆周运动。

在本发明的一个实施例中，优选地，修磨辊2的表面包覆有耐磨砂带。

在本发明的一个实施例中，优选地，反压底辊由变频电机带动蜗轮蜗杆减速箱通过万向联轴器驱动，反压底辊通过同步带驱动修磨辊2。

如图1和图2所示，抛光辊在线修磨装置的修磨步骤及操作方法：

步骤1、设备在正常工作状态下加工板面时，气缸组件3为收缩状态，修磨辊2置于反压底辊侧面。

步骤2、当需要在线修磨时，通过电磁阀控制执行机构气缸组件3伸长并带动摆臂1绕底辊轴线逆时针旋转。

步骤3、摆臂1触碰到限位杆6后达到极限位，摆臂1停止旋转，此时修磨辊2固定在高位。

步骤4、缓慢下降抛光辊，当与修磨辊2相接触时，修磨开始。高速旋转的抛光辊被表面包覆有砂带并均匀自转的修磨辊2修磨，直到抛光辊的整个辊面被修磨平整，修磨结束。

步骤5、修磨完成后手动控制电磁阀换向，气缸组件3缩回，带动摆臂1顺时针旋转，修磨辊2及导板4恢复到底辊旁的位置。

根据本发明的一个方面，提供了一种抛光机，包括机架、可升降地抛光辊及与抛光辊对应设置的反压底辊，抛光机上配置有如上述技术方案中任一项所述的抛光辊在线修磨装置。

本发明的抛光辊在线修磨装置及抛光机，抛光辊在线修磨装置通过气缸带动摆臂旋转，使修磨辊旋转并固定在高位，抛光辊下降与修磨辊接触，实现在线修磨，在抛光辊正常工作状态下，修磨辊搁置在反压底辊旁，能够在不拆卸抛光辊的情况下对抛光辊进行修磨，使抛光辊面锋锐且高效，确保抛光辊处于最佳的工作状态，在线修磨有效地减少了停机时间和人力消耗，提高了生产效率和产能。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抛光辊在线修磨装置，设置于抛光机上，所述抛光机包括机架、可升降地抛光辊及与所述抛光辊对应设置的反压底辊，其特征在于，所述抛光辊在线修磨装置包括：

修磨辊(2)，设置于所述抛光辊下方且与所述抛光辊平行；

两个摆臂(1)，任一所述摆臂(1)包括第一边(11)、转角处(12)和第二边(13)组成的V型结构，所述转角处(12)与所述反压底辊铰接，所述第一边(11)的末端与所述修磨辊(2)铰接；

气缸组件(3)，固定于所述机架上，所述气缸组件(3)的活动端与所述第二边(13)的末端铰接，且所述气缸组件(3)的活动端与所述修磨辊(2)垂直。

2.根据权利要求1所述的抛光辊在线修磨装置，其特征在于，所述机架包括：

两个支撑组件(5)，分别设置于所述反压底辊的两侧，用于支撑所述反压底辊，任一所述支撑组件(5)配置有一个第一气缸。

3.根据权利要求1所述的抛光辊在线修磨装置，其特征在于，还包括：

限位杆(6)，固定设置于一个所述支撑组件(5)的顶端，用于限制所述修磨辊(2)的位置。

4.根据权利要求3所述的抛光辊在线修磨装置，其特征在于，两个所述第一边(11)之间设置有导板(4)，所述修磨辊(2)远离所述抛光辊，所述导板(4)位于所述修磨辊(2)的上方，用于与所述限位杆(6)接触。

5.根据权利要求1所述的抛光辊在线修磨装置，其特征在于，任一所述摆臂(1)的所述第一边(11)与所述第二边(13)的夹角为120°。

6.根据权利要求1所述的抛光辊在线修磨装置，其特征在于，所述气缸组件(3)配置为：

所述气缸组件(3)的活动端伸出，所述修磨辊(2)以转角处(12)为圆心、所述第一边(11)的边长为半径做靠近所述抛光辊的圆周运动；

所述气缸组件(3)的活动端收缩，所述修磨辊(2)以转角处(12)为圆心、所述第一边(11)的边长为半径做远离所述抛光辊的圆周运动。

7.根据权利要求1所述的抛光辊在线修磨装置，其特征在于，所述气缸组件(3)包括第二气缸和用于控制所述气缸组件(3)伸出或收缩的电磁换向阀。

8.根据权利要求5所述的抛光辊在线修磨装置，其特征在于，所述修磨辊(2)的表面包覆有耐磨砂带。

9.根据权利要求1所述的抛光辊在线修磨装置，其特征在于，所述反压底辊由变频电机带动蜗轮蜗杆减速箱通过万向联轴器驱动，所述反压底辊通过同步带驱动所述修磨辊(2)。

10.一种抛光机，包括机架、可升降地抛光辊及与所述抛光辊对应设置的反压底辊，其特征在于，所述抛光机上配置有如权利要求1至9中任一项所述的抛光辊在线修磨装置。

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