CN116365390A - 基于抽拉式可快速锁定的电力柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力柜技术领域，具体地说，涉及基于抽拉式可快速锁定的电力柜。其包括内部具有电力室的柜体，且电力室至少一侧开放，电力室内沿竖直方向上设置多层抽拉组件，抽拉组件包括底板和活动板系，底板固定在电力室内，活动板系搭载在底板上；活动板系包括活动板，活动板上安装电气元件；活动板系还包括至少两个支板，支板固定连接在底板顶部的滑出侧；支板上设置滑接头，活动板上对应滑接头设置滑槽，滑接头滑动连接在滑槽内。本发明中滑接头对活动板转动的位置进行锁定，与此同时，活动板在重力作用下向下转动，并借助前置斜面的支撑对活动板的转动角度进行锁定，之后活动板就能够倾斜着朝向外侧，从而方便检修人员进行观察。

Description

基于抽拉式可快速锁定的电力柜

技术领域

本发明涉及电力柜技术领域，具体地说，涉及基于抽拉式可快速锁定的电力柜。

背景技术

电力柜是一种用于电力系统中的配电和控制设备。它通常是一个独立的设备或组合设备，用于分配和控制电力，包括供电和保护。电力柜一般用于建筑物、工厂、电站、地下室等场所的电力系统中，提供安全可靠的电力保障。不同类型的电力柜有不同的功能和使用场所，例如变电站用的高压电力柜、工厂的配电柜、楼宇自动化的智能电力控制柜等。

在电力柜中安装有很多零部件，例如：断路器、接触器、变压器以及电容器等，而对于这些零部件都是需要经常检修的，而电力柜内的走线复杂，并且用于连接零部件的条形板较多，而且这些条形板的侧边是非常锋利的，检修人员在检修时，很容易在狭小的间隙内触碰到条形板，而被划伤。

而在这个专利公开号CN218456247U公开的一种电力工作用电力柜已经采用抽拉的方式使零部件暴露出来，以便于进行检修，具体包括电力柜本体，电力柜本体的正面设置有双开门，且电力柜本体的两侧外壁开设有多组散热孔，电力柜本体的两侧内壁上固定安装有相互对称的多组滑动卡接条，且相互对称的两组滑动卡接条中滑动设置有一组用于元件安装承载板，滑动卡接条的端口处设置有用于固定元件安装承载板的固定卡接装置，在维修时可将元件安装承载板从电力柜本体中抽拉出来后，即可对电器元件进行维修。

但是，该电力柜只能水平的将电气元件抽拉出来，拉出后电气元件不容易被观察到，也不易进行拆卸，尤其对于高处的电气元件来说。

发明内容

本发明的目的在于提供基于抽拉式可快速锁定的电力柜，以解决如何使抽拉出的电气元件以倾斜的方式朝向外侧的问题。

为实现上述目的，提供了基于抽拉式可快速锁定的电力柜，其包括内部具有电力室的柜体，且所述电力室至少一侧开放，所述电力室内沿竖直方向上设置多层抽拉组件，所述抽拉组件包括底板和活动板系，所述底板固定在电力室内，所述活动板系搭载在底板上；

所述活动板系包括活动板，所述活动板上安装电气元件；

所述活动板系还包括至少两个支板，所述支板固定连接在底板顶部的滑出侧；

所述支板上设置滑接头，所述活动板上对应滑接头设置滑槽，所述滑接头滑动连接在滑槽内，以借助滑接头和滑槽的滑动对活动板进行可倾斜的抽拉操作。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板的前侧设置前置斜面，所述前置斜面向下倾斜，所述支板固定在前置斜面之后的位置上，以通过所述前置斜面的下倾为活动板的转动提供空间。

作为本技术方案的进一步改进，所述支板设置两个，分别位于活动板的两侧，两个所述活动板之间设置上下镂空的通槽；

所述通槽内的上方设置有承载板，所述承载板中部镂空；

所述活动板的尾部开设有通槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板的滑出侧为楔形结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板的滑出侧设置楔形部，所述楔形部的上端转动连接有前置板，通过前置板的上表面构成前置斜面；

所述前置板和楔形部之间通过设置的弹性件连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板后侧的顶面向下倾斜形成后置斜面。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板的底部设置线缆伸缩系，所述活动板的尾部开设固线槽，所述固线槽内通过设置限位件将线缆固定，所述线缆伸缩系借助伸缩时距离的变化来适应活动板的移动。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板的尾部开设进线槽，通过进线槽内部的空间对线缆进行束缚。

作为本技术方案的进一步改进，所述线缆伸缩系包括侧板，所述侧板上开设滑道，所述滑道内以活动板滑动的方向为轴设置导向杆，所述导向杆上滑动连接有滑座，所述滑座与滑道的内壁之间通过弹簧连接；

所述弹簧输出一个使滑座向滑动侧运动的动能；

所述滑座上设置有第一辊体，线缆从下方绕过第一辊体穿至进线槽，经过所述进线槽连接到固线槽内。

作为本技术方案的进一步改进，所述活动板借助滑接头的支撑形成一个杠杆结构，所述滑接头的两侧设置负重系，负重系包括设置在滑出侧的负重轴以及设置在负重轴上的可拆式负重块；

所述负重系还包括设置在通槽最内侧的固定式负重块。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于抽拉式可快速锁定的电力柜中，滑接头对活动板转动的位置进行锁定，与此同时，活动板在重力作用下向下转动，并借助前置斜面的支撑对活动板的转动角度进行锁定，之后活动板就能够倾斜着朝向外侧，从而方便检修人员进行观察。

、该基于抽拉式可快速锁定的电力柜中，线缆能够跟随活动板同步移动，而预留出的线缆在第一辊体的支撑下变得紧绷，从而解决线缆交织和打结的问题。

3、该基于抽拉式可快速锁定的电力柜中，活动板受重力作用移动的阶段，线缆会对活动板产生一个拉力，但这个拉力不足以抵消重力作用，但会延缓活动板移动的一个速度，避免活动板出现快速下坠然后骤停，导致冲击力过大，对滑接头造成伤害的问题发生，同时还能提高一个拉力作用辅助活动板回位，也保证了回位后活动板的稳定性。

4、该基于抽拉式可快速锁定的电力柜中，活动板被抽拉出的过程中经历如下阶段：

G2·L2＜G1·L1，此阶段活动板贴合底板，处于一个水平或者近似水平的状态，从而进行一些焊接等需要活动板保持水平的操作；

G2·L2＞G1·L1，此阶段活动板主体部分脱离底板，向下倾斜，从而便于人员进行观察或者进行一些不需要活动板保持水平的操作。

而且·越大，使活动板倾斜抽拉活动板的距离就越短。

不仅如此，越重或者旋动的越靠外，活动板倾斜后对前置板产生的压力就越大，活动板倾斜的角度越大。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的抽拉组件结构示意图；

图3为本发明的活动板系结构示意图；

图4为本发明的活动板系侧面结构示意图其一；

图5为本发明的线缆伸缩系结构示意图其一；

图6为本发明的线缆伸缩系结构示意图其二；

图7为本发明的线缆伸缩系侧面结构示意图；

图8为本发明的底板结构示意图；

图9为本发明的活动板系侧面结构示意图其二；

图10为本发明的活动板系侧面结构示意图其三。

图中各个标号意义为：

100、柜体； 200、抽拉组件；

210、底板； 211、前置板； 212、弹性件；

220、活动板系；221、活动板；2211、支块；222、承载板；223、支板；2231、滑接头；230、线缆伸缩系；231、侧板；232、滑座；233、导向杆；234、弹簧；235、第一辊体；236、第二辊体；237、第三辊体；241、负重轴；242、可拆式负重块；243、固定式负重块；

100A、电力室；210A、通风槽；210B、进线槽；210a、前置斜面；210b、后置斜面；221A、通槽；221B、滑槽；221C、固线槽；221D、手拉槽；231A、滑道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在电力柜中安装有很多零部件，例如：断路器、接触器、变压器以及电容器等，而对于这些零部件都是需要经常检修的，而电力柜内的走线复杂，并且用于连接零部件的条形板较多，而且这些条形板的侧边是非常锋利的，检修人员在检修时，很容易在狭小的间隙内触碰到条形板，而被划伤。

通常电力柜只能水平的将电气元件抽拉出来，拉出后电气元件不容易被观察到，也不易进行拆卸，尤其对于高处的电气元件来说。

为此，本发明提供了基于抽拉式可快速锁定的电力柜，解决如何使抽拉出的电气元件以倾斜的方式朝向外侧的问题，如图1所示，该电力柜包括柜体100，柜体100内具有电力室100A，电力室100A的一侧开放，且开放的一侧通过安装双开或者单开门进行封闭，在电力室100A内沿竖直方向上设置多层抽拉组件200，图2中，抽拉组件200包括底板210和活动板系220，底板210固定在电力室100A内，具体在底板210的两侧设置卡接板，然后底板210固定在卡接板上，不同抽拉组件200的活动板系220搭载在与之对应的底板210上，请参阅图3所示，活动板系220包括活动板221，活动板221上安装电气元件，并借助多个活动板221对电气元件进行分层安装，这样可以对空间进行利用，也方便后期的管理。

第一实施例，活动板系220还包括至少两个支板223，支板223固定连接在底板210顶部的滑出侧(滑出侧指的是活动板221滑出的一侧，以下简称滑出侧)，在支板223上设置滑接头2231，活动板221上对应滑接头2231设置滑槽221B，滑接头2231滑动连接在滑槽221B内，以借助滑接头2231和滑槽221B的滑动对活动板221进行可倾斜的抽拉操作。

在底板210的前侧设置前置斜面210a，前置斜面210a向下倾斜，而且支板223固定在前置斜面210a之后的位置上，这样通过前置斜面210a的下倾，为活动板221的转动提供空间，这样抽拉出来后的活动板221就能够倾斜着朝向外侧。

优选的，支板223设置两个，分别位于活动板221的两侧，并且滑槽221B也对应开设两个，两个活动板221之间设置上下镂空的通槽221A，另外，在通槽221A内的上方设置承载板222，承载板222中部镂空，然后与承载板222上电气元件连接的线缆全部由活动板221的尾部穿入通槽221A，再穿过承载板222镂空的部分与对应的电气元件连接，从而使所有线缆都集中在通槽221A内，这时候只要保证通槽221A内的线缆与活动板221同步移动即可，方便了对线缆的处理，并且在活动板221尾部预留出足够长度的线缆，以保证活动板221能够正常抽拉。

此外，在底板210上开设有多个通风槽210A，通槽221A通过通风槽210A进行散热。

需要说明的是，滑槽221B底部具有供支板223活动的开口，然后滑接头2231向两侧突出后与滑槽221B连接。

使用时，请参阅图4所示，首先滑接头2231落在滑槽221B的滑出侧所在端，这时候活动板221完全容纳在底板210之上，在进行检修时，利用活动板221滑出侧设置的手拉槽221D将活动板221抽拉出来，直至滑槽221B的另一端与滑接头2231重合，此时滑接头2231对活动板221转动的位置进行锁定，与此同时，活动板221在重力作用下向下转动，并借助前置斜面210a的支撑对活动板221的转动角度进行锁定，之后活动板221就能够倾斜着朝向外侧(图4中虚线部分示出)，从而方便检修人员进行观察。

上述实施方式中，底板210的滑出侧为楔形结构，从而形成固定式的前置斜面210a，这样活动板221倾斜后，两个最远点所在水平线的垂直距离H为固定的，因此，在抽拉组件200安装时，需要为活动板221留出这段距离，以降低上方的活动板221对下方活动板221的遮挡面积，其中：

留出的距离越大，遮挡面积降低的就越多，而留出H长度的距离下，检修人员的视线从正面看去，活动板221相互之间是不会遮挡的。

对于前置斜面210a的形成还有一种实施方式，即形成活动式的前置斜面210a，请参阅图10所示，底板210的滑出侧设置楔形部，在楔形部的上端转动连接有前置板211，通过前置板211的上表面构成前置斜面210a，而且前置板211和楔形部之间通过设置的弹性件212连接，弹性件212可以是弹性伸缩杆，也可以是弹性板，总之弹性件212能够输出将前置板211顶起的作用力，这时候对活动板221进行按压，前置斜面210a可随之转动，从而使活动板221向下倾斜的角度得到增大，但依然受到前置斜面210a的限制，因为前置板211可转动的角度有限，而且在不受外界作用力影响的情况下，活动板221受到前置斜面210a的支撑只会停留在固定位置上。

优选的，如图8所示，底板210后侧的顶面向下倾斜形成后置斜面210b，在活动板221没被抽拉出之前，活动板221搭在后置斜面210b上，从而使前段翘起，让手拉槽221D更容易被抓住，同时借助后置斜面210b的阻力作用限制活动板221向外滑动，提高其在电力室100A内的稳定性。

但不排除在活动板221底部设置支块2211，如图4所示，通过支块2211的支撑，使活动板221保持水平。

在实际使用时，因为预留的线缆会集中在活动板221的尾部，在活动板221来回移动的过程中，线缆会被来回拉扯，由于线缆无法处于紧绷状态，所以经常会出现线缆交织以及打结的情况。

为此，还公开了第二实施例，如图5所示，底板210的底部设置线缆伸缩系230，活动板221的尾部开设固线槽221C，固线槽221C内通过设置限位件将线缆固定，限位件具体以卡接、夹持或者旋紧的方式对线缆进行固定，然后线缆伸缩系230借助伸缩时距离的变化来适应活动板221的移动，以保证线缆始终处于紧绷状态。

由于活动板221位于底板210的上方，线缆伸缩系230位于底板210的下方，因此经过线缆伸缩系230的线缆接入固线槽221C还有段距离，为了对该段距离的线缆进行限制，请参阅图6所示，本实施例在底板210的尾部开设进线槽210B，通过进线槽210B内部的空间对线缆进行束缚，而且可以在进线槽210B内设置卡线组件对线缆进行进一步的限制。

需要说明的是，上述过程中提到的束缚和限制都预留有供线缆活动的空间，以保证线缆与活动板221的同步移动。

具体的，如图6所示，线缆伸缩系230包括侧板231，侧板231上开设滑道231A，滑道231A内以活动板221滑动的方向为轴设置导向杆233，导向杆233上滑动连接有滑座232，滑座232与滑道231A的内壁之间通过弹簧234连接，且弹簧234输出一个使滑座232向滑动侧运动的动能，为此，如果将弹簧234设置在滑座232的滑动侧，那么弹簧234需要输出一个拉力作用将滑座232向滑动侧拉动，相反，弹簧234设置在滑座232的另一侧，就需要弹簧234输出一个推力作用将滑座232向滑动侧推动。

另外，在滑座232上设置有第一辊体235，线缆从下方绕过第一辊体235穿至进线槽210B，然后经过进线槽210B连接到固线槽221C内，进入固线槽221C内的线缆就能够通过通槽221A与对应的电气元件连接。

此外，考虑到对线缆的保护，所以在侧板231尾部的下方设置2311，在2311上设置第二辊体236，以及在进线槽210B内设置第三辊体237，优选的第一辊体235以及第三辊体237均能够转动，从而降低对移动线缆的磨损，而第二辊体236只起到确定线缆在底部穿入位置的作用，而且底部穿入的线缆需要固定，所以经过第二辊体236的线缆并不与其发生相对运动，因此无需考虑磨损的问题，第二辊体236也就无需转动。

图7示出了线缆伸缩系230的工作过程，首先每一层的电气元件都具有与之对应的第二辊体236，与之连接线缆的一端从第二辊体236的下方穿入，且该端线缆被固定，绕过第二辊体236的线缆再绕过第一辊体235进入进线槽210B，继续绕过第三辊体237连接到固线槽221C内，再通过通槽221A与对应的电气元件连接，也就是说另一端的线缆能够跟随活动板221同步移动，而预留出的线缆在第一辊体235的支撑下变得紧绷，从而解决线缆交织和打结的问题。

在活动板221被抽拉时，线缆同步移动，这时候因为下侧的线缆被固定，而线缆又需要向上方移动，所以会挤压第一辊体235，并带动滑座232沿导向杆233向尾部滑动，此时在第一辊体235的支撑下线缆依然保持紧绷，所以在活动板221来回移动的过程中线缆都不会松弛，而且在活动板221受重力作用移动的阶段，线缆会对活动板221产生一个拉力，但这个拉力不足以抵消重力作用，但会延缓活动板221移动的一个速度，避免活动板221出现快速下坠然后骤停，导致冲击力过大，对滑接头2231造成伤害的问题发生，同时还能提高一个拉力作用辅助活动板221回位，也保证了回位后活动板221的稳定性。

第四实施例，本实施例活动板221借助滑接头2231的支撑形成一个杠杆结构，并在滑接头2231的两侧设置负重系，负重系包括设置在滑出侧的负重轴241以及设置在负重轴241上的可拆式负重块242，还包括设置在通槽221A最内侧的固定式负重块243，其中：

固定式负重块243固定在通槽221A内，可拆式负重块242则是以螺纹连接的方式可在负重轴241上进行移动。

工作原理：

使用前增加/减少或者通过旋动可拆式负重块242的方式调整滑出侧的动力，而阻力固定(即固定式负重块243的重力G1)，其中增加/减少可拆式负重块242是改变活动板221滑出侧的重力G2，滑出侧产生的力矩为G2·L2，阻力侧(即固定式负重块243所在侧)产生的力矩为G1·L1，其中：L2是可拆式负重块242到滑接头2231的距离，L1是固定式负重块243到滑接头2231的距离，在活动板221被抽拉出的过程中经历如下阶段：

G2·L2＜G1·L1，此阶段活动板221贴合底板210，处于一个水平或者近似水平的状态，从而进行一些焊接等需要活动板221保持水平的操作；

G2·L2＞G1·L1，此阶段活动板221主体部分脱离底板210，向下倾斜，从而便于人员进行观察或者进行一些不需要活动板221保持水平的操作。

而且G2·L2越大，使活动板221倾斜抽拉活动板221的距离就越短。

不仅如此，G2越重或者旋动的越靠外，活动板221倾斜后对前置板211产生的压力就越大，活动板221倾斜的角度越大。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.基于抽拉式可快速锁定的电力柜，其包括内部具有电力室(100A)的柜体(100)，且所述电力室(100A)至少一侧开放，所述电力室(100A)内沿竖直方向上设置多层抽拉组件(200)，其特征在于：所述抽拉组件(200)包括底板(210)和活动板系(220)，所述底板(210)固定在电力室(100A)内，所述活动板系(220)搭载在底板(210)上；

所述活动板系(220)包括活动板(221)，所述活动板(221)上安装电气元件；

所述活动板系(220)还包括至少两个支板(223)，所述支板(223)固定连接在底板(210)顶部的滑出侧；

所述支板(223)上设置滑接头(2231)，所述活动板(221)上对应滑接头(2231)设置滑槽(221B)，所述滑接头(2231)滑动连接在滑槽(221B)内，以借助滑接头(2231)和滑槽(221B)的滑动对活动板(221)进行可倾斜的抽拉操作。

2.根据权利要求1所述的基于抽拉式可快速锁定的电力柜，其特征在于：所述底板(210)的前侧设置前置斜面(210a)，所述前置斜面(210a)向下倾斜，所述支板(223)固定在前置斜面(210a)之后的位置上，以通过所述前置斜面(210a)的下倾为活动板(221)的转动提供空间。

3.根据权利要求1所述的基于抽拉式可快速锁定的电力柜，其特征在于：所述支板(223)设置两个，分别位于活动板(221)的两侧，两个所述活动板(221)之间设置上下镂空的通槽(221A)；

所述通槽(221A)内的上方设置有承载板(222)，所述承载板(222)中部镂空；

所述活动板(221)的尾部开设有通槽(221A)。

4.根据权利要求2所述的基于抽拉式可快速锁定的电力柜，其特征在于：所述底板(210)的滑出侧为楔形结构。

5.根据权利要求2所述的基于抽拉式可快速锁定的电力柜，其特征在于：所述底板(210)的滑出侧设置楔形部，所述楔形部的上端转动连接有前置板(211)，通过前置板(211)的上表面构成前置斜面(210a)；

所述前置板(211)和楔形部之间通过设置的弹性件(212)连接。

6.根据权利要求1所述的基于抽拉式可快速锁定的电力柜，其特征在于：所述底板(210)后侧的顶面向下倾斜形成后置斜面(210b)。

7.根据权利要求1所述的基于抽拉式可快速锁定的电力柜，其特征在于：所述底板(210)的底部设置线缆伸缩系(230)，所述活动板(221)的尾部开设固线槽(221C)，所述固线槽(221C)内通过设置限位件将线缆固定，所述线缆伸缩系(230)借助伸缩时距离的变化来适应活动板(221)的移动。

8.根据权利要求7所述的基于抽拉式可快速锁定的电力柜，其特征在于：所述底板(210)的尾部开设进线槽(210B)，通过进线槽(210B)内部的空间对线缆进行束缚。

9.根据权利要求8所述的基于抽拉式可快速锁定的电力柜，其特征在于：所述线缆伸缩系(230)包括侧板(231)，所述侧板(231)上开设滑道(231A)，所述滑道(231A)内以活动板(221)滑动的方向为轴设置导向杆(233)，所述导向杆(233)上滑动连接有滑座(232)，所述滑座(232)与滑道(231A)的内壁之间通过弹簧(234)连接；

所述弹簧(234)输出一个使滑座(232)向滑动侧运动的动能；

所述滑座(232)上设置有第一辊体(235)，线缆从下方绕过第一辊体(235)穿至进线槽(210B)，经过所述进线槽(210B)连接到固线槽(221C)内。

10.根据权利要求1所述的基于抽拉式可快速锁定的电力柜，其特征在于：所述活动板(221)借助滑接头(2231)的支撑形成一个杠杆结构，所述滑接头(2231)的两侧设置负重系，负重系包括设置在滑出侧的负重轴(241)以及设置在负重轴(241)上的可拆式负重块(242)；

所述负重系还包括设置在通槽(221A)最内侧的固定式负重块(243)。

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