JP3244388U - 線固定機構及びその電気配線箱 - Google Patents

Abstract

【課題】電線を固定して外力による損傷から保護することができ、防湿の役割を果たすことができる線固定機構及び線固定機構を備えた電気配線箱を提供する。【解決手段】線固定機構及び電気配線箱は、線固定ユニット１００と、トランスミッションユニット２００と、駆動ユニット３００とを含み、線固定ユニットは取付プレート１０１とクランププレート１０２を含み、クランププレートの一端は取付プレートの一端に接続され、トランスミッションユニットは線固定ユニットに接続され、駆動ユニットは、取付プレートを貫通してトランスミッションユニットに接続する。現場の電線を１本ずつ整理した後、クランププレートの片面に置き、駆動ユニットを起動する。駆動ユニットはトランスミッションユニットを動かし、トランスミッションユニットはクランププレートを動かし、１組のクランププレートは電線を中間に挟み、これによって電線を固定することができる。【選択図】図１

Description

本実用新案は電気配線箱装置の技術分野に関し、具体的には線固定機構及び電気配線箱で
ある。

従来の技術

ＷＫシリーズの周波数変換シャベルのオーバーホール時には通常、シャベル上部機構と下
部機構を分離し、下部機構を取り出して点検する必要があり、伝統的な移動方法はドラッ
グ方式を採用し、上部機構を適切な高さに支え、その後機械設備を利用して下部機構を牽
引して移動し、下部機構の点検が完了した後に機械設備を用いて逆牽引して移動する。既
存の方法では操作が粗雑で、補助設備の投入と人員が多く、ドラッグ方式では下部機構の
移動速度と位置を正確に制御できず、現場の安全上の危険性が大きい。そのため、電気配
線箱を通じて、配線方式を変更し、設備の下で遠隔操作して下部機構を移動する仕事を完
成し、設備上の無人化操作を実現し、重大な安全上の危険性を解決するショベル電気制御
システムが必要である。
ショベル設備の配線が乱雑で、電線が外力で損傷を受け、安全上の危険性をもたらし、修
理現場は湿気が多いため、設備の短絡漏電などの問題を引き起こす可能性があるため、電
線を固定することができ、しかも防湿作用を果たす電気配線箱が必要である。

このセクションの目的は、本実用新案の実施形態のいくつかの態様を概説し、いくつかの
好ましい実施形態を簡単に紹介することである。このセクションおよび本願の明細書要約
および実用新案名においては、このセクション、明細書要約および実用新案名の目的がぼ
やけないように簡略化または省略することができますが、このような簡略化または省略は
、本実用新案の範囲を制限するために使用することはできません。
従来技術に存在する問題点に鑑み、本実用新案を提案した。
そのため、本実用新案が解決しなければならない技術問題は修理現場の電線の乱雑を解決
することであり、現場の電線を１本ずつ固定し、現場の電線を整理する必要がある。
上述の技術問題を解決するために、本実用新案は以下の技術方案を提供する：線固定機構
は線固定モジュールを含み、線固定モジュールは取付板とクリップ板を含み、クリップ板
の一端は取付板の一端に接続され、伝動ユニット、伝動ユニットは線固定ユニットを接続
する、及び、駆動ユニット、駆動ユニットは取付板を貫通して伝動ユニットを接続する。
本実用新案の線固定機構の好ましい態様として、取付板は第１固定ロッド、第２固定ロッ
ド及び第３固定ロッドを含み、第２固定ロッドの両端は第１固定ロッドと第３固定ロッド
とを接続する。
本実用新案線固定機構の好ましい態様として、駆動ユニットは油圧シリンダと伸縮ロッド
を含み、油圧シリンダ出力端は伸縮ロッドの一端を接続し、伸縮ロッドの一端は第１固定
ロッドを貫通して伝動ユニットを接続する。
本実用新案線固定機構の好適な態様として、伝達ユニットはスライドバーを含み、スライ
ドバーは伸縮バーを連結し、スライドバー外壁はスライドを連結し、スライドバーは第１
リンクを連結し、スライドから離れて第１リンクを連結し、一方は第２リンクを連結し、
第１リンク端はケーブルクリップボードを連結し、第２リンク端は第３固定バーを連結す
る。
本実用新案線固定機構の好ましい態様としては、第２固定ロッドの一方の面に第１スライ
ド溝が開設され、スライドロッドの両端が第１スライド溝の内壁に摺動接続され、第３固
定ロッドの一端が第２スライド溝を開設し、糸調子板の一端が第２スライド溝の内壁に接
続される。
本実用新案線固定機構の好ましい態様としては、糸調子板の一方の面に収容溝を開設し、
収容溝は１つ以上である。
本実用新案の有益な効果：この種のクランプ機構は油圧シリンダを通じて動力を提供し、
電線を１本ずつ各収容槽内に置き、伝動ユニットはクランププレートをクランプすること
ができ、電線を固定することができ、電線が乱雑でないことを保証する。
電線が露出し、雑然としているため、外力によって損傷することがあります。修理現場は
湿気が多いため、設備の短絡漏電などの問題を引き起こし、電気配線箱を提出した。
上記技術的課題を解決するために、本実用新案は、請求項のいずれか１つに記載の線固定
機構、及び、保護箱、保護箱内壁は第２固定ロッドに接続し、保護箱内壁は油圧シリンダ
を設置する、及び、防湿ユニット、防湿ユニットは台座と防湿箱を含み、台座の片面は保
護箱の内壁に接続し、台座の片面は防湿箱に接続する。
本実用新案線固定機構の好適な一態様としては、保護箱一面に箱扉を設け、箱扉一面にハ
ンドルを設け、箱扉側にヒンジを設け、ヒンジ一面に保護箱一面と箱扉側を接続する。
本実用新案線固定機構の好ましい態様としては、台座面に可動溝を開き、可動溝内壁に第
４固定ロッドを接続し、第４固定ロッド外壁に可動ねじをヒンジする。
本実用新案線固定機構の好ましい態様としては、防湿ケース外壁に吸湿孔を開設し、防湿
ケース両側に固定溝を開設し、防湿ケース内腔に乾燥剤を設置する。
本実用新案のもう一つの有益な効果：この種の電気配線箱は線固定機構を通じて、電線を
クリップボード内に固定することができ、電線を固定して外力による損傷から保護するこ
とができ、内蔵の防湿箱は、湿気を吸い取り、防湿の役割を果たすことができる。
図面の説明
本発明の実施形態の技術的態様をより明確に説明するために、以下に、実施形態の説明に
おいて使用する必要がある図面を簡単に説明する。明らかに、以下の説明における図面は
本発明のいくつかの実施形態にすぎず、当業者にとっては、創造的な労働性を払わずに、
これらの図面に基づいて他の図面を得ることができる。ここで、次の操作を行います。

本実用新案における線固定機構の全体構成図である。 本実用新案における全体構成図である。 本実用新案の全体構造断面模式図である。 本実用新案中の保護箱内腔の模式図である。 本実用新案中の防湿モジュールの構造概略図である。 本実用新案回路の原理図である。

本実用新案の上記目的、特徴、利点をより明確にわかりやすくするために、以下に本実用
新案の具体的な実施形態について明細書図面とともに詳細に説明する。
以下の説明では、本実用新案を十分に理解するための多くの具体的な詳細を説明するが、
本実用新案は、本実用新案の内包に背かずに類推することができる他の方法を用いて実施
することもでき、したがって、本実用新案は、以下に開示される具体的な実施形態に限定
されない。
第２に、ここでいう「１つの実施形態」または「実施形態」とは、本実用新案の少なくと
も１つの実施形態に含まれることができる特定の特徴、構造、または特性を指す。本明細
書において異なる箇所に見られる「１つの実施形態において」は、すべてが同じ実施形態
を指すわけではなく、単独または選択的に他の実施形態と排他的な実施形態を指すわけで
もない。
実施例１
図１を参照して、本実用新案の第１の実施形態では、線固定ユニット１００を含み、線固
定ユニット１００は取付プレート１０１とクリップ板１０２を含み、取付プレート１０１
は線固定機構全体を配線箱内に固定することができ、クリップ板１０２の一端は取付プレ
ート１０１の一端に摺動接続され、クリップ板１０２は２つ以上あり、電線はクリップ板
１０２の片面に置くことができる。
線固定ユニット１００に接続されたトランスミッションユニット２００と、そして、駆動
ユニット３００は、取付プレート１０１を貫通してトランスミッションユニット２００に
接続されている。
以上より、この種の線固定機構は駆動ユニット３００によって動力を加え、現場電線を１
本ずつ整理した後、クランププレート１０２の片面に置き、駆動ユニット３００を起動し
、駆動ユニット３００はトランスミッションユニット２００を推進し、トランスミッショ
ンユニット２００はクランププレート１０２のセットを駆動し、クランププレート１０２
のセットは電線を中間に挟み、これによって電線を固定することができる。

実施例２
図１を参照して、本実用新案第２の実施例であり、この実施例は前の実施例に基づく。
取付プレート１０１は、第１固定ロッド１０１ａ、第２固定ロッド１０１ｂ及び第３固定
ロッド１０１ｃを含む、第２固定ロッド１０１ｂの両端は第１固定ロッド１０１ａと第３
固定ロッド１０１ｃを固定接続し、第１固定ロッド１０１ａは第３固定ロッド１０１ｃの
対向面にあり、第２固定ロッド１０１ｂ及び第３固定ロッド１０１ｃはいずれも１組であ
り、第１固定ロッド１０１ａの両端は第２固定ロッド１０１ｂを固定接続する、第２固定
ロッド１０１ｂは、第１固定ロッド１０１ａの一端から離れて第３固定ロッド１０１ｃに
固定接続されている。
駆動ユニット３００は油圧シリンダ３０１と伸縮ロッド３０２とを含み、油圧シリンダ３
０１の出力端は伸縮ロッド３０２の一端を接続し、伸縮ロッド３０２の一端は第１固定ロ
ッド１０１ａを貫通してトランスミッションユニット２００を接続する、トランスミッシ
ョンユニット２００は、伸縮ロッド３０２を連結する一方のスライドロッド２０１と、ス
ライドロッド２０１の外壁をスライドリンク２０２に連結し、スライド２０２は第１リン
ク２０３を可動連結し、スライド２０２から離れて第１リンク２０３を連結し、第２リン
ク２０４を可動連結し、第１リンク２０３の一端はクリッププレート１０２を可動連結し
、第２リンク２０４の一端は第３固定ロッド１０１ｃを可動連結し、クランププレート１
０２の片面には収容溝１０２ａが開設され、収容溝１０２ａは１つ以上である。
ここで、スライダ２０２、第１リンク２０３及び第２リンク２０４はいずれも２つである
。
第２固定ロッド１０１ｂは、一方に第１スライド溝１０１ｂ－１が開設され、スライドロ
ッド２０１の両端が第１スライド溝１０１ｂ－１内壁に摺動接続され、第３固定ロッド１
０１ｃの一端が第２スライド溝１０１ｃ－１を開設し、グリップ板１０２の一端が第２ス
ライド溝１０１ｃ－１内壁に摺動接続されている。
以上より、この種の線固定機構は電線を収容溝１０２ａの内壁に固定することができる、
結線時、電線を１本ずつ分離した後、収容溝１０２ａの内壁に置き、油圧シリンダ３０１
を起動し、伸縮ロッド３０２を押し、スライドロッド２０１を下に押し出す。この時、第
２リンク２０４は力を受けてスライド２０２を中間に移動させ、スライド２０２は第１リ
ンク２０３を動かし、第１リンク２０３は２枚のクリッププレート１０２を一緒に押し出
すと、電線を固定し、電線が乱雑でないことを保証することができる。

実施例３
図２￣図５を参照して、本実用新案第３の実施例であり、この実施例は上の２つの実施例
に基づいて、本実施例は電気配線盤を提案し、保護ボックス４００を含み、保護ボックス
４００内壁は第２固定ロッド１０１ｂに接続し、保護ボックス４００内壁は油圧シリンダ
３０１を設置する、および、防湿ユニット５００は、ベース５０１と防湿ボックス５０２
とを含み、ベース５０１は保護ボックス４００の内壁を固定的に接続し、ベース５０１は
防湿ボックス５０２を接続し、ベース５０１と防湿ボックス５０２は１以上である。
保護ボックス４００の一方にはボックスドア４０１が設置され、ボックスドア４０１の一
方には取っ手４０２が設置され、ボックスドア４０１の側にはヒンジ４０３が設置され、
ヒンジ４０３は保護ボックス４００の一方の面とボックスドア４０１の側を接続し、取っ
手４０２を介してボックスドア４０１を開くことができる、ベース５０１の一方には可動
溝５０３が開設され、可動溝５０３の内壁は第４固定ロッド５０４に接続され、第４固定
ロッド５０４の外壁は可動ねじ５０５にヒンジ接続され、可動ねじ５０５の一端はナット
にねじ接続されている。
防湿ケース５０２の外壁には吸湿孔５０６が開設され、吸湿孔５０６は１つ以上、防湿ケ
ース５０２の両側には固定溝５０７が開設され、防湿ケース５０２の内腔には乾燥剤が設
置され、防湿ケース５０２を固定する際、可動スクリュー５０５を可動溝５０３から固定
溝５０７に回転させ、ナットを締め付ける。
以上より、この種の電気配線箱には線固定機構が含まれており、電線を収容溝１０２ａ内
に固定することができ、また取り外し交換可能な防湿箱５０２を含み、電気配線箱内の湿
気を吸収することができる、駆動ユニット３００を起動し、駆動ユニット３００はトラン
スミッションユニット２００を駆動し、トランスミッションユニット２００はケーブルク
ランプ板１０２のセットを駆動し、ケーブルクランプ板１０２のセットは電線を中間に挟
み、電線を固定し、ボックスドア４０１を閉じ、電線を固定した後、保護ボックス４００
の内腔に保護することができる、防湿ケース５０２を固定する時、可動スクリュー５０５
を可動溝５０３から固定溝５０７に回転させ、ナットを締め、防湿ケース５０２は吸湿孔
５０６を通じて水蒸気を吸収し、保護ケース４００の内腔の乾燥を保証し、防湿作用を果
たし、防湿ケース５０２は可動スクリュー５０５を通じて取り外し可能な交換機能を実現
する。

実施例４
図６を参照して、本実用新案第４の実施例であり、この実施例は上の３つの実施例に基づ
いており、この実施例はシャベルの移動及び微調整を遠隔制御する方法を提供している。
製作段階では、ショベルの電気原理図を研究することにより、まず遠隔操作するショベル
下部機構の移動及び微調整の回路制御原理図を制定し、装置制御部分をショベル制御シス
テムに接続することができ、操作装置を通じてショベル下部機構を制御する目的を実現し
、その後、必要な電気部品のタイプ及び数量に応じてレイアウト配列し、線固定機構及び
電気配線箱を通じて電気部品を取り付け、電気制御原理を図６に示す。
準備段階では、設備は大修理工場に入る時、操作マスタ命令時の走行方向を記録し、走行
モードで停止し、設備上のすべてのモータ、集電リングはすべて取り外してぶら下げた状
態で、外部高圧入線電源を高圧隔離スイッチの上端に接続し、しっかりと締め、３０ｍ長
の９５平方ミリ線径の高圧ケーブル２本を走行モータ動力線とし、ドッキング位置は元集
電リングの取り付け位置の近くにある、高圧を起動し、遅延停止警報と即時停止警報がな
いことを確保する、ＡＦＥを起動し、ネットワーク電圧、直流母線電圧、ＡＦＥ電流変化
に異常がないことを確保する、左右の走行ロックを押してボタンを開き、左右のモータパ
ラメータが一致することを確保する。停止時には、順停止、急停止機能が正常に使用され
ていることを確認する必要があります。
接続段階において、設備の下で本装置は起動停止制御、マスター命令操作、設備の運行状
態の監視などの仕事を行う、起動停止制御には、高圧起動、ＡＦＥ起動、左右走行インバ
ータ起動、順次停止、緊急停止などが含まれる、マスター命令操作は下部機構の左右走行
制御を行い、状態監視及びポテンショメータの所与の出力を含む、ヒューマンインタフェ
ース監視装置各部の起動停止及び運転状態。
必要な予備部品の材料：３０メートル長さ１０＊２．５ケーブル２本、長さ３０メートル
７＊１．５シールドケーブル１本、長さ３０メートル２芯シールド通信ケーブル１本、Ｄ
Ｐ通信プラグ２個オス・メスプラグ完備、ヒューマンインタフェースディスプレイ１枚、
ディスプレイ画面の左右操作命令、停止ボタン２個常開１個、常閉１個、スタートボタン
は４つ常時４つ。
分配引出線規則：図６に基づいて各部の配線を行い、主令操作状態監視部分のケーブルは
３０メートル長１０＊２．５ケーブル１本を採用し、線番号は４１３２、５４２１、５４
１１、５４２２、５４３１、Ｌ５１＋、Ｌ５１－である。主令操作ポテンショメータ制御
部分ケーブルは３０メートル長７＊１．５遮蔽ケーブル１本を採用し、線番号は１４８２
、１４８１、１０Ｖ＋、Ａ０－、２２４２、２２４１、各部の起動停止制御ケーブルは長
さ３０メートル１０＊２．５ケーブル１本を採用し、線番号は０２７２、０２７２Ａ、４
１３２、４３２５、５２１１、５２２１、５２３２、５２７２、０２７３、０２７４、Ｐ
ＬＣからディスプレイへの通信線は長さ３０メートルの２芯シールド通信ケーブル１本を
採用し、ディスプレイ上のＤＰヘッドは雄と雌の一体でなければならない。
試験段階では、試験マスターはコントローラに与えられた方向と停止前と一致しなければ
ならない。試験高圧、ＡＦＥ、左右走行インバータは正常に起動しなければならず、ヒュ
ーマンインタフェースの各部の数値は正常である、試験急停止、順停止、リセット機能は
正常に使用しなければならない。
実行段階では、各部の動力ケーブルの固定がしっかりしており、ドラッグがスムーズであ
ることを確保する。現場人員の配置、設備状態、周囲環境が操作条件を備えていることを
確定した後、専任者の監護運転員を配置して指揮に従って設備を起動し、操作主令は下部
機構を移動させ、下部機構を移動させた後、適切な位置に停止し、点検が終わった後、操
作主令が下部機構を移動させて適切な位置に移動させ、上部機構が対中に戻るのを待って
、そして進行に基づいて対中の実際の状況を早めに下部機構の位置の微調整を行い、対中
作業が順調に完了することを確保する。
なお、上記実施例は、本考案を説明するためのものであって制限ではないが、好ましい実
施例を参照して本考案について詳細に説明したが、当業者は、本考案の精神及び範囲を逸
脱することなく、本考案を修正又は同等に置換することができることを理解すべきであり
、いずれも本実用新案の請求項の範囲に含まれるべきである。

Claims (10)

1. 線固定ユニット１００と、
   線固定ユニット１００は、
   取付プレート１０１とクランププレート１０２と、を含み、
   クランププレート１０２の一端は取付プレート１０１の一端に接続され、
   トランスミッションユニット２００と、
   トランスミッションユニット２００は、トランスミッションユニット２００は線固定ユ
   ニット１００に接続され、
   駆動ユニット３００と、
   駆動ユニット３００は、取付プレート１０１を貫通してトランスミッションユニット２
   ００に接続され、
   を含む、線固定機構。
2. 請求項１の線固定機構であって、
   取付プレート１０１は、
   第１固定ロッド１０１ａと、第２固定ロッド１０１ｂと、第３固定ロッド１０１ｃと、を
   含み、
   第２固定ロッド１０１ｂの両端には、第１固定ロッド１０１ａと第３固定ロッド１０１ｃ
   が接続されている、
   線固定機構。
3. 請求項２の線固定機構であって、
   駆動ユニット３００は、
   油圧シリンダ３０１と伸縮ロッド３０２とを含み、
   油圧シリンダ３０１の出力端は伸縮ロッド３０２の一端に接続され、
   伸縮ロッド３０２の一端は、第１固定ロッド１０１ａを貫通してトランスミッションユニ
   ット２００に接続される、
   線固定機構。
4. 請求項３の線固定機構であって、
   トランスミッションユニット２００は、
   スライドロッド２０１と、
   スライドロッド２０１の一端と連結する伸縮ロッド３０２と
   スライダ２０１の外壁に摺動連結するスライダ２０２と、
   スライダ２０２の一端と接続する第１リンク２０３と、
   スライダ２０２から離れて第１リンク２０３と接続する第２リンク２０４と、
   第１リンク２０３の一端に接続するクランププレート１０２と、
   第２リンク２０４の一端に接続されている第３固定ロッド１０１ｃと、
   を含む、線固定機構。
5. 請求項４の線固定機構であって、
   第２固定ロッド１０１ｂに第１スライド溝１０１ｂ－１が開設され、
   スライドロッド２０１の両端は第１スライド溝１０１ｂ－１の内壁に摺動連結され、
   第３固定ロッド１０１ｃの一端に第２シュート１０１ｃ－１が開設され、
   クリッププレート１０２の一端は、第２のシュート１０１ｃ－１の内壁に接続されている
   、
   線固定機構。
6. 請求項５の線固定機構であって、
   クランププレート１０２に収容溝１０２ａが開設され、
   収容溝１０２ａは１つ以上である、
   線固定機構。
7. 請求項６の線固定機構と、
   保護ボックス４００と、
   保護ボックス４００の内壁は第２固定ロッド１０１ｂに接続され、
   保護ボックス４００の内壁に油圧シリンダ３０１が設置され、
   防湿ユニット５００と、
   防湿ユニット５００は、
   ベース５０１と防湿ケース５０２と、を含み、
   ベース５０１は保護ボックス４００の内壁に接続され、
   ベース５０１は防湿ケース５０２に接続され、
   を含む、電気配線箱。
8. 請求項７の電気配線箱であって、
   保護ボックス４００にボックスドア４０１が設けられ、
   ボックスドア４０１に取っ手４０２が設けられ、
   ボックスドア４０１にヒンジ４０３が設けられ、
   ヒンジ４０３は、保護ボックス４００とボックスドア４０１とを接続する、
   電気配線箱。
9. 請求項８の電気配線箱であって、
   ベース５０１に可動溝５０３が開設され、
   可動溝５０３の内壁は第４固定ロッド５０４に接続され、
   第４固定ロッド５０４の外壁は可動スクリュー５０５にヒンジ接続されている、
   電気配線箱。
10. 請求項９の電気配線箱であって、
    防湿ケース５０２の外壁に吸湿孔５０６が開設され、
    防湿ケース５０２の両側に固定溝５０７が開設され、
    防湿ケース５０２の内部には乾燥剤が配置されている、
    電気配線箱。